本發(fā)明涉及顯示裝置領(lǐng)域，具體而言，涉及一種接線機構(gòu)及具有其的顯示屏。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的較大的led顯示屏，通常由多個顯示屏模塊拼裝而成。目前，串接相鄰的兩個顯示屏模塊電源、信號通常是通過擰螺絲接線或外部航插接線來實現(xiàn)的。應(yīng)用上述方案進行串接需定做相關(guān)的線材、航插座，使得材料成本高。此外，現(xiàn)場安裝時，一般還需使用螺絲刀等工具，又由于接線較多，因此上述方案使得人工成本高，安裝效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種接線機構(gòu)及具有其的顯示屏，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的接線機構(gòu)的安裝效率低的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種接線機構(gòu)，包括：航插母座，固定設(shè)置；航插公座，能夠與航插母座插接配合；航插公座支架，固定設(shè)置，航插公座可移動地設(shè)置在航插公座支架上，航插公座支架具有避讓口，航插公座具有伸出于避讓口的伸出位置以及未伸出于避讓口的回縮位置，當(dāng)航插公座位于伸出位置時，航插公座與航插母座插接配合，當(dāng)航插公座位于回縮位置時，航插公座與航插母座相分離，航插公座支架上具有第一限位結(jié)構(gòu)和第二限位結(jié)構(gòu)；手柄，可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在航插公座支架上，手柄的樞轉(zhuǎn)軸線與航插公座的移動方向垂直，手柄與航插公座配合以驅(qū)動航插公座沿預(yù)定方向移動，當(dāng)手柄轉(zhuǎn)動至與第一限位結(jié)構(gòu)配合時，航插公座能夠保持在回縮位置，當(dāng)手柄轉(zhuǎn)動至與第二限位結(jié)構(gòu)配合時，航插公座能夠保持在伸出位置，當(dāng)手柄未與第一限位結(jié)構(gòu)以及第二限位結(jié)構(gòu)中的任意一個配合時，航插公座能夠在伸出位置與回縮位置之間移動。

進一步地，手柄包括手柄本體、樞軸以及配合軸，樞軸與配合軸設(shè)置在手柄本體的同一側(cè)，樞軸的高度高于配合軸的高度，航插公座支架上具有安裝樞軸的安裝孔，第一限位結(jié)構(gòu)為與配合軸配合的第一限位孔，第二限位結(jié)構(gòu)為與配合軸配合的第二限位孔，當(dāng)配合軸轉(zhuǎn)動至與第一限位孔相對時，配合軸伸入第一限位孔內(nèi)，手柄無法繼續(xù)轉(zhuǎn)動，當(dāng)配合軸轉(zhuǎn)動至與第二限位孔相對時，配合軸伸入第二限位孔內(nèi)，手柄無法繼續(xù)轉(zhuǎn)動，當(dāng)配合軸在外力的作用下從第一限位孔或第二限位孔內(nèi)脫出時，樞軸仍位于安裝孔內(nèi)，手柄能夠轉(zhuǎn)動。

進一步地，接線機構(gòu)還包括：彈性件，樞軸從安裝孔伸出后與彈性件連接，當(dāng)彈性件受到軸向壓力時，彈性件壓縮，配合軸從第一限位孔或第二限位孔內(nèi)脫出，當(dāng)配合軸轉(zhuǎn)動至與第二限位孔或第一限位孔對應(yīng)的位置時，配合軸在彈性件的彈性回復(fù)力的作用下對應(yīng)地伸入第二限位孔或第一限位孔內(nèi)。

進一步地，彈性件為碟形彈片，碟形彈片的第一端的尺寸小于碟形彈片的第二端的尺寸，并且在碟形彈片的第一端至碟形彈片的第二端的方向上，碟形彈片逐漸擴張，樞軸上設(shè)置有環(huán)形凹槽，碟形彈片的第一端安裝在環(huán)形凹槽內(nèi)，當(dāng)?shù)螐椘艿捷S向壓力時，碟形彈片的第二端與航插公座支架抵接。

進一步地，航插母座上具有插接凹槽，航插公座包括航插公座本體以及位于航插公座下方的限位板，航插公座本體上具有與插接凹槽配合的插接凸起，限位板上設(shè)置有避讓樞軸與配合軸的避讓孔。

進一步地，避讓孔包括避讓樞軸的第一避讓孔以及避讓配合軸的第二避讓孔，第一避讓孔為長孔，第一避讓孔的延伸方向與航插公座的移動方向相同，第二避讓孔為長孔，第二避讓孔的延伸方向與第一避讓孔的延伸方向垂直，當(dāng)轉(zhuǎn)動手柄時，樞軸能夠在第一避讓孔內(nèi)滑動，配合軸與第二避讓孔的孔壁配合以推動航插公座移動。

進一步地，第一避讓孔與第二避讓孔相連通。

進一步地，航插公座支架包括支架本體以及與支架本體連接的安裝板，支架本體包括第一板體，避讓口形成在第一板體上，安裝板與第一板體連接，并與第一板體垂直，第一限位結(jié)構(gòu)以及第二限位結(jié)構(gòu)均位于安裝板上，手柄可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在安裝板上。

進一步地，安裝板的兩側(cè)邊沿處均設(shè)置有導(dǎo)向筋，導(dǎo)向筋與安裝板共同形成導(dǎo)向槽，航插公座位于導(dǎo)向槽內(nèi)，航插公座的兩側(cè)邊沿與導(dǎo)向筋配合以使航插公座能夠沿預(yù)定方向移動。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種顯示屏，包括：第一顯示屏模塊以及第二顯示屏模塊，第一顯示屏模塊包括第一顯示屏本體以及第一支架，第二顯示屏模塊包括第二顯示屏本體以及第二支架；接線機構(gòu)，為上述的接線機構(gòu)，接線機構(gòu)的航插母座固定設(shè)置在第一支架上，第二支架形成接線機構(gòu)的航插公座支架。

應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，接線機構(gòu)包括可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在航插公座支架上的手柄。當(dāng)手柄轉(zhuǎn)動至與航插公座支架上的第一限位結(jié)構(gòu)配合時，航插公座能夠保持在回縮位置。此時，航插公座未伸出于避讓口并與航插母座相分離。當(dāng)手柄轉(zhuǎn)動至與第二限位結(jié)構(gòu)配合時，航插公座能夠保持在伸出位置。此時，航插公座伸出航插公座支架的避讓口并與航插母座插接配合。當(dāng)手柄未與第一限位結(jié)構(gòu)與第二限位結(jié)構(gòu)中的任意一個配合時，航插公座能夠在伸出位置與回縮位置之間移動。上述結(jié)構(gòu)通過轉(zhuǎn)動手柄即可實現(xiàn)航插公座與航插母座的配合與分離，避免使用螺絲刀等工具安裝接線，因此大大提高安裝效率，降低人工成本，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的接線機構(gòu)的安裝效率低的問題。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的接線機構(gòu)的實施例的航插公座位于縮回位置時航插公座與航插公座支架配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了圖1的航插公座位于伸出位置時航插公座與航插公座支架配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了圖2的航插公座位于伸出位置時航插公座與航插母座配合的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4示出了圖3的航插公座位于伸出位置時與航插公座航插母座配合的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5示出了圖3的航插公座位于伸出位置時航插公座與航插母座配合的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6示出了圖1的接線機構(gòu)的航插公座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7示出了圖1的接線機構(gòu)的航插公座支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；以及

圖8示出了圖1的接線機構(gòu)的手柄的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、航插母座；11、插接凹槽；20、航插公座；21、航插公座本體；211、插接凸起；22、限位板；221、避讓孔；2211、第一避讓孔；2212、第二避讓孔；30、航插公座支架；31、支架本體；311、第一板體；3111、避讓口；312、第二板體；32、安裝板；321、第一限位結(jié)構(gòu)；322、第二限位結(jié)構(gòu)；323、安裝孔；324、導(dǎo)向筋；40、手柄；41、手柄本體；42、樞軸；421、環(huán)形凹槽；43、配合軸；50、彈性件；51、第一端；52、第二端。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。

如圖1至圖8所示，本實施例的接線機構(gòu)包括：航插母座10、航插公座20、航插公座支架30以及手柄40。其中，航插母座10固定設(shè)置。航插公座20能夠與航插母座10插接配合；航插公座支架30，固定設(shè)置，航插公座20可移動地設(shè)置在航插公座支架30上，航插公座支架30具有避讓口3111，航插公座20具有伸出于避讓口3111的伸出位置以及未伸出于避讓口3111的回縮位置，當(dāng)航插公座20位于伸出位置時，航插公座20與航插母座10插接配合，當(dāng)航插公座20位于回縮位置時，航插公座20與航插母座10相分離，航插公座支架30上具有第一限位結(jié)構(gòu)321和第二限位結(jié)構(gòu)322。手柄40可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在航插公座支架30上，手柄40的樞轉(zhuǎn)軸線與航插公座20的移動方向垂直，手柄40與航插公座20配合以驅(qū)動航插公座20沿預(yù)定方向移動，當(dāng)手柄40轉(zhuǎn)動至與第一限位結(jié)構(gòu)321配合時，航插公座20能夠保持在回縮位置，當(dāng)手柄40轉(zhuǎn)動至與第二限位結(jié)構(gòu)322配合時，航插公座20能夠保持在伸出位置，當(dāng)手柄40未與第一限位結(jié)構(gòu)321以及第二限位結(jié)構(gòu)322中的任意一個配合時，航插公座20能夠在伸出位置與回縮位置之間移動。

應(yīng)用本實施例的技術(shù)方案，接線機構(gòu)包括可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在航插公座支架30上的手柄40。當(dāng)手柄40轉(zhuǎn)動至與航插公座支架30上的第一限位結(jié)構(gòu)321配合時，航插公座20能夠保持在回縮位置。此時，航插公座20未伸出于避讓口3111并與航插母座10相分離。當(dāng)手柄40轉(zhuǎn)動至與第二限位結(jié)構(gòu)322配合時，航插公座20能夠保持在伸出位置。此時，航插公座20伸出航插公座支架30的避讓口3111并與航插母座10插接配合。當(dāng)手柄40未與第一限位結(jié)構(gòu)321以及第二限位結(jié)構(gòu)322中的任意一個配合時，航插公座20能夠在伸出位置與回縮位置之間移動。上述結(jié)構(gòu)通過轉(zhuǎn)動手柄40即可實現(xiàn)航插公座20與航插母座10的配合與分離，避免使用螺絲刀等工具安裝接線，因此大大提高安裝效率，降低人工成本，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的接線機構(gòu)的安裝效率低的問題。

具體地，當(dāng)需要將航插公座20與航插母座10配合時，手柄40首先與第一限位結(jié)構(gòu)321分離，然后轉(zhuǎn)動手柄40，手柄40帶動航插公座20沿第一預(yù)定方向移動，即帶動航插公座20從回縮位置向伸出位置移動。當(dāng)航插公座20移動至伸出位置時，航插公座20與航插母座10配合，且此時手柄40與第二限位結(jié)構(gòu)322配合以使航插公座20能夠保持在與航插母座10配合的位置上，從而完成航插公座20與航插母座10的配合連接。同樣地，當(dāng)需要將航插公座20與航插母座10分離時，手柄40首先與第二限位結(jié)構(gòu)322分離，然后轉(zhuǎn)動手柄40，手柄40帶動航插公座20沿第二預(yù)定方向(與上述第一預(yù)定方向相反)移動，即帶動航插公座20從伸出位置向回縮位置移動。當(dāng)航插公座20移動至回縮位置時，航插公座20與航插母座10分離，且此時手柄40與第一限位結(jié)構(gòu)321配合以使航插公座20能夠保持在回縮位置上，從而完成航插公座20與航插母座10的分離。

如圖1、圖2、圖7和圖8所示，在本實施例中，手柄40包括手柄本體41、樞軸42以及配合軸43，樞軸42與配合軸43設(shè)置在手柄本體41的同一側(cè)，樞軸42的高度高于配合軸43的高度，航插公座支架30上具有安裝樞軸42的安裝孔323，第一限位結(jié)構(gòu)321為與配合軸43配合的第一限位孔，第二限位結(jié)構(gòu)322為與配合軸43配合的第二限位孔，當(dāng)配合軸43轉(zhuǎn)動至與第一限位孔相對時，配合軸43伸入第一限位孔內(nèi)，手柄40無法繼續(xù)轉(zhuǎn)動，當(dāng)配合軸43轉(zhuǎn)動至與第二限位孔相對時，配合軸43伸入第二限位孔內(nèi)，手柄40無法繼續(xù)轉(zhuǎn)動，當(dāng)配合軸43在外力的作用下從第一限位孔或第二限位孔內(nèi)脫出時，樞軸42仍位于安裝孔323內(nèi)，手柄40能夠轉(zhuǎn)動。

具體地，當(dāng)需要將航插公座20與航插母座10配合時，首先向手柄40施加外力以使配合軸43從第一限位孔內(nèi)脫出。此時，樞軸42仍位于安裝孔323內(nèi)。然后以樞軸42為軸轉(zhuǎn)動手柄40，手柄40帶動航插公座20從回縮位置向伸出位置移動。當(dāng)航插公座20移動至伸出位置時，航插公座20與航插母座10配合，且此時配合軸43伸入第二限位孔內(nèi)。由于航插公座20通過樞軸42與配合軸43限位在航插公座支架30上，因此航插公座20將能夠保持在伸出位置上。同樣地，當(dāng)需要將航插公座20與航插母座10分離時，首先向手柄40施加外力以使配合軸43從第二限位孔內(nèi)脫出。此時，樞軸42仍位于安裝孔323內(nèi)。然后以樞軸42為軸轉(zhuǎn)動手柄40，手柄40帶動航插公座20從伸出位置向回縮位置移動。當(dāng)航插公座20移動至回縮位置時，航插公座20與航插母座10分離，且此時配合軸43伸入第一限位孔內(nèi)。由于航插公座20通過樞軸42與配合軸43限位在航插公座支架30上，因此航插公座20將能夠保持在回縮位置上。由于上述結(jié)構(gòu)通過軸和孔的配合來實現(xiàn)航插公座20的定位，因此上述結(jié)構(gòu)簡單，便于加工和裝配。

如圖4至圖8所示，在本實施例中，接線機構(gòu)還包括彈性件50。樞軸42從安裝孔323伸出后與彈性件50連接，當(dāng)彈性件50受到軸向壓力時，彈性件50壓縮，配合軸43從第一限位孔或第二限位孔內(nèi)脫出，當(dāng)配合軸43轉(zhuǎn)動至與第二限位孔或第一限位孔對應(yīng)的位置時，配合軸43在彈性件50的彈性回復(fù)力的作用下對應(yīng)地伸入第二限位孔或第一限位孔內(nèi)。

具體地，當(dāng)需要將航插公座20與航插母座10配合時，首先向手柄40施加外力以使配合軸43從第一限位孔內(nèi)脫出。此時，彈性件50被壓縮。轉(zhuǎn)動手柄40，在轉(zhuǎn)動的過程中，由于配合軸43的自由端始終與航插公座支架30抵接，因此彈性件50將一直保持在壓縮狀態(tài)。當(dāng)手柄40轉(zhuǎn)動至配合軸43與第二限位孔對應(yīng)時，由于配合軸43的自由端失去了航插公座支架30的抵頂力，因此，配合軸43將在彈性件50的彈性回復(fù)力的作用下自動伸入第二限位孔內(nèi)，從而使得航插公座20保持在伸出位置上。同樣地，當(dāng)需要將航插公座20與航插母座10分離時，首先向手柄40施加外力以使配合軸43從第二限位孔內(nèi)脫出。此時，彈性件50被壓縮。轉(zhuǎn)動手柄40，在轉(zhuǎn)動的過程中，由于配合軸43的自由端始終與航插公座支架30抵接，因此彈性件50將一直保持在壓縮狀態(tài)。當(dāng)手柄40轉(zhuǎn)動至配合軸43與第一限位孔對應(yīng)時，由于配合軸43的自由端失去了航插公座支架30的抵頂力，因此，配合軸43將在彈性件50的彈性回復(fù)力的作用下自動伸入第一限位孔內(nèi)，從而使得航插公座20保持在回縮位置上。上述結(jié)構(gòu)使得手柄40移動到位后能夠自動處于位置鎖定的狀態(tài)，因此使得操作更加簡便，提高了安裝和拆卸的效率，大大降低了人工成本。

需要說明的是，上述“配合軸43在彈性件50的彈性回復(fù)力的作用下對應(yīng)地伸入第二限位孔或第一限位孔內(nèi)”中的“對應(yīng)地”指的是，當(dāng)配合軸43轉(zhuǎn)動至與第二限位孔時，配合軸43在彈性件50的彈性回復(fù)力的作用下伸入第二限位孔內(nèi)，當(dāng)配合軸43轉(zhuǎn)動至與第一限位孔時，配合軸43在彈性件50的彈性回復(fù)力的作用下伸入第一限位孔內(nèi)。

如圖4、圖5和圖8所示，在本實施例中，彈性件50為碟形彈片，碟形彈片的第一端51的尺寸小于碟形彈片的第二端52的尺寸，并且在碟形彈片的第一端51至碟形彈片的第二端52的方向上，碟形彈片逐漸擴張，樞軸42上設(shè)置有環(huán)形凹槽421，碟形彈片的第一端51安裝在環(huán)形凹槽421內(nèi)，當(dāng)?shù)螐椘艿捷S向壓力時，碟形彈片的第二端52與航插公座支架30抵接。在上述結(jié)構(gòu)中彈性件50為碟形彈片，由于碟形彈片在較小的位移下就能夠提供較大的彈性力，因此使得配合軸43在與第一限位孔或第二限位孔對應(yīng)時，能夠更好、更快地伸入第一限位孔或第二限位孔內(nèi)。此外，上述結(jié)構(gòu)簡單，便于裝配，且成本低。

如圖5和圖6所示，在本實施例中，航插母座10上具有插接凹槽11，航插公座20包括航插公座本體21以及位于航插公座20下方的限位板22，航插公座本體21上具有與插接凹槽11配合的插接凸起211，限位板22上設(shè)置有避讓樞軸42與配合軸43的避讓孔221。具體地，當(dāng)航插公座20位于伸出位置時，插接凸起211伸入至插接凹槽11內(nèi)。當(dāng)航插公座20位于回縮位置時，插接凸起211從插接凹槽11內(nèi)脫出。此外，由于限位板22上設(shè)置有避讓孔221，因此樞軸42能夠穿過避讓孔221后與安裝孔323配合，配合軸43能夠穿過避讓孔221后與第一限位孔或第二限位孔配合。

如圖5和圖6所示，在本實施例中，避讓孔221包括避讓樞軸42的第一避讓孔2211以及避讓配合軸43的第二避讓孔2212，第一避讓孔2211為長孔，第一避讓孔2211的延伸方向與航插公座20的移動方向相同，第二避讓孔2212為長孔，第二避讓孔2212的延伸方向與第一避讓孔2211的延伸方向垂直，當(dāng)轉(zhuǎn)動手柄40時，樞軸42能夠在第一避讓孔2211內(nèi)滑動，配合軸43與第二避讓孔2212的孔壁配合以推動航插公座20移動。

具體地，當(dāng)需要將航插公座20與航插母座10配合時，首先向手柄40施加外力以使配合軸43從第一限位孔內(nèi)脫出。此時，樞軸42仍位于安裝孔323內(nèi)。然后以樞軸42為軸轉(zhuǎn)動手柄40，在手柄40轉(zhuǎn)動的過程中，配合軸43的靠近航插母座10的一側(cè)與第二避讓孔2212的靠近航插母座10的孔壁配合，并對第二避讓孔2212的孔壁施加向著航插母座10的力。在上述力的作用下，航插公座20逐漸向航插母座10移動。當(dāng)航插公座20移動至伸出位置時，航插公座20與航插母座10配合，且此時配合軸43伸入第二限位孔內(nèi)。由于航插公座20通過樞軸42與配合軸43限位在航插公座支架30上，因此航插公座20將能夠保持在伸出位置上。同樣地，當(dāng)需要將航插公座20與航插母座10分離時，首先向手柄40施加外力以使配合軸43從第二限位孔內(nèi)脫出。此時，樞軸42仍位于安裝孔323內(nèi)。然后以樞軸42為軸轉(zhuǎn)動手柄40，在手柄40轉(zhuǎn)動的過程中，配合軸43的遠離航插母座10的一側(cè)與第二避讓孔2212的遠離航插母座10的孔壁配合，并對第二避讓孔2212的孔壁施加背離航插母座10的力。在上述力的作用下，航插公座20逐漸向遠離航插母座10的方向移動。當(dāng)航插公座20移動至回縮位置時，航插公座20與航插母座10分離，且此時配合軸43伸入第一限位孔內(nèi)。由于航插公座20通過樞軸42與配合軸43限位在航插公座支架30上，因此航插公座20將能夠保持在回縮位置上。需要說明的是，在航插公座20移動的過程中，由于樞軸42的位置不變，因此航插公座20上需要具有一個避讓樞軸42的孔，即第一避讓孔2211。當(dāng)航插公座20在伸出位置和回縮位置之間移動時，樞軸42相對地在第一避讓孔2211內(nèi)滑動。第一避讓孔2211的兩側(cè)的孔壁起到限位導(dǎo)向的作用，使得航插公座20能夠沿預(yù)定方向移動。

如圖6所示，在本實施例中，第一避讓孔2211與第二避讓孔2212相連通。上述結(jié)構(gòu)簡單，易于加工。

如圖1和圖2所示，在本實施例中，航插公座支架30包括支架本體31以及與支架本體31連接的安裝板32，支架本體31包括第一板體311，避讓口3111形成在第一板體311上，安裝板32與第一板體311連接，并與第一板體311垂直，第一限位結(jié)構(gòu)321以及第二限位結(jié)構(gòu)322均位于安裝板32上，手柄40可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在安裝板32上。優(yōu)選地，在本實施例中，支架本體31還包括第二板體312，第一板體311與第二板體312垂直，第二板體312與安裝板32平行或在同一平面內(nèi)。

如圖7所示，在本實施例中，安裝板32的兩側(cè)邊沿處均設(shè)置有導(dǎo)向筋324，導(dǎo)向筋324與安裝板32共同形成導(dǎo)向槽，航插公座20位于導(dǎo)向槽內(nèi)，航插公座20的兩側(cè)邊沿與導(dǎo)向筋324配合以使航插公座20能夠沿預(yù)定方向移動。上述結(jié)構(gòu)使得航插公座20能夠更好地沿預(yù)定方向移動。

本申請還提供了一種顯示屏，根據(jù)本申請的顯示屏的實施例(圖中未示出)包括：第一顯示屏模塊、第二顯示屏模塊以及接線機構(gòu)。其中，第一顯示屏模塊包括第一顯示屏本體以及第一支架，第二顯示屏模塊包括第二顯示屏本體以及第二支架。接線機構(gòu)為上述的接線機構(gòu)，接線機構(gòu)的航插母座10固定設(shè)置在第一支架上，第二支架形成接線機構(gòu)的航插公座支架30。由于接線機構(gòu)具有安裝效率高，人工成本低的優(yōu)點，因此具有其的顯示屏也具有上述優(yōu)點。上述結(jié)構(gòu)不但使得相鄰的第一顯示屏模塊與第二顯示屏模塊的電源、信號能夠串接起來，而且操作簡單，無需工具，無需接線，效率高，外觀整潔，節(jié)省材料、人工成本低。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。