一種鋰電池封口體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種鋰電池，尤其是涉及一種鋰電池封口體。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的鋰電池的封口體結(jié)構(gòu)包括封口體下蓋、PTC(正溫度系數(shù)熱能電阻)、封口體上蓋、鋁膜和密封圈，封口體下蓋中間具有一個環(huán)形凸起，環(huán)形凸起的中間設(shè)置有泄壓圓孔；鋁膜貼在環(huán)形凸起上，將圓孔覆蓋，其作用是防止電池內(nèi)部的電解液滲漏，同時電池內(nèi)部氣壓異常時，內(nèi)部氣壓沖破泄壓圓孔上鋁膜，從封口體上蓋的排氣孔中排出，從而起到泄壓功能。中國專利號為200820176370.0的發(fā)明專利公開了一種柱式鋰電池封口體，包括防爆底蓋、防爆膜、PTC板、絕緣圈和端子底蓋組成，防爆底蓋的內(nèi)部向下形成凹槽，在凹槽的中心開有防爆孔，在防爆底蓋凸起一面的臺階平面上焊接極耳，防爆膜壓在凹槽上，在防爆膜上向上一次疊放PTC板、絕緣圈和端子底蓋，端子底蓋與防爆底蓋通過絕緣圈隔離和密封，防爆底蓋邊部內(nèi)卷繞，把PTC板、密封絕緣圈和端子底蓋卷壓在一起，其效果為配件之間密封緊密，不容易松動，使用效果好，加工簡單且使用方便。
[0003]PTC又叫“正溫度系數(shù)熱敏電阻”，由上、中、下三層組成，上下層為鍍鎳金屬層，中間層為高分子層。當電池內(nèi)部有大電流通過或發(fā)熱時，PTC中間層也就是高分子層會發(fā)生膨脹，上鍍鎳層和下鍍鎳層斷開，以此起到電路安全保護作用。在正常情況下，PTC的高分子層是平整均勻的，高分子的膨脹結(jié)構(gòu)也是均勻分布。
[0004]鋁膜是由上、中、下三層組成，上層為絕緣材料，中間層為鋁，下層為PE膜。在鋁膜與下蓋貼附時，PE膜與下蓋凸臺受熱黏住，起到固定作用。上層絕緣材料為了防止上蓋與下蓋接觸引起短路現(xiàn)象。
[0005]在制作上述封口體過程中，在鋁膜貼好后，為了測試鋁膜的密封性，需要對封口體下蓋內(nèi)部充氣，經(jīng)測試合格后再進行包邊處理。成型后的封口體中的鋁膜因測試氣壓的作用中間向上鼓起，鼓起的鋁膜對PTC形成一定壓力，致使PTC的中間部分也會輕微向上拱起變形，當電池內(nèi)部有大電流通過或者發(fā)熱時，PTC中間層的高分子材料膨脹不均勻，電池安全性能未能達到最佳效果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種在大電流或發(fā)熱情況下，PTC內(nèi)的高分子材料膨脹均勻的鋰電池封口體。
[0007]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種鋰電池封口體，包括封口體下蓋、鋁膜、環(huán)形PTC和具有排氣孔的封口體上蓋，所述的封口體下蓋包括底邊和包邊，所述的底邊上設(shè)置有一個向上的凸臺，所述的凸臺將底邊分成位于外圍的環(huán)形凹槽和具有一泄壓圓孔的中心凹槽，所述的鋁膜的外圍壓在所述的凸臺上，所述的環(huán)形PTC放置在環(huán)形凹槽內(nèi)，環(huán)形PTC的上表面與鋁膜的上表面齊平，封口體上蓋的下邊下表面同時壓在PTC和鋁膜的上表面。當電池內(nèi)部氣壓過大后，氣體經(jīng)過泄壓圓孔沖破鋁膜，直接從封口體上蓋的排氣孔排出。由于PTC設(shè)置在環(huán)形凹槽內(nèi)，內(nèi)部氣流無需經(jīng)過PTC直接從封口體上蓋排出，排氣速度更快。
[0008]封口體下蓋的包邊通過密封圈壓在所述的封口體上蓋的下邊上方。
[0009]所述的密封圈包括第一下邊、第一豎邊和第一上邊，所述的第一下邊位于PTC的外側(cè)，第一上邊位于封口體上蓋的下邊上方，所述的封口體下蓋的包邊包括第二豎邊和第二上邊，第二豎邊位于第一豎邊的外側(cè)，第二上邊壓在第一上邊的上方。第二臺階的外側(cè)用于焊接電池的極耳。封口體下蓋通過密封圈將封口體上蓋壓住，同時密封圈起到密封和絕緣的效果。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是封口體上蓋的下邊同時壓住鋁膜和位于鋁膜外側(cè)的PTC上，鋁膜與PTC互不接觸，當充氣測試時，鋁膜的中心向上鼓起，也不會對外側(cè)的PTC產(chǎn)生任何影響，PTC只受封口體上蓋的壓力，一直處于平整狀態(tài)，當大電流或發(fā)熱時，PTC中間層的高分子材料膨脹均勻，使電池的安全性能達到最佳狀態(tài)。
【附圖說明】
[0011 ] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)的電池封口體結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖3為圖2中A處放大圖；
[0014]圖4為圖2中B處放大圖。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0016]由現(xiàn)有技術(shù)圖1中所示，PTC壓在鋁膜的上方，且鋁膜的中間位置向上鼓起。
[0017]本發(fā)明披露一種鋰電池封口體，如圖2-4所示，包括封口體下蓋1、鋁膜2、環(huán)形PTC3和具有排氣孔4的封口體上蓋5，封口體下蓋I包括底邊11和包邊12，底邊11上設(shè)置有一個向上的凸臺6，
[0018]凸臺6將底邊11分成位于外圍的環(huán)形凹槽7和具有一泄壓圓孔8的中心凹槽9，鋁膜2的外圍壓在凸臺6上，環(huán)形PTC3放置在環(huán)形凹槽7內(nèi)，環(huán)形PTC3的上表面與鋁膜2的上表面齊平，封口體上蓋的5下邊51下表面同時壓在環(huán)形PTC3和鋁膜2的上表面。封口體下蓋I的包邊12通過密封圈10壓在封口體上蓋5的下邊51上方。
[0019]密封圈10包括第一下邊101、第一豎邊102和第一上邊103，第一下邊101位于環(huán)形PTC3的外側(cè)，第一上邊103位于封口體上蓋5的下邊51上方，封口體下蓋I的包邊12包括第二豎邊121和第二上邊122，第二豎邊121位于第一豎邊102的外側(cè)，第二上邊122壓在第一上邊103的上方。
[0020]以上對本發(fā)明所提供的鋰電池封口體進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明及核心思想。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋰電池封口體，包括封口體下蓋、鋁膜、環(huán)形PTC和具有排氣孔的封口體上蓋，所述的封口體下蓋包括底邊和包邊，其特征在于所述的底邊上設(shè)置有一個向上的凸臺，所述的凸臺將底邊分成位于外圍的環(huán)形凹槽和具有一泄壓圓孔的中心凹槽，所述的鋁膜的外圍壓在所述的凸臺上，所述的環(huán)形PTC放置在環(huán)形凹槽內(nèi)，環(huán)形PTC的上表面與鋁膜的上表面齊平，封口體上蓋的下邊下表面同時壓在環(huán)形PTC和鋁膜的上表面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池封口體，其特征在于封口體下蓋的包邊通過密封圈壓在所述的封口體上蓋的下邊上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池封口體，其特征在于所述的密封圈包括第一下邊、第一豎邊和第一上邊，所述的第一下邊位于環(huán)形PTC的外側(cè)，第一上邊位于封口體上蓋的下邊上方，所述的封口體下蓋的包邊包括第二豎邊和第二上邊，第二豎邊位于第一豎邊的外側(cè)，第二上邊壓在第一上邊的上方。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋰電池封口體，包括封口體下蓋、鋁膜、環(huán)形PTC和具有排氣孔的封口體上蓋，封口體下蓋包括底邊和包邊，底邊上設(shè)置有一個向上的凸臺，凸臺將底邊分成位于外圍的環(huán)形凹槽和具有一泄壓圓孔的中心凹槽，鋁膜的外圍壓在凸臺上，環(huán)形PTC放置在環(huán)形凹槽內(nèi)，環(huán)形PTC的上表面與鋁膜的上表面齊平，封口體上蓋的下邊下表面同時壓在環(huán)形PTC和鋁膜的上表面，其優(yōu)點是封口體上蓋的下邊同時壓住鋁膜和位于鋁膜外側(cè)的PTC上，鋁膜與PTC互不接觸，當充氣測試時，鋁膜的中心向上鼓起，也不會對外側(cè)的PTC產(chǎn)生任何影響，PTC只受封口體上蓋的壓力，一直處于平整狀態(tài)，當大電流或發(fā)熱時，PTC中間層的高分子材料膨脹均勻，使電池的安全性能達到最佳狀態(tài)。
【IPC分類】H01M2/12
【公開號】CN104993080
【申請?zhí)枴緾N201510297922
【發(fā)明人】郁宇駿, 胡遠帥, 施龍
【申請人】寧波超霸能源有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月3日