一種高性能復(fù)合膜電阻器及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電阻器及其制備方法，具體涉及一種高性能復(fù)合膜電阻器及其制備方法，屬于薄膜電阻器技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]電子信息產(chǎn)業(yè)是研制和生產(chǎn)電子設(shè)備及各種電子元件、器件、儀器、儀表的工業(yè)。是軍民結(jié)合型工業(yè)。由廣播電視設(shè)備、通信導(dǎo)航設(shè)備、雷達(dá)設(shè)備、電子計(jì)算機(jī)、電子元器件、電子儀器儀表和其他電子專用設(shè)備等生產(chǎn)行業(yè)組成。其中電阻器是各種電子元件中的一種。
[0003]電阻器(Resistor)在日常生活中一般直接稱為電阻。是一個(gè)限流元件，將電阻接在電路中后，電阻器的阻值是固定的一般是兩個(gè)引腳，它可限制通過它所連支路的電流大小。阻值不能改變的稱為固定電阻器。阻值可變的稱為電位器或可變電阻器。理想的電阻器是線性的，即通過電阻器的瞬時(shí)電流與外加瞬時(shí)電壓成正比。用于分壓的可變電阻器。在裸露的電阻體上，緊壓著一至兩個(gè)可移金屬觸點(diǎn)。觸點(diǎn)位置確定電阻體任一端與觸點(diǎn)間的阻值。
[0004]其中薄膜電阻器是用類蒸發(fā)的方法將一定電阻率材料蒸鍍于絕緣材料表面制成。
[0005]薄膜電阻器與厚膜電阻器主要有以下兩個(gè)區(qū)別，如下:
一、膜厚的區(qū)別，厚膜電阻的膜厚一般大于10μ m，薄膜的膜厚小于10 μ m，大多處于小于 1 μ m ;
二、制造工藝的區(qū)別，厚膜電阻一般采用絲網(wǎng)印刷工藝，薄膜電阻采用的是真空蒸發(fā)、磁控濺射等工藝方法。厚膜電阻和薄膜電阻在材料和工藝上的區(qū)別直接導(dǎo)致了兩種電阻在性能上的差異。厚膜電阻一般精度較差，10%，5%，1%是常見精度，而薄膜電阻則可以做到
0.01%精度，0.1%精度等。同時(shí)厚膜電阻的溫度系數(shù)上很難控制，一般較大，同樣的，薄膜電阻則可以做到非常低的溫度系數(shù)，這樣電阻阻值隨溫度變化非常小，阻值穩(wěn)定可靠。所以薄膜電阻常用于各類儀器儀表，醫(yī)療器械，電源，電力設(shè)備，電子數(shù)碼產(chǎn)品等。
[0006]復(fù)合膜電阻器由于綜合了多種電阻材料的優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)了單一材料的缺點(diǎn)，因此近年來越來越受到關(guān)注。
[0007]CN201110411697.8提供一種多層復(fù)合膜電阻體制備方法，首先在陶瓷基板上燒結(jié)玻璃釉電阻層，再在玻璃釉電阻層上套印合成膜電阻層，將合成膜電阻層容易選配電刷達(dá)到高工作壽命的優(yōu)點(diǎn)和玻璃釉電阻層抗?jié)駸崮芰?qiáng)、性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來形成多層復(fù)合膜電阻體。采用本發(fā)明生產(chǎn)的電阻體，裝配成汽車節(jié)氣門位置傳感器后經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證，完全滿足汽車節(jié)氣門位置傳感器高精度、高壽命、耐濕熱的使用要求。
[0008]但是以上專利提供的復(fù)合膜電阻，制備成本高，且使用領(lǐng)域受限。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種高性能復(fù)合膜電阻器，該電阻器綜合了各種電阻材料的優(yōu)點(diǎn)，性能優(yōu)越，穩(wěn)定性好，且生產(chǎn)成本低廉，適于工業(yè)化生產(chǎn)。
[0010]為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種高性能復(fù)合膜電阻器，涂料的各組分的重量份為:
石墨10~18份、碳黑12~18份、酸醛樹脂3~7份、納米二氧化娃3~11份、銅鋅合金5~9份、熱固性丙烯酸樹脂4~12份、粘合劑1~5份、丙酮30~40份；
石墨10~14份、碳黑12~15份、酸醛樹脂3~5份、納米二氧化娃7~11份、銅鋅合金7~9份、熱固性丙烯酸樹脂8~12份、粘合劑3~5份、丙酮35~40份；
石墨14~18份、碳黑15~18份、酸醛樹脂5~7份、納米二氧化娃3~7份、銅鋅合金5~7份、熱固性丙烯酸樹脂4~8份、粘合劑1~3份、丙酮30~35份；
石墨14份、碳黑15份、酚醛樹脂5份、納米二氧化硅7份、銅鋅合金7份、熱固性丙烯酸樹脂8份、粘合劑3份、丙酮35份；
石墨13份、碳黑14份、酚醛樹脂4份、納米二氧化硅10份、銅鋅合金8份、熱固性丙烯酸樹脂9份、粘合劑4份、丙酮37份；
石墨16份、碳黑17份、酚醛樹脂6份、納米二氧化硅5份、銅鋅合金6份、熱固性丙烯酸樹脂7份、粘合劑2份、丙酮33份。
[0011]本發(fā)明的另外一個(gè)目的是提供一種高性能復(fù)合膜電阻器的制備方法，包括以下步驟:
將固體原料混合，球磨45 min，氮?dú)獗Ｗo(hù)下180~190°C燒結(jié)20~28min，再加入其他漿料原料，超聲處理65 min,過160 μ m濾膜，得涂料；將涂料磁控濺射在溫度為280~300°C陶瓷基板上，控制加速電壓為400~460V，磁場(chǎng)為200~300G，電流密度為70~80mA/cm，功率密度為30~40W/cm，膜厚度為0.4-1.6 μπι，即得成品。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明提供的一種高性能復(fù)合膜電阻器，綜合了各種電阻材料的優(yōu)點(diǎn)，性能優(yōu)越，穩(wěn)定性好，且生產(chǎn)成本低廉，適于工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明，這些實(shí)施例僅用來說明本發(fā)明，并不限制本發(fā)明的范圍。
[0014]實(shí)施例1
一種高性能復(fù)合膜電阻器，涂料的各組分的重量份為:
石墨10份、碳黑12份、酚醛樹脂3份、納米二氧化硅3份、銅鋅合金5份、熱固性丙烯酸樹脂4份、粘合劑1份、丙酮30份。
[0015]其制備方法，包括以下步驟:
將固體原料混合，球磨45 min，氮?dú)獗Ｗo(hù)下180°C燒結(jié)20min，再加入其他楽料原料，超聲處理65 min,過160 μπι濾膜，得涂料；將涂料磁控濺射在溫度為280°C陶瓷基板上，控制加速電壓為400V，磁場(chǎng)為200G，電流密度為70mA/cm，功率密度為30W/cm，膜厚度為
0.4 μ m，即得成品。
[0016]實(shí)施例2
一種高性能復(fù)合膜電阻器，涂料的各組分的重量份為: 石墨18份、碳黑18份、酚醛樹脂7份、納米二氧化硅11份、銅鋅合金9份、熱固性丙烯酸樹脂12份、粘合劑5份、丙酮40份。
[0017]其制備方法，包括以下步驟:
將固體原料混合，球磨45 min，氮?dú)獗Ｗo(hù)下190°C燒結(jié)28min，再加入其他楽料原料，超聲處理65 min,過160 μπι濾膜，得涂料；將涂料磁控濺射在溫度為300°C陶瓷基板上，控制加速電壓為460V，磁場(chǎng)為300G，電流密度為80mA/cm，功率密度為40W/cm，膜厚度為1.6 μπι,即得成品。
[0018]實(shí)施例3
一種高性能復(fù)合膜電阻器，涂料的各組分的重量份為:
石墨14份、碳黑15份、酚醛樹脂5份、納米二氧化硅7份、銅鋅合金7份、熱固性丙烯酸樹脂8份、粘合劑3份、丙酮35份。
[0019]其制備方法，包括以下步驟:
將固體原料混合，球磨45 min，氮?dú)獗Ｗo(hù)下185°C燒結(jié)24min，再加入其他楽料原料，超聲處理65 min,過160 μπι濾膜，得涂料；將涂料磁控濺射在溫度為290°C陶瓷基板上，控制加速電壓為430V，磁場(chǎng)為250G，電流密度為75mA/cm，功率密度為35W/cm，膜厚度為
1.0 μ m，即得成品。
[0020]實(shí)施例4
一種高性能復(fù)合膜電阻器，涂料的各組分的重量份為:
石墨13份、碳黑14份、酚醛樹脂4份、納米二氧化硅10份、銅鋅合金8份、熱固性丙烯酸樹脂9份、粘合劑4份、丙酮37份。
[0021]其制備方法，包括以下步驟:
將固體原料混合，球磨45 min，氮?dú)獗Ｗo(hù)下183°C燒結(jié)22min，再加入其他楽料原料，超聲處理65 min,過160 μπι濾膜，得涂料；將涂料磁控濺射在溫度為285°C陶瓷基板上，控制加速電壓為410V，磁場(chǎng)為230G，電流密度為73mA/cm，功率密度為32W/cm，膜厚度為
0.5 μ m，即得成品。
[0022]實(shí)施例5
一種高性能復(fù)合膜電阻器，涂料的各組分的重量份為:
石墨16份、碳黑17份、酚醛樹脂6份、納米二氧化硅5份、銅鋅合金6份、熱固性丙烯酸樹脂7份、粘合劑2份、丙酮33份。
[0023]其制備方法，包括以下步驟:
將固體原料混合，球磨45 min，氮?dú)獗Ｗo(hù)下188°C燒結(jié)27min，再加入其他楽料原料，超聲處理65 min,過160 μπι濾膜，得涂料；將涂料磁控濺射在溫度為295°C陶瓷基板上，控制加速電壓為450V，磁場(chǎng)為270G，電流密度為78mA/cm，功率密度為38W/cm，膜厚度為
1.2 μ m，即得成品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高性能復(fù)合膜電阻器，其特征在于:涂料的各組分的重量份為: 石墨10~18份、碳黑12~18份、酸醛樹脂3~7份、納米二氧化娃3~11份、銅鋅合金5~9份、熱固性丙烯酸樹脂4~12份、粘合劑1~5份、丙酮30~40份。2.一種高性能復(fù)合膜電阻器，其特征在于:涂料的各組分的重量份為: 石墨10~14份、碳黑12~15份、酸醛樹脂3~5份、納米二氧化娃7~11份、銅鋅合金7~9份、熱固性丙烯酸樹脂8~12份、粘合劑3~5份、丙酮35~40份。3.一種高性能復(fù)合膜電阻器，其特征在于:涂料的各組分的重量份為: 石墨14~18份、碳黑15~18份、酸醛樹脂5~7份、納米二氧化娃3~7份、銅鋅合金5~7份、熱固性丙烯酸樹脂4~8份、粘合劑1~3份、丙酮30~35份。4.一種高性能復(fù)合膜電阻器，其特征在于:涂料的各組分的重量份為: 石墨14份、碳黑15份、酚醛樹脂5份、納米二氧化硅7份、銅鋅合金7份、熱固性丙烯酸樹脂8份、粘合劑3份、丙酮35份。5.一種高性能復(fù)合膜電阻器，其特征在于:涂料的各組分的重量份為: 石墨13份、碳黑14份、酚醛樹脂4份、納米二氧化硅10份、銅鋅合金8份、熱固性丙烯酸樹脂9份、粘合劑4份、丙酮37份。6.一種高性能復(fù)合膜電阻器，其特征在于:涂料的各組分的重量份為: 石墨16份、碳黑17份、酚醛樹脂6份、納米二氧化硅5份、銅鋅合金6份、熱固性丙烯酸樹脂7份、粘合劑2份、丙酮33份。7.一種高性能復(fù)合膜電阻器的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: 將固體原料混合，球磨45 min，氮?dú)獗Ｗo(hù)下180~190°C燒結(jié)20~28min，再加入其他漿料原料，超聲處理65 min,過160 μ m濾膜，得涂料；將涂料磁控濺射在溫度為280~300°C陶瓷基板上，控制加速電壓為400~460V，磁場(chǎng)為200~300G，電流密度為70~80mA/cm，功率密度為30~40W/cm，膜厚度為0.4-1.6 μπι，即得成品。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高性能復(fù)合膜電阻器及其制備方法，屬于薄膜電阻器技術(shù)領(lǐng)域；其中涂料的各組分的重量份為石墨10~18份、碳黑12~18份、酚醛樹脂3~7份、納米二氧化硅3~11份、銅鋅合金5~9份、熱固性丙烯酸樹脂4~12份、粘合劑1~5份、丙酮30~40份；其制備方法為將固體原料混合，球磨45min，氮?dú)獗Ｗo(hù)下180~190℃燒結(jié)20~28min，再加入其他漿料原料，超聲處理65min，過160μm濾膜，得涂料；將涂料磁控濺射在溫度為280~300℃陶瓷基板上，控制加速電壓為400~460V，磁場(chǎng)為200~300G，電流密度為70~80mA/cm，功率密度為30~40W/cm，膜厚度為0.4~1.6μm，即得成品；該電阻器綜合了各種電阻材料的優(yōu)點(diǎn)，性能優(yōu)越，穩(wěn)定性好，且生產(chǎn)成本低廉，適于工業(yè)化生產(chǎn)。
【IPC分類】H01C7/00, H01C17/12
【公開號(hào)】CN105355350
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510809670
【發(fā)明人】陳桂興
【申請(qǐng)人】陳桂興
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年11月23日