一種鋰電池的快速拆解裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于廢舊電池拆卸技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋰電池的快速拆解裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋰電池大致可分為兩類:鋰金屬電池和鋰離子電池；鋰金屬電池內(nèi)部含有金屬態(tài)的鋰，通常是不可充電；鋰離子電池不含有金屬態(tài)的鋰，是以炭材料為負極，以含鋰的化合物作正極，沒有金屬鋰存在，通常是可以充電。當鋰離子電池進行充電時，鋰離子電池的正極上有鋰離子生成，生成的鋰離子經(jīng)過電解液運動到負極；而作為負極的碳呈層狀結(jié)構(gòu)，它有很多微孔，達到負極的鋰離子就嵌入到碳層的微孔中，嵌入的鋰離子越多，充電容量越高。同樣，當鋰離子電池進行放電時，嵌在負極碳層中的鋰離子脫出，又運動回正極；回正極的鋰離子越多，放電容量越高。
[0003]廢舊的鋰電池被直接拋棄不僅嚴重的污染了人類的生活環(huán)境，同時，還會造成極大的資源浪費。若是對廢舊的鋰電池進行回收利用，則需要將鋰電池的外殼與內(nèi)芯材料的分離后進行回收。然而，現(xiàn)有的電池拆解裝置存在以下缺陷:(一)在電池拆卸的過程中，鋰電池的外殼與內(nèi)芯材料難以自動快速分離；(二)在電池拆卸的過程中，無法去除拆卸過程中電池內(nèi)部的碎肩。因此，自動快速拆解鋰電池后回收可重復(fù)利用的材料成為亟待解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種電池的快速拆解裝置，本快速拆解裝置中第一切割裝置和第二切割裝置可自動快速地拆解分離鋰電池的塑料保護端、正負極和外殼，其中抽料裝置抽取鋰電池在拆卸過程中的碎肩，從而防止鋰電池在拆解過程中出現(xiàn)碎肩污染，還提高了分離效率。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0006]一種鋰電池的快速拆解裝置，包括用于傳輸鋰電池的傳送裝置，用于切除鋰電池兩端端蓋的第一切割裝置，用于分割鋰電池內(nèi)部正負極的第二切割裝置，以及抽取鋰電池中碎肩的抽料裝置；所述傳送裝置沿著傳輸方向依次設(shè)有多個用于安放鋰電池的安放槽；所述第一切割裝置、第二切割裝置、抽料裝置沿著所述傳送裝置的傳輸方向依次設(shè)置在傳送裝置的上方，且第一切割裝置與第二切割裝置以及第二切割裝置與抽料裝置之間的間距與相鄰安放槽之間的間距相適配；所述第一切割裝置、第二切割裝置、抽料裝置分別與驅(qū)動第一切割裝置、第二切割裝、抽料裝置豎向移動的驅(qū)動機構(gòu)相連。
[0007]本實用新型還可以通過以下裝置進一步實現(xiàn)。
[0008]優(yōu)選的，所述傳送裝置至少包括兩個滾筒，還包括驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu)；所述兩個滾筒上套設(shè)有隨著滾筒轉(zhuǎn)動而傳輸?shù)膫魉蛶?，所述安放槽設(shè)置在傳送帶上。
[0009]優(yōu)選的，所述第一切割裝置包括第一切割臺，所述第一切割臺的底部設(shè)有和所述鋰電池表面構(gòu)成擠壓配合的擠壓凸部。
[0010]優(yōu)選的，所述第二切割裝置包括第二切割臺，所述第二切割臺的底部沿著所述傳送帶移動方向依次設(shè)有兩塊刀片，所述兩塊刀片之間卡接有便于將刀片固定在第二切割臺底部的固定塊。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述抽料裝置包括開設(shè)有吸入口的抽頭本體，所述抽頭本體遠離吸入口的一端通過連接管道與輸送管道連通設(shè)置。
[0012]進一步，所述安放槽相對的兩側(cè)側(cè)邊均設(shè)有便于收集所述鋰電池中碎肩的邊料收集槽。
[0013]進一步，所述動力機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)均為電機。
[0014]本實用新型的有益效果在于:
[0015]I)本實用新型沿著傳送帶的輸送方向在第一切割裝置的前方安裝有第二切割裝置，第一切割裝置對于鋰電池的左右兩端進行切割，去掉塑料保護端；第二切割裝置切斷鋰電池相連的正負極，使得正負極相分離，進一步使得鋰電池外殼和內(nèi)芯材料分離。沿著傳送帶的輸送方向在第二切割裝置的前方設(shè)置有吸料裝置，通過抽氣形成負壓，去除在切割過程中的邊角料，達到減少邊角料污染環(huán)境的作用，最后得到整塊的鋰電池外殼、正極和負極。本快速拆解裝置具有可自動快速地拆解分離鋰電池的塑料保護端、正負極和外殼，分離速度快，分離效率高等優(yōu)點。
[0016]2)本實用新型在傳送帶上設(shè)置有鋰電池安裝槽，可以固定鋰電池并保證鋰電池與傳送帶同步運動，避免鋰電池滑落導(dǎo)致處理效率低，同時，安裝槽側(cè)邊設(shè)有能夠收集切割完的邊角料的邊料收集槽。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型中安裝槽的俯視圖；
[0019]圖3為本實用新型中第二切割裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中標注符號的含義如下:
[0021]10—滾筒 11一傳送帶 12—安裝槽 13—邊料收集槽
[0022]20—第一切割臺21—擠壓凸部30—第二切割臺31—刀片
[0023]32—固定塊 40—抽頭本體41a—連接管道 41b—輸送管道
【具體實施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0025]如圖1所示，一種鋰電池的快速拆解裝置，包括用于傳輸鋰電池的傳送裝置，該鋰電池為手機鋰電池或方塊狀的鋰電池，所述傳送裝置沿著傳輸方向依次設(shè)有多個安放有鋰電池的安放槽12 ;所述傳送裝置至少包括兩個滾筒10，滾筒10在動力機構(gòu)的作用下轉(zhuǎn)動，所述動力機構(gòu)為電機；所述兩個滾筒10上套設(shè)有隨著滾筒10轉(zhuǎn)動而傳輸?shù)膫魉蛶?1，所述安放槽12設(shè)置