自動(dòng)連續(xù)端子機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及導(dǎo)線端頭的插接端子的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于將導(dǎo)線一端連接端子的自動(dòng)連續(xù)端子機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]電插頭在日常生活中隨處可見(jiàn)，其制作過(guò)程是先在導(dǎo)線的一端連接金屬端子，然后將導(dǎo)線連接端子的一端經(jīng)過(guò)注塑成型后獲得電插頭結(jié)構(gòu)。電插頭較常見(jiàn)的有兩相插頭或三相插頭，兩相插頭采用兩片金屬端子，三相插頭采用三片金屬端子。在電插頭的加工中，通常是先提供一條導(dǎo)線，導(dǎo)線包括兩條或三條單線，先去除導(dǎo)線條的外皮層，露出各條單線，然后將各條單線的包裹層去除露出金屬線，再將金屬線分別與端子沖接，然后注塑成型形成電插頭。目前，金屬線與端子的沖接大多通過(guò)手工操作，生產(chǎn)效率較低，因此，對(duì)于自動(dòng)化加工導(dǎo)線與金屬端子的連接是本領(lǐng)域技術(shù)人員的一個(gè)重要研發(fā)方向，根據(jù)線型或插接頭結(jié)構(gòu)的不同，可分別研發(fā)各種插頭的自動(dòng)化加工設(shè)備。線型較常見(jiàn)有扁線或圓線，扁線較多地為兩或三條平行排布且一體連接的扁線。圓線較多地為一個(gè)圓形外套內(nèi)包裹有兩條或者三條圓線，每一條圓線上還包裹有外皮層。生活中使用扁線制作的兩相插頭尤為普及。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于以上所述，本發(fā)明有必要提供一種將導(dǎo)線，尤其是扁線，與金屬端子實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連接的自動(dòng)連續(xù)端子機(jī)。
[0004]一種自動(dòng)連續(xù)端子機(jī)，包括機(jī)臺(tái)，以及設(shè)置在機(jī)臺(tái)上的導(dǎo)線輸送機(jī)構(gòu)、導(dǎo)線端頭切平機(jī)構(gòu)、導(dǎo)線端頭剝皮機(jī)構(gòu)、沖壓機(jī)構(gòu)與端子輸送機(jī)構(gòu)，導(dǎo)線輸送機(jī)構(gòu)將導(dǎo)線按條傳送，使得依次經(jīng)過(guò)導(dǎo)線端頭切平機(jī)構(gòu)、導(dǎo)線端頭剝皮機(jī)構(gòu)以及沖壓機(jī)構(gòu)，導(dǎo)線端頭切平機(jī)構(gòu)用以將導(dǎo)線待沖壓端的端部切斷以滿足預(yù)設(shè)的加工長(zhǎng)度，導(dǎo)線端頭剝皮機(jī)構(gòu)將導(dǎo)線待沖壓端的皮層去除以露出金屬線，端子輸送機(jī)構(gòu)將端子帶上的端子逐個(gè)輸送到?jīng)_壓機(jī)構(gòu)，沖壓機(jī)構(gòu)將導(dǎo)線待沖壓端露出的金屬線與端子進(jìn)行沖壓。
[0005]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明自動(dòng)連續(xù)端子機(jī)通過(guò)將導(dǎo)線自動(dòng)輸送與端子自動(dòng)輸送至沖壓機(jī)構(gòu)，在沖壓前先將導(dǎo)線去皮層、切平，再與端子沖壓，并且在沖壓時(shí)自動(dòng)將金屬線分線以及將端子帶兩兩連接部位裁斷，如此，沖壓質(zhì)量穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，極大地提高了導(dǎo)線連接端子的生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1所示為本發(fā)明較佳實(shí)施例自動(dòng)連續(xù)端子機(jī)的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0007]圖2所示為用于本發(fā)明較佳實(shí)施例自動(dòng)連續(xù)端子機(jī)的導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)圖；
[0008]圖3所示為用于本發(fā)明較佳實(shí)施例自動(dòng)連續(xù)端子機(jī)的導(dǎo)端子帶的結(jié)構(gòu)圖；
[0009]圖4所示為圖1所示的自動(dòng)連續(xù)端子機(jī)的導(dǎo)線輸送機(jī)構(gòu)的整體圖；
[0010]圖5所示為圖4所示的導(dǎo)線輸送機(jī)構(gòu)的爆炸圖；
[0011]圖6所示為圖3所示的導(dǎo)線輸送機(jī)構(gòu)的傳送帶驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的整體圖；
[0012]圖7所示為圖1所示的自動(dòng)連續(xù)端子機(jī)的導(dǎo)線端頭剝皮機(jī)構(gòu)與導(dǎo)線端頭切平機(jī)構(gòu)的分解圖；
[0013]圖8所示為圖7所示的自動(dòng)連續(xù)端子機(jī)的導(dǎo)線端頭切平機(jī)構(gòu)的整體圖；
[0014]圖9所示為圖7所示的自動(dòng)連續(xù)端子機(jī)的導(dǎo)線端頭剝皮機(jī)構(gòu)的整體圖；
[0015]圖10所示為圖1所示的自動(dòng)連續(xù)端子機(jī)的沖壓機(jī)構(gòu)的沖頭機(jī)構(gòu)的整體圖；
[0016]圖11所示為圖10所示的沖頭機(jī)構(gòu)的爆炸圖；
[0017]圖12所示為圖10所示的沖頭機(jī)構(gòu)的沖壓刀組的爆炸圖；
[0018]圖13所示為沖壓機(jī)構(gòu)的模座機(jī)構(gòu)的整體圖；
[0019]圖14所示為圖13所示的模座機(jī)構(gòu)的爆炸圖；
[0020]圖15所示為圖13所示的模座機(jī)構(gòu)上下模刀組結(jié)構(gòu)的分線器的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖16所示為圖1所示的自動(dòng)連續(xù)端子機(jī)的端子輸送機(jī)構(gòu)上局部的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合，下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0023]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種自動(dòng)連續(xù)端子機(jī)，包括機(jī)臺(tái)10，以及設(shè)置在機(jī)臺(tái)10上的導(dǎo)線輸送機(jī)構(gòu)20、導(dǎo)線端頭切平機(jī)構(gòu)30、導(dǎo)線端頭剝皮機(jī)構(gòu)40、沖壓機(jī)構(gòu)60以及端子輸送機(jī)構(gòu)90。
[0024]自動(dòng)連續(xù)端子機(jī)用以在導(dǎo)線的端部自動(dòng)沖壓連接端子，具有端子的導(dǎo)線再將端子端經(jīng)嵌入式注塑成型后形成插頭。請(qǐng)參閱圖2，導(dǎo)線100由電線生產(chǎn)廠商生產(chǎn)，可在市面直接采購(gòu)獲得。每一條導(dǎo)線100具有并排設(shè)置兩條單線101且兩條單線101間有塑膠連接，每一單線101具有金屬線102及包裹在金屬線102外的包裹層103。此外，導(dǎo)線100還可進(jìn)一步包括將兩條單線101包裹的一外皮層104。端子201為金屬片，圖3中，若干個(gè)端子201排布連接成鏈帶狀的端子帶，端子帶上兩兩端子間的連接部位開(kāi)設(shè)有推進(jìn)孔202，以供配合端子輸送機(jī)構(gòu)90，端子帶一端可繞成盤掛置在自動(dòng)連續(xù)端子機(jī)上，另一端通過(guò)端子輸送機(jī)構(gòu)90驅(qū)動(dòng)按個(gè)依次輸送至沖壓機(jī)構(gòu)60，以將端子201逐個(gè)沖壓至逐條導(dǎo)線100的端部。
[0025]請(qǐng)參閱圖4、圖5，導(dǎo)線輸送機(jī)構(gòu)20包括傳送帶結(jié)構(gòu)21以及傳送帶驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)22。傳送帶結(jié)構(gòu)21包括鏈條211、帶動(dòng)鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)的鏈輪212以及排布固接在鏈條上的卡線齒213。鏈條211為環(huán)帶狀，鏈輪212為兩個(gè)，分別設(shè)置在鏈條211環(huán)內(nèi)的兩端，其中一個(gè)為主動(dòng)輪，另一為從動(dòng)輪?？ň€齒213呈矩形塊體狀，卡線齒213包括底塊2131以及固設(shè)在底塊2131上的二夾線板2132。底塊2131固接在鏈條211上，二夾線板2132平行地設(shè)置并且與鏈條211的運(yùn)動(dòng)方向垂直。二夾線板2132之間形成夾線槽，夾線槽對(duì)應(yīng)導(dǎo)線100的寬度，以在傳送導(dǎo)線100時(shí)夾持導(dǎo)線100。夾線板2132頂側(cè)還開(kāi)設(shè)有預(yù)設(shè)深度的壓抵槽，壓抵槽沿鏈條211的運(yùn)動(dòng)方向平行開(kāi)設(shè)。傳送帶結(jié)構(gòu)21包括用以與壓抵槽相配合的壓抵板214，壓抵板214固設(shè)在機(jī)臺(tái)10上，位于鏈條211的上方，壓抵板214的下端伸入壓抵槽內(nèi)與壓抵槽的底端具有大致對(duì)應(yīng)導(dǎo)線100厚度的間隙。如此，夾線槽內(nèi)的導(dǎo)線100在傳送時(shí)，導(dǎo)線100頂部為壓抵板214抵持而不容易從夾線槽內(nèi)脫落。進(jìn)而，為了便于導(dǎo)線100在鏈條211的兩端置入夾線槽內(nèi)或在加工后從夾線槽內(nèi)取出，壓抵板214兩端未延及鏈條211的兩端，以提供置入或取出導(dǎo)線100的空間。
[0026]傳送帶結(jié)構(gòu)21還包括二支撐板215以及一托線板216。二支撐板215平行地設(shè)置在卡線齒213圍成的空間內(nèi)，以支撐卡線齒213更平穩(wěn)地運(yùn)行。托線板216設(shè)置在鏈條211的一側(cè)，用以托載導(dǎo)線100，以便于導(dǎo)線100在鏈條211帶動(dòng)下沿托線板216滑行。
[0027]結(jié)合參閱圖6，傳送帶驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)22用于驅(qū)動(dòng)鏈條211運(yùn)轉(zhuǎn)，傳送帶驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)22包括傳送帶驅(qū)動(dòng)缸221、推送座222、擺轉(zhuǎn)塊223、推進(jìn)齒224、棘輪225以及鏈輪軸226。傳送帶驅(qū)動(dòng)缸221設(shè)置在機(jī)臺(tái)10上，推送座222固接在驅(qū)動(dòng)缸221的活塞桿的末端，推送座222與擺轉(zhuǎn)塊223的一端通過(guò)銷釘鉸接，擺轉(zhuǎn)塊223的另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)在鏈輪軸226上。推進(jìn)齒224 —端通過(guò)螺栓且可繞螺栓旋轉(zhuǎn)地安裝在擺轉(zhuǎn)塊223上，并且擺轉(zhuǎn)塊223上進(jìn)一步設(shè)置彈性件(圖未示)以及卡位件(圖未示)配合推進(jìn)齒224，以維持推進(jìn)齒224彈性壓抵在棘輪225上。推進(jìn)齒224形成有與棘輪225上的齒槽相配合的齒部。棘輪225固定地套設(shè)在鏈輪軸226上，棘輪225的一齒槽與推進(jìn)齒224的齒部相配合，且齒部維持彈性壓抵在棘輪225上。鏈輪軸226通過(guò)一卡盤(圖未標(biāo))套設(shè)至鏈輪212的主動(dòng)輪內(nèi)并且卡固。如此，在驅(qū)動(dòng)缸221的活塞桿伸出時(shí)，推送座222推動(dòng)擺轉(zhuǎn)塊223擺動(dòng)，擺轉(zhuǎn)塊223相對(duì)推送座轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，擺轉(zhuǎn)塊223另一端繞鏈輪軸226轉(zhuǎn)動(dòng)，擺轉(zhuǎn)塊223帶動(dòng)推進(jìn)齒224運(yùn)動(dòng)，推進(jìn)齒224的齒部將抵推棘輪225轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)缸221的活塞桿伸出預(yù)設(shè)的長(zhǎng)度，則推進(jìn)齒224抵推棘輪225轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)設(shè)的角度，棘輪225帶動(dòng)鏈輪軸226轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)應(yīng)的角度，鏈輪軸226上的鏈輪212帶動(dòng)鏈條211運(yùn)行預(yù)設(shè)的距離；驅(qū)動(dòng)缸221的活塞桿縮回至初始的位置，則擺轉(zhuǎn)塊223回復(fù)至初始位置，推進(jìn)齒224對(duì)應(yīng)地退回，推進(jìn)齒224的齒部彈性壓抵至棘輪225上的另一個(gè)齒槽內(nèi)，驅(qū)動(dòng)缸221活塞桿再次伸出，如此，推進(jìn)齒224抵推棘輪225再次轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)設(shè)角度，鏈條211再次向前運(yùn)行預(yù)設(shè)的距離。如此循環(huán)，從而，通過(guò)驅(qū)動(dòng)缸221的活塞