本實(shí)用新型涉及電纜彎折成型設(shè)備，具體地講是一種手動(dòng)剛性同軸電纜成型裝置。

背景技術(shù)：

剛性電纜組件在設(shè)計(jì)制作時(shí)通常需要彎折成一定形狀，不同的空間要求致使電纜彎折的形狀也各不相同，彎折成型的精確性和彎折質(zhì)量是剛性電纜組件制作的一大重點(diǎn)和難點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種手動(dòng)剛性同軸電纜成型裝置，該裝置機(jī)械性能優(yōu)良，便于現(xiàn)場(chǎng)操作者進(jìn)行操作，使用方便，進(jìn)給和彎折尺寸可精確控制；可實(shí)現(xiàn)電纜特定、復(fù)雜空間形狀的精確彎折和多次多段彎折。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種手動(dòng)剛性同軸電纜成型裝置，其特征在于：包括夾持分度機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)和彎折機(jī)構(gòu)；整個(gè)裝置安裝在工作臺(tái)上；所述夾持分度機(jī)構(gòu)包括夾持部件、基座和分度盤；實(shí)現(xiàn)電纜的夾持固定和空間成型角度控制；所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌、直線軸承、光桿、底板和轉(zhuǎn)輪；實(shí)現(xiàn)定量進(jìn)給，滿足多次、多段彎折；所述彎折機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)輪、副輪、滑塊、角度盤、底柱、手柄和擋塊；實(shí)現(xiàn)電纜的彎折及彎折角度控制，保證彎折質(zhì)量。所述夾持部件安裝在基座上，所述基座通過(guò)底板連接直線軸承，使整個(gè)夾持分度機(jī)構(gòu)安放在導(dǎo)軌上；所述底板與光桿配合，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪使夾持分度機(jī)構(gòu)在導(dǎo)軌上橫向移動(dòng)。

所述底板上安裝有標(biāo)尺，便于觀察移動(dòng)距離。

所述夾持部件為卡盤或類似結(jié)構(gòu)，并安裝有環(huán)形分度盤；旋轉(zhuǎn)卡盤可實(shí)現(xiàn)夾持的電纜徑向轉(zhuǎn)動(dòng)，分度盤用于指示轉(zhuǎn)動(dòng)需要轉(zhuǎn)動(dòng)的角度；所述夾持部件與基座通過(guò)連接軸連接，所述連接軸上有鎖緊閥用于轉(zhuǎn)動(dòng)到需要角度后的位置固定。

所述導(dǎo)輪內(nèi)鑲軸承安裝在滑塊上；滑塊在滑軌上滑動(dòng)由鎖緊螺母固定，前端連接底柱，能以底柱為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)整滑塊位置，使電纜卡在副輪與導(dǎo)輪之間，鎖緊滑塊，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，帶動(dòng)導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)彎折。

所述底柱上安裝有角度盤。

所述擋塊能在滑槽內(nèi)滑動(dòng)。

所述導(dǎo)輪、副輪、擋塊等與電纜接觸的部位是由尼龍或鋁制成的部件，且與電纜接觸面光滑。其余用于連接、組裝的零部件由強(qiáng)度較高的金屬（鋼材，合金材料等）制成。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型機(jī)械性能優(yōu)良，更便于現(xiàn)場(chǎng)操作者進(jìn)行操作，使用方便，進(jìn)給和彎折尺寸可精確控制；

2、本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)電纜空間成型彎折，滿足特定、復(fù)雜空間形狀的精確彎折和多次多段彎折；

3、本實(shí)用新型在批產(chǎn)時(shí)可有效保證彎折加工的質(zhì)量一致性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意；

圖2為圖1的俯視圖。

圖中：1—工作臺(tái)、2—光桿、3—導(dǎo)軌、4—標(biāo)尺、5—夾持部件、6—基座、7—底板、8—擋塊、9—滑塊、10—導(dǎo)輪、11—角度盤、12—直線軸承、13—轉(zhuǎn)輪、14—滑軌、15—底柱、16—分度盤、17—連接軸、18—鎖緊閥、19—副輪、20—滑槽、21—手柄。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，一種手動(dòng)剛性同軸電纜成型裝置，包括夾持分度機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)和彎折機(jī)構(gòu)；整個(gè)裝置安裝在工作臺(tái)1上；所述夾持分度機(jī)構(gòu)包括夾持部件5、基座6和分度盤16；實(shí)現(xiàn)電纜的夾持固定和空間成型角度控制；所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌3、直線軸承12、光桿2、底板7和轉(zhuǎn)輪13；實(shí)現(xiàn)定量進(jìn)給，滿足多次、多段彎折；所述彎折機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)輪10、副輪19、滑塊9、角度盤11、底柱15和擋塊8；實(shí)現(xiàn)電纜的彎折及彎折角度控制，保證彎折質(zhì)量。所述夾持部件5為卡盤或類似結(jié)構(gòu)，并安裝有環(huán)形分度盤16；旋轉(zhuǎn)卡盤可實(shí)現(xiàn)夾持的電纜徑向轉(zhuǎn)動(dòng)，分度盤16用于指示轉(zhuǎn)動(dòng)需要轉(zhuǎn)動(dòng)的角度；所述夾持部件5與基座6通過(guò)連接軸17連接，所述連接軸17上有鎖緊閥18用于轉(zhuǎn)動(dòng)到需要角度后的位置固定。所述基座6通過(guò)底板7連接直線軸承12，使整個(gè)夾持分度機(jī)構(gòu)安放在導(dǎo)軌3上；所述底板7與光桿2配合，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪13使夾持分度機(jī)構(gòu)在導(dǎo)軌3上橫向移動(dòng)。所述工作臺(tái)1上安裝有標(biāo)尺4，便于觀察移動(dòng)距離。

所述導(dǎo)輪10內(nèi)鑲軸承安裝在滑塊9上；滑塊9在滑軌14上滑動(dòng)由鎖緊螺母固定，前端連接底柱15，能以底柱15為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)整滑塊9位置，使電纜卡在副輪19與導(dǎo)輪10之間，鎖緊滑塊9，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄21，帶動(dòng)導(dǎo)輪10轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)彎折。所述底柱15上安裝有角度盤11，用于指示彎折至需要的角度。所述擋塊8能在滑槽20內(nèi)滑動(dòng)。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程是：將電纜一端安裝在夾持部件5上，并鎖緊旋緊閥18，搖動(dòng)轉(zhuǎn)輪13使電纜另一端剛好穿過(guò)副輪19的環(huán)形卡槽，調(diào)整滑塊9使導(dǎo)輪10的環(huán)形卡槽卡住電纜并鎖緊。搖動(dòng)轉(zhuǎn)輪13將電纜進(jìn)給到第一處需要彎折的位置，滑動(dòng)擋塊8使其端面剛好靠住電纜并鎖緊滑槽20，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄21彎折至需要的角度（由角度盤11指示角度），將手柄21退回至起始位置完成第一次彎折。搖動(dòng)轉(zhuǎn)輪13將電纜進(jìn)給到第二次彎折的位置，若第二次彎折與第一次不在同一平面，則需松開鎖緊閥18轉(zhuǎn)動(dòng)夾持部件5至需要的角度（由分度盤16指示），然后鎖緊實(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄21彎折。重復(fù)上述操作直至完成所有彎折。

所述導(dǎo)輪10需根據(jù)所彎折電纜外徑和彎折半徑定制加工外徑和環(huán)形卡槽，副輪19的環(huán)形卡槽需根據(jù)電纜外徑定制。

各零部件選用的材料，與電纜接觸的部位如導(dǎo)輪10、副輪19、擋塊8等由比銅軟的材料（如尼龍、鋁合金等）制成且需保證接觸面光滑，其余用于連接、組裝的零部件由強(qiáng)度較高的金屬（鋼材，合金材料等）制成。

以上應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行闡述，只是用于幫助理解本實(shí)用新型，并不用以限制本實(shí)用新型。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演、變形或替換。