本實用新型涉及光伏組件生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種太陽能電池組件帶手柄疊層模板。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，太陽能電池組件(以下簡稱光伏組件)的疊層是將電池串用匯流條連接再加上EVA膠膜、背板、玻璃等材料組裝而成的；其中，電池串與電池串，電池串和匯流條的焊接距離等都有嚴(yán)格的尺寸規(guī)定。疊層工裝是一種用于疊層工序中安裝位置精確控制的工裝板，正面具有標(biāo)準(zhǔn)刻度線；目前在使用時，是直接將其放置在光伏組件中的EVA上的。目前，疊層模板在疊層前普遍存在定位不夠、移位的現(xiàn)象；隨著自動化水平的提高，更多的光伏組件制造企業(yè)采用設(shè)備自動進行疊層模板的鋪設(shè)工作，疊層模板的位置精確度較低，需要疊層工序在定位前進行調(diào)整。目前行業(yè)普遍使用的疊層模板兩邊沒有手柄，在疊層前調(diào)整模板位置和疊層后收取模板的過程中，存在作業(yè)不便和質(zhì)量隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種太陽能電池組件帶手柄疊層模板，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。所述太陽能電池組件帶手柄疊層模板的梯形手柄便于調(diào)整整個基板位置和收取基板，整個基板和電池串之間定位準(zhǔn)確、避免發(fā)生移位的現(xiàn)象，方便操作，提高疊層工序的定位準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種太陽能電池組件帶手柄疊層模板，包括“凹”型基板、兩個梯形手柄及若干擋塊，該“凹”型基板正面刻有標(biāo)準(zhǔn)刻度線，其內(nèi)放置有數(shù)組正電極與負(fù)電極串接好的電池串，兩組電池串的EVA膠膜之間形成缺口，兩個梯形手柄分別對稱安裝在該“凹”型基板兩短邊的側(cè)面，該“凹”型基板的兩短邊上開設(shè)有腔體，旋轉(zhuǎn)手柄上套設(shè)的橫桿一端穿過所述梯形手柄進入該腔體內(nèi)，并且其上套設(shè)齒輪，豎桿的一端位于腔體內(nèi)，其上還開設(shè)有與齒輪嚙合聯(lián)動的螺紋牙，豎桿的另一端外置且活動套設(shè)有夾緊塊，若干所述擋塊位于所述缺口內(nèi)，其底面活動連接于“凹”型基板內(nèi)的底部。

優(yōu)選的，所述“凹”型基板內(nèi)的底部開設(shè)有滑槽，若干擋塊與所述滑槽滑動配合。

優(yōu)選的，所述擋塊的數(shù)量比正電極與負(fù)電極串接好的電池串的數(shù)量少一組。

優(yōu)選的，所述橫桿通過襯套與梯形手柄之間轉(zhuǎn)動設(shè)置。

優(yōu)選的，所述擋塊的與缺口之間為間隙配合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：疊層前手持梯形手柄調(diào)整整個基板位置，將電池串放入“凹”型基板上，擋塊在正電極與負(fù)電極串接好的電池串的EVA膠膜之間缺口內(nèi)，可以將其固定，擋塊還可在“凹”型基板底部內(nèi)的滑槽滑動，以適應(yīng)電池串的EVA膠膜之間缺口與“凹”型基板的相對位置；同時梯形手柄設(shè)在“凹”型基板兩短邊的側(cè)面，根據(jù)其方向分辨整個基板是否放反；“凹”型基板邊緣對齊光電池串玻璃邊緣，擰旋轉(zhuǎn)手柄驅(qū)動橫桿上的齒輪，齒輪與底部帶螺紋牙的豎桿嚙合聯(lián)動，使得豎桿可下移動并通過夾緊塊鎖緊“凹”型基板上的電池串，使其之間定位準(zhǔn)確、避免發(fā)生移位的現(xiàn)象；疊層按“凹”型基板正面的標(biāo)準(zhǔn)刻度線進行材料定位，完成作業(yè)后手持梯形手柄抽取整個基板。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中夾緊塊鎖緊電池串示意圖；

圖2為本實用新型實施例中夾緊塊松開電池串示意圖；

圖3為本實用新型實施例中“凹”型基板未放置電池串時的部分俯視示意圖。

圖中：1“凹”型基板、2梯形手柄、3旋轉(zhuǎn)手柄、4橫桿、5齒輪、6豎桿、7夾緊塊、8擋塊、9滑槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：

一種太陽能電池組件帶手柄疊層模板，包括“凹”型基板1、兩個梯形手柄2及若干擋塊8，該“凹”型基板1正面刻有標(biāo)準(zhǔn)刻度線，其內(nèi)放置有數(shù)組正電極與負(fù)電極串接好的電池串，兩組電池串的EVA膠膜之間形成缺口，兩個梯形手柄2分別對稱安裝在該“凹”型基板1兩短邊的側(cè)面，該“凹”型基板1的兩短邊上開設(shè)有腔體，旋轉(zhuǎn)手柄3上套設(shè)的橫桿4一端穿過梯形手柄2進入該腔體內(nèi)，并且其上套設(shè)齒輪5，豎桿6的一端位于腔體內(nèi)，其上還開設(shè)有與齒輪5嚙合聯(lián)動的螺紋牙，豎桿6的另一端外置且活動套設(shè)有夾緊塊7，若干擋塊8位于缺口內(nèi)，其底面活動連接于“凹”型基板1內(nèi)的底部，“凹”型基板1內(nèi)的底部開設(shè)有滑槽9，若干擋塊8與滑槽9滑動配合，擋塊8的數(shù)量比正電極與負(fù)電極串接好的電池串的數(shù)量少一組，橫桿4通過襯套與梯形手柄2之間轉(zhuǎn)動設(shè)置，可以使橫桿4只轉(zhuǎn)動不位移，擋塊8的與缺口之間為間隙配合。

疊層前手持梯形手柄2調(diào)整整個基板位置，將電池串放入“凹”型基板1上，使“凹”型基板邊1緣對齊電池串玻璃邊緣，向一個方向擰旋轉(zhuǎn)手柄3驅(qū)動橫桿4上的齒輪5，齒輪5與底部帶螺紋牙的豎桿6嚙合聯(lián)動，使得豎桿6可下移動并通過夾緊塊7鎖緊“凹”型基板1上的電池串，使其之間定位準(zhǔn)確、避免發(fā)生移位的現(xiàn)象；疊層按“凹”型基板1正面的標(biāo)準(zhǔn)刻度線進行材料定位，完成作業(yè)后，反方向擰旋轉(zhuǎn)手柄3驅(qū)動橫桿4上的齒輪5，齒輪5與底部帶螺紋牙的豎桿6嚙合聯(lián)動，使得豎桿6可上移動使夾緊塊7松開“凹”型基板1上的電池串，再手持梯形手柄2抽取整個基板。

擋塊8在正電極與負(fù)電極串接好的電池串的EVA膠膜之間缺口內(nèi)，可以將其固定，不發(fā)生滑動，擋塊8還可在“凹”型基板1底部內(nèi)的滑槽9滑動，以適應(yīng)電池串的EVA膠膜之間缺口與“凹”型基板1相對位置，擋塊8亦可做成便于拆卸，其尺寸可根據(jù)EVA膠膜之間缺口的尺寸匹配設(shè)計；同時梯形手柄2設(shè)在“凹”型基板1兩短邊的側(cè)面，根據(jù)其方向分辨整個基板是否放反。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。