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超薄式防塵開關的制作方法

文檔序號:8413838閱讀:269來源:國知局
超薄式防塵開關的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種超薄式防塵開關。
【背景技術】
[0002]目前市場上使用的一種開關,其包括本體、第一端子、第二端子、彈片、按摯,第一端子、第二端子分別是獨立的,并裝設于所述本體,彈片位于第一端子、第二端子上方,使用時,驅動按摯向下運動,使彈片和第一、第二端子接觸,進而實現(xiàn)第一端子和第二端子之間的電性導接,可這種上下作動的開關在長期的使用中,很容易導致彈片和第一端子、第二端子接觸不良,還有這種開關在長期的使用過程中,灰塵也容易進入,導致內部機構損壞,嚴重影響開關的使用壽命,還有這種開關的較厚,在產品薄型化發(fā)展的趨勢下,也難以滿足市場的需求。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術之缺陷,提供了一種超薄式防塵開關,其具有安全、可靠、防塵特性。
[0004]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:一種超薄式防塵開關,其包括:
一底座,自所述底座的上表面向下凹設一第一凹槽、第二凹槽,所述第二凹槽環(huán)設于第一凹槽外圍,且第一凹槽、第二凹槽之間通過一環(huán)形薄壁相互間隔;
一第一端子,裝設于所述底座,所述第一端子具有顯露于所述第一凹槽的一第一連接部和兩個第一卡腳,第一卡腳自所述第一連接部的兩側分別向上彎折延伸形成,且兩個第一卡腳相對設置;
一第二端子,裝設于所述底座,所述第二端子具有顯露于所述第一凹槽的一第二接觸部,所述第二接觸部與所述第一卡腳相對設置;
一第三端子,其具有一第三主體部,所述第三主體部上開設有一第三卡槽,所述第三主體部向上彎折延伸一第三連接部,所述第三連接部分別向上彎折延伸一第三接觸部和一第三抵接部,所述第三主體部抵接于所述第一連接部上,所述第一卡腳插置于所述第三卡槽中,所述第三接觸部位于兩個第三抵接部之間,且所述第三接觸部朝所述第二接觸部的方向彎折,所述第三抵接部朝所述第一卡腳的方向彎折;
一第四端子,其具有一第四主體部,所述第四主體部上開設有一第四卡槽,第四主體部向上彎折延伸一第四連接部,所述第四連接部頂部向下并向后彎折延伸一第四抵接部,所述第一卡腳裝設于第四卡槽,所述第四主體部抵接于第三主體部上;
一彈簧,裝設于第二凹槽;
一按摯,其具有一頂蓋,所述頂蓋的周邊向下彎折延伸一側蓋,所述側蓋上下可動地裝設于第二凹槽,且所述側蓋包覆所述彈簧,所述頂蓋的底面還向下設置有第一長腳和一第二長腳,所述第一長腳和第二長腳均深入到所述第一凹槽中,所述第一長腳位于第四抵接部上并用以抵接所述第四抵接部,所述第二長腳位于第三抵接部上并用以抵接所述第三抵接部;
一上蓋,包覆所述底座并扣合于所述底座,所述上蓋上開設一透空槽,所述按摯裝設于所述透空槽并凸出所述上蓋的上表面,所述上蓋中自上而下還貫設一 LED燈孔,所述上蓋的側邊還設置有樞接槽,樞接槽位于LED燈孔的兩側;
一鍵帽,扣合于所述頂蓋,且所述鍵帽在上下方向的投影完全遮蔽所述上蓋和底座;
一鋼絲桿,裝設于樞接槽中,用以平衡超薄式防塵開關的受力;
其中,驅動所述按摯向下運動,第二長腳抵接所述第三抵接部,第三抵接部受力后向后運動,進而帶動第三接觸部向后運動,使第三接觸部與第二接觸部分離,實現(xiàn)第一端子和第二端子的電性斷開;繼續(xù)驅動所述按摯向下運動,第一長腳開始擠壓第四抵接部,第二長腳離開第三抵接部,第三接觸部開始彈性回彈,第三接觸部再次抵接于第二接觸部上,實現(xiàn)第三接觸部的第二接觸部之間的電性導通,同時,第一端子、第二端子、第三端子、第四端子之間的組合使得它們在作動的時候能夠產生響聲,增加使用者的聽覺上的感應。
[0005]進一步地,所述頂蓋上開設多個導孔和邊孔,所述邊孔位于導孔周圍。
[0006]進一步地,所述鍵帽的底面設置有導軌和卡邊,卡邊位于導軌周圍,所述導軌卡扣于導孔且可以上下滑動,卡邊卡扣于邊孔中,起到四角平衡的作用。
[0007]進一步地,所述第二凹槽的內壁面向外凹設有多個滑行槽,側蓋向外延伸做個卡角,卡角上下可動地裝設于滑行槽中。
[0008]進一步地,第一長腳和第二長腳的數(shù)量均為二。
[0009]進一步地,所述第三連接部自所述第三主體部的后端向右并向上彎折延伸形成。
[0010]本發(fā)明第一端子具有兩個第一卡腳,第二接觸部與所述第一卡腳相對設置。
[0011]所述第三主體部抵接于所述第一連接部上,所述第一卡腳插置于所述第三卡槽中,所述第三接觸部朝所述第二接觸部的方向彎折,所述第三抵接部朝所述第一卡腳的方向彎折,第四主體部上開設有一第四卡槽,第四主體部向上彎折延伸一第四卡持部和一第四連接部,所述第四連接部頂部向下并向后彎折延伸一第四抵接部,所述第一卡腳裝設于第四卡槽,所述第四主體部抵接于第三主體部上。驅動按摯運動,進而實現(xiàn)第二接觸部和第三接觸部的接觸和分離,將上下接觸式的轉換為前后方向抵接式的設計,提高了產品的使用壽命,同樣鍵帽的設計,有效防止灰塵的落入,確保了內部機構的正常運行。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本發(fā)明實施例提供的超薄式防塵開關的第一視角的立體分解圖;
圖2為本發(fā)明實施例提供的超薄式防塵開關的第二視角的立體分解圖;
圖3為本發(fā)明實施例提供的超薄式防塵開關的第三視角的立體圖;
圖4為本發(fā)明實施例提供的底座立體分解圖;
圖5為本發(fā)明實施例提供的第一、第二、第三、第四端子的組合示意圖;
圖6為本發(fā)明實施例提供的第一端子的立體圖; 圖7為本發(fā)明實施例提供的第二端子的立體圖;
圖8為本發(fā)明實施例提供的第三端子的立體圖;
圖9為本發(fā)明實施例提供的第四端子的立體圖;
圖10為本發(fā)明實施例提供的超薄式防塵開關的剖視圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0015]如圖1至圖10,本發(fā)明實施例提供一種超薄式防塵開關,用以電性連接至一電路板,其包括:一底座1、一第一端子3、一第二端子4、一第三端子5、一第四端子6、一彈簧2、一按摯7、上蓋8、鍵帽9、一 LED燈81、一鋼絲桿82。
[0016]—底座1,自所述底座I的上表面向下凹設一第一凹槽11、第二凹槽12,第一凹槽11、第二凹槽12均呈圓形,所述第二凹槽12環(huán)設于第一凹槽11外圍,且第一凹槽11、第二凹槽12之間通過一環(huán)形薄壁13相互間隔,所述第二凹槽12的內壁面向外凹設有多個滑行槽14,所述滑行槽14自上而下設置,便于按摯7的上下動作。
[0017]一第一端子3,裝設于所述底座I,所述第一端子3具有顯露于所述第一凹槽11的一第一連接部31和兩個第一卡腳32,第一連接部31水平設置,第一卡腳32自所述第一連接部31的左右兩側分別向上彎折延伸形成,且兩個第一卡腳32呈左右相對設置;第一連接部31還向外彎折延伸有一第一焊接部,用以焊接至電路板,便于和電路板導接。
[0018]一第二端子4,裝設于所述底座1,所述第二端子4具有顯露于所述第一凹槽11的一第二接觸部41,第二接觸部41呈豎直設置,所述第二接觸部41與所述第一卡腳32相對設置,具體地,所述第二接觸部41位于所述第一卡腳32的前方。
[0019]—第三端子5,裝設于所述第一凹槽11中,其具有一第三主體部51,第三主體部51水平設置,所述第三主體部51上開設有一第三卡槽55,第三卡槽55采用沖壓下料的方式形成,第三卡槽55的數(shù)量為二,分別設置于第三主體部51左右側,所述第三主體部51向上彎折延伸一第三連接部52,所述第三連接部52分別向上彎折延伸一第三接觸部53和一第三抵接部54,所述第三主體部51抵接于所述第一連接部31上,并壓制所述第一連接部31,所述第—^腳32插置于所述第三卡槽55中,第—^腳32和第三卡槽55采用過盈配合的方式形成,所述第三接觸部53位于兩個第三抵接部54之間,且所述第三接觸部53朝所述第二接觸部41的方向彎折,所述第三抵接部5
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