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復(fù)合單晶薄膜和制造復(fù)合單晶薄膜的方法

文檔序號:9565179閱讀:851來源:國知局
復(fù)合單晶薄膜和制造復(fù)合單晶薄膜的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及半導(dǎo)體材料和光電材料技術(shù)領(lǐng)域,具體地講,涉及一種復(fù)合單晶薄膜和制造復(fù)合單晶薄膜的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鈮酸鋰單晶薄膜因具有優(yōu)異的電光、聲光、非線性等效應(yīng)而在光信號處理、信息存儲(chǔ)以及電子器件等領(lǐng)域具有廣泛的用途,其可以作為襯底材料,可以用于制作高頻、高帶寬、高集成度、大容量、靈敏度高、低功耗以及性能穩(wěn)定的光電子學(xué)器件和集成光學(xué)器件,例如,濾波器、波導(dǎo)調(diào)制器、光波導(dǎo)開關(guān)、空間光調(diào)制器、光學(xué)倍頻器、紅外探測器以及鐵電體存儲(chǔ)器等。以鈮酸鋰單晶薄膜作為器件層進(jìn)行加工(主要使用刻蝕等工藝)時(shí),由于鈮酸鋰化學(xué)惰性比較強(qiáng),導(dǎo)致難以刻蝕,加工難度大,工藝不夠成熟,鈮酸鋰比較難加工的問題嚴(yán)重阻礙了鈮酸鋰器件的發(fā)展。
[0003]SOI (Silicon-On-1nsulator,絕緣襯底上的娃)技術(shù)是在頂層娃和襯底娃之間引入了一層埋層氧化層(例如二氧化硅),形成絕緣體上的硅薄膜。在電子學(xué)領(lǐng)域中,SOI材料具有硅體材料所不具備的優(yōu)點(diǎn):可以實(shí)現(xiàn)集成電路中元器件的介質(zhì)隔離,消除體硅CMOS電路中的寄生閂鎖效應(yīng);而且采用這種材料制成的集成電路還具有寄生電容小、集成密度高、速度快、工藝簡單以及特別適用于低壓低功耗電路等優(yōu)勢。在光學(xué)領(lǐng)域中,S0I是重要的襯底材料,主要用來制備光開關(guān)、光學(xué)調(diào)制器等集成光學(xué)器件。這些器件的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為光波導(dǎo),光波導(dǎo)是利用光的全反射原理,將光限制在光波導(dǎo)中傳輸,可以便于控制光的傳輸路徑。硅材料的加工工藝非常成熟,比如硅材料的刻蝕工藝十分成熟,可以刻蝕出非常精細(xì)的線條。目前以S0I為襯底材料的集成光學(xué)器件已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化。然而,由于硅材料本身非線光學(xué)效應(yīng)較弱,其電光、聲光、熱電效應(yīng)很也弱,限制了其在光電領(lǐng)域的應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)合單晶薄膜和制造復(fù)合單晶薄膜的方法。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的一方面,提供一種復(fù)合單晶薄膜,所述復(fù)合單晶薄膜包括:襯底;光學(xué)隔離層,位于襯底上;鈮酸鋰單晶薄膜或鉭酸鋰單晶薄膜,位于光學(xué)隔離層上;硅薄膜,位于鈮酸鋰單晶薄膜或鉭酸鋰單晶薄膜上。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例,所述復(fù)合單晶薄膜還可以包括:位于鈮酸鋰單晶薄膜或鉭酸鋰單晶薄膜與硅薄膜之間的另一光學(xué)隔離層。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例,光學(xué)隔離層可以為二氧化硅層,襯底可以為硅襯底。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例,襯底的厚度可以為10 μπι-2000 μπι,光學(xué)隔離層的厚度可以為5nm-10 μm,銀酸鋰單晶薄膜或鉭酸鋰單晶薄膜的厚度可以為5nm_50 μπι,娃薄膜的厚度可以為5nm_50 μ m。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供一種制造復(fù)合單晶薄膜的方法,所述方法包括:準(zhǔn)備覆蓋有光學(xué)隔離層的襯底;在襯底的其上覆蓋有光學(xué)隔離層的表面上形成鈮酸鋰單晶薄膜或鉭酸鋰單晶薄膜;在鈮酸鋰單晶薄膜或鉭酸鋰單晶薄膜上形成硅薄膜。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例,形成鈮酸鋰單晶薄膜或鉭酸鋰單晶薄膜的步驟可以包括:使鈮酸鋰晶片或鉭酸鋰晶片與光學(xué)隔離層接觸,進(jìn)而利用晶片鍵合法將鈮酸鋰晶片或鉭酸鋰晶片與光學(xué)隔離層鍵合;對鈮酸鋰晶片或鉭酸鋰晶片的背對光學(xué)隔離層的表面進(jìn)行研磨,之后進(jìn)行表面拋光處理,從而形成鈮酸鋰單晶薄膜或鉭酸鋰單晶薄膜。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例,形成鈮酸鋰單晶薄膜或鉭酸鋰單晶薄膜的步驟可以包括:通過離子注入法將離子注入到鈮酸鋰晶片或鉭酸鋰晶片,從而在鈮酸鋰晶片或鉭酸鋰晶片中形成注入層、分離層和余質(zhì)層,其中,分離層位于注入層和余質(zhì)層之間,注入的離子分布在分離層內(nèi);使注入層與光學(xué)隔離層接觸,進(jìn)而利用晶片鍵合法將鈮酸鋰晶片或鉭酸鋰晶片與光學(xué)隔離層鍵合,以形成鍵合體;對鍵合體進(jìn)行加熱,使得注入層和余質(zhì)層分離;對注入層進(jìn)行表面拋光,從而形成鈮酸鋰單晶薄膜或鉭酸鋰單晶薄膜。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例,形成硅薄膜的步驟可以包括:使硅片與鈮酸鋰單晶薄膜或鉭酸鋰單晶薄膜接觸,進(jìn)而利用晶片鍵合法將硅片與鈮酸鋰單晶薄膜或鉭酸鋰單晶薄膜鍵合;對硅片的背對鈮酸鋰單晶薄膜或鉭酸鋰單晶薄膜的表面進(jìn)行研磨,之后進(jìn)行表面拋光處理,從而形成硅薄膜。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例,形成硅薄膜的步驟可以包括:通過離子注入法將離子注入到硅片,從而在硅片中形成注入層、分離層和余質(zhì)層,其中,分離層位于注入層和余質(zhì)層之間,注入的離子分布在分離層內(nèi);使注入層與鈮酸鋰單晶薄膜或鉭酸鋰單晶薄膜接觸,進(jìn)而利用晶片鍵合法將硅片與鈮酸鋰單晶薄膜或鉭酸鋰單晶薄膜鍵合,以形成鍵合體;對鍵合體進(jìn)行加熱,使得注入層和余質(zhì)層分離;對注入層進(jìn)行表面拋光,從而形成硅薄膜。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例,形成硅薄膜的步驟可以包括:使SOI晶片的硅薄膜層與鈮酸鋰單晶薄膜或鉭酸鋰單晶薄膜接觸,進(jìn)而利用晶片鍵合法將SOI晶片與鈮酸鋰單晶薄膜或鉭酸鋰單晶薄膜鍵合;對301晶片的硅襯底進(jìn)行研磨或刻蝕,以去除硅襯底并且暴露SOI晶片的二氧化硅層;對暴露的二氧化硅層進(jìn)行拋光或蝕刻,以去除二氧化硅層并暴露硅薄膜層,從而在鈮酸鋰單晶薄膜或鉭酸鋰單晶薄膜上形成硅薄膜。
[0015]如上所述,根據(jù)本發(fā)明的復(fù)合單晶薄膜具備鈮酸鋰或鉭酸鋰材料良好的非線性光學(xué)、聲光、電光等效應(yīng),同時(shí)還具備硅材料的加工工藝成熟的特性,因此本發(fā)明的復(fù)合單晶薄膜能夠與現(xiàn)有的1C生產(chǎn)工藝實(shí)現(xiàn)更好的兼容,具有非常廣闊的產(chǎn)業(yè)前景。此外,根據(jù)本發(fā)明的制造復(fù)合單晶薄膜的方法能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定、有效的工業(yè)化生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0016]通過以下結(jié)合附圖對實(shí)施例的描述,這些和/或其它方面將變得清楚且更容易理解,在附圖中:
[0017]圖1是示出了根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的復(fù)合單晶薄膜的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2是示出了根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的制造復(fù)合單晶薄膜的方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]現(xiàn)在將參照附圖更充分地描述本發(fā)明的實(shí)施例,在附圖中示出了本發(fā)明的示例性實(shí)施例。然而,本發(fā)明可以以許多不同的形式實(shí)施,而不應(yīng)被解釋為局限于在此闡述的實(shí)施例;相反,提供這些實(shí)施例使得本公開將是徹底的和完整的,并且這些實(shí)施例將向本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員充分地傳達(dá)本發(fā)明的實(shí)施例的構(gòu)思。在下面詳細(xì)的描述中,通過示例的方式闡述了多處具體的細(xì)節(jié),以提供對相關(guān)教導(dǎo)的充分理解。然而,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是,可以實(shí)踐本教導(dǎo)而無需這樣的細(xì)節(jié)。在其它情況下,以相對高的層次而沒有細(xì)節(jié)地描述了公知的方法、步驟和組件,以避免使本教導(dǎo)的多個(gè)方面不必要地變得模糊。附圖中的同樣的標(biāo)號表示同樣的元件,因此將不重復(fù)對它們的描述。在附圖中,為了清晰起見,可能會(huì)夸大層和區(qū)域的尺寸和相對尺寸。
[0020]現(xiàn)在將在下文中參照附圖更充分地描述本發(fā)明。
[0021]圖1是示出了根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的復(fù)合單晶薄膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]參照圖1,根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的復(fù)合單晶薄膜100包括:襯底110 ;光學(xué)隔離層120,位于襯底110上;鈮酸鋰單晶薄膜或鉭酸鋰單晶薄膜130,位于光學(xué)隔離層120上;硅薄膜140,位于鈮酸鋰單晶薄膜或鉭酸鋰單晶薄膜130上。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的復(fù)合單晶薄膜100的襯底110主要起到支撐其上的薄膜或部件的作用。根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例,由于硅具有產(chǎn)量大、價(jià)格便宜、易加工,現(xiàn)有的半導(dǎo)體工藝兼容等特點(diǎn),因此襯底110可以由硅材料制成,然而,本發(fā)明不限于此,可以選用其它適合的材料制成。根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例,襯底110的厚度可以為10 μπι-2000 μπι,優(yōu)選地,可以為 100 μπι-1000 μ??ο
[0024]光學(xué)隔離層120用于使位于其上的鈮酸鋰單晶薄膜或鉭酸鋰單晶薄膜與襯底110隔開。由于諸如硅的襯底110的折射率大于鈮酸鋰單晶薄膜或鉭酸鋰單晶薄膜的折射率,因此可以使用二氧化硅制成光學(xué)隔離層120,以將鈮酸鋰單晶薄膜或鉭酸鋰單晶薄膜與襯底分隔開,從而避免鈮酸鋰單晶薄膜或鉭酸鋰單晶薄膜的光場錯(cuò)誤地耦合到襯底中。根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例,光學(xué)隔離層120的厚度可以為5nm-10 μπι,優(yōu)選地,可以為10nm-3ymo另外,當(dāng)需要光進(jìn)入到襯底110時(shí),可以降低光學(xué)隔離層的厚度,或者甚至可以取消光學(xué)隔離層。
[0025]鈮酸鋰單晶薄膜或鉭酸鋰單晶薄膜130是復(fù)合單晶薄膜100的重要組成部分之一。銀酸鋰單晶薄膜或鉭酸鋰單晶薄膜130的厚度可以根據(jù)應(yīng)用情況而定,例如5nm_50 μπι或者 10nm-10 μ m。
[0026]硅薄膜140,位于鈮酸鋰單晶薄膜或鉭酸鋰單晶薄膜130上,并且與鈮酸鋰單晶薄膜或鉭酸鋰單晶薄膜130 —起構(gòu)成復(fù)合單晶薄膜100的重要部分。硅薄膜140的厚度可以根據(jù)應(yīng)用情況而定,例如5nm_50 μ m或者5nm_20 μ m。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例,本發(fā)明的復(fù)合單晶薄膜100還可以包括位于鈮酸鋰單晶薄膜或鉭酸鋰單晶薄膜130與硅薄膜140之間的另一光學(xué)隔離層(未示出)。該光學(xué)隔離層與
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