一種改進(jìn)型楔形電力線夾的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種改進(jìn)型楔形電力線夾，包括基管、芯柱、螺栓和夾板組件；基管包括壓管部和封板部；封板部與壓管部相對(duì)固定設(shè)置；封板部設(shè)有限位滑孔和穿線孔；壓管部的內(nèi)壁上設(shè)有壓接凸臺(tái)；芯柱外周壁上設(shè)有錐形壓接面；芯柱的中心處沿壓管部軸向設(shè)有中心孔；夾板組件包括夾線板；夾線板的內(nèi)壁設(shè)有用于限位芯柱沿壓管部軸向往復(fù)移動(dòng)的導(dǎo)向滑臺(tái)；各夾線板上設(shè)有用于限位夾板沿壓管部徑向往復(fù)移動(dòng)的導(dǎo)向滑槽；各壓接凸臺(tái)上設(shè)有和導(dǎo)向滑槽適配的限位滑柱；夾線板正對(duì)相應(yīng)一個(gè)壓接凸臺(tái)設(shè)置；旋轉(zhuǎn)螺栓推動(dòng)各夾線板沿壓管部的徑向移動(dòng)；基管設(shè)有沿基管徑向貫穿壓管部壁體的安裝螺孔；該安裝螺孔中固定設(shè)有溫度傳感裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)較為緊湊合理、易于安裝。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種改進(jìn)型楔形電力線夾
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于電力金具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改進(jìn)型楔形電力線夾。【背景技術(shù)】
[0002]輸配電用的集束電纜一般是二芯或者四芯，將集束電纜架空固定在電線桿上時(shí)都需要使用耐張線夾。中國(guó)專(zhuān)利03210522.3公開(kāi)了一種四芯集束電纜耐張線夾，利用兩個(gè)成對(duì)配合的楔塊夾住電纜的線芯再穿入線夾的楔形腔中張緊，楔形配合可使電纜越張?jiān)骄o，也不易損壞線芯。但是，使用兩個(gè)成對(duì)配合的楔塊夾住導(dǎo)線可能會(huì)產(chǎn)生相對(duì)滑移，影響夾持可靠性。這種耐張線夾在安裝時(shí)還需將平行的四芯集束電纜對(duì)扭成方型，并安裝在線夾的同一個(gè)楔形腔中，對(duì)扭比較費(fèi)事，往往需要多人才能完成，不夠方便。而且，一般的耐張線夾都是采用金屬制造，重量大，成本高，還可能銹蝕，架空安裝操作比較費(fèi)力，降低了施工效率。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)較為緊湊合理和具有實(shí)時(shí)溫度監(jiān)控功能的改進(jìn)型楔形電力線夾。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:一種改進(jìn)型楔形電力線夾，包括基管、芯柱、螺栓和夾板組件;基管包括壓管部和封板部;封板部與壓管部相對(duì)固定設(shè)置;封板部設(shè)有限位滑孔和穿線孔;壓管部的內(nèi)壁上設(shè)有壓接凸臺(tái)；芯柱的外周壁上設(shè)有錐形壓接面;芯柱的中心處沿壓管部軸向設(shè)有中心孔;夾板組件包括夾線板;夾線板的內(nèi)壁設(shè)有用于限位芯柱沿壓管部軸向往復(fù)移動(dòng)的導(dǎo)向滑臺(tái)；各夾線板上設(shè)有用于限位夾板沿壓管部徑向往復(fù)移動(dòng)的導(dǎo)向滑槽;各壓接凸臺(tái)上設(shè)有和導(dǎo)向滑槽適配的限位滑柱;夾線板正對(duì)相應(yīng)一個(gè)壓接凸臺(tái)設(shè)置，各夾線板和相應(yīng)一個(gè)壓接凸臺(tái)夾合形成一個(gè)夾線孔;封板部上的各穿線孔和相應(yīng)一個(gè)夾線孔連通;螺栓包括桿體、設(shè)置在桿體一端的緊固部、設(shè)置在桿體上的外螺紋連接部以及和外螺紋連接部適配的螺帽；螺栓的緊固部位于芯柱遠(yuǎn)離封板部的一側(cè)，螺栓的桿體依次穿過(guò)芯柱的中心孔和封板部的限位滑孔，螺帽擰固在螺栓伸出限位滑孔的外螺紋連接部上;限位滑孔設(shè)置在封板部的中心處，穿線孔均勻設(shè)置在限位孔的外周側(cè);導(dǎo)向滑臺(tái)沿壓管部的軸向設(shè)置;限位滑柱沿壓管部的徑向設(shè)置，夾線板沿壓管部的徑向移動(dòng);各導(dǎo)向滑臺(tái)具有和芯柱頂壓滑槽適配的錐形外壁，該錐形外壁實(shí)質(zhì)上也作為夾線板的內(nèi)壁；當(dāng)各夾線板的導(dǎo)向滑臺(tái)位于芯柱頂壓滑槽中時(shí)，該夾線板的外壁和壓接凸臺(tái)的內(nèi)壁平行;旋轉(zhuǎn)螺栓拉動(dòng)芯柱向著接近封板部的方向移動(dòng);芯柱通過(guò)錐形壓接面推壓各夾線板的導(dǎo)向滑臺(tái)，進(jìn)而推動(dòng)各夾線板使其沿壓管部的徑向向外移動(dòng)，從而夾緊位于夾線孔中的電力線纜;基管設(shè)有沿基管徑向貫穿壓管部壁體的安裝螺孔;該安裝螺孔中固定設(shè)有溫度傳感裝置;溫度傳感裝置包括具有容置槽的金屬殼體、設(shè)置在容置槽中的溫度傳感器、用于將溫度傳感器壓接在容置槽底壁上的彈簧和用于限位彈簧的螺管堵頭;溫度傳感器包括采用導(dǎo)熱絕緣橡膠材料制成的導(dǎo)熱塊、設(shè)置在導(dǎo)熱塊中的溫敏電阻、設(shè)置在導(dǎo)熱塊上的兩個(gè)接電插柱;導(dǎo)熱塊可在金屬殼體的容置槽中往復(fù)滑動(dòng);導(dǎo)熱塊遠(yuǎn)離基管中心軸線的另一端的外徑和容置槽的內(nèi)周壁之間圍合形成環(huán)形槽，彈簧位于該環(huán)形槽中并套設(shè)在導(dǎo)熱塊遠(yuǎn)離基管中心軸線的一端上;螺管堵頭的中心處設(shè)有管腔;螺管堵頭通過(guò)其外螺紋區(qū)固定設(shè)置在環(huán)形槽中；彈簧接近基管中心軸線的一端抵接在導(dǎo)熱塊上，彈簧遠(yuǎn)離基管中心軸線的另一端抵接在螺管堵頭上；導(dǎo)熱塊上的兩個(gè)接電插柱位于螺管堵頭的管腔中；金屬殼體接近基管中心軸線的一端設(shè)有作為穿刺使用的導(dǎo)熱凸臺(tái)，金屬殼體遠(yuǎn)離基管中心軸線的一端設(shè)有內(nèi)六角擰轉(zhuǎn)槽;金屬殼體的外周壁上設(shè)有和安裝螺孔適配的外螺紋，容置槽的內(nèi)周壁上設(shè)有內(nèi)螺紋區(qū)；導(dǎo)熱凸臺(tái)是從金屬殼體接近基管中心軸線的一端凸出形成的尖齒狀凸臺(tái)；螺管堵頭接近基管中心軸線的一端的外周壁上設(shè)有外螺紋區(qū)，該外螺紋區(qū)和金屬殼體的內(nèi)螺紋區(qū)適配;螺管堵頭遠(yuǎn)離基管中心軸線的一端的外周壁上設(shè)有外六角擰轉(zhuǎn)部。
[0005]本發(fā)明具有積極的效果:(1)結(jié)構(gòu)較為緊湊合理;芯柱和螺栓以螺紋方式連接，并通過(guò)頂壓滑槽的錐形壓接面壓接各夾線板使其夾緊電力線纜，其操作較為省力；(2)在防脫楔形齒和防脫齒的嚙合鎖定下，還具有較好的防松動(dòng)效果。(3)由于基管設(shè)有沿基管徑向貫穿壓管部壁體的安裝螺孔，安裝螺孔中固定設(shè)有溫度傳感裝置;所以本發(fā)明還具有實(shí)時(shí)溫度監(jiān)控功能。【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本發(fā)明第一種結(jié)構(gòu)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示楔形電力線夾從另一角度觀察時(shí)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1所示楔形電力線夾的一種正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的A-A首I』視圖；圖5為圖1所示楔形電力線夾中基管的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5所示基管的一種半剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖1所示楔形電力線夾的一種爆炸圖；圖8為圖1所示楔形電力線夾從另一角度觀察時(shí)的一種爆炸圖；圖9為本發(fā)明第二種結(jié)構(gòu)的一種半剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為圖9中B處的局部放大示意圖；圖11是本發(fā)明第三種結(jié)構(gòu)的一種半剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是采用圖9所示楔形電力線夾制成的零序電流互感器的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖13是采用圖11所示楔形電力線夾制成的零序電流互感器的一種結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0007](實(shí)施例1)本實(shí)施例是一種楔形電力線夾，見(jiàn)圖1至圖8所示，包括基管1、芯柱2、螺栓3和夾板組件 4;基管1包括壓管部11和位于壓管部一端的封板部12;壓管部的形狀是圓形，壓管部的內(nèi)壁上設(shè)有壓接凸臺(tái)13,壓接凸臺(tái)的內(nèi)壁上設(shè)有弧形槽14?；芤惑w制成，壓接凸臺(tái)從壓管部的內(nèi)壁上沿徑向向內(nèi)凸出形成，壓接凸臺(tái)沿壓管部軸向貫穿壓管部的內(nèi)壁。
[0008]本實(shí)施例中，壓管部上設(shè)有四個(gè)壓接凸臺(tái)，該四個(gè)壓接凸臺(tái)沿壓管部的周向均勻分布在壓管部的內(nèi)壁上。
[0009]各壓接凸臺(tái)的兩側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)向著壓管部中心凸出的限位滑柱15,限位滑柱沿壓管部的徑向設(shè)置。
[0010]封板部12上設(shè)有穿線孔16和限位滑孔17;本實(shí)施例中，封板部設(shè)有一個(gè)限位滑孔和四個(gè)穿線孔;限位滑孔設(shè)置在封板部的中心處，穿線孔均勻設(shè)置在限位孔的外周側(cè)。
[0011]芯柱的形狀為錐臺(tái)狀，芯柱的外周壁上沿壓管部軸向設(shè)有四個(gè)頂壓滑槽21，各頂壓滑槽中還設(shè)有多個(gè)防脫楔形齒22;芯柱的中心處沿壓管部軸向設(shè)有中心孔23。各頂壓滑槽的底壁作為錐形壓接面211。
[0012]夾板組件包括四個(gè)夾線板41;各夾線板的內(nèi)壁設(shè)有和頂壓滑槽適配的導(dǎo)向滑臺(tái) 411，導(dǎo)向滑臺(tái)沿壓管部的軸向設(shè)置;各夾線板的外壁上設(shè)有弧形夾槽412,各夾線板的兩側(cè)壁上還設(shè)有導(dǎo)向滑槽413;各壓接凸臺(tái)的限位滑柱位于相應(yīng)一個(gè)導(dǎo)向滑槽中，使得夾線板沿限位滑柱方向移動(dòng);本實(shí)施例中，各限位滑柱沿壓管部的徑向設(shè)置，故夾線板只能沿著壓管部的徑向往復(fù)移動(dòng)。[〇〇13]本實(shí)施例中，各夾線板的兩側(cè)壁上的軸向兩端各設(shè)有一個(gè)限位凸臺(tái)417,該兩個(gè)限位凸臺(tái)夾合形成所述導(dǎo)向滑槽413。
[0014]本實(shí)施例中，各導(dǎo)向滑臺(tái)具有和芯柱頂壓滑槽底壁適配的錐形受力面，該錐形受力面實(shí)質(zhì)上也作為夾線板的內(nèi)壁414;當(dāng)各夾線板的導(dǎo)向滑臺(tái)位于芯柱頂壓滑槽中時(shí)，夾線板的外壁415和相應(yīng)一個(gè)壓接凸臺(tái)的內(nèi)壁131平行;各夾線板正對(duì)相應(yīng)一個(gè)壓接凸臺(tái)設(shè)置， 各弧形夾槽和相應(yīng)一個(gè)弧形槽夾合形成一個(gè)夾線孔5,本實(shí)施例共形成四個(gè)夾線孔;封板部上的各穿線孔也正對(duì)相應(yīng)一個(gè)夾線孔設(shè)置。
[0015]芯柱在其頂壓滑槽及夾線板的導(dǎo)向滑臺(tái)的限位配合作用下，不能在壓管部中轉(zhuǎn)動(dòng)，只能沿著壓管部的軸向移動(dòng)。
[0016]各導(dǎo)向滑臺(tái)的錐形外壁也即夾線板的內(nèi)壁414上設(shè)有多個(gè)防脫齒416,各防脫齒用于和芯柱的防脫楔形齒嚙合，防滑防倒退。
[0017]螺栓包括桿體31、設(shè)置在桿體一端的緊固部32、設(shè)置在桿體外周壁上的外螺紋連接部33以及和外螺紋連接部適配的螺帽34;螺栓的緊固部位于芯柱遠(yuǎn)離封板部的一側(cè)，螺栓的桿體依次穿過(guò)芯柱的中心孔和封板部的限位滑孔，直至外螺紋連接部伸出封板部，螺帽擰固在伸出封板部的螺栓的外螺紋連接部上。
[0018]螺栓緊固部的外徑大于芯柱中心孔的孔徑，螺帽的外徑大于封板部限位滑孔的孔徑。[〇〇19]旋轉(zhuǎn)螺栓拉動(dòng)芯柱向著接近封板部的方向移動(dòng);芯柱通過(guò)頂壓滑槽中的錐形壓接面推壓各夾線板的導(dǎo)向滑臺(tái)，進(jìn)而推動(dòng)各夾線板使其沿壓管部的徑向向外移動(dòng)，從而夾緊位于夾線孔中的電力線纜。
[0020]本實(shí)施例為了從絕緣電力線纜上接電或提升夾緊強(qiáng)度，還在各弧形夾槽和弧形槽中設(shè)有多個(gè)穿刺6;具體來(lái)說(shuō)，各穿刺沿基管的徑向凸出。穿刺的存在，可以無(wú)需對(duì)絕緣電力線纜進(jìn)行剝皮處理，即可有效接電。在具體實(shí)踐中，如果要夾緊的是裸線，則可不設(shè)置穿刺。
[0021]本實(shí)施例中，各壓爪是通過(guò)澆鑄成形制成的一體件，各穿刺在澆鑄成形時(shí)制成;在具體實(shí)踐中，穿刺也可采用其它方式制成;例如在各弧形夾槽和弧形槽中設(shè)有多個(gè)安裝卡槽，然后把通過(guò)沖切制成的穿刺片嵌裝在相應(yīng)一個(gè)安裝卡槽中；穿刺片包括安裝部和刺刃部，安裝部嵌裝在安裝卡槽中，刺刃部則露出安裝卡槽形成穿刺。這種結(jié)構(gòu)的好處是穿刺片可以采用和壓爪不同的材料制成，尤其是選用和待夾線纜所用同種材料制成，有利于獲得較佳電氣性能。在具體實(shí)踐中，還可以采用在在各弧形夾槽和弧形槽中設(shè)置螺紋的方式，也能提升夾緊性能。
[0022]本實(shí)施例具有以下有益技術(shù)效果:(1)操作較為省力，具有較好的防松動(dòng)效果。 [〇〇23](實(shí)施例2)本實(shí)施例和實(shí)施例1基本相同，不同之處在于:見(jiàn)圖9和圖10所示，本實(shí)施例和上述實(shí)施例1基本相同，不同之處在于:見(jiàn)圖9和圖10所示，基管1設(shè)有沿基管徑向貫穿壓管部11壁體的安裝螺孔18;該安裝螺孔中固定設(shè)有溫度傳感裝置8;溫度傳感裝置包括金屬材料制成的具有容置槽811的金屬殼體81、設(shè)置在容置槽中的溫度傳感器82、用于將溫度傳感器壓接在容置槽底壁上的彈簧83、用于限位彈簧的螺管堵頭84;金屬殼體接近基管中心軸線的一端812設(shè)有作為穿刺使用的導(dǎo)熱凸臺(tái)813,金屬殼體遠(yuǎn)離基管中心軸線的一端814設(shè)有內(nèi)六角擰轉(zhuǎn)槽815;金屬殼體的外周壁上設(shè)有和安裝螺孔適配的外螺紋816,容置槽的內(nèi)周壁上設(shè)有內(nèi)螺紋區(qū)817;導(dǎo)熱凸臺(tái)是從金屬殼體接近基管中心軸線的一端812凸出形成的尖齒狀凸臺(tái)；溫度傳感器包括采用導(dǎo)熱絕緣橡膠材料制成的導(dǎo)熱塊821、設(shè)置在導(dǎo)熱塊中的U形溫敏電阻822、設(shè)置在導(dǎo)熱塊上的兩個(gè)接電插柱823;導(dǎo)熱塊可在金屬殼體的容置槽中往復(fù)滑動(dòng)； 導(dǎo)熱塊接近基管中心軸線的一端抵接在容置槽的底壁上;兩個(gè)接電插柱凸出設(shè)置在導(dǎo)熱塊遠(yuǎn)離基管中心軸線的另一端上；導(dǎo)熱塊遠(yuǎn)離基管中心軸線的另一端的外徑和容置槽的內(nèi)周壁之間圍合形成環(huán)形槽 100,彈簧位于該環(huán)形槽中并套設(shè)在導(dǎo)熱塊遠(yuǎn)離基管中心軸線的一端上；螺管堵頭接近基管中心軸線的一端的外周壁上設(shè)有外螺紋區(qū)841，該外螺紋區(qū)和金屬殼體的內(nèi)螺紋區(qū)817適配;螺管堵頭遠(yuǎn)離基管中心軸線的一端的外周壁上設(shè)有外六角擰轉(zhuǎn)部842;螺管堵頭的中心處設(shè)有管腔843;螺管堵頭通過(guò)其外螺紋區(qū)固定設(shè)置在環(huán)形槽中； 彈簧接近基管中心軸線的一端抵接在導(dǎo)熱塊上，彈簧遠(yuǎn)離基管中心軸線的另一端抵接在螺管堵頭上;導(dǎo)熱塊上的兩個(gè)接電插柱位于螺管堵頭的管腔843中。
[0024]這種結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)，由于金屬殼體在擠壓線纜時(shí)容易變形，擠壓溫度傳感器的導(dǎo)熱塊，如果導(dǎo)熱塊沒(méi)有移動(dòng)空間，則容易受壓形變損壞;本實(shí)施例通過(guò)設(shè)置彈簧，既能將導(dǎo)熱塊壓接在金屬殼體容置槽的底壁上，使其能夠正確測(cè)知線纜和基管壓管部連接處的實(shí)時(shí)溫度;還能在當(dāng)金屬殼體受壓變形后，給導(dǎo)熱塊預(yù)留移動(dòng)空間，從而防止導(dǎo)熱塊被受壓損壞;這種結(jié)構(gòu)具有較佳的實(shí)用性能。
[0025]在具體實(shí)踐中，可以在基管上設(shè)置多個(gè)安裝螺孔和多個(gè)溫度傳感裝置，用于對(duì)每一個(gè)線纜和和基管壓管部連接處的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，從而實(shí)現(xiàn)電網(wǎng)監(jiān)測(cè)運(yùn)行的進(jìn)一步智能化。[〇〇26](實(shí)施例3)本實(shí)施例和實(shí)施例2基本相同，不同之處在于:見(jiàn)圖11所示，螺栓不再包括螺帽34,本實(shí)施例在封板部的限位滑孔中設(shè)置用于和螺栓外螺紋連接部適配的內(nèi)螺紋區(qū)171;螺栓的桿體穿過(guò)芯柱的中心孔，螺栓的外螺紋連接部和該內(nèi)螺紋區(qū)螺接。
[0027]本實(shí)施例節(jié)省了一個(gè)螺帽，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)化。
[0028](應(yīng)用例1)本實(shí)施例是采用上述實(shí)施例2制成的一種高壓零序電流互感器;見(jiàn)圖12所示，本實(shí)施例在上述實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，還設(shè)置了一個(gè)電流互感器7。
[0029]該電流互感器包括環(huán)形感應(yīng)本體71和智能控制模塊72;本實(shí)施例中，智能控制模塊72做成和環(huán)形感應(yīng)本體具有同樣大小孔腔的環(huán)狀，環(huán)形感性感應(yīng)本體和智能控制模塊并排設(shè)置組合形成環(huán)形，電流互感器整體套設(shè)固定在基管的外壁上。在具體實(shí)踐中，只要使得所有夾線孔位于環(huán)形感應(yīng)本體的孔腔中即可，也即只需要使得線纜穿過(guò)環(huán)形感應(yīng)本體的孔腔即可。
[0030]本實(shí)施例具有四個(gè)夾線孔，但在具體實(shí)踐中，可以只夾緊一條或三條電力線纜;當(dāng)夾緊一條電力線纜時(shí)，環(huán)形感應(yīng)本體可以用于感應(yīng)電流或電壓信號(hào)，此時(shí)可以作為一個(gè)普通的電流或電壓互感器使用；當(dāng)夾緊三條電力線纜時(shí)，環(huán)形感應(yīng)本體可以用于感應(yīng)零序電流信號(hào)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)漏電故障，此時(shí)可以作為一個(gè)零序電流互感器使用;本實(shí)施例是選擇夾緊三條電力線纜，也即作為一個(gè)高壓零序電流互感器使用。
[0031]智能控制模塊可以包括無(wú)線收發(fā)單元，智能控制模塊通過(guò)無(wú)線收發(fā)單元把環(huán)形感應(yīng)本體感應(yīng)到的電流信號(hào)傳送給遠(yuǎn)程主機(jī)，以實(shí)現(xiàn)精密的遠(yuǎn)程無(wú)人監(jiān)控。
[0032]智能控制模塊72的內(nèi)周壁上設(shè)有向內(nèi)凸出的兩個(gè)接電套管(圖上未畫(huà)出)，各接電插座插入相應(yīng)一個(gè)接電套管中，從而使得溫度傳感器和智能控制模塊中的中控電路相連。 [〇〇33](應(yīng)用例2)本實(shí)施例是采用上述實(shí)施例3制成的一種高壓零序電流互感器;見(jiàn)圖13所示，本實(shí)施例在上述實(shí)施例3的基礎(chǔ)上，還設(shè)置了一個(gè)電流互感器7。[〇〇34]該電流互感器包括環(huán)形感應(yīng)本體71和智能控制模塊72;本實(shí)施例中，智能控制模塊72做成和環(huán)形感應(yīng)本體具有同樣大小孔腔的環(huán)狀，環(huán)形感性感應(yīng)本體和智能控制模塊并排設(shè)置組合形成環(huán)形，電流互感器整體套設(shè)固定在基管的外壁上。在具體實(shí)踐中，只要使得所有夾線孔位于環(huán)形感應(yīng)本體的孔腔中即可，也即只需要使得線纜穿過(guò)環(huán)形感應(yīng)本體的孔腔即可。
[0035]本實(shí)施例具有四個(gè)夾線孔，但在具體實(shí)踐中，可以只夾緊一條或三條電力線纜;當(dāng)夾緊一條電力線纜時(shí)，環(huán)形感應(yīng)本體可以用于感應(yīng)電流或電壓信號(hào)，此時(shí)可以作為一個(gè)普通的電流或電壓互感器使用；當(dāng)夾緊三條電力線纜時(shí)，環(huán)形感應(yīng)本體可以用于感應(yīng)零序電流信號(hào)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)漏電故障，此時(shí)可以作為一個(gè)零序電流互感器使用;本實(shí)施例是選擇夾緊三條電力線纜，也即作為一個(gè)高壓零序電流互感器使用。
[0036]智能控制模塊可以包括無(wú)線收發(fā)單元，智能控制模塊通過(guò)無(wú)線收發(fā)單元把環(huán)形感應(yīng)本體感應(yīng)到的電流信號(hào)傳送給遠(yuǎn)程主機(jī)，以實(shí)現(xiàn)精密的遠(yuǎn)程無(wú)人監(jiān)控。
[0037]智能控制模塊72的內(nèi)周壁上設(shè)有向內(nèi)凸出的兩個(gè)接電套管(圖上未畫(huà)出)，各接電插座插入相應(yīng)一個(gè)接電套管中，從而使得溫度傳感器和智能控制模塊中的中控電路相連。
[0038]顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)型楔形電力線夾，其特征在于:包括基管、芯柱、螺栓和夾板組件;基管包括 壓管部和封板部;封板部與壓管部相對(duì)固定設(shè)置;封板部設(shè)有限位滑孔和穿線孔;壓管部的 內(nèi)壁上設(shè)有壓接凸臺(tái)；芯柱的外周壁上設(shè)有錐形壓接面;芯柱的中心處沿壓管部軸向設(shè)有 中心孔;夾板組件包括夾線板;夾線板的內(nèi)壁設(shè)有用于限位芯柱沿壓管部軸向往復(fù)移動(dòng)的 導(dǎo)向滑臺(tái)；各夾線板上設(shè)有用于限位夾板沿壓管部徑向往復(fù)移動(dòng)的導(dǎo)向滑槽;各壓接凸臺(tái) 上設(shè)有和導(dǎo)向滑槽適配的限位滑柱;夾線板正對(duì)相應(yīng)一個(gè)壓接凸臺(tái)設(shè)置，各夾線板和相應(yīng) 一個(gè)壓接凸臺(tái)夾合形成一個(gè)夾線孔;封板部上的各穿線孔和相應(yīng)一個(gè)夾線孔連通;螺栓包 括桿體、設(shè)置在桿體一端的緊固部、設(shè)置在桿體上的外螺紋連接部以及和外螺紋連接部適 配的螺帽；螺栓的緊固部位于芯柱遠(yuǎn)離封板部的一側(cè)，螺栓的桿體依次穿過(guò)芯柱的中心孔 和封板部的限位滑孔，螺帽擰固在螺栓伸出限位滑孔的外螺紋連接部上;限位滑孔設(shè)置在 封板部的中心處，穿線孔均勻設(shè)置在限位孔的外周側(cè);導(dǎo)向滑臺(tái)沿壓管部的軸向設(shè)置;限位 滑柱沿壓管部的徑向設(shè)置，夾線板沿壓管部的徑向移動(dòng);各導(dǎo)向滑臺(tái)具有和芯柱頂壓滑槽 適配的錐形外壁，該錐形外壁實(shí)質(zhì)上也作為夾線板的內(nèi)壁；當(dāng)各夾線板的導(dǎo)向滑臺(tái)位于芯 柱頂壓滑槽中時(shí)，該夾線板的外壁和壓接凸臺(tái)的內(nèi)壁平行;旋轉(zhuǎn)螺栓拉動(dòng)芯柱向著接近封 板部的方向移動(dòng);芯柱通過(guò)錐形壓接面推壓各夾線板的導(dǎo)向滑臺(tái)，進(jìn)而推動(dòng)各夾線板使其 沿壓管部的徑向向外移動(dòng)，從而夾緊位于夾線孔中的電力線纜;基管設(shè)有沿基管徑向貫穿 壓管部壁體的安裝螺孔;該安裝螺孔中固定設(shè)有溫度傳感裝置;溫度傳感裝置包括具有容 置槽的金屬殼體、設(shè)置在容置槽中的溫度傳感器、用于將溫度傳感器壓接在容置槽底壁上 的彈簧和用于限位彈簧的螺管堵頭;溫度傳感器包括采用導(dǎo)熱絕緣橡膠材料制成的導(dǎo)熱 塊、設(shè)置在導(dǎo)熱塊中的溫敏電阻、設(shè)置在導(dǎo)熱塊上的兩個(gè)接電插柱;導(dǎo)熱塊可在金屬殼體的 容置槽中往復(fù)滑動(dòng);導(dǎo)熱塊遠(yuǎn)離基管中心軸線的另一端的外徑和容置槽的內(nèi)周壁之間圍合 形成環(huán)形槽，彈簧位于該環(huán)形槽中并套設(shè)在導(dǎo)熱塊遠(yuǎn)離基管中心軸線的一端上;螺管堵頭 的中心處設(shè)有管腔;螺管堵頭通過(guò)其外螺紋區(qū)固定設(shè)置在環(huán)形槽中；彈簧接近基管中心軸 線的一端抵接在導(dǎo)熱塊上，彈簧遠(yuǎn)離基管中心軸線的另一端抵接在螺管堵頭上；導(dǎo)熱塊上 的兩個(gè)接電插柱位于螺管堵頭的管腔中；金屬殼體接近基管中心軸線的一端設(shè)有作為穿刺 使用的導(dǎo)熱凸臺(tái)，金屬殼體遠(yuǎn)離基管中心軸線的一端設(shè)有內(nèi)六角擰轉(zhuǎn)槽;金屬殼體的外周 壁上設(shè)有和安裝螺孔適配的外螺紋，容置槽的內(nèi)周壁上設(shè)有內(nèi)螺紋區(qū)；導(dǎo)熱凸臺(tái)是從金屬 殼體接近基管中心軸線的一端凸出形成的尖齒狀凸臺(tái)；螺管堵頭接近基管中心軸線的一端 的外周壁上設(shè)有外螺紋區(qū)，該外螺紋區(qū)和金屬殼體的內(nèi)螺紋區(qū)適配;螺管堵頭遠(yuǎn)離基管中 心軸線的一端的外周壁上設(shè)有外六角擰轉(zhuǎn)部。
【文檔編號(hào)】H01R4/24GK106099399SQ201610280245
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年5月2日 公開(kāi)號(hào)201610280245.3, CN 106099399 A, CN 106099399A, CN 201610280245, CN-A-106099399, CN106099399 A, CN106099399A, CN201610280245, CN201610280245.3
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】胡小青