本實用新型涉及一種用于太陽能組件的封邊設備。

背景技術：

目前，太陽能組件所用晶體硅電池片的疊層領域，涉及疊層作業(yè)完畢后，需要對太陽能組件的邊緣進行封邊處理，現(xiàn)有技術的封邊通常由人工完成，封邊質量不高，同時勞動強度也比較大。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種用于太陽能組件的封邊設備，它不僅能夠機械化地實現(xiàn)對太陽能組件的封邊工作，而且提高了封邊質量。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種用于太陽能組件的封邊設備，它包括：

機架；

用于將流水線上的太陽能組件定位在封邊工位上的太陽能組件定位組件，所述太陽能組件定位組件安裝在機架上；

用于將膠帶預黏貼在封邊工位上的太陽能組件的邊緣上的膠帶預黏貼部件，所述膠帶預黏貼部件安裝在機架上；

用于將邊緣上的膠帶向里擠壓從而將膠帶貼牢在邊緣上的膠帶擠壓部件，所述膠帶擠壓部件安裝在機架上。

進一步提供了一種太陽能組件定位組件的具體結構，所述太陽能組件定位組件包括升降臺、升降臺驅動組件和用于支承并定位太陽能組件的定位件，所述定位件安裝在升降臺上，所述升降臺驅動組件與所述升降臺相連，以便所述升降臺驅動組件驅動所述升降臺上下移動。

進一步提供了一種定位件的具體結構，所述定位件為吸附墊或吸盤。

進一步提供了一種膠帶預黏貼部件的具體結構，所述膠帶預黏貼部件具有將膠帶預黏貼在封邊工位上的太陽能組件的相應邊上的膠帶預黏貼組件，所述膠帶預黏貼組件包括纏繞膠帶的膠帶盤和從膠帶盤上抓取膠帶并將膠帶沿著相應邊的延伸方向移動，從而在移動過程中將膠帶預黏貼在相應邊上的膠帶夾爪機構，所述膠帶盤可轉動地安裝在機架上。

進一步提供了一種膠帶盤的具體結構，所述膠帶盤包括轉軸、上盤和下盤，所述上盤和所述下盤安裝在轉軸上，所述膠帶纏繞在轉軸上，并且所述膠帶限定在所述上盤和所述下盤之間形成的空間內。

進一步提供了一種膠帶夾爪機構的具體結構，所述膠帶夾爪機構包括夾爪部件、夾爪移動機構和沿著相應邊的延伸方向延伸的導向導軌，所述夾爪部件滑配在導向導軌上，所述夾爪移動機構與所述夾爪部件相連，以便所述夾爪移動機構驅動所述夾爪部件沿著導向導軌移動。

進一步提供了一種夾爪部件的具體結構，所述夾爪部件包括安裝座、夾爪動作機構和夾爪，所述安裝座滑配在導向導軌上，所述夾爪動作機構安裝在安裝座上，所述夾爪動作機構與所述夾爪相連，以便所述夾爪動作機構驅動所述夾爪動作。

進一步提供了一種膠帶擠壓部件的具體結構，所述膠帶擠壓部件具有將相應邊上的膠帶向里擠壓從而將膠帶貼牢在相應邊上的膠帶擠壓組件，所述膠帶擠壓組件包括擠壓件和擠壓件驅動機構，所述擠壓件驅動機構與所述擠壓件相連，以便所述擠壓件驅動機構驅動所述擠壓件向著或遠離太陽能組件的相應邊移動，所述擠壓件上設置有U型擠壓槽，所述U型擠壓槽的開口對準所述太陽能組件的相應邊。

進一步為了在擠壓時，對邊緣進行戳孔處理，所述擠壓件的U型擠壓槽內還安裝有戳孔刀片。

本實用新型還提供了一種用于太陽能組件的封邊設備的工作方法，方法的步驟中包含有：

(a)通過太陽能組件定位組件將流水線上的太陽能組件定位在封邊工位上；

(b)通過膠帶預黏貼部件將膠帶預黏貼在封邊工位上的太陽能組件的邊緣上；

(c)通過膠帶擠壓部件將邊緣上的膠帶向里擠壓從而將膠帶貼牢在邊緣上。

采用了上述技術方案后，太陽能組件流至執(zhí)行封邊工作的流水線后，升降臺上的定位件對太陽能組件緊貼進行定位，采用定位件的目的主要是防止太陽能組件在執(zhí)行膠帶預黏貼過程中產生移位影響粘接效果，定位完成后，夾爪從膠帶盤上抓取膠帶沿導向導軌滑動并緊貼太陽能組件的邊緣對太陽能組件的四條邊分別進行預黏貼動作；將執(zhí)行完預黏貼膠帶后的太陽能組件升起，太陽能組件的四邊使用邊緣利用膠帶擠壓組件進行擠壓，膠帶擠壓組件的U型擠壓槽的開口對準太陽能組件的邊緣向里擠壓，將膠帶沿太陽能組件的邊緣貼牢撫平實現(xiàn)封邊效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的用于太陽能組件的封邊設備的立體圖；

圖2為本實用新型的導向導軌的立體圖；

圖3為本實用新型的膠帶盤的立體圖；

圖4為本實用新型的夾爪部件的立體圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1～4所示，一種用于太陽能組件的封邊設備，它包括：

機架1；

用于將流水線上的太陽能組件定位在封邊工位上的太陽能組件定位組件，所述太陽能組件定位組件安裝在機架1上；

用于將膠帶預黏貼在封邊工位上的太陽能組件的邊緣上的膠帶預黏貼部件，所述膠帶預黏貼部件安裝在機架1上；

用于將邊緣上的膠帶向里擠壓從而將膠帶貼牢在邊緣上的膠帶擠壓部件，所述膠帶擠壓部件安裝在機架1上。

如圖1所示，所述太陽能組件定位組件包括升降臺21、升降臺驅動組件和用于支承并定位太陽能組件的定位件，所述定位件安裝在升降臺21上，所述升降臺驅動組件與所述升降臺21相連，以便所述升降臺驅動組件驅動所述升降臺21上下移動，所述升降臺驅動組件可以為氣缸。

所述定位件為吸附墊或吸盤，但是不限于此。

如圖1～4所示，所述膠帶預黏貼部件具有將膠帶預黏貼在封邊工位上的太陽能組件的相應邊上的膠帶預黏貼組件，所述膠帶預黏貼組件包括纏繞膠帶的膠帶盤31和從膠帶盤31上抓取膠帶并將膠帶沿著相應邊的延伸方向移動，從而在移動過程中將膠帶預黏貼在相應邊上的膠帶夾爪機構，所述膠帶盤31可轉動地安裝在機架1上；在本實施例中，設置有四個膠帶預黏貼組件，對應于太陽能組件的四條邊。

如圖3所示，所述膠帶盤31包括轉軸311、上盤312和下盤313，所述上盤312 和所述下盤313安裝在轉軸311上，所述膠帶纏繞在轉軸311上，并且所述膠帶限定在所述上盤312和所述下盤313之間形成的空間內，所述下盤313可以為沿著轉軸311的周向間隔設置的多個盤葉；在本實施例中，盤葉設置有三個。

如圖1～4所示，所述膠帶夾爪機構包括夾爪部件、夾爪移動機構和沿著相應邊的延伸方向延伸的導向導軌41，所述夾爪部件滑配在導向導軌41上，所述夾爪移動機構與所述夾爪部件相連，以便所述夾爪移動機構驅動所述夾爪部件沿著導向導軌41移動。

如圖4所示，所述夾爪部件包括安裝座42、夾爪動作機構43和夾爪44，所述安裝座42滑配在導向導軌41上，所述夾爪動作機構43安裝在安裝座42上，所述夾爪動作機構43與所述夾爪44相連，以便所述夾爪動作機構43驅動所述夾爪44動作；在本實施例中，夾爪44具有兩個夾爪臂，兩個夾爪臂由夾爪動作機構43驅動，做相向或背向運動，從而夾取膠帶或松開膠帶。

如圖1所示，所述膠帶擠壓部件具有將相應邊上的膠帶向里擠壓從而將膠帶貼牢在相應邊上的膠帶擠壓組件，所述膠帶擠壓組件包括擠壓件51和擠壓件驅動機構52，所述擠壓件驅動機構52與所述擠壓件51相連，以便所述擠壓件驅動機構52驅動所述擠壓件51向著或遠離太陽能組件的相應邊移動，所述擠壓件51上設置有U型擠壓槽，所述U型擠壓槽的開口對準所述太陽能組件的相應邊；所述擠壓件驅動機構52可以采用氣缸；在本實施例中，所述膠帶擠壓組件也設置有四個，對應于太陽能組件的四條邊。

所述擠壓件51的U型擠壓槽內還安裝有戳孔刀片。

用于太陽能組件的封邊設備的工作方法的步驟中包含有：

(a)通過太陽能組件定位組件將流水線上的太陽能組件定位在封邊工位上；

(b)通過膠帶預黏貼部件將膠帶預黏貼在封邊工位上的太陽能組件的邊緣上；

(c)通過膠帶擠壓部件將邊緣上的膠帶向里擠壓從而將膠帶貼牢在邊緣上。

本實用新型的工作原理如下：

太陽能組件流至執(zhí)行封邊工作的流水線后，升降臺21上的定位件對太陽能組件緊貼進行定位，采用定位件的目的主要是防止太陽能組件在執(zhí)行膠帶預黏貼過程中產生移位影響粘接效果，定位完成后，夾爪44從膠帶盤31上抓取膠帶沿導向導軌41滑動并緊貼太陽能組件的邊緣對太陽能組件的四條邊分別進行預黏貼動作；將執(zhí)行完預黏貼膠帶后的太陽能組件升起，太陽能組件的四邊利用膠帶擠壓組件進行擠壓，膠帶擠壓組件的U型擠壓槽的開口對準太陽能組件的邊緣向里擠壓，將膠帶沿太陽能組件的邊緣貼牢撫平實現(xiàn)封邊效果。

以上所述的具體實施例，對本實用新型解決的技術問題、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。