本實(shí)用新型屬于線纜成型技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種平行牽引線材的押出牽引機(jī)。

背景技術(shù)：

在線纜工業(yè)中，電線押出是指利用電線押出機(jī)為芯線加工屏蔽層和外被層。其一般工藝流程如下：首先令銅線從放線架出來(lái)經(jīng)過(guò)主機(jī)機(jī)頭(同時(shí)吸料機(jī)吸入膠料進(jìn)行加熱)，然后由主機(jī)對(duì)銅線進(jìn)行包膠，再然后經(jīng)過(guò)引取機(jī)牽引，最后到收線機(jī)收線打卷。押出牽引機(jī)是負(fù)責(zé)提供電線傳輸動(dòng)力的主體設(shè)備，目前的押出牽引機(jī)一般采取多道導(dǎo)輪繞線牽引，線材在傳輸過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)數(shù)量不等的若干次卷曲和變形，如此一來(lái)就有可能會(huì)損傷線材，造成線材上出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，影響到成品線纜的傳輸特性(如衰減率和延時(shí)性等)。這一點(diǎn)對(duì)于高頻線的影響尤其嚴(yán)重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了一種平行牽引線材的押出牽引機(jī)，該押出牽引機(jī)通過(guò)將多道繞線牽引改平行牽引，降低了因線材機(jī)械損傷造成的信號(hào)衰減和延時(shí)，克服了扭曲變形對(duì)高頻線性能指標(biāo)造成的不良影響。

本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案為：

一種平行牽引線材的押出牽引機(jī)，包括：導(dǎo)輪系統(tǒng)，用于牽引和引導(dǎo)線材；動(dòng)力系統(tǒng)，用于驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)輪系統(tǒng)；電控系統(tǒng)，用于完成該平行牽引線材的押出牽引機(jī)的系統(tǒng)控制功能；其特征在于：導(dǎo)輪系統(tǒng)包括上導(dǎo)輪組和下導(dǎo)輪組；上導(dǎo)輪組和所述下導(dǎo)輪組包括個(gè)數(shù)相同的導(dǎo)輪，并且，上導(dǎo)輪組的導(dǎo)輪和下導(dǎo)輪組的導(dǎo)輪方位上正對(duì)，中間形成有供線材穿行的平行傳輸位。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型提供的平行牽引線材的押出牽引機(jī)中所述上導(dǎo)輪組和所述下導(dǎo)輪組各包括三個(gè)導(dǎo)輪。

本實(shí)用新型有益的技術(shù)效果：

本實(shí)用新型提供的平行牽引線材的押出牽引機(jī)，通過(guò)設(shè)置上下相對(duì)的導(dǎo)輪組，使得線材在傳輸過(guò)程中可以不必繞制到導(dǎo)輪上，減少了線材在傳輸過(guò)程中發(fā)生的扭曲和變形，降低了因線材機(jī)械損傷造成的信號(hào)衰減和延時(shí)，克服了扭曲變形對(duì)高頻線材性能指標(biāo)造成的不良影響。

為使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及技術(shù)效果更加清楚、明確，以下結(jié)合說(shuō)明書附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型公開的平行牽引線材的押出牽引機(jī)做詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1：本申請(qǐng)公開的平行牽引線材的押出牽引機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)識(shí)說(shuō)明：

10-上導(dǎo)輪組，20-下導(dǎo)輪組，30-平行傳輸位；11-上導(dǎo)輪組的導(dǎo)輪，21-下導(dǎo)輪組的導(dǎo)輪。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中公開的平行牽引線材的押出牽引機(jī)包括動(dòng)力系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和導(dǎo)輪系統(tǒng)。

動(dòng)力系統(tǒng)用于驅(qū)動(dòng)導(dǎo)輪系統(tǒng)的導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)以產(chǎn)生傳輸線材的牽引力，可以按照市面上有售的各種押出牽引機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)配置本申請(qǐng)的動(dòng)力系統(tǒng)。只要能夠驅(qū)動(dòng)導(dǎo)輪系統(tǒng)產(chǎn)生平穩(wěn)、勻速的線材牽引力，既可完成本實(shí)用新型的技術(shù)方案，取得預(yù)期的技術(shù)效果。

電控系統(tǒng)用于提供本申請(qǐng)公開的押出牽引機(jī)的系統(tǒng)控制功能，包括但不限于啟動(dòng)、停止和調(diào)速功能?？梢园凑帐忻嫔嫌惺鄣母鞣N電控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)的技術(shù)方案，只要能夠完成上述控制功能，既可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，取得預(yù)期的技術(shù)效果。

請(qǐng)參閱圖1，本優(yōu)選實(shí)施例的導(dǎo)輪系統(tǒng)包括上導(dǎo)輪組10和下導(dǎo)輪組20；上導(dǎo)輪組10和下導(dǎo)輪組20各包括三個(gè)導(dǎo)輪11/21；并且，上導(dǎo)輪組10的導(dǎo)輪11和下導(dǎo)輪組2的導(dǎo)輪21方位上正對(duì)，兩排導(dǎo)輪11/21中間形成有供線材穿行的平行傳輸位。

傳輸原理：將線材設(shè)置在上下兩排導(dǎo)輪11/21中間的平行傳輸位里，啟動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)即可藉由導(dǎo)輪和線材之間的摩擦力將線材平穩(wěn)、勻速、水平的傳輸至目的工位。線材在傳輸過(guò)程中不必繞制到導(dǎo)輪上，減少了線材在傳輸過(guò)程中發(fā)生的扭曲和變形，降低了因線材機(jī)械損傷造成的信號(hào)衰減和延時(shí)，克服了扭曲變形對(duì)高頻線材性能指標(biāo)造成的不良影響。

以上結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)闡述，應(yīng)該說(shuō)明的是，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍包括但不限于上述實(shí)施例；說(shuō)明書附圖中公開的具體結(jié)構(gòu)也只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，所述領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以在此基礎(chǔ)上開發(fā)出其他實(shí)施例，任何不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)新理念的簡(jiǎn)單變形或等同替換，均涵蓋于本實(shí)用新型，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。