專利名稱：改進(jìn)的組合結(jié)構(gòu)開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)一種電氣開關(guān)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，尤指一種以杠桿動(dòng)作作為開關(guān)切換方式的改進(jìn)的組合結(jié)構(gòu)開關(guān)，以克服常用開關(guān)容易產(chǎn)生火花的缺點(diǎn)。
一般的開關(guān)10設(shè)計(jì)是采用翹翹板的方式，如

圖1所示，包括有按壓部11，是以鉚釘111結(jié)合于開關(guān)殼體14上，并能以鉚釘111作為轉(zhuǎn)軸作往復(fù)的按壓動(dòng)作，同時(shí)鉚釘111還固定著圓柱112，圓柱112內(nèi)設(shè)有彈簧(圖中未標(biāo))及一圓凸柱113。
第一導(dǎo)電片12及第二導(dǎo)電片13，是設(shè)于開關(guān)殼體14兩側(cè)，作為電源導(dǎo)通或接換的接點(diǎn)。
第三導(dǎo)電片15，是設(shè)于第一、二導(dǎo)電片12、13的中央呈傾斜狀，兩端的下緣各凸設(shè)有接觸凸點(diǎn)151。
動(dòng)作時(shí)，舉例而言，該第三導(dǎo)電片15的起始狀態(tài)為第三導(dǎo)電片15的接觸凸點(diǎn)151與第一導(dǎo)電片12接觸，該按壓部11受力而向一側(cè)壓入，即帶動(dòng)圓凸柱113于第三導(dǎo)電片15上移動(dòng)，該圓凸柱113于傾斜的第三導(dǎo)電片導(dǎo)電片15上移動(dòng)，該圓凸柱113于傾斜的第三導(dǎo)電片15移動(dòng)而逐漸壓縮圓柱112內(nèi)的彈簧而內(nèi)縮，此時(shí)第三導(dǎo)電片15亦隨圓凸柱113的移動(dòng)而使傾斜狀逐漸動(dòng)作成平行狀，直到移動(dòng)過第三導(dǎo)電片15的中點(diǎn)，因圓凸柱112與第三導(dǎo)電片15間為低磨擦力接觸，圓柱112內(nèi)的彈簧即向外彈出，使圓凸柱113壓于第三導(dǎo)電片15的另一側(cè)，而將此開關(guān)改變?yōu)榈谌龑?dǎo)電片15的接觸凸點(diǎn)151與第二導(dǎo)電片13接觸，而完成開關(guān)的切換動(dòng)作。此種開關(guān)10因第三導(dǎo)電片15的動(dòng)作方式類似于翹翹板，故而以此命名。
此種開關(guān)10的切換行程，必須使圓凸柱113移動(dòng)過第三導(dǎo)電片15的中點(diǎn)，其動(dòng)作行程過長，常造成圓凸柱113在切換始位置至中點(diǎn)間，第三導(dǎo)電片15仍與第一或二導(dǎo)電片12、13形成未完全切換的狀態(tài)，而容易導(dǎo)致電擊的火花產(chǎn)生，尤其是應(yīng)用在如電動(dòng)起子或電鉆等工作上，時(shí)常需要作瞬間的正反轉(zhuǎn)切換，容易對使用者產(chǎn)生驚嚇，并容易對該開關(guān)10控制的裝置造成傷害，因此極有必要作進(jìn)一步的改進(jìn)。
本創(chuàng)作人有鑒于常用開關(guān)操作行程的缺點(diǎn)，遂利用本身的學(xué)理知識(shí)及多年的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)，潛心研究及反復(fù)測試，終于研發(fā)出一種以杠桿動(dòng)作方式的開關(guān)結(jié)構(gòu)，而克服常用開關(guān)的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種利用杠桿動(dòng)作能自動(dòng)且迅速切換開、閉狀態(tài)的改進(jìn)的組合結(jié)構(gòu)開關(guān)，它可有效地克服常用開關(guān)易產(chǎn)生火花的缺點(diǎn)，并可維持連續(xù)導(dǎo)通狀態(tài)控制。
本實(shí)用新型主要由殼體、開關(guān)部及按壓部所組成，該按壓部是縱向裝設(shè)于殼體內(nèi)，用以控制開關(guān)部內(nèi)所設(shè)的導(dǎo)電片作導(dǎo)通與關(guān)閉動(dòng)作，并藉由設(shè)于導(dǎo)電片及按壓部的彈簧，使開關(guān)能自動(dòng)且迅速地切換開、閉狀態(tài)，于連續(xù)的觸發(fā)導(dǎo)通時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生火花的危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型另一特點(diǎn)是該殼體設(shè)有一控制桿可供限制按壓部向上彈出，以作開關(guān)的連續(xù)導(dǎo)通控制。
本實(shí)用新型的再一個(gè)特點(diǎn)是該控制線的安裝，是受導(dǎo)電片及一彈片的夾持，能增進(jìn)組裝的便利性。
為便于理解本實(shí)用新型的目的、特征及功效，現(xiàn)結(jié)合具體實(shí)施例，并配合附圖，對本實(shí)用新型做一詳細(xì)說明圖1為常用開關(guān)的側(cè)視圖；圖2為本實(shí)用新型的分解立體圖；圖3為本實(shí)用新型按壓部的局部放大圖；圖4為圖3的另一角度立體圖；圖5為本實(shí)用新型開關(guān)部的正視圖；圖6為開關(guān)部的后視圖；圖7、8為本實(shí)用新型的開關(guān)動(dòng)作示意圖。
圖號(hào)說明常用開關(guān)10……開關(guān) 11……按壓部111……鉚釘 112……圓柱113……圓凸柱 12……第一導(dǎo)電片13……第二導(dǎo)電片14……開關(guān)殼體15……第三導(dǎo)電片151……接觸凸點(diǎn)本實(shí)用新型20……殼體 21……第一容置槽22……第二容置槽23……中空圓柱
24……控制桿 25……卡孔26……扣合彈片 27……彈簧30……開關(guān)部 31……倒鉤32……第一導(dǎo)電片 321……固定片322……穿孔323……鎖固銅柱324……彈片33……第二導(dǎo)電片331……彈片332……鉤部34……第三導(dǎo)電片 341……凹部342……弧部343……彈簧344……凸柱35……第四導(dǎo)電片351……穿孔352……穿孔353……凸柱354……鎖固銅柱36……凹槽 37……固定柱40……按壓部 41……動(dòng)作桿42……彈簧 43……凹槽44……凸塊 45……凹部46……擋塊如圖2所示，為本實(shí)用新型的分解立體圖；本實(shí)用新型為一種觸發(fā)開關(guān)設(shè)計(jì)，主要包括有殼體20，其分設(shè)有第一容置槽21與第二容置槽22，用以分別容置開關(guān)部30與按壓部40，并于表面凸設(shè)有一中空圓柱23，供控制桿24裝設(shè)，該控制桿24可供限制按壓部40向上彈出，以作開關(guān)的連續(xù)導(dǎo)通控制。另外，于殼體20的第一容置槽21兩側(cè)頂端的適當(dāng)位置，設(shè)有相對應(yīng)的卡孔25。
前述的控制桿24一端設(shè)有扣合彈片26，是穿設(shè)過彈簧27組裝于中空圓柱23內(nèi)，使該扣合彈片26卡摯于中空圓柱23的殼體內(nèi)，而阻止控制桿24向外彈出。
開關(guān)部30(請同時(shí)參閱圖5、圖6所示)，其兩側(cè)凸設(shè)有對稱的倒鉤31，其內(nèi)包括有第一導(dǎo)電片32、第二導(dǎo)電片33、第三導(dǎo)電片34及第四導(dǎo)電片35，其中；第一導(dǎo)電片32延伸為具有穿孔322的固定片321，用以固定鎖固銅柱323供電源線安裝，并與斜置的彈片324用以夾持控制電線；第二導(dǎo)電片33與斜置的彈片331用以夾持控制電線，且頂端形成有相對稱的鉤部332，用以組裝第三導(dǎo)電片34；第三導(dǎo)電片34相對前述鉤部332的位置設(shè)有對應(yīng)的凹部341，其一端設(shè)有翹起的弧部342，并于適當(dāng)位置設(shè)有彈簧343使第三導(dǎo)電片34具有往復(fù)開、閉動(dòng)作，且第三導(dǎo)電片34的末端底面嵌設(shè)有凸柱344。
開關(guān)部30的另一側(cè)殼體設(shè)有凹槽36，該凹槽36中設(shè)有一橫向的固定柱37，用以固定彈簧343的另一端。第四導(dǎo)電片35成L型，其縱向與橫向端分設(shè)有穿孔351、352，分別結(jié)合凸柱353及鎖固銅柱354供電源線鎖固。
按壓部40(請同時(shí)參閱圖3所示)底端設(shè)有直立的動(dòng)作桿41，該動(dòng)作桿41呈中空狀，用以安裝彈簧42，其一側(cè)設(shè)有縱向的凹槽43，于凹槽43的底端設(shè)有凸塊44(如圖4所示)，用以控制第三導(dǎo)電片34的弧部342下壓的動(dòng)作；動(dòng)作桿41的前側(cè)面的適當(dāng)位置設(shè)有凹部45，用以卡摯控制桿24壓入的動(dòng)作，而使開關(guān)持續(xù)導(dǎo)通，另外前述的凸塊44兩側(cè)凸設(shè)有擋塊46。
組裝時(shí)，是將開關(guān)部30以直立的方式插入殼體20的第一容置槽21內(nèi)，并使倒鉤31扣合于殼體20所設(shè)的卡孔25而固定，及將彈簧42置于按壓部40的動(dòng)作桿41內(nèi)，插設(shè)于殼體20的第二容置槽22，如此該開關(guān)部30的殼體即與按壓部40的擋塊46相互阻摯，而防止按壓部40向外彈出，同時(shí)該凸塊44亦保持壓摯于第三彈片34的弧部342，保持開關(guān)部30于按壓部40未按壓時(shí)，維持于常開狀態(tài)(即第三導(dǎo)電片34的凸柱344與第四導(dǎo)電片35的凸柱353呈分離的開路狀態(tài)；如圖7所示)。
當(dāng)使用者將按壓部40下壓時(shí)，該凸塊44即延著弧部342向下移動(dòng)，此時(shí)第三導(dǎo)電片34即失去阻摯力，將以第二導(dǎo)電片33的鉤部335與第三導(dǎo)電片34的凹部341結(jié)合處作為支點(diǎn)，彈簧343的收縮彈力為施力，而將第三導(dǎo)電片34下拉，使第三導(dǎo)電片34的凸柱344與第四導(dǎo)電片35的凸柱353相接觸而形成導(dǎo)通的狀態(tài)(如圖8所示)。而當(dāng)使用者放開壓摯部40，則裝設(shè)于動(dòng)作桿41內(nèi)的彈簧42的反彈力向上彈起，再度使凸塊44頂摯于弧部342將彈簧343上拉，使第三導(dǎo)電片34與第四導(dǎo)電片35的凸柱344、353分離，回復(fù)成常開狀態(tài)。
當(dāng)使用者不作觸發(fā)式的開、閉時(shí)，可將控制桿24壓入，使控制桿24的扣合彈片26進(jìn)入按壓部40的凹槽43內(nèi)而阻止彈簧27伸張，如此第三導(dǎo)電片34即會(huì)受到彈簧343的拉力，使凸柱344持續(xù)與第四導(dǎo)電片35的凸柱353維持導(dǎo)通的狀態(tài)，直到使用者再度壓入按壓部40，使扣合彈片26脫離凹槽43向外彈出，及使按壓部40向上彈起，而回復(fù)成常開狀態(tài)(如圖7所示)。
上述構(gòu)件的組合，藉由彈簧343的彈力，將使開、閉的切換時(shí)機(jī)更為迅速，能減少火花產(chǎn)生的幾率，同時(shí)，在作瞬間的觸發(fā)開、閉亦不需如常用開關(guān)10作兩段的切換動(dòng)作，使用上更為簡便快速。
綜上所述，本實(shí)用新型所提供的改進(jìn)的組合結(jié)構(gòu)開關(guān)，確具有實(shí)用的功效，且應(yīng)用范圍廣泛。
以上所述內(nèi)容與所舉實(shí)施例的圖示，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施范例，大凡知悉此技藝的人士，依照本實(shí)用新型的精神作成的各種變化與修飾，仍應(yīng)包含在本案的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的組合結(jié)構(gòu)開關(guān)，其特征在于以杠桿的動(dòng)作方式切換，以縮短動(dòng)作行程與增進(jìn)切換速度，包括有殼體其分設(shè)有第一容置槽與第二容置槽，用以分別容置開關(guān)部與按壓部；開關(guān)部，其兩側(cè)凸設(shè)有對稱的倒鉤，其內(nèi)包括有第一導(dǎo)電片、第二導(dǎo)電片、第三導(dǎo)電片及第四導(dǎo)電片，其中；該第一導(dǎo)電片延伸為具有穿孔的固定片，用以固定鎖固銅柱供電源線組裝并與斜置的彈片用以夾持控制電線；該第二導(dǎo)電片與斜置的彈片用以夾持控制電線，且頂端形成有相對稱的鉤部，用以組裝第三導(dǎo)電片；該第三導(dǎo)電片相對前述鉤部的位置設(shè)有對應(yīng)的凹部，其一端設(shè)有翹起的弧部，并于適當(dāng)位置設(shè)有一彈簧使第三導(dǎo)電片具有往復(fù)開、閉動(dòng)作，且第三導(dǎo)電片的末端底面嵌設(shè)有一凸柱；該第四導(dǎo)電片概成L型其縱向與橫向端分設(shè)有穿孔，分別結(jié)合有凸柱及鎖固銅柱供電源線鎖固；按壓部底端設(shè)有直立的動(dòng)作桿，該動(dòng)作桿是呈中空狀，用以安裝彈簧，其一側(cè)設(shè)有一縱向的凹槽，于凹槽的底端設(shè)有凸塊，用以控制第三導(dǎo)電片的弧部下壓的動(dòng)作；動(dòng)作桿的前側(cè)面的適當(dāng)位置設(shè)有一凹部，用以卡摯控制桿壓入的動(dòng)作，而使開關(guān)持續(xù)導(dǎo)通。
2.如權(quán)利要求1所述的組合結(jié)構(gòu)開關(guān)，其特征在于所述的殼體的第一容置槽兩側(cè)頂端的適當(dāng)位置設(shè)有相對應(yīng)的卡孔。
3.如權(quán)利要求1所述的組合結(jié)構(gòu)開關(guān)，其特征在于所述的殼體上有一中空圓柱用以裝設(shè)控制桿，該控制桿一端設(shè)有扣合彈片，是穿設(shè)過一彈簧組裝于中空圓柱內(nèi)，使該扣合彈片卡摯于中空圓柱的殼體內(nèi)，使該扣合彈片卡摯于中空圓柱的殼體內(nèi)，而阻止控制桿向外彈出。
4.如權(quán)利要求1所述的組合結(jié)構(gòu)開關(guān)，其特征在于所述的殼體的一側(cè)設(shè)有凹槽，該凹槽中設(shè)有一橫向的固定柱，用以固定連結(jié)第三導(dǎo)電片的彈簧另一端。
5.如權(quán)利要求1所述的組合結(jié)構(gòu)開關(guān)，其特征在于所述的按壓部所設(shè)凸塊兩側(cè)凸設(shè)有擋塊。
6.如權(quán)利要求1所述的組合結(jié)構(gòu)開關(guān)，其特征在于所述的開關(guān)部的兩側(cè)凸設(shè)有對稱的倒鉤，用以扣合前述的卡孔以固定開關(guān)部。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種改進(jìn)的組合結(jié)構(gòu)開關(guān),特別是一種利用杠桿動(dòng)作的觸發(fā)開關(guān)設(shè)計(jì),其主要是由殼體、開關(guān)部及按壓部所組成,該按壓部是縱向裝設(shè)于殼體內(nèi),用以控制開關(guān)部內(nèi)所設(shè)的導(dǎo)電片作導(dǎo)通與關(guān)閉動(dòng)作,并藉由設(shè)于導(dǎo)電片及按壓部的彈簧,使開發(fā)能自動(dòng)且迅速地切換開、閉,于連續(xù)的觸發(fā)導(dǎo)通時(shí),不會(huì)產(chǎn)生火花的危險(xiǎn)。
文檔編號(hào)H01H13/02GK2331075SQ9820556
公開日1999年7月28日 申請日期1998年6月4日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月4日
發(fā)明者李志隆 申請人:奇立精密工業(yè)股份有限公司