一種用于燃?xì)獗黼姍C(jī)閥的耐高溫接線(xiàn)柱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燃?xì)獗黼姍C(jī)閥技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于燃?xì)獗黼姍C(jī)閥的耐高溫接線(xiàn)柱。
【背景技術(shù)】
[0002]智能型燃?xì)獗硗ǔ２捎秒姍C(jī)閥作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)來(lái)控制燃?xì)獗淼拈_(kāi)啟與關(guān)閉，具體地說(shuō)，電機(jī)閥的工作原理是通過(guò)電機(jī)控制旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)以達(dá)到控制閥口開(kāi)閉的目的。燃?xì)獗淼臍んw上通常設(shè)置有接線(xiàn)柱，用以連接電機(jī)閥和燃?xì)獗淼目刂颇K，接線(xiàn)柱的結(jié)構(gòu)主要包括銅環(huán)，銅環(huán)內(nèi)設(shè)置有絕緣套，絕緣套上插設(shè)有若干導(dǎo)電柱，絕緣套與銅環(huán)、導(dǎo)電柱均過(guò)盈配合。然而，現(xiàn)有用于燃?xì)獗黼姍C(jī)閥的接線(xiàn)柱，其絕緣套通常采用絕緣塑料制作而成，導(dǎo)致耐高溫性能較差，使用壽命較短。另外，目前的接線(xiàn)柱，其銅環(huán)與絕緣套之間、絕緣套與導(dǎo)電柱之間的接觸面均為光滑的柱面結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致裝配時(shí)的牢固度較低，在使用過(guò)程中易出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，不利于正常使用。故有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，以提高其工作性能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、耐高溫性能較好、裝配牢固、不易松動(dòng)、使用壽命較長(zhǎng)的用于燃?xì)獗黼姍C(jī)閥的耐高溫接線(xiàn)柱。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型所述的一種用于燃?xì)獗黼姍C(jī)閥的耐高溫接線(xiàn)柱，包括銅環(huán)，所述銅環(huán)內(nèi)設(shè)置有絕緣套，所述絕緣套上插設(shè)有若干導(dǎo)電柱，所述絕緣套沿軸向設(shè)置有若干插孔，若干所述導(dǎo)電柱分別插置于相應(yīng)所述插孔內(nèi)，所述絕緣套采用陶瓷材料制造而成，所述銅環(huán)的內(nèi)壁沿周向設(shè)置有凸環(huán)，所述絕緣套的外壁設(shè)置有與所述凸環(huán)相配合的第一錐面，所述絕緣套通過(guò)所述第一錐面與所述凸環(huán)緊固配合，所述導(dǎo)電柱的中部設(shè)置有與所述插孔相適應(yīng)的插接柱，所述插孔的內(nèi)壁設(shè)置有第二錐面，所述插接柱的周壁設(shè)置有與所述第二錐面緊固配合的第三錐面。
[0006]進(jìn)一步地，所述凸環(huán)上設(shè)置有與所述第一錐面相配合的導(dǎo)向面。
[0007]進(jìn)一步地，所述銅環(huán)的中部外壁設(shè)置有止擋部，所述銅環(huán)的一端外壁設(shè)置有與所述止擋部對(duì)應(yīng)配合的定位槽。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)采用由陶瓷材料制造而成的絕緣套，化學(xué)性質(zhì)更加穩(wěn)定，耐高溫性能更好，從而有效提高了本實(shí)用新型的使用壽命；本實(shí)用新型通過(guò)在銅環(huán)的內(nèi)壁設(shè)置凸環(huán)，并在絕緣套的外壁設(shè)置與凸環(huán)緊固配合的第一錐面，與現(xiàn)有技術(shù)中采用柱面接觸配合相比，本實(shí)用新型的銅環(huán)與絕緣套在裝配過(guò)程中，當(dāng)對(duì)絕緣套施加軸向作用力時(shí)，在凸環(huán)與第一錐面的配合作用下，使得銅環(huán)與絕緣套均會(huì)受到沿徑向的相互作用力，有效提高了銅環(huán)與絕緣套連接的牢固度，同理，本實(shí)用新型通過(guò)在插孔的內(nèi)壁設(shè)置第二錐面，并在插接柱的周壁設(shè)置與第二錐面相適配的第三錐面，在第一錐面和第二錐面的配合作用下，也使得絕緣套與導(dǎo)電柱接觸更為緊密、牢固。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的整體分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型的整體剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是圖1的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4是圖1的B處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖1至圖4中:
[0014]1、銅環(huán)；11、凸環(huán)；12、導(dǎo)向面；13、止擋部；14、定位槽；2、絕緣套；21、插孔；22、第一錐面；23、第二錐面；3、導(dǎo)電柱；31、插接柱；32、第三錐面。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0016]如圖1至圖4所示的一種用于燃?xì)獗黼姍C(jī)閥的耐高溫接線(xiàn)柱，包括銅環(huán)1，銅環(huán)I內(nèi)設(shè)置有絕緣套2，絕緣套2上插設(shè)有若干導(dǎo)電柱3，絕緣套2沿軸向設(shè)置有若干插孔21，若干導(dǎo)電柱3分別插置于相應(yīng)插孔21內(nèi)，絕緣套2采用陶瓷材料制造而成，銅環(huán)I的內(nèi)壁沿周向設(shè)置有凸環(huán)11，絕緣套2的外壁設(shè)置有與凸環(huán)11相配合的第一錐面22，絕緣套2通過(guò)第一錐面22與凸環(huán)11緊固配合，導(dǎo)電柱3的中部設(shè)置有與插孔21相適應(yīng)的插接柱31，插孔21的內(nèi)壁設(shè)置有第二錐面23，插接柱31的周壁設(shè)置有與第二錐面23緊固配合的第三錐面32。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)采用由陶瓷材料制造而成的絕緣套2，化學(xué)性質(zhì)更加穩(wěn)定，耐高溫性能更好，從而有效提高了本實(shí)用新型的使用壽命；本實(shí)用新型通過(guò)在銅環(huán)I的內(nèi)壁設(shè)置凸環(huán)11，并在絕緣套2的外壁設(shè)置與凸環(huán)11緊固配合的第一錐面22，與現(xiàn)有技術(shù)中采用柱面接觸配合相比，本實(shí)用新型的銅環(huán)I與絕緣套2在裝配過(guò)程中，當(dāng)對(duì)絕緣套2施加軸向作用力時(shí)，在凸環(huán)11與第一錐面22的配合作用下，使得銅環(huán)I與絕緣套2均會(huì)受到沿徑向的相互作用力，有效提高了銅環(huán)I與絕緣套2連接的牢固度，同理，本實(shí)用新型通過(guò)在插孔21的內(nèi)壁設(shè)置第二錐面23，并在插接柱31的周壁設(shè)置與第二錐面23相適配的第三錐面32，在第一錐面22和第二錐面23的配合作用下，也使得絕緣套2與導(dǎo)電柱3接觸更為緊密、牢固。
[0018]為了使銅環(huán)I與絕緣套2裝配更為省力，凸環(huán)11上設(shè)置有與第一錐面22相配合的導(dǎo)向面12，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)向面12，裝配過(guò)程中，當(dāng)對(duì)絕緣套2施加沿軸向作用力時(shí)，在導(dǎo)向面12的導(dǎo)向作用下，有效減小了絕緣套2在與凸環(huán)11接觸瞬間所受到的阻力。為了使本實(shí)用新型與燃?xì)獗砼浜习惭b時(shí)更為方便，銅環(huán)I的中部外壁設(shè)置有止擋部13，銅環(huán)I的一端外壁設(shè)置有與止擋部13對(duì)應(yīng)配合的定位槽14。
[0019]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于燃?xì)獗黼姍C(jī)閥的耐高溫接線(xiàn)柱，包括銅環(huán)，所述銅環(huán)內(nèi)設(shè)置有絕緣套，所述絕緣套上插設(shè)有若干導(dǎo)電柱，所述絕緣套沿軸向設(shè)置有若干插孔，若干所述導(dǎo)電柱分別插置于相應(yīng)所述插孔內(nèi)，其特征在于:所述絕緣套采用陶瓷材料制造而成，所述銅環(huán)的內(nèi)壁沿周向設(shè)置有凸環(huán)，所述絕緣套的外壁設(shè)置有與所述凸環(huán)相配合的第一錐面，所述絕緣套通過(guò)所述第一錐面與所述凸環(huán)緊固配合，所述導(dǎo)電柱的中部設(shè)置有與所述插孔相適應(yīng)的插接柱，所述插孔的內(nèi)壁設(shè)置有第二錐面，所述插接柱的周壁設(shè)置有與所述第二錐面緊固配合的第三錐面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于燃?xì)獗黼姍C(jī)閥的耐高溫接線(xiàn)柱，其特征在于:所述凸環(huán)上設(shè)置有與所述第一錐面相配合的導(dǎo)向面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于燃?xì)獗黼姍C(jī)閥的耐高溫接線(xiàn)柱，其特征在于:所述銅環(huán)的中部外壁設(shè)置有止擋部，所述銅環(huán)的一端外壁設(shè)置有與所述止擋部對(duì)應(yīng)配合的定位槽。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)的一種用于燃?xì)獗黼姍C(jī)閥的耐高溫接線(xiàn)柱，包括銅環(huán)，所述銅環(huán)內(nèi)設(shè)置有絕緣套，所述絕緣套上插設(shè)有若干導(dǎo)電柱，所述絕緣套沿軸向設(shè)置有若干插孔，若干所述導(dǎo)電柱分別插置于相應(yīng)所述插孔內(nèi)，所述絕緣套采用陶瓷材料制造而成，所述銅環(huán)的內(nèi)壁沿周向設(shè)置有凸環(huán)，所述絕緣套的外壁設(shè)置有與所述凸環(huán)相配合的第一錐面，所述絕緣套通過(guò)所述第一錐面與所述凸環(huán)緊固配合，所述導(dǎo)電柱的中部設(shè)置有與所述插孔相適應(yīng)的插接柱，所述插孔的內(nèi)壁設(shè)置有第二錐面，所述插接柱的周壁設(shè)置有與所述第二錐面緊固配合的第三錐面。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、耐高溫性能較好、裝配牢固、不易松動(dòng)、使用壽命較長(zhǎng)。
【IPC分類(lèi)】H01R13-46, H01R13-02, F16K31-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204407550
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420851630
【發(fā)明人】周斌
【申請(qǐng)人】寧波萬(wàn)諾寶通機(jī)電制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日