斷路器的外殼的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及低壓電器領(lǐng)域，更具體地說，涉及低壓電器中的斷路器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著斷路器向著小型化、緊湊化、模塊化的方向發(fā)展，在很多新產(chǎn)品開發(fā)過程中，以往單純的上下高度方向開蓋模式、或者側(cè)面寬度方向開蓋模式已經(jīng)不能很好的滿足產(chǎn)品的裝配調(diào)試需求。在高緊湊化的斷路器中，斷路器在寬度方向分為多個部分，但往往在調(diào)試等環(huán)節(jié)只需要對其中某個部分中的特定部件進行測試、修復或替換，從節(jié)省人力成本和時間成本的考慮，對斷路器提出了新的結(jié)構(gòu)需求。
[0003]例如在對剩余電流保護動作斷路器進行調(diào)試的過程中，先對斷路器鉚接，接著對斷路器的動作特性進行調(diào)試，完成后再對剩余電流保護特性進行調(diào)試，在順序上剩余電流保護特性必須放在動作特性之后調(diào)試，否則會因為有漏電流而妨礙動作特性的調(diào)試，但是最后的剩余電流保護特性調(diào)試過程中有一定幾率需要對相關(guān)內(nèi)部組件進行拆卸，進行修復或者替換。以往在遇到該情況時，必須拆開整個斷路器的所有鉚釘后才能取出相關(guān)組件進行測試、修復或替換，完成后重新鉚接，但之前所有特性調(diào)試必須再次進行，重復的工作浪費了大量人力成本和時間成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在提出一種能夠不拆卸鉚釘就能對斷路器中的零部件進行更換的斷路器的外殼。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的一實施例，提出一種斷路器的外殼，外殼上具有開孔，開孔由一蓋板覆蓋，蓋板安裝在外殼上，蓋板不超出外殼的原有外輪廓，模塊化的零部件通過開孔安裝到外殼內(nèi)。
[0006]在一個實施例中，開孔是槽，開孔位于外殼的底面上。
[0007]在一個實施例中，蓋板位于外殼底面的卡軌側(cè)。
[0008]在一個實施例中，蓋板的輪廓與外殼的底面相符，蓋板的第一端形成凸塊，蓋板的第二端形成卡扣。
[0009]在一個實施例中，卡扣具有彈性。
[0010]在一個實施例中，外殼在開孔的第一端具有卡接面，在開孔的第二端具有臺階面。蓋板的第一端的凸塊與臺階面配合形成支點，蓋板以支點為軸旋轉(zhuǎn)，覆蓋開孔。蓋板的第二端的卡扣與卡接面卡接，蓋板固定于外殼上。
[0011]本發(fā)明的斷路器的外殼能夠通過蓋板和開孔方便地對模塊化的零部件進行更換，避免了對鉚釘?shù)牟鹦都疤匦缘闹匦抡{(diào)試，能節(jié)省大量的人力成本和時間成本。
【附圖說明】
[0012]本發(fā)明上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢將通過下面結(jié)合附圖和實施例的描述而變的更加明顯，在附圖中相同的附圖標記始終表示相同的特征，其中:
[0013]圖1揭示了根據(jù)本發(fā)明的一實施例的斷路器的外殼的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖2揭示了圖1所示的實施例的斷路器的外殼的截面視圖。
[0015]圖3揭示了圖1所示的實施例的斷路器的外殼的底面。
[0016]圖4揭示了圖1所示的實施例的斷路器的外殼對蓋板進行安裝的示意圖。
[0017]圖5揭示了圖1所示的實施例的斷路器的外殼對蓋板進行拆卸的示意圖。
【具體實施方式】
[0018]參考圖1?圖3，圖1?圖3揭示了根據(jù)本發(fā)明的一實施例的斷路器的外殼。其中圖1揭示了該斷路器的外殼的結(jié)構(gòu)，圖2揭示了該斷路器的外殼的截面視圖，圖3揭示了該斷路器的外殼的底面。
[0019]如圖所示，該斷路器的外殼101上具有開孔105，開孔105由一蓋板102覆蓋，蓋板102安裝在外殼101上，蓋板102不超出外殼101的原有外輪廓，模塊化的零部件104通過開孔105安裝到外殼101內(nèi)。
[0020]在圖示的實施例中，開孔105是槽，開孔105位于外殼101的底面106上。因此外殼101的四個側(cè)面和頂面的原有形狀和功能完全不受影響。而外殼101的底面的主要功能是與卡軌卡接，而卡軌所占據(jù)的區(qū)域很小，因此外殼101的底面106上的很大一塊區(qū)域原本并不實現(xiàn)任何功能，將該部分用作開孔105對于外殼101的原有功能沒有任何影響。繼續(xù)參考附圖所示，蓋板102位于外殼的底面106的卡軌側(cè)。
[0021]蓋板102的輪廓與外殼的底面相符，參考圖2所示的截面視圖，蓋板102的輪廓與外殼101的底面的輪廓一致，因此蓋板102在被安裝到外殼101上后，蓋板102不超出外殼101的原有外輪廓，外殼101的原有外輪廓不改變，因此不會影響外殼101與卡軌的裝配。
[0022]蓋板102的第一端形成凸塊121，蓋板102的第二端形成卡扣112。卡扣112具有彈性。
[0023]外殼101在開孔105的第一端具有卡接面111，在開孔105的第二端具有臺階面113。蓋板102的第一端的凸塊121與臺階面113配合形成支點，蓋板102以支點為軸旋轉(zhuǎn)，覆蓋開孔105。蓋板102的第二端的卡扣112與卡接面111卡接，蓋板102固定于外殼101上。
[0024]圖4揭示了圖1所示的實施例的斷路器的外殼對蓋板進行安裝的示意圖。在需要使用蓋板102封閉開孔105時，將蓋板102的第一端的凸塊121插入到臺階面113，形成旋轉(zhuǎn)支點，然后將蓋板102繞支點轉(zhuǎn)動，蓋板102第一端的卡扣112與卡接面111接觸，具有彈性的卡扣112受壓，產(chǎn)生一定程度的彈性變形，然后劃入到卡接面111中，之后卡扣112復原并于卡接面111卡接，使得蓋板102被安裝到外殼101上。如圖4所示，蓋板102的安裝不需要借助于其他的工具。
[0025]圖5揭示了圖1所示的實施例的斷路器的外殼對蓋板進行拆卸的示意圖。如圖所示，在需要拆卸蓋板102時，使用工具103撬動卡扣112，卡扣112再次受壓產(chǎn)生彈性形變并從卡接面111中滑出。再次以凸塊121和臺階面113形成的支點旋轉(zhuǎn)蓋板102，最后將凸塊121從臺階面113中退出，完成拆卸。此時開孔105打開，通過開孔105可以對模塊化的零部件104進行取出或者放入。
[0026]本發(fā)明的斷路器的外殼能夠通過蓋板和開孔方便地對模塊化的零部件進行測試、修復或替換，避免了對鉚釘?shù)牟鹦都疤匦缘闹匦抡{(diào)試，能節(jié)省大量的人力成本和時間成本。
[0027]上述實施例是提供給熟悉本領(lǐng)域內(nèi)的人員來實現(xiàn)或使用本發(fā)明的，熟悉本領(lǐng)域的人員可在不脫離本發(fā)明的發(fā)明思想的情況下，對上述實施例做出種種修改或變化，因而本發(fā)明的保護范圍并不被上述實施例所限，而應(yīng)該是符合權(quán)利要求書提到的創(chuàng)新性特征的最大范圍。
【主權(quán)項】
1.一種斷路器的外殼，其特征在于，外殼(101)上具有開孔(105)，所述開孔(105)由一蓋板(102)覆蓋，所述蓋板(102)安裝在外殼(101)上，所述蓋板(102)不超出所述外殼的原有外輪廓，模塊化的零部件(104)通過所述開孔(105)安裝到外殼(101)內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的斷路器的外殼，其特征在于，所述開孔(105)是槽，所述開孔(105)位于外殼(101)的底面上。3.如權(quán)利要求2所述的斷路器的外殼，其特征在于，所述蓋板(102)位于外殼底面的卡軌側(cè)。4.如權(quán)利要求1所述的斷路器的外殼，其特征在于，所述蓋板(102)的輪廓與外殼的底面相符，所述蓋板(102)的第一端形成凸塊(121)，所述蓋板(102)的第二端形成卡扣(112)ο5.如權(quán)利要求4所述的斷路器的外殼，其特征在于，所述卡扣(112)具有彈性。6.如權(quán)利要求5所述的斷路器的外殼，其特征在于，所述外殼(101)在開孔(105)的第一端具有卡接面(111)，在開孔(105)的第二端具有臺階面(113); 蓋板(102)的第一端的凸塊(121)與臺階面(113)配合形成支點，蓋板(102)以支點為軸旋轉(zhuǎn)，覆蓋開孔(105)； 蓋板(102)的第二端的卡扣(112)與卡接面(111)卡接，蓋板(102)固定于外殼(101)上。
【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種斷路器的外殼，外殼上具有開孔，開孔由一蓋板覆蓋，蓋板安裝在外殼上，蓋板不超出外殼的原有外輪廓，模塊化的零部件通過開孔安裝到外殼內(nèi)。本發(fā)明的斷路器的外殼能夠通過蓋板和開孔方便地對模塊化的零部件進行更換，避免了對鉚釘?shù)牟鹦?，能?jié)省大量的人力成本和時間成本。
【IPC分類】H01H71/02
【公開號】CN105304415
【申請?zhí)枴緾N201510298758
【發(fā)明人】徐迪安, 朱俊, 葛偉駿
【申請人】上海電科電器科技有限公司, 浙江正泰電器股份有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年6月3日