雙面插Micro USB B型公座連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及雙面插USB公頭的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙面插Micro USB B型公座連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]電源插頭連接器和電源插座連接器是兩個(gè)彼此配合對(duì)插以完成電源輸送或數(shù)據(jù)傳輸?shù)倪B接器，電源插頭連接器廣泛使用在手機(jī)數(shù)據(jù)線上，用于為手機(jī)充電或者數(shù)據(jù)的導(dǎo)出和導(dǎo)入。
[0003]目前的標(biāo)準(zhǔn)電源插座連接器其舌板是在絕緣本體上一體成型的塑膠體，舌板上表面至屏蔽外殼上內(nèi)壁面之間的距離與舌板下表面至屏蔽外殼下內(nèi)壁面之間的距離是不相同的。然而，目前的電源插頭連接器其舌板亦是從絕緣本體上一體延伸出，電源插頭連接器的舌板是硬質(zhì)塑料板，因此，目前的電源插頭連接器與電源插座連接器對(duì)插時(shí)只能采用正插，若反插，將使得電源插頭連接器無(wú)法插入，從而給人們的日常使用帶來(lái)不便，并且也容易在多次反插過(guò)程中導(dǎo)致連接器的磨損甚至損壞。
[0004]于是，在中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)公布號(hào)為“CN 204333399 U”，名稱(chēng)為“可正反插的電源插頭連接器”的專(zhuān)利文件中公開(kāi)了開(kāi)一種可正反插的電源插頭連接器，包括有絕緣本體，軟舌板、第一端子、第二端子及屏蔽外殼；通過(guò)將軟舌板固定于絕緣本體上，軟舌板的前端懸設(shè)于插槽中，取代了傳統(tǒng)之在絕緣本體上一體成型的設(shè)置的方式，并配合在軟舌板的上下表面分別設(shè)置有多個(gè)第一端子和多個(gè)第二端子，利用各第二端子的尾端分別與對(duì)應(yīng)之第一端子的尾端導(dǎo)通連接，正插時(shí)，本產(chǎn)品跟普通插頭連接器一樣能夠無(wú)阻礙順暢地插入，多個(gè)第一端子與電源插座連接器接觸導(dǎo)通，而當(dāng)反插時(shí)，軟舌板會(huì)發(fā)生彎曲而使得本產(chǎn)品可繼續(xù)插入到位，多個(gè)第二端子即可與電源插座連接器接觸導(dǎo)通，如此可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的正反插，從而給人們的日常使用便利，并且不會(huì)導(dǎo)致連接器的磨損和損壞。
[0005]然而，該實(shí)用新型并不能有效的規(guī)避用戶(hù)在使用時(shí)端子與鐵殼短路問(wèn)題，同時(shí)連接器鐵殼的凸點(diǎn)設(shè)計(jì)也容易導(dǎo)致接觸不穩(wěn)定的現(xiàn)象，所以該實(shí)用新型的使用安全性依然存在問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處，本發(fā)明提供一種插接穩(wěn)定、避免短路的雙面插Micro USB B型公座連接器。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明一種雙面插Micro USB B型公座連接器，包括前鐵殼、后鐵殼、絕緣膠片、PCB板、主體板以及接觸端子，所述前鐵殼和后鐵殼圍合形成容置絕緣膠片、PCB板、主體板以及接觸端子的空腔，所述主體板包括上主體以及下主體，所述接觸端子包括上端子和下端子，所述上端子一端與PCB板相連，且上端子另一端從上主體引出，所述下端子一端與PCB板相連，且下端子另一端從下主體引出，所述絕緣膠片夾持在上端子與下端子之間，所述上端子與下端子均為接觸穩(wěn)定的銅材5PIN彈片端子，所述5PIN彈片端子以絕緣膠片為對(duì)稱(chēng)軸引出到前鐵殼中后，前鐵殼正反面結(jié)構(gòu)相同。
[0008]其中，所述后鐵殼包括上半殼槽、下半殼槽、上半線槽以及下半線槽，所述上半殼槽一端與前鐵殼相連，且上半殼槽的另一端與上半線槽相連，所述下半殼槽一端與前鐵殼相連，且下半殼槽的另一端與下半線槽相連，所述上半線槽與下半線槽均為穩(wěn)固線材的勺形槽體，且上半線槽與下半線槽之間以勺體倒扣的形式圍合形成容置線材的空腔。
[0009]其中，所述上半殼槽一側(cè)壁上引出兩凸出板與一凹陷板，且另一側(cè)壁上移出兩凹陷板與一凸出板；所述上半殼槽一側(cè)壁上引出兩凹陷板與一凸出板，且另一側(cè)壁上引出兩凸出板與一凹陷板；每塊凸出板上均設(shè)置有卡位部，每塊凹陷版上均設(shè)置有卡位槽；上半殼槽與下半殼槽之間通過(guò)卡位部與卡位槽的適配固定連接。
[0010]其中，所述后鐵殼上還設(shè)置有方便改善焊線接觸性良好的上凸包體以及下凸包體，所述上凸包體設(shè)置在上半殼槽與上半線槽的連接處，所述下凸包體設(shè)置在下半殼槽與下半線槽的連接處，所述上凸包體與上半殼槽之間以及下凸包體與下半殼槽之間通過(guò)弧形緩沖面連接。
[0011]其中，所述前鐵殼為上下表面對(duì)稱(chēng)的扁形空腔結(jié)構(gòu)，所述前鐵殼的一端與后鐵殼固定連接，且另一端插入數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換母頭中，所述前鐵殼上表面與下表面的兩側(cè)邊緣均開(kāi)設(shè)有使得該公座連接器與母頭接觸更加穩(wěn)定的緩沖彈片，所述緩沖彈片的一端固定在前鐵殼本體中，緩沖彈片另一端呈倒“V”字形凸出于前鐵殼的上表面或下表面。
[0012]其中，所述上主體上設(shè)置有上定位孔與上定位柱，所述下主體上適應(yīng)性的設(shè)置有下定位柱與下定位孔，所述上定位柱插入下定位孔中，所述下定位柱插入上定位孔中后，上主體與下主體固定連接。
[0013]其中，所述上半殼槽以及下半殼槽上與前鐵殼相接觸的端部均設(shè)置有固定孔，所述前鐵殼上與固定孔相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有固定帽，所述上主體以及下主體上與固定孔相適配的位置設(shè)置有楔形固定凸起，所述上半殼槽、下半殼槽、上主體、下主體與前鐵殼之間通過(guò)固定孔、固定帽以及固定凸起之間的的適配相連。
[0014]其中，所述5PIN彈片端子中的中間三條彈片端子短于邊緣兩條彈片端子，每條彈片端子均包括埋藏段、夾持段以及“V”形接觸段，所述埋藏段固定在主體板中，所述夾持段緊貼在絕緣膠片表面，所述接觸段的“V”形尖端與母頭相連，所述夾持段一端通過(guò)向絕緣膠片方向彎折連接片與埋藏段端部形成，所述夾持段另一端與“V”形接觸段相連。
[0015]其中，所述前鐵殼上還設(shè)置有避免彈片端子與前鐵殼之間發(fā)生短路的短路避空位，所述短路避空位為條形通孔結(jié)構(gòu)，所述短路避空位設(shè)置在前鐵殼上與彈片端子相接觸的部位，5PIN彈片端子中的中間三條彈片端子的“V”形接觸段容置在短路避空位中。
[0016]其中，所述絕緣膠片的設(shè)置有防止彈片端子之間接觸短路的間隔筋板，所述彈片端子的“V”形接觸段引出端抵持在間隔筋板中的間隔槽內(nèi)；所述絕緣膠片上還設(shè)有限制上定位柱和下定位柱的限位槽，所述限位槽設(shè)置在與上定位柱以及下定位柱相適配的位置。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的雙面插Micro USB B型公座連接器，通過(guò)采用結(jié)構(gòu)相同的銅材5PIN彈片端子分別作為上端子以及下端子，上端子以上主體為依托，下端子以下主體為依托，從而拼接形成上下結(jié)構(gòu)相同的公頭插入結(jié)構(gòu)；絕緣膠片夾持在上端子與下端子之間，從而避免了兩端子之間的接觸短路；彈片形狀的端子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免了端子與前鐵殼接觸短路，銅材質(zhì)的選擇，使得充電或者數(shù)據(jù)傳輸?shù)倪^(guò)程中，其效率將大大提高。本發(fā)明的B型公座不必區(qū)分正反面便可插入母座，加強(qiáng)用戶(hù)使用便利性，同時(shí)本發(fā)明的B型公座接觸端子與前鐵殼之間以及上端子與下端之間不易短路，接觸更穩(wěn)定，能夠保證長(zhǎng)期的安全使用。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本發(fā)明雙面插Micro USB B型公座連接器的爆炸圖；
圖2為本發(fā)明雙面插Micro USB B型公座連接器后鐵殼的爆炸圖；
圖3為本發(fā)明雙面插Micro USB B型公座連接器的前鐵殼結(jié)構(gòu)圖；
圖4為本發(fā)明雙面插Micro USB B型公座連接器的主體板爆炸圖；
圖5為本發(fā)明雙面插Micro USB B型公座連接器的彈片端子的結(jié)構(gòu)圖；
圖6為本發(fā)明雙面插Micro USB B型公座連接器的絕緣膠片的結(jié)構(gòu)圖；
圖7為本發(fā)明雙面插Micro USB B型公座連接器的整體結(jié)構(gòu)圖。
[0019]主要元件符號(hào)說(shuō)明如下:
10、前鐵殼11、后鐵殼
12、絕緣膠片13、PCB板
14、主體板15、接觸端子
101、緩沖彈片102、固定帽
111、上半殼槽112、下半殼槽
113、上半線槽114、下半線槽
115、上凸包體116、下凸包體
117、凸出板118、凹陷板
119、固定孔121、間隔筋板
122、限位槽141、上主體
142、下主體
1411、上定位孔1421、下定位孔
1422、下定位柱
151、上端子152、下端子
1511、彈片端子15111、埋藏段
15112、夾持段15113、“V”形接觸段。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了更清楚地表述本發(fā)明，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地描述。
[0021]參閱圖1和圖7，本發(fā)明一種雙面插Micro USB B型公座連接器，包括前鐵殼10、后鐵殼11、絕緣膠片12、PCB板13、主體板14以及接觸端子15，前鐵殼10和后鐵殼11圍合形成容置絕緣膠片12、PCB板13、主體板14以及接觸端子15的空腔，主體板14包括上主體141以及下主體142，接觸端子15包括上端子151和下端子152，上端子151 —端與PCB板13相連，且上端子151另一端從上主體141引出，下端子152 —端與PCB板13相連，且下端子152另一端從下主體142引出，絕緣膠片12夾持在上端子151與下端子152之間，上端子151與下端子152均為接觸穩(wěn)定的銅材5PIN彈片端子1511，5PIN彈片端子1511以絕緣膠片12為對(duì)稱(chēng)軸引出到前鐵殼10中后，前鐵殼10正反面結(jié)構(gòu)相同。
[0022]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的雙面插Micro USB B型公座連接器，通過(guò)采用結(jié)構(gòu)相同的銅材5PIN彈片端子1511分別作為上端子151以及下端子152，上端子151以上主體141為依托，下端子152以下主體142為依托，從而拼接形成上下結(jié)構(gòu)相同的公頭插入結(jié)構(gòu)；絕緣膠片12夾持在上端子151與下端子152之間，從而避免了兩端子之間的接觸短路；彈片形狀的端子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免了端子與前鐵殼10接觸短路，銅材質(zhì)的選擇，使得充電或者數(shù)據(jù)傳輸?shù)倪^(guò)程中，其效率將大大提高。本發(fā)明的B型公座不必區(qū)分正反面便可插入母座，加強(qiáng)用戶(hù)使用便利性，同時(shí)本發(fā)明的B型公座接觸端子15與前鐵殼10之間以及上端子151與下端之間不易短路，接觸更穩(wěn)定，能夠保證長(zhǎng)期的安全使用。
[0023]進(jìn)一步參閱圖2，在本實(shí)施例中，后鐵殼11包括上半殼槽111、下半殼槽112、上半線槽113以及下半線槽114，上半殼槽111 一端與前鐵殼10相連，且上半殼槽111的另一端與上半線槽113相連，下半殼槽112 —端與前鐵殼10相連，且下半殼槽112的另一端與下半線槽114相連，上半線槽113與下半線槽114均為穩(wěn)固線材的勺形槽體，且上半線槽113與下半線槽114之間以勺體倒扣的形式圍合形成容置線材的空腔。本發(fā)明中的上半線槽113與下半線槽114的勺形結(jié)構(gòu)將線材進(jìn)行夾持，這樣就使得線材夾持更加穩(wěn)定，同時(shí)也能在一定程度上屏蔽外界電磁干擾。
[0024]在本實(shí)施例中，上半殼槽111 一側(cè)壁上引出兩凸出板117與一凹陷板118，且另一側(cè)壁上移出兩凹陷板1