連接器端子及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種連接器，具體地說，特別是涉及一種連接器的端子及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]連接器是電子工程技術(shù)人員經(jīng)常接觸的一種部件，它的作用非常單純:在電路內(nèi)被阻斷處或孤立不通的電路之間，架起溝通的橋梁，從而使電流流通，使電路實現(xiàn)預(yù)定的功能。連接器是電子設(shè)備中不可缺少的部件，順著電流流通的通路觀察，你總會發(fā)現(xiàn)有一個或多個連接器。連接器形式和結(jié)構(gòu)是千變?nèi)f化的，隨著應(yīng)用對象、頻率、功率、應(yīng)用環(huán)境等不同，有各種不同形式的連接器。比較常見的板對板連接器、線對板連接器、卡連接器等，任何連接器與對接連接器扣合進行電性連接時都需要通過連接器的端子，但連接器的端子在扣合過程中難免自損或者由于摩擦損害其他原件，如對接連接器、焊接數(shù)據(jù)板(一般連接器焊接在PCB板上)，因此有必要提供一種新的連接器端子以解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種端子彈片不易自損也不易損壞PCB板的連接器。
[0004]一種連接器端子，可與對接連接器電性接觸，所述連接器端子包括金屬框體，沿金屬框體一側(cè)向端子內(nèi)部延伸的焊接端子，沿金屬框體另一側(cè)向端子外部延伸的連接端，沿焊接端子反方向并向金屬框體內(nèi)部延伸的導(dǎo)電端子，以及與所述導(dǎo)電端子搭接的金屬墊片；
[0005]進一步地，所述金屬墊片垂直于導(dǎo)電端子設(shè)置；
[0006]進一步地，所述金屬墊片包括第一階、與導(dǎo)電端子滑動配合的第二階以及位于第一階與第二階之間的傾斜的導(dǎo)接面；
[0007]進一步地，所述第一階的高度大于第二階的高度；
[0008]進一步地，所述金屬墊片還設(shè)有位于第二階上用以限位的凸臺；
[0009]進一步地，所述第二階上還設(shè)置有與導(dǎo)電端子相對應(yīng)的便于沖壓成型金屬墊片的鏤空部；
[0010]進一步地，所述導(dǎo)電端子包括固定端、自由端以及位于固定端、自由端之間的彈性端，所述固定端固定連接于金屬框體，同時固定連接自由端與彈性端，所述自由端與鏤空部相對應(yīng)，所述鏤空部的尺寸小于所述自由端的尺寸；
[0011]進一步地，所述自由端包括自由本體以及沿自由本體向兩側(cè)延伸的用以限位的一對梯形凸起；
[0012]進一步地，所述彈性端呈倒V型，其包括連接固定端的第一彈性臂，連接自由端的第二彈性臂，以及位于第一彈性臂、第二彈性臂之間用以與對接連接器電性連接的圓弧區(qū)；
[0013]一種連接器端子的制造方法，其包括:
[0014]提供一種金屬料帶作為端子原材，將金屬料帶沖壓成型為平面狀的所述連接器端子，所述平面狀的連接器端子包括金屬框體，沿金屬框體一側(cè)向端子內(nèi)部延伸的焊接端子，沿金屬框體另一側(cè)向端子外部延伸的連接端，沿焊接端子反方向并向金屬框體內(nèi)部延伸的導(dǎo)電端子，與所述導(dǎo)電端子搭接的金屬墊片以及位于金屬墊片上并收容部分導(dǎo)電端子的鏤空部；
[0015]將上述平面狀的端子結(jié)構(gòu)的金屬墊片拉伸或沖壓成型以形成與導(dǎo)電端子配合且縮小鏤空部尺寸的凸臺，使得導(dǎo)電端子位于金屬墊片上并與金屬墊片滑動配合；
[0016]將導(dǎo)電端子沖壓成型以形成與對接連接器電性連接的彈性結(jié)構(gòu)。
[0017]本發(fā)明所述的連接器的端子通過金屬墊片對導(dǎo)電端子限位以保護導(dǎo)電端子不變形，同時導(dǎo)電端子壓縮時與金屬墊片滑動配合，使得導(dǎo)電端子彈性運動時不會損壞PCB板，提升了連接器端子的壽命。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他實施例的附圖。
[0019]圖1為本發(fā)明連接器的整體圖；
[0020]圖2為圖1的絕緣本體的整體圖；
[0021]圖3為圖1的金屬外殼的整體圖；
[0022]圖4為圖1的端子的整體圖；
【具體實施方式】
[0023]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0024]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0025]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細描述。
[0026]請參考圖1所示，本發(fā)明的連接器的端子，其可與對接連接器(未標號)電性連接，在本實施方式中，所述對接連接器為SIM (Subscriber Identity Module，簡稱SIM)卡片或卡托；連接器1為卡連接器。所述連接器1包括絕緣本體2，設(shè)置在所述絕緣本體2上并與所述絕緣本體2扣合的金屬外殼3，以及設(shè)置在絕緣本體2內(nèi)并貫穿所述絕緣本體2的端子4。本發(fā)明的連接器1的端子受括絕緣本體2保護而不變形，同時由于自身的結(jié)構(gòu)設(shè)計不會損壞PCB數(shù)據(jù)板。
[0027]請參考圖2并結(jié)合圖1所示，絕緣本體2固定端子3的排布并對其進行保護，其設(shè)有本體部21，自本體部21向兩側(cè)延伸的扣合部22，設(shè)置在本體部21 —角的傾斜部23以及位于本體部21內(nèi)的端子槽24。所述扣合部22與金屬外殼3扣合連接以固定所述絕緣本體2，所述傾斜部23用以辨別S頂卡片插正、反，所述端子槽24收容端子4并使得絕緣于端子4。
[0028]請參考圖3并結(jié)合圖1所示，所述金屬外殼3包括殼體31，設(shè)置在殼體31邊緣并向殼體31內(nèi)部彎曲的焊接部32，以及位于殼體31上并與所述傾斜部23對應(yīng)的斜角(未標注)。所述焊接部32與絕緣本體2的扣合部22過盈配合以固定絕緣本體2，且將整個卡連接器焊接固定在PCB板上。
[0029]請參考圖4并結(jié)合圖1所示，端子4包括若干個端子模塊40，每個端子模塊40的形狀可以根據(jù)沖壓過程中出現(xiàn)的讓位進行模具設(shè)計，機臺沖壓金屬原材后，會形成帶有定位料帶(未圖示)的端子4，該定位料帶是便于模具沖壓時定位端子模塊40，且在后續(xù)注塑工藝中可以定位一體成型的絕緣本體2。所述端子模塊40包括類方形的金屬框體41，沿金屬框體41 一側(cè)向端子4內(nèi)部延伸的焊接端子42，沿金屬框體41另一側(cè)向端子4外部延伸的連接端43，沿焊接端子42反方向并向金屬框體41內(nèi)部延伸的導(dǎo)電端子44，以及與所述導(dǎo)電端子44搭接的金屬墊片45