本發(fā)明涉及除塵器領(lǐng)域,具體為一種新型除塵器裝置。
背景技術(shù):
工業(yè)除塵器在工業(yè)生產(chǎn)中運用廣泛,然而工業(yè)除塵器功率較大,在一些工廠內(nèi)專門配備了為除塵器插接供電的配電箱裝置,配電箱中設(shè)有電聯(lián)座,然而這些電聯(lián)座設(shè)置模式單一,其內(nèi)部的導(dǎo)電片設(shè)置相對靠外,這種導(dǎo)電片很容易被金屬片或者金屬桿件接觸到,因此,當(dāng)缺乏安全意識的人將金屬片或者桿件插入電聯(lián)座中時容易發(fā)生觸電的事故,嚴重時造成人員傷亡;同時,傳統(tǒng)的除塵器在供電時極不穩(wěn)定,如果不小心踢碰到除塵器的電聯(lián)頭或者絆到電線時,會造成電聯(lián)頭的脫落而使除塵器意外斷電。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種新型除塵器裝置,用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。
根據(jù)本發(fā)明的一種新型除塵器裝置,包括配電箱、設(shè)置于所述配電箱右側(cè)端面內(nèi)的電聯(lián)座以及與除塵器連接的電聯(lián)頭,所述配電箱左側(cè)端面前后相稱的設(shè)有掛鉤件,所述電聯(lián)座中設(shè)置有第一轉(zhuǎn)腔,所述第一轉(zhuǎn)腔前后兩側(cè)相稱設(shè)置有通聯(lián)所述第一轉(zhuǎn)腔的第二轉(zhuǎn)腔,所述第一轉(zhuǎn)腔中通過轉(zhuǎn)銷軸可旋動地安裝有齒狀輪,所述第二轉(zhuǎn)腔中可旋動地安裝有與所述齒狀輪配合連接的齒狀盤,所述齒狀盤右端面設(shè)置有螺形紋,所述第二轉(zhuǎn)腔左端壁中設(shè)置有安置腔,所述安置腔中可旋動地安裝有管套,所述管套與所述齒狀盤固定連接,且所述管套和所述齒狀盤中端處均設(shè)置有通聯(lián)孔,所述第二轉(zhuǎn)腔右端壁中設(shè)置有上下延展的滑移槽,所述滑移槽上端滑移安裝有上滑移臂,所述滑移槽下端滑移安裝有下滑移臂,所述上滑移臂和下滑移臂左端面均設(shè)置有與所述螺形紋相配合的齒狀條,所述下滑移臂上端設(shè)置有頂桿,所述上滑移臂中設(shè)置有通口朝下且與所述頂桿相配合的接聯(lián)槽,所述滑移槽右端壁中端處設(shè)置有通聯(lián)外端的第一插腔,所述安置腔左端壁中端處固定安裝有穿進所述通聯(lián)孔中的固聯(lián)柱,所述固聯(lián)柱中設(shè)置有通口朝向所述第一插腔的第二插腔,所述第二插腔中固定安裝有電夾片,所述接聯(lián)槽中安裝有電鈕;所述電聯(lián)頭左端面前后相稱設(shè)置有與所述第一插腔相配合的插軸,所述插軸中設(shè)置有上下穿過的通聯(lián)槽,所述電聯(lián)頭中還設(shè)有密合裝置,所述密合裝置包括密合條以及與所述密合條配合連接的密合孔。
進一步的技術(shù)方案,所述第二插腔與所述第一插腔平齊設(shè)置。
進一步的技術(shù)方案,所述通聯(lián)槽與接聯(lián)槽的槽寬等同,且所述通聯(lián)槽到所述電聯(lián)頭左端面的距離等于所述接聯(lián)槽到所述電聯(lián)座右端面的距離。
進一步的技術(shù)方案,所述第二插腔右端設(shè)置有斜角面。
進一步的技術(shù)方案,所述轉(zhuǎn)銷軸右端可旋動地安裝在所述第一轉(zhuǎn)腔前端壁中,后端與固定安裝在所述第一轉(zhuǎn)腔后端壁中的電動機連接。
進一步的技術(shù)方案,前后兩個齒狀盤的螺形紋方向相向設(shè)置。
進一步的技術(shù)方案,所述密合條設(shè)置于所述電聯(lián)頭左側(cè)端面位于所述插軸外周,所述密合孔設(shè)置于所述電聯(lián)座右側(cè)端面位于所述第一插腔外周。
本發(fā)明的有益效果是:
由于本發(fā)明裝置中的電聯(lián)座在初始狀態(tài)時,所述電鈕在無外力作用下使所述電夾片不帶電,由此當(dāng)有人使用金屬桿件或者金屬片插入到所述第二插腔中與所述電夾片接觸時,不會使金屬桿件或者金屬片帶電,因此,不會發(fā)生觸電事故;
當(dāng)有人使用金屬桿件或者金屬片插入到所述第二插腔中與所述電夾片接觸并啟動所述電動機時,由于電動機運行時可驅(qū)動所述上滑移臂和所述下滑移臂相向滑動,因此,所述頂桿以及上滑移臂會與金屬桿件或者金屬片相抵,而頂桿無法插入到所述接聯(lián)槽中與所述電鈕接觸,因此,所述電夾片仍然無法帶電,故也不會發(fā)生觸電事故;
而先使電動機運行使所述頂桿插入到所述接聯(lián)槽中與所述電鈕接觸時,所述電夾片可通電,但是由于所述上滑移臂和所述下滑移臂將擋住所述第一插腔,因此,金屬桿件或者金屬片無法插入到所述第二插腔中,更無法與所述電夾片接觸,因此,不會造成觸電事故;
對除塵器用電時,將所述插軸經(jīng)過所述第一插腔插入到所述第二插腔中,當(dāng)所述電聯(lián)頭左端面與所述電聯(lián)座右端面貼合時,所述插軸與所述電夾片接觸,而所述通聯(lián)槽與所述接聯(lián)槽對準,此時,啟動所述電動機,所述電動機可驅(qū)動所述齒狀盤轉(zhuǎn)動,所述齒狀盤轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述上滑移臂和所述下滑移臂相向滑動,而所述頂桿首先會貫通所述通聯(lián)槽并穿進所述接聯(lián)槽并與所述電鈕接觸,所述電鈕控制所述電夾片通電,由此,所述電夾片可將電力傳輸給所述電聯(lián)頭而使除塵器通電;
由于除塵器通電時,所述頂桿插入到所述通聯(lián)槽中,因此,將所述插軸鎖定在所述電聯(lián)座中,從而可使供電穩(wěn)定,可防止踢碰造成斷電的現(xiàn)象發(fā)生;
用電完畢后,使所述電動機反向轉(zhuǎn)動,所述電動機驅(qū)動所述齒狀輪反向轉(zhuǎn)動,因此,所述齒狀盤被驅(qū)動轉(zhuǎn)動時可使所述上滑移臂和所述下滑移臂相對遠離滑動,最終所述頂桿先后脫離所述接聯(lián)槽和所述通聯(lián)槽,當(dāng)所述頂桿與所述電鈕脫離接觸時可使所述電夾片斷電,所述頂桿脫離所述通聯(lián)槽時允許所述插軸向右拔出;
本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,用電安全性高。
附圖說明
為了更清楚地說明發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明中配電箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中電聯(lián)座的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明中電聯(lián)頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明中電聯(lián)頭與所述電聯(lián)座完全配合且通電時的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖2中a-a的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖2中b-b的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是圖2中電聯(lián)座的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是圖2中齒狀盤的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本說明書中公開的所有特征,或公開的所有方法或過程中的步驟,除了互相排斥的特征和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。
本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即,除非特別敘述,每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
下面結(jié)合圖1-8對本發(fā)明進行詳細說明。
參照圖1-8,根據(jù)本發(fā)明的實施例的一種新型除塵器裝置,包括配電箱30、設(shè)置于所述配電箱30右側(cè)端面內(nèi)的電聯(lián)座10以及與除塵器連接電聯(lián)頭20,所述配電箱30左側(cè)端面前后相稱的設(shè)有掛鉤件31,所述掛鉤件31用于所述配電箱30的懸掛固定,所述電聯(lián)座10中設(shè)置有第一轉(zhuǎn)腔14,所述第一轉(zhuǎn)腔14前后兩側(cè)相稱設(shè)置有通聯(lián)所述第一轉(zhuǎn)腔14的第二轉(zhuǎn)腔13,所述第一轉(zhuǎn)腔14中通過轉(zhuǎn)銷軸190可旋動地安裝有齒狀輪19,所述第二轉(zhuǎn)腔13中可旋動地安裝有與所述齒狀輪19配合連接的齒狀盤15,所述齒狀盤15右端面設(shè)置有螺形紋150,所述第二轉(zhuǎn)腔13左端壁中設(shè)置有安置腔,所述安置腔中可旋動地安裝有管套152,所述管套152與所述齒狀盤15固定連接,且所述管套152和所述齒狀盤15中端處均設(shè)置有通聯(lián)孔153,所述第二轉(zhuǎn)腔13右端壁中設(shè)置有上下延展的滑移槽12,所述滑移槽12上端滑移安裝有上滑移臂18,所述滑移槽12下端滑移安裝有下滑移臂17,所述上滑移臂18和下滑移臂17左端面均設(shè)置有與所述螺形紋150相配合的齒狀條170,所述下滑移臂17上端設(shè)置有頂桿171,所述上滑移臂18中設(shè)置有通口朝下且與所述頂桿171相配合的接聯(lián)槽180,所述滑移槽12右端壁中端處設(shè)置有通聯(lián)外端的第一插腔11,所述安置腔左端壁中端處固定安裝有穿進所述通聯(lián)孔153中的固聯(lián)柱16,所述固聯(lián)柱16中設(shè)置有通口朝向所述第一插腔11的第二插腔160,所述第二插腔160中固定安裝有電夾片161,所述接聯(lián)槽180中安裝有電鈕181;所述電聯(lián)頭20左端面前后相稱設(shè)置有與所述第一插腔11相配合的插軸21,所述插軸21中設(shè)置有上下穿過的通聯(lián)槽22,所述電聯(lián)頭20中還設(shè)有密合裝置,所述密合裝置包括密合條40以及與所述密合條40配合連接的密合孔41。
有益地或示例性地,其中,所述第二插腔160與所述第一插腔11平齊設(shè)置,從而所述插軸21可插入到所述第一插腔11和第二插腔160中。
有益地或示例性地,其中,所述通聯(lián)槽22與接聯(lián)槽180的槽寬等同,且所述通聯(lián)槽22到所述電聯(lián)頭20左端面的距離等于所述接聯(lián)槽180到所述電聯(lián)座10右端面的距離,從而當(dāng)所述插軸21插入到所述第一插腔11和第二插腔160中且所述電聯(lián)頭20左端面與所述電聯(lián)座10右端面貼合時,所述通聯(lián)槽22與所述接聯(lián)槽180對準。
有益地或示例性地,其中,所述第二插腔160右端設(shè)置有斜角面,從而方便所述插軸21插入到所述第二插腔160中。
有益地或示例性地,其中,所述轉(zhuǎn)銷軸190右端可旋動地安裝在所述第一轉(zhuǎn)腔14前端壁中,后端與固定安裝在所述第一轉(zhuǎn)腔14后端壁中的電動機連接。
有益地或示例性地,其中,前后兩個齒狀盤15的螺形紋150方向相向設(shè)置,從而所述齒狀輪19可驅(qū)動兩個螺形紋150同向轉(zhuǎn)動。
有益地或示例性地,其中,所述密合條40設(shè)置于所述電聯(lián)頭20左側(cè)端面位于所述插軸21外周,所述密合孔41設(shè)置于所述電聯(lián)座10右側(cè)端面位于所述第一插腔11外周;當(dāng)所述電聯(lián)頭20與所述電聯(lián)座10插接后所述密合條40插入所述密合孔41中,從而實現(xiàn)密封配合,可防止灰塵顆?;蛩疂n通過插接縫隙進入所述電聯(lián)座10內(nèi)部而造成供電連接的不穩(wěn)定性。
本發(fā)明裝置中的電聯(lián)座10在初始狀態(tài)時,所述上滑移臂18位于所述滑移槽12上端,所述下滑移臂17位于所述滑移槽12下端,所述頂桿171位于所述第一插腔11下方,從而允許所述插軸21經(jīng)過所述第一插腔11插入到所述第二插腔160中,所述電鈕181在無外力作用下使所述電夾片161不帶電。
需要對除塵器用電時,將所述插軸21經(jīng)過所述第一插腔11插入到所述第二插腔160中,當(dāng)所述電聯(lián)頭20左端面與所述電聯(lián)座10右端面貼合時,所述插軸21與所述電夾片161接觸,而所述通聯(lián)槽22與所述接聯(lián)槽180對準,此時,啟動所述電動機,所述電動機帶動所述轉(zhuǎn)銷軸190轉(zhuǎn)動,而所述轉(zhuǎn)銷軸190帶動所述齒狀輪19轉(zhuǎn)動,所述齒狀輪19可驅(qū)動所述齒狀盤15轉(zhuǎn)動,由于所述齒狀盤15上的螺形紋150與所述齒狀條170嚙合,因此,所述齒狀盤15轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述上滑移臂18和所述下滑移臂17相向滑動,而所述頂桿171首先會貫通所述通聯(lián)槽22并穿進所述接聯(lián)槽180并與所述電鈕181接觸,所述電鈕181控制所述電夾片161通電,由此,所述電夾片161可將電力傳輸給所述電聯(lián)頭20而使除塵器通電;
用電完畢后,使所述電動機反向轉(zhuǎn)動,所述電動機驅(qū)動所述齒狀輪19反向轉(zhuǎn)動,因此,所述齒狀盤15被驅(qū)動轉(zhuǎn)動時可使所述上滑移臂18和所述下滑移臂17相對遠離滑動,最終所述頂桿171先后脫離所述接聯(lián)槽180和所述通聯(lián)槽22,當(dāng)所述頂桿171與所述電鈕181脫離接觸時可使所述電夾片161斷電,所述頂桿171脫離所述通聯(lián)槽22時允許所述插軸21向右拔出。
本發(fā)明裝置的有益效果是:由于本發(fā)明裝置中的電聯(lián)座在初始狀態(tài)時,所述電鈕在無外力作用下使所述電夾片不帶電,由此當(dāng)有人使用金屬桿件或者金屬片插入到所述第二插腔中與所述電夾片接觸時,不會使金屬桿件或者金屬片帶電,因此,不會發(fā)生觸電事故;
當(dāng)有人使用金屬桿件或者金屬片插入到所述第二插腔中與所述電夾片接觸并啟動所述電動機時,由于電動機運行時可驅(qū)動所述上滑移臂和所述下滑移臂相向滑動,因此,所述頂桿以及上滑移臂會與金屬桿件或者金屬片相抵,而頂桿無法插入到所述接聯(lián)槽中與所述電鈕接觸,因此,所述電夾片仍然無法帶電,故也不會發(fā)生觸電事故;
而先使電動機運行使所述頂桿插入到所述接聯(lián)槽中與所述電鈕接觸時,所述電夾片可通電,但是由于所述上滑移臂和所述下滑移臂將擋住所述第一插腔,因此,金屬桿件或者金屬片無法插入到所述第二插腔中,更無法與所述電夾片接觸,因此,不會造成觸電事故;
對除塵器用電時,將所述插軸經(jīng)過所述第一插腔插入到所述第二插腔中,當(dāng)所述電聯(lián)頭左端面與所述電聯(lián)座右端面貼合時,所述插軸與所述電夾片接觸,而所述通聯(lián)槽與所述接聯(lián)槽對準,此時,啟動所述電動機,所述電動機可驅(qū)動所述齒狀盤轉(zhuǎn)動,所述齒狀盤轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述上滑移臂和所述下滑移臂相向滑動,而所述頂桿首先會貫通所述通聯(lián)槽并穿進所述接聯(lián)槽并與所述電鈕接觸,所述電鈕控制所述電夾片通電,由此,所述電夾片可將電力傳輸給所述電聯(lián)頭而使除塵器通電;
由于除塵器通電時,所述頂桿插入到所述通聯(lián)槽中,因此,將所述插軸鎖定在所述電聯(lián)座中,從而可使供電穩(wěn)定,可防止踢碰造成斷電的現(xiàn)象發(fā)生;
用電完畢后,使所述電動機反向轉(zhuǎn)動,所述電動機驅(qū)動所述齒狀輪反向轉(zhuǎn)動,因此,所述齒狀盤被驅(qū)動轉(zhuǎn)動時可使所述上滑移臂和所述下滑移臂相對遠離滑動,最終所述頂桿先后脫離所述接聯(lián)槽和所述通聯(lián)槽,當(dāng)所述頂桿與所述電鈕脫離接觸時可使所述電夾片斷電,所述頂桿脫離所述通聯(lián)槽時允許所述插軸向右拔出;
本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,用電安全性高。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以明確,在不脫離本發(fā)明的總體精神以及構(gòu)思的情形下,可以做出對于以上實施例的各種變型。其均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護方案以本發(fā)明所附的權(quán)利要求書為準。