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鍵帽的制作方法

文檔序號:11197107閱讀:2495來源:國知局
鍵帽的制造方法與工藝

本實用新型關(guān)于一種鍵帽。



背景技術(shù):

請參考圖10及11,其顯示已知的鍵帽100,其包括一可透光的內(nèi)帽體110及一不透光的外帽體120,內(nèi)帽體110的頂側(cè)設(shè)有一包含封閉環(huán)凸111的字母(例如字母O),外帽體120覆設(shè)于內(nèi)帽體110并顯露封閉環(huán)凸111。為了讓第二次的射出成型材料能進(jìn)入封閉環(huán)凸111的內(nèi)部空間,一般會在內(nèi)帽體110的頂側(cè)預(yù)留一橫向連通封閉環(huán)凸范圍內(nèi)外的通道。然而,外帽體120在成型后會有部分位于封閉環(huán)凸111下方,當(dāng)一光源由內(nèi)帽體110內(nèi)部照射時,會于封閉環(huán)凸111上產(chǎn)生陰影112。

因此,有必要提供一種新穎且具有進(jìn)步性的鍵帽,以解決上述問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的主要目的在于提供一種鍵帽,其封閉透光環(huán)部不會有陰影。

為達(dá)成上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:

一種鍵帽,包括:一可透光的第一塑型層,包括一平面、一相對于該平面的背面、一體成型于該平面的一封閉環(huán)凸及一設(shè)于該背面的暴露口;一第二塑型層,其與該第一塑型層的顏色相異,包括一覆設(shè)于該平面且填設(shè)于該封閉環(huán)凸范圍內(nèi)的內(nèi)部及一覆設(shè)于該平面且位于該封閉環(huán)凸范圍外的外部;其中,該第一及第二塑型層分別部分暴露于該暴露口中。

所述封閉環(huán)凸與第二塑型層齊平。

所述第二塑型層的一暴露部分與所述第一塑型層的背面齊平。

所述第二塑型層包括一位于所述暴露口中且嵌入所述第一塑型層的嵌入部,該嵌入部設(shè)有一能暴露所述封閉環(huán)凸的一部分的凹口。

本實用新型的優(yōu)點是:

本實用新型的鍵帽,鍵帽的封閉透光環(huán)部不會有陰影。

附圖說明

圖1至2為本實用新型一較佳實施例的第一次射出成型一第一塑型層的示意圖。

圖3至4為本實用新型一較佳實施例的第二次射出成型一第二塑型層的示意圖。

圖5至6為本實用新型一較佳實施例的鍵帽后續(xù)加工完成圖。

圖7為本實用新型一較佳實施例的俯視圖。

圖8為本實用新型一較佳實施例的第一塑型層另一實施形式示意圖。

圖9為本實用新型另一較佳實施例的剖面圖。

圖10至11為已知的鍵帽示意圖。

具體實施方式

以下僅以實施例說明本實用新型可能的實施例,然并非用以限制本實用新型所欲保護(hù)的范疇,事先聲明。

請參考圖1至6,其顯示本實用新型的一較佳實施例,本實用新型的鍵帽,其制造方法包括以下步驟。第一次射出成型出一可透光的第一塑型層10,該第一塑型層10包括一平面11、一相對于該平面11的背面12及一體成型于平面11的封閉環(huán)凸13(例如字母O、或包含封閉環(huán)凸的字母A、B、D等),且于第一塑型層10形成有至少一能連通封閉環(huán)凸13范圍內(nèi)外的通路14。第二次射出成型出第二塑型層20于第一塑型層10上,第二塑型層20及第一塑型層10的顏色相異,或第二塑型層20的透光度小于第一塑型層10的透光度(或不透光),「顏色相異」可包括塑型層本身材料的顏色、由不同透光度所造成不同的視覺效果、或物理或化學(xué)性的變色。第二塑型層20包括一覆設(shè)于平面11且填設(shè)于封閉環(huán)凸13范圍內(nèi)的內(nèi)部21、一覆設(shè)于平面11且位于封閉環(huán)凸13范圍外的外部22、及一經(jīng)由至少一通路14一體連接于內(nèi)部21及外部22的連接部23。于第一塑型層10的背面12移除連接部23對應(yīng)于封閉環(huán)凸13的一部分以于第一塑型層10的背面12暴露第一塑型層10的一部分。以此,封閉環(huán)凸13下方無任何遮蔽部分,當(dāng)一光源由背面12照射時,封閉環(huán)凸13透光均勻而不會有陰影。在不同制程的第一次射出成型中,至少一通路可被形成為橫向連通于封閉環(huán)凸范圍內(nèi)外的通道,該通道可為一設(shè)于平面的貫槽14a(如圖8)或凹溝、或橫貫于封閉環(huán)凸的一環(huán)壁的貫孔。第一及第二塑型層10,20例如為熱塑性塑膠或樹脂、或類似物。

如圖1及2所示,在第一次射出成型中,對合一第一次成型模具30的第一模31及第二模32,第二模32具有一凸塊33、圍繞于凸塊33外側(cè)的凹部34、及復(fù)數(shù)分別凸設(shè)于凸塊33及凹部34上的間隔體35,凸塊33及復(fù)數(shù)間隔體35抵接于第一模31,以一第一塑型材注入第一模31與第二模32之間以形成第一塑型層10。

如圖3至5所示,在第二次射出成型中,將第一塑型層10置于包括一第三模41及一第四模42的第二次成型模具40中,第三模41環(huán)抵于封閉環(huán)凸13形成內(nèi)部空間43、且與第一塑型層10的平面11相間隔形成間隙44,第四模42具有一連通內(nèi)部空間43及間隙44的缺口421,以一第二塑型材注入第三模41與第四模42之間以形成第二塑型層20。較佳地,在第二次射出成型中,封閉環(huán)凸13被成型為與第二塑型層20齊平,連接部23被成型為凸出于第一塑型層10的背面12。

在第一次及第二次射出成型中的第一次及第二次成型模具30,40可各僅設(shè)有單一注入孔36,45,結(jié)構(gòu)較為簡易,當(dāng)然可依需要設(shè)有復(fù)數(shù)注入孔。

在本實施例中,在第一次射出成型中,第一塑型層10被成型為于平面11上形成復(fù)數(shù)分別位于封閉環(huán)凸13范圍內(nèi)外的貫孔141,復(fù)數(shù)貫孔141形成至少一通路14;在第二次射出成型中,連接部23被成型為經(jīng)由至少一通路14且于第一塑型層10背面12一體連接于內(nèi)部21及外部22。

最后,如圖6所示,于第一塑型層10背面12移除連接部23對應(yīng)于封閉環(huán)凸13的一部分以暴露第一塑型層10的部分,即完成鍵帽1(圖6及7)。

請參考圖6至7,本實用新型提供一種鍵帽1,可以上述或其他方法制造。該鍵帽1包括一第一塑型層10及一第二塑型層20。第一塑型層10為可透光,第一塑型層10包括一平面11、一相對于平面11的背面12、一體成型于平面11的封閉環(huán)凸13及設(shè)于背面12的暴露口132。第二塑型層20及第一塑型層10的顏色相異,第二塑型層20包括一覆設(shè)于平面11且填設(shè)于封閉環(huán)凸13范圍內(nèi)的內(nèi)部21及覆設(shè)于平面11且位于封閉環(huán)凸13范圍外的外部22。其中,第一及第二塑型層10,20分別部分暴露于暴露口132中。以此,封閉環(huán)凸13透光均勻而不會有陰影。

較佳地,封閉環(huán)凸13與第二塑型層20齊平,第一塑型層10的暴露部分15及第二塑型層20的暴露部分131與第一塑型層10的背面12齊平(如圖6所示),其具有均一厚度且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度佳。然,第二塑型層20可另包括一位于暴露口132中且嵌入第一塑型層10的嵌入部24,嵌入部24設(shè)有一能暴露部分封閉環(huán)凸的凹口241(如圖9所示),其結(jié)構(gòu)及制程較精簡。

以上所述是本實用新型的較佳實施例及其所運用的技術(shù)原理,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不背離本實用新型的精神和范圍的情況下,任何基于本實用新型技術(shù)方案基礎(chǔ)上的等效變換、簡單替換等顯而易見的改變,均屬于本實用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。

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