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一種太陽(yáng)能電池用UV阻隔封裝膠膜及使用該封裝膠膜的太陽(yáng)能電池組件的制作方法

文檔序號(hào):11762348閱讀:721來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型屬于太陽(yáng)能電池領(lǐng)域,涉及一種封裝膠膜,具體涉及一種太陽(yáng)能電池用UV阻隔封裝膠膜及使用該封裝膠膜的太陽(yáng)能電池組件。



背景技術(shù):

太陽(yáng)能電池通常結(jié)構(gòu)為:玻璃/高透封裝薄膜(上層封裝膠膜)/電池片/UV阻隔封裝薄膜(下層封裝膠膜)/背板,可作為太陽(yáng)能電池組件的封裝材料使用的包括EVA、POE、聚乙烯醇縮丁醛(PVB)、離聚物、聚氨酯、硅膠、環(huán)氧樹脂等。上層封裝膠膜采用高透型封裝薄膜可以使得UV光能達(dá)到電池片表面,提高了發(fā)電功率。而下層封裝膠膜采用UV阻隔型封裝膠膜可以使得UV光達(dá)到不了背板表面,從而保護(hù)了背板,提高了組件的使用壽命(上層封裝膠膜和下層封裝膠膜通常只有一層結(jié)構(gòu))。

但是,在實(shí)際層壓過程中,下層UV阻隔封裝膠膜有可能會(huì)溢到電池片表面,從而影響了發(fā)電效率;而且在組件實(shí)際使用過程中,下層封裝膠膜的UV助劑會(huì)擴(kuò)散至上層封裝膠膜中,從而大大降低了組件的發(fā)電效率。另外,某些太陽(yáng)能電池采用了特殊的阻焊劑或者電池片,它們與UV吸收劑兼容性不好,使得UV吸收劑會(huì)在電池片、匯流條、焊帶背面析出而形成黃色色斑,從而導(dǎo)致組件外觀不良。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種太陽(yáng)能電池用UV阻隔封裝膠膜。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種太陽(yáng)能電池用UV阻隔封裝膠膜,它包括高透層以及形成在所述高透層任一表面的至少一層UV阻隔層。

優(yōu)化地,它由高透層以及形成在所述高透層任一表面的UV阻隔層組成。

優(yōu)化地,所述高透層的厚度為50~400μm。

優(yōu)化地,所述UV阻隔層的厚度為100~600μm。

優(yōu)化地,它為所述高透層和所述UV阻隔層共擠成型或者薄膜層壓制得。

本發(fā)明的又一目的在于提供一種使用上述封裝膠膜的太陽(yáng)能電池組件,它包括由下向上依次層疊設(shè)置的背板層、下層封裝膠膜、電池片、上層封裝膠膜和玻璃層,所述下層封裝膠膜為上述的太陽(yáng)能電池用UV阻隔封裝膠膜,所述高透層與所述電池片相接觸。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型太陽(yáng)能電池用UV阻隔封裝膠膜,通過在高透層的任一表面形成至少一層UV阻隔層,這樣可以避免UV阻隔層中的UV助劑擴(kuò)散出來(lái),避免了太陽(yáng)能電池發(fā)電效率的降低,而且可以避免阻焊劑或者電池片與UV吸收劑的不兼容而引起的黃變;而且高透層與上層封裝膠膜不會(huì)產(chǎn)生相互影響,即使其溢到電池片表面也不會(huì)像常規(guī)的膠膜而影響發(fā)電效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型太陽(yáng)能電池用UV阻隔封裝膠膜的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示的太陽(yáng)能電池用UV阻隔封裝膠膜,它包括高透層1和至少一層UV阻隔層2。

其中,高透層1的基體樹脂可以是EVA、POE、聚乙烯醇縮丁醛(PVB)、離聚物、聚氨酯、硅膠或環(huán)氧樹脂,并含有適量的交聯(lián)劑、交聯(lián)助劑、偶聯(lián)劑等助劑(上述助劑的添加量為常規(guī)的質(zhì)量含量即可),其厚度通常為50~400μm。而UV阻隔層2至少有一層,它們形成在高透層1的任一表面上(即某一表面上)。在本實(shí)施例中,UV阻隔封裝膠膜由高透層1以及形成在高透層1任一表面的UV阻隔層2組成,這樣可以節(jié)約成本并簡(jiǎn)化制作工藝。UV阻隔層2的基體樹脂可以是EVA、POE、聚乙烯醇縮丁醛(PVB)、離聚物、聚氨酯、硅膠或環(huán)氧樹脂,厚度通常為100~600μm;它也可以含有適量的交聯(lián)劑、交聯(lián)助劑、偶聯(lián)劑等助劑,其基體樹脂優(yōu)選與高透層1的基體樹脂一致;不同的是,UV阻隔層2含有高透層1所不具有的紫外光吸收劑、紫外光穩(wěn)定劑等UV助劑(上述助劑的添加量為常規(guī)的質(zhì)量含量即可),以確保UV光不能通過,從而避免UV光對(duì)太陽(yáng)能電池組件背板的影響,從而提高了電池組件的壽命。在本實(shí)施例中,UV阻隔封裝膠膜可以采用現(xiàn)有的共擠成型工藝或者薄膜層壓工藝進(jìn)行制作。

將上述的UV阻隔封裝膠膜按照現(xiàn)有的玻璃/高透封裝薄膜(上層封裝膠膜)/電池片/UV阻隔封裝薄膜(下層封裝膠膜)/背板組裝成太陽(yáng)能電池,其中UV阻隔封裝薄膜即為本實(shí)施例中的太陽(yáng)能電池用UV阻隔封裝膠膜,并使得高透層1與電池片相接觸。

將表1所示不同厚度的高透層1和UV阻隔層2形成同一厚度的UV阻隔封裝膠膜進(jìn)行測(cè)試,其結(jié)果見表2

表1不同UV阻隔封裝膠膜的列表

其中,高透層1和UV阻隔層2可以直接購(gòu)買市售的,本申請(qǐng)中采用了自制的常規(guī)配方進(jìn)行共擠成型。其中,高透層1的基體樹脂EVA:市售,98wt%;交聯(lián)劑:市售TBEC(0.5wt%)、TAIC(0.5wt%);偶聯(lián)劑:市售KH570,1wt%;而UV阻隔層2的基體樹脂EVA:市售,97.5wt%;交聯(lián)劑:市售TBEC(0.5wt%)、TAIC(0.5wt%);偶聯(lián)劑:市售KH570,1wt%;紫外光穩(wěn)定劑(0.2wt%),市售;紫外光吸收劑(0.3wt%):市售。

表2不同UV阻隔封裝膠膜的性能表

將上述的UV阻隔封裝膠膜與常規(guī)的材料形成太陽(yáng)能電池組件(如表3所示)。根據(jù)以上比較結(jié)果,可以看出,與市售的UV阻隔型EVA封裝膠膜相比,本發(fā)明的封裝膠膜同樣的UV阻隔效果。但是用本發(fā)明的封裝膠膜所制備的組件卻具有長(zhǎng)期高效光電效率。

表3不同UV阻隔封裝膠膜組裝成的太陽(yáng)能電池組件性能表

上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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