一種自動剪線和剝線皮裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及電氣控制設備制造技術(shù)領域，更具體地說，是涉及一種自動剪線和剝線皮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]配電設備生產(chǎn)過程中，其元件之間的連接需要用到很多連接電線，故使用這些電線時需要進行裁剪和剝線皮，經(jīng)過壓線耳處理后才能夠連接到元件上。
[0003]目前大多數(shù)的生產(chǎn)廠家的剝線及剪線工作仍然是使用剝線鉗人工完成的，導致進行大批量電線裁剪和剝線皮時，由于采用的設備簡單，致使效率比較低，勞動強度比較大，無法滿足高效的加工要求。而且由于個人衡量標準不一致，裁剪和剝線皮的質(zhì)量難以控制，不能適應大批量的生產(chǎn)需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種工作效率高且質(zhì)量好的自動剪線和剝線皮裝置。
[0005]為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種自動剪線和剝線皮裝置，包括工作臺，工作臺從左往右依次設有線軸支架、導線輪支架和剝剪裝置，剝剪裝置的正面設有導線管和剝剪工具，導線管位于導線輪支架和剝剪工具之間，導線輪支架和剝剪裝置沿導線管所在的水平線設有上、下兩排導線輪，且兩排導線輪之間形成有引導電線從線軸支架轉(zhuǎn)移至剝剪工具的通道。
[0007]所述導線輪支架上設有用于調(diào)整導線輪位置的“U”形導軌。
[0008]所述剝剪裝置上設有用于調(diào)整導線輪位置的弧形導軌。
[0009]所述工作臺的右下方設有用于存放廢線皮的廢料盒。
[0010]所述剝剪裝置的頂部設有控制面板。
[0011]所述控制面板從左往右依次設有顯示器、輸入鍵盤和按鈕。
[0012]本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的有益效果:只需將電線盤好后引到剝剪裝置，剝剪裝置便按預設的程序快速自動剪線和剝線皮，而且將廢線皮存放在廢料盒，實現(xiàn)減少勞動力，提高生產(chǎn)效率，控制剪線和剝線皮質(zhì)量的目的。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型一種自動剪線和剝線皮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實施例，對本實用新型的一種自動剪線和剝線皮裝置進行詳細說明。此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]參照圖1所示，本實用新型一種自動剪線和剝線皮裝置，包括工作臺1，線軸支架2固定在工作臺I左側(cè)，線軸支架2上設有線軸21，用于盤卷電線22 ;剝剪裝置4固定在工作臺I右側(cè)，導線輪支架3固定安裝在剝剪裝置4的左側(cè)，工作臺I的右下方設有用于存放廢線皮的廢料盒6 ;剝剪裝置4的正面設有導線管41和剝剪工具42 ;導線管41位于導線輪支架3和剝剪工具42之間，用于支撐及引導電線22 ;導線輪支架3和剝剪裝置4沿導線管41所在的水平線設有上、下兩排導線輪5，兩排導線輪5之間形成有供電線22從線軸支架2引導轉(zhuǎn)移至剝剪工具42的通道；導線輪支架3上設有用于調(diào)整上、下導線輪5位置的“U”形導軌7，根據(jù)電線22的截面大小調(diào)整導線輪5在“U”形導軌7內(nèi)的位置從而夾緊電線22 ;剝剪裝置4上設有用于調(diào)整上、下導線輪5位置的弧形導軌8，根據(jù)電線22的截面大小調(diào)整導線輪5在弧形導軌8內(nèi)的位置從而夾緊電線22 ;剝剪裝置4的頂部設有控制面板，控制面板從左往右依次設有用于顯示設定參數(shù)的顯示器43、用于設置剪線及剝線參數(shù)的輸入鍵盤44和用于控制剝剪裝置起動及停止的按鈕45。
[0016]工作時，先將電線22盤好置于線軸21 ;再將電線22沿著上、下兩排導線輪5之間形成的引導轉(zhuǎn)移通道拉至剝剪工具42所在位置；然后根據(jù)電線22的截面大小調(diào)整導線輪5在“U”形導軌7和弧形導軌8內(nèi)的位置，夾緊電線22 ;再接通剝剪裝置4的電源，在剝剪裝置4的輸入鍵盤44上輸入預先設置的剪線和剝線皮參數(shù)，按下按鈕45 ;剝剪裝置4按設定好的程序，驅(qū)使導線輪5快速、自動地引導電線22從線軸支架2引導轉(zhuǎn)移至剝剪工具42，電線22經(jīng)剝剪工具42完成剪線和剝線皮工作后，其廢線皮在引導通道的作用下自動掉入廢料盒，因此無須人工清掃，按下按鈕45，剝剪工具42將停止剪線和剝線皮工作。
[0017]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，但是本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領域的技術(shù)人員在本實用新型所公開的范圍內(nèi)，根據(jù)技術(shù)方案以及方案構(gòu)思加以等同替換或改變，都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種自動剪線和剝線皮裝置，其特征在于:包括工作臺，所述工作臺從左往右依次設有線軸支架、導線輪支架和剝剪裝置，所述剝剪裝置的正面設有導線管和剝剪工具，所述導線管位于導線輪支架和剝剪工具之間，所述導線輪支架和剝剪裝置沿導線管所在的水平線設有上、下兩排導線輪，且兩排導線輪之間形成有引導電線從線軸支架轉(zhuǎn)移至剝剪工具的通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動剪線和剝線皮裝置，其特征在于:所述導線輪支架上設有用于調(diào)整導線輪位置的“U”形導軌。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動剪線和剝線皮裝置，其特征在于:所述剝剪裝置上設有用于調(diào)整導線輪位置的弧形導軌。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動剪線和剝線皮裝置，其特征在于:所述 工作臺的右下方設有用于存放廢線皮的廢料盒。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動剪線和剝線皮裝置，其特征在于:所述剝剪裝置的頂部設有控制面板。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動剪線和剝線皮裝置，其特征在于:所述控制面板從左往右依次設有顯示器、輸入鍵盤和按鈕。
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動剪線和剝線皮裝置，包括工作臺，工作臺從左往右依次設有線軸支架、導線輪支架和剝剪裝置，剝剪裝置的正面設有導線管和剝剪工具，導線管位于導線輪支架和剝剪工具之間，導線輪支架和剝剪裝置沿導線管所在的水平線設有上、下兩排導線輪，且兩排導線輪之間形成有引導電線從線軸支架轉(zhuǎn)移至剝剪工具的通道。本實用新型只需將電線盤好后引到剝剪裝置，剝剪裝置便會按預設的程序快速自動剪線和剝線皮，同時將廢線皮存放在廢料盒，實現(xiàn)減少勞動力、提高生產(chǎn)效率以及控制剪線和剝線皮質(zhì)量的目的。
【IPC分類】H01R43/28
【公開號】CN204885799
【申請?zhí)枴緾N201520634579
【發(fā)明人】武玉民
【申請人】珠海市航粵正泰成套電氣設備有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月21日