本實用新型涉及接線裝置,具體涉及一種斷器路連接模塊裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有斷路器在使用時需要各自連接，當需要的斷路器數(shù)量較多時，往往會出現(xiàn)連接麻煩，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積龐大等問題，增加了成本，降低了效率，使用十分不便，因此，需要設(shè)計一種方便斷路器之間連接的斷路器連接裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)的不足，本實用新型提供一種斷器路連接模塊裝置。

本實用新型所采用的技術(shù)方案：一種斷器路連接模塊裝置，包括底座和上蓋，所述底座上設(shè)有多根接線條，所述接線條為金屬材料制成，每根接線條上可分別連接有兩根輸出條，連接在同一接線條上的兩根輸出條相背設(shè)置并從底座的左右側(cè)壁伸出，連接在不同接線條上的輸出條互不碰觸。

所述接線條的數(shù)量為四根，其中一根為中性線，三根為相線，每根相線上可連接有兩根對應(yīng)相的輸出條或其中一根相線上可不連接輸出條，中性線上可連接對應(yīng)的輸出條，也可不連接輸出條。

四根接線條的分布順序為：從左到右依次，A相線，B相線，C相線，中性線；從底座左邊側(cè)壁伸出的第一輸出條與A相線連接，第二輸出條與B相線連接，第三輸出條與C相線連接，第四輸出條與中性線連接；從底座右邊側(cè)邊伸出的第五輸出條與中性線連接，第六輸出條與A相線連接，第七輸出條與B相線連接，第八輸出條與C相線連接。

所述接線條的數(shù)量為三根，三根均為相線，其上連接有對應(yīng)相的輸出條。

所述接線條的數(shù)量為兩根，一根為零線，一根為火線，其上分別連接有兩根對應(yīng)的輸出條。

所述接線條與輸出條的連接方式為鉚接。

所述底座上設(shè)有用于放置接線條的安置槽，所述安置槽中設(shè)有定位柱，所述接線條上設(shè)有與定位柱相適配的定位孔，所述底座內(nèi)與接線條尾端對應(yīng)位置設(shè)有螺母，所述接線條尾端上設(shè)有通孔，螺絲穿過通孔與固定在底座上的螺母相連接以固定接線條。

所述上蓋上設(shè)有標簽槽，所述標簽槽中設(shè)有標識。

所述底座左右兩邊側(cè)壁上設(shè)有用于固定輸出條的壓線塊。

所述底座上設(shè)有用于與上蓋配合的定位機構(gòu)，所述定位機構(gòu)包括設(shè)置在底座上的限位槽，以及設(shè)置在上蓋上與限位槽相適配的定位凸塊。

本實用新型的有益效果是：將多個接線條集合在一起，每個接線條上分出兩個輸出條，用于連接斷路器，實現(xiàn)多個斷路器的連接，本實用新型的斷路器連接模塊裝置，體積小，連接方便，大大提高了連接斷路器的工作效率，且使工作環(huán)境更加簡潔，減少了安全隱患。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的斷路器連接模塊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型實施例的斷路器連接模塊裝置的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型實施例去掉上蓋后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型實施例的接線條與輸出條的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型實施例的上蓋與底座的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例的附圖，對本實用新型實施例的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；谒枋龅谋緦嵱眯滦偷膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指 示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

除非另作定義，此處使用的技術(shù)術(shù)語或者科學術(shù)語應(yīng)當為本實用新型所屬領(lǐng)域內(nèi)具有一般技能的人士所理解的通常意義。本實用新型專利申請說明書以及權(quán)利要求書中使用的“第一”、“第二”以及類似的詞語并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性，而只是用來區(qū)分不同的組成部分。同樣，“一個”或者“一”等類似詞語也不表示數(shù)量限制，而是表示存在至少一個。

一種斷器路連接模塊裝置，包括底座1和上蓋2，所述底座1上設(shè)有多根接線條3，所述接線條3為金屬材料制成，每根接線條3上可分別連接有兩根輸出條4，連接在同一接線條3上的兩根輸出條4相背設(shè)置并從底座1的左右側(cè)壁伸出，連接在不同接線條3上的輸出條4互不碰觸。斷路器與接線條相連接，每個接線條上連接有兩根輸出條，另外兩個斷路器連接在輸出條上，位于裝置的左右兩側(cè)，實現(xiàn)多個斷路器的連接，本實用新型的斷路器連接模塊裝置，體積小，連接方便，大大提高了連接斷路器的工作效率，且使工作環(huán)境更加簡潔，減少了安全隱患。

現(xiàn)有斷路器有些采用三相四線電，因此，所述接線條3的數(shù)量為四根，其中一根為中性線，三根為相線，每根相線上可連接有兩根對應(yīng)相的輸出條4，分別為A相、B相、C相，相線上連接有兩根對應(yīng)相的輸出條4，即A相連A相，B相連B相，C相連C相，有時因為使用的需要，其中一根相線上可不連接輸出條，另外兩根相線上連接火線與零線，這兩根相線上連接有兩個對應(yīng)相的輸出條，即零線連零線，火線連火線；中性線上可連接對應(yīng)的輸出條4，也可不連接輸出條4，因此左右兩側(cè)的輸出條可以為三根，也可為四根，也可為兩根。

為了方便斷路器連接，四根接線條3的分布順序為：從左到右依次，A相線31，B相線32，C相線33，中性線34；從底座1左邊側(cè)壁伸出的第一輸出條41與A相線31連接，第二輸出條42與B相線32連接，第三輸出條43與C相線33連接，第四輸出條44與中性線34連接；從底座1右邊側(cè)邊伸出的第五輸出條45與中性線34連接，第六輸出條46與A相線31連接，第七輸出條47與B相線32連接，第八輸出條48與C相線33連接。

國內(nèi)有些斷路器為三相三線電，所述接線條3的數(shù)量為三根，三根均為相線，其上連接有對應(yīng)相的輸出條4；即A相連A相，B相連B相，C相連C相。

還有些斷路器為二相電，所述接線條3的數(shù)量為兩根，一根為零線，一根為火線，其上分別連接有兩根對應(yīng)的輸出條4，即火線連火線，零線連零線。

為了使接線條與輸出條連接更牢固，所述接線條3與輸出條4的連接方式為鉚接。

為了使接線條與底座連接牢固，所述底座1上設(shè)有用于放置接線條3的安置槽11，所述安置槽11中設(shè)有定位柱12，所述接線條3上設(shè)有與定位柱12相適配的定位孔35，所述底座1內(nèi)與接線條3尾端對應(yīng)位置設(shè)有螺母14，所述接線條3尾端上設(shè)有通孔36，螺絲穿過通孔36與固定在底座1上的螺母14相連接以固定接線條3，使接線條固定在底座上不晃動，使斷路器連接工作能更好地實現(xiàn)。

為了區(qū)別不同的斷路器連接模塊裝置，所述上蓋2上設(shè)有標簽槽21，所述標簽槽21中設(shè)有標識22。

由于輸出條是與斷路器直接相連，為使接線條不移動，所述底座1左右兩邊側(cè)壁上設(shè)有用于固定輸出條4的壓線塊13。

為了方便底座與上蓋的裝配，所述底座1上設(shè)有用于與上蓋2配合的定位機構(gòu)5，所述定位機構(gòu)5包括設(shè)置在底座1上的限位槽51，以及設(shè)置在上蓋2上與限位槽51相適配的定位凸塊52。裝配時，將設(shè)置在上蓋四角的定位凸塊對準底座上的限位槽并插入，完成上蓋與底座的配合。定位凸塊與限位槽的位置可互換。

實施例不應(yīng)視為對實用新型的限制，但任何基于本實用新型的精神所作的改進，都應(yīng)在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。