新型組合式高速電磁鐵鐵芯與殼體的聯(lián)接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電磁鐵結(jié)構(gòu)，尤其是一種高速電磁鐵的組合式鐵芯與殼體的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]高速電磁鐵是柴油機(jī)電控噴油系統(tǒng)等控制系統(tǒng)中的關(guān)鍵控制執(zhí)行器件。在柴油機(jī)電控噴油系統(tǒng)中其作用是執(zhí)行系統(tǒng)ECU指令，操控泵閥閉合，完成燃油精準(zhǔn)噴射。要求電磁鐵具備響應(yīng)速度快、渦流損耗低、電磁吸力大、體積小等特性。
[0003]號(hào)為20082063803.1的中國實(shí)用新型專利公開了一種組合式高速電磁鐵鐵芯，包括硅鋼片疊合件、圓形鐵芯座、非導(dǎo)磁金屬外套，三個(gè)元件通過粘接或焊接方式構(gòu)成一個(gè)組合體，組合體端面開有一個(gè)環(huán)形線圈槽。號(hào)為200810044712.8的中國實(shí)用新型專利公開了相同結(jié)構(gòu)的上述組合式高速電磁鐵鐵芯的制造方法。這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，三個(gè)元件聯(lián)接后(粘接或焊接)才能進(jìn)行環(huán)形槽加工，其聯(lián)接結(jié)構(gòu)牢固度差，加工過程中容易損壞粘接或焊接結(jié)構(gòu)，其加工方法效率低，次品率高。生產(chǎn)中需要一種裝配結(jié)構(gòu)更簡單的高速電磁鐵鐵芯與殼體的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種新型組合式高速電磁鐵鐵芯與殼體的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其裝配結(jié)構(gòu)簡單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，加工成本低。
[0005]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，包括數(shù)片硅鋼片、設(shè)有徑向通槽的外形成圓柱形的鐵芯座、殼體，所述數(shù)片硅鋼片相互疊合嵌入徑向通槽內(nèi)形成鐵芯組合件，鐵芯組合件端面設(shè)有一個(gè)環(huán)形線圈槽，所述殼體是一個(gè)座套，所述鐵芯組合件套設(shè)于殼體內(nèi)，所述硅鋼片的長度M、所述徑向通槽的長度N、所述環(huán)形線圈槽的外徑D滿足如下關(guān)系式:D < M < N，鐵芯組合件沿徑向通槽延伸方向的兩側(cè)面構(gòu)成一對(duì)缺口，一對(duì)缺口兩側(cè)的鐵芯組合件外壁設(shè)有一對(duì)半環(huán)形凹槽，半環(huán)形凹槽的槽口端與缺口 15相貫通，數(shù)片硅鋼片與鐵芯座在一對(duì)缺口處通過氬弧焊焊接為一體結(jié)構(gòu)，所述殼體內(nèi)壁設(shè)有與半環(huán)形凹槽對(duì)應(yīng)的環(huán)形凹槽，半環(huán)形凹槽與環(huán)形凹槽之間構(gòu)成填充腔，填充腔內(nèi)填充有環(huán)氧膠，環(huán)氧膠干結(jié)后在填充腔形成嵌合結(jié)構(gòu)。
[0006]其原理是:本實(shí)用新型的鐵芯組合件由數(shù)片硅鋼片相互疊合嵌入徑向通槽內(nèi)形成，所述硅鋼片的長度M、所述徑向通槽的長度N、所述環(huán)形線圈槽的外徑D滿足如下關(guān)系式:D < M < N，硅鋼片是長寬尺寸相同的矩形片，數(shù)片硅鋼片嵌入填滿徑向通槽內(nèi)形成鐵芯組合件(未完全還原成圓柱體結(jié)構(gòu))，鐵芯組合件兩側(cè)面自然形成一對(duì)缺口，在鐵芯組合件兩側(cè)面的缺口處通過氬弧焊焊接，數(shù)片硅鋼片即與鐵芯座成為一體結(jié)構(gòu)。鐵芯組合件焊接固定后，即可在鐵芯組合件的端面加工用于裝配線圈的環(huán)形線圈槽。采用上述結(jié)構(gòu)，鐵芯組合件的加工工序減少了，裝配電磁鐵(鐵芯組合件與殼體組裝)時(shí)，其兩側(cè)的缺口自然構(gòu)成環(huán)氧膠的灌注口，在鐵芯組合件的外壁開環(huán)槽由于在缺口處中斷即形成一對(duì)半環(huán)形凹槽，由于半環(huán)形凹槽的槽口端與缺口相貫通，殼體內(nèi)壁的環(huán)形凹槽與半環(huán)形凹槽相對(duì)應(yīng)形成填充腔，環(huán)氧膠可從缺口灌入充滿填充腔，環(huán)氧膠干結(jié)后在填充腔形成穩(wěn)固的嵌合結(jié)構(gòu)。
[0007]本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0008]1、鐵芯組合件結(jié)構(gòu)簡單，加工成本低，硅鋼片裁切一次完成，材料利用率高。
[0009]2、其裝配結(jié)構(gòu)簡單，聯(lián)接穩(wěn)固可靠。鐵芯組合件與外殼裝配粘結(jié)時(shí)，其兩側(cè)自然形成的缺口構(gòu)成環(huán)氧膠的灌注口，其灌注方便順暢，環(huán)氧膠干結(jié)后在填充腔形成穩(wěn)固的嵌合結(jié)構(gòu)。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的鐵芯組合件剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1的俯視圖。
[0012]圖3是鐵芯座結(jié)構(gòu)(尚未加工半環(huán)形凹槽)示意圖。
[0013]圖4是圖3的俯視圖。
[0014]圖5是單片矩形硅鋼片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6是數(shù)片矩形硅鋼片與鐵芯座的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖7是圖6的俯視圖。
[0017]圖8是鐵芯組合件一種實(shí)施例(D < M=N)立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖9是鐵芯組合件另一種實(shí)施例(D < M < N)立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖10是鐵芯組合件與殼體的一種裝配狀態(tài)的實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)(局剖)示意圖。
[0020]圖中:硅鋼片11，鐵芯座12，徑向通槽13，鐵芯組合件14，缺口 15，環(huán)形槽線圈16，殼體17，線圈18，半環(huán)形凹槽19，環(huán)形凹槽20。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1至圖10所示，本實(shí)用新型一種實(shí)施例包括數(shù)片硅鋼片11、設(shè)有徑向通槽13的外形成圓柱形的鐵芯座12、殼體17，所述數(shù)片硅鋼片11相互疊合嵌入徑向通槽13內(nèi)形成鐵芯組合件14，鐵芯組合件15端面設(shè)有一個(gè)環(huán)形線圈槽16，所述殼體17是一個(gè)座套，所述鐵芯組合件14套設(shè)于殼體17內(nèi)，所述硅鋼片11的長度M、所述徑向通槽13的長度N、所述環(huán)形線圈槽16的外徑D滿足如下關(guān)系式:D < M=N,鐵芯組合件14沿徑向通槽13延伸方向的兩側(cè)面構(gòu)成一對(duì)缺口 15，一對(duì)缺口 15兩側(cè)的鐵芯組合件14外壁設(shè)有一對(duì)半環(huán)形凹槽19，半環(huán)形凹槽19的槽口端與缺口 15相貫通，數(shù)片硅鋼片11與鐵芯座12在一對(duì)缺口 15處通過氬弧焊焊接為一體結(jié)構(gòu)，所述殼體17內(nèi)壁設(shè)有與半環(huán)形凹槽19對(duì)應(yīng)的環(huán)形凹槽20，半環(huán)形凹槽19與環(huán)形凹槽20之間構(gòu)成填充腔，填充腔內(nèi)填充有環(huán)氧膠，環(huán)氧膠干結(jié)后在填充腔形成嵌合結(jié)構(gòu)。圖9是鐵芯組合件的另一種實(shí)施例(D < M < N)立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其原理是:本實(shí)用新型的鐵芯組合件14由數(shù)片硅鋼片11相互疊合嵌入徑向通槽13內(nèi)形成，所述硅鋼片11的長度M、所述徑向通槽13的長度N、所述環(huán)形線圈槽16的外徑D滿足如下關(guān)系式:D < M < N，硅鋼片11是長寬尺寸相同的矩形片，數(shù)片硅鋼片11嵌入填滿徑向通槽13內(nèi)形成鐵芯組合件14 (未完全還原成圓柱體結(jié)構(gòu))，鐵芯組合件14兩側(cè)面自然形成一對(duì)缺口 15，在鐵芯組合件14兩側(cè)面的缺口 15處通過氬弧焊焊接，數(shù)片硅鋼片11即與鐵芯座12成為一體結(jié)構(gòu)。鐵芯組合件14焊接固定后，即可在鐵芯組合件14的端面加工用于裝配線圈18的環(huán)形線圈槽16。采用上述結(jié)構(gòu)，鐵芯組合件14的加工工序減少了，裝配電磁鐵(鐵芯組合件14與殼體17組裝)時(shí)，其兩側(cè)的缺口 15自然構(gòu)成環(huán)氧膠的灌注口，在鐵芯組合件14的外壁開環(huán)槽由于在缺口 15處中斷即形成一對(duì)半環(huán)形凹槽19，由于半環(huán)形凹槽19的槽口端與缺口 15相貫通，殼體17內(nèi)壁的環(huán)形凹槽20與半環(huán)形凹槽19相對(duì)應(yīng)形成填充腔，環(huán)氧膠可從缺口 15灌入充滿填充腔，環(huán)氧膠干結(jié)后在填充腔形成穩(wěn)固的嵌合結(jié)構(gòu)。
[0023]本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，其它同類結(jié)構(gòu)的等效變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型組合式高速電磁鐵鐵芯與殼體的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，包括數(shù)片硅鋼片、設(shè)有徑向通槽的外形成圓柱形的鐵芯座、殼體，所述數(shù)片硅鋼片相互疊合嵌入徑向通槽內(nèi)形成鐵芯組合件，鐵芯組合件端面設(shè)有一個(gè)環(huán)形線圈槽，所述殼體是一個(gè)座套，所述鐵芯組合件套設(shè)于殼體內(nèi)，其特征在于:所述硅鋼片的長度M、所述徑向通槽的長度N、所述環(huán)形線圈槽的外徑D滿足如下關(guān)系式:D < N，鐵芯組合件沿徑向通槽延伸方向的兩側(cè)面構(gòu)成一對(duì)缺口，一對(duì)缺口兩側(cè)的鐵芯組合件外壁設(shè)有一對(duì)半環(huán)形凹槽，半環(huán)形凹槽的槽口端與缺口相貫通，數(shù)片硅鋼片與鐵芯座在一對(duì)缺口處通過氬弧焊焊接為一體結(jié)構(gòu)，所述殼體內(nèi)壁設(shè)有與半環(huán)形凹槽對(duì)應(yīng)的環(huán)形凹槽，半環(huán)形凹槽與環(huán)形凹槽之間構(gòu)成填充腔，填充腔內(nèi)填充有環(huán)氧膠，環(huán)氧膠干結(jié)后在填充腔形成嵌合結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型組合式高速電磁鐵鐵芯與殼體的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述硅鋼片的長度M、所述徑向通槽的長度N、所述環(huán)形線圈槽的外徑D滿足如下關(guān)系式:D < M=N。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型組合式高速電磁鐵鐵芯與殼體的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述硅鋼片的長度M、所述徑向通槽的長度N、所述環(huán)形線圈槽的外徑D滿足如下關(guān)系式:D < M < N。
【專利摘要】新型組合式高速電磁鐵鐵芯與殼體的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，包括數(shù)片硅鋼片、設(shè)有徑向通槽的鐵芯座，數(shù)片硅鋼片嵌入徑向通槽形成鐵芯組合件，所述硅鋼片的長度M、所述徑向通槽的長度N、所述環(huán)形線圈槽的外徑D滿足如下關(guān)系式：D＜M≤N，鐵芯組合件兩側(cè)面設(shè)有一對(duì)缺口，缺口兩側(cè)設(shè)有一對(duì)半環(huán)形凹槽，半環(huán)形凹槽的槽口端與缺口相貫通，數(shù)片硅鋼片與鐵芯座在缺口處焊接為一體結(jié)構(gòu)，鐵芯組合件端面設(shè)有環(huán)形線圈槽，殼體內(nèi)壁設(shè)有與半環(huán)形凹槽對(duì)應(yīng)的環(huán)形凹槽，半環(huán)形凹槽與環(huán)形凹槽之間構(gòu)成環(huán)氧膠填充腔。本實(shí)用新型裝配結(jié)構(gòu)簡單，加工成本低，灌注環(huán)氧膠干結(jié)后在填充腔形成穩(wěn)固的嵌合結(jié)構(gòu)，聯(lián)接穩(wěn)固可靠。
【IPC分類】H01F7-08, H01F3-02
【公開號(hào)】CN204516535
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520254926
【發(fā)明人】黃健, 陳繼錦
【申請(qǐng)人】零八一電子集團(tuán)四川力源電子有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年4月26日