本發(fā)明涉及用于例如多功能手機(jī)、多功能便攜信息終端、便攜用音樂播放器、電子書閱讀器、音響設(shè)備等各種電子設(shè)備的電連接的連接器具，尤其是涉及具有防水功能的電子設(shè)備的防水連接器具及具備該防水連接器具的電子設(shè)備。

背景技術(shù)：

以往，作為具有防水功能的電子設(shè)備的防水連接器具，有如下的防水連接器：在樹脂制且大致筒狀的殼體的靠里側(cè)的位置，以封閉殼體的內(nèi)側(cè)的方式呈壁狀地設(shè)有支撐部，以貫通支撐部的方式將接觸端子導(dǎo)入到殼體內(nèi)，并且在由殼體的里部的周壁與支撐部形成的空間中填充設(shè)有填充材料，該防水連接器內(nèi)置于電子設(shè)備的框體(參照專利文獻(xiàn)1)。該防水連接器通過殼體里部的填充材料，能夠防止進(jìn)入到殼體內(nèi)的水從殼體與支撐部之間進(jìn)入到設(shè)置于里側(cè)的電路基板。

專利文獻(xiàn)1：日本特開2012-195125號公報

技術(shù)實現(xiàn)要素：

然而，所插入的插頭等對內(nèi)置于電子設(shè)備的連接器等連接器具較強(qiáng)地進(jìn)行扭轉(zhuǎn)，或?qū)?nèi)置于電子設(shè)備的連接器等連接器具多次施加扭轉(zhuǎn)的力，內(nèi)置于電子設(shè)備的連接器等連接器具被間歇地施加使殼體局部或整體地膨脹的力。但是，在如上述防水連接器那樣在殼體里部的空間以與殼體內(nèi)表面固定的方式設(shè)置填充材料來進(jìn)行防水的構(gòu)造中，由于該間歇地施加的力，填充材料從殼體內(nèi)表面剝離，有時在殼體與填充材料之間產(chǎn)生間隙。當(dāng)產(chǎn)生了這樣的間隙時，難以防止水進(jìn)入到里側(cè)，會損害防水性。

另外，在由殼體里部的周壁與支撐部形成的空間中設(shè)置填充材料的構(gòu)造中，為了確保填充填充材料的空間，需要將防水連接器的長度增大與填充填充材料的空間對應(yīng)的量，也成為阻礙小型化的主要原因。尤其是，在多功能手機(jī)、多功能便攜信息終端等小型的電子設(shè)備中，較強(qiáng)地要求連接器等內(nèi)置的連接器具的小型化，殷切期盼能夠小型化的構(gòu)造的連接器具。

本發(fā)明鑒于上述課題而提出，其目的是提供能夠以較高的耐久性且可靠地防止水從外裝體與內(nèi)置的支撐部之間進(jìn)入到里側(cè)、并且能夠縮短長度而小型化的電子設(shè)備的防水連接器具及具備該防水連接器具的電子設(shè)備。

本發(fā)明的電子設(shè)備的防水連接器具的特征在于，具備：大致筒狀的外裝體；支撐部，呈壁狀地內(nèi)置于上述外裝體的里側(cè)；接觸端子，被上述支撐部支撐并被導(dǎo)入到上述外裝體內(nèi)；及周狀的密封部，在上述外裝體與上述支撐部接近的位置設(shè)于上述外裝體與上述支撐部之間，對上述外裝體與上述支撐部之間進(jìn)行密封。

由此，通過周狀的密封部對外裝體與支撐部之間進(jìn)行密封，能夠確保外裝體與支撐部之間的防水性。因此，不需要在外裝體的里側(cè)的空間將填充材料與外裝體內(nèi)表面進(jìn)行固定，不會由于間歇地施加的力而使該填充材料從外裝體內(nèi)表面剝離并產(chǎn)生間隙，不會損害防水性。并且，周狀的密封部以夾入于外裝體與支撐部之間的方式配置，所以能夠以較高的耐久性且可靠地防止水從外裝體與內(nèi)置的支撐部之間進(jìn)入到里側(cè)。另外，不需要外裝體的里側(cè)的填充材料填充用空間，所以能夠縮短防水連接器具的長度而小型化。因此，能夠減小防水連接器具的占有面積，增大電子設(shè)備內(nèi)部的可使用部分，能夠?qū)崿F(xiàn)電子設(shè)備內(nèi)部的更自由的布局設(shè)計，能夠?qū)崿F(xiàn)電子設(shè)備的小型化。

本發(fā)明的電子設(shè)備的防水連接器具的特征在于，上述密封部由彈性原料形成并設(shè)于上述支撐部，上述支撐部以將上述密封部周狀地壓接于上述外裝體的內(nèi)表面的方式被壓入于上述外裝體內(nèi)。

由此，即使對外裝體局部或整體地施加使其膨脹的力，而外裝體產(chǎn)生了暫時或永久的變形的情況下，壓接于外裝體內(nèi)表面的彈性原料的密封部也能夠追隨外裝體內(nèi)表面而維持防水性。另外，將對密封部進(jìn)行壓接的支撐部壓入到外裝體內(nèi)，由此能夠以較高的穩(wěn)定性將支撐部設(shè)置在外裝體內(nèi)的預(yù)定位置。

本發(fā)明的電子設(shè)備的防水連接器具的特征在于，以壓入從上述支撐部的外周面的一部分向外側(cè)突出的突出部分的方式設(shè)置上述密封部。

由此，能夠以將向外周突出的密封部壓入到外裝體內(nèi)的方式將支撐部、密封部設(shè)置于外裝體內(nèi)。在這樣設(shè)置的構(gòu)造中，即使外裝體內(nèi)的密封部、支撐部的位置產(chǎn)生誤差也能夠?qū)ν庋b體與支撐部之間進(jìn)行密封而確保防水性，能夠使密封部、支撐部的位置精度具有富余。因此，能夠緩和組裝精度而降低制造成本，并且能夠減少不合格品而提高成品率。另外，在對支撐部的外周面整體設(shè)置密封部的情況下，在向外裝體壓入時摩擦阻力非常大，與此相對，通過在支撐部的外周面的一部分上設(shè)置密封部，能夠減小向外裝體壓入時的摩擦阻力，能夠使組裝作業(yè)變得容易。

本發(fā)明的電子設(shè)備的防水連接器具的特征在于，上述密封部是O型環(huán)，上述O型環(huán)嵌入于上述支撐部的能夠安置上述O型環(huán)的階梯部位。

由此，能夠以低成本對多種形狀、尺寸的外裝體和支撐部進(jìn)行外裝體與支撐部之間的防水密封，能夠提高通用性。

本發(fā)明的電子設(shè)備的防水連接器具的特征在于，上述密封部由與上述支撐部一體化的彈性樹脂形成。

由此，完全不會有水從密封部與支撐部之間進(jìn)入，能夠進(jìn)一步提高外裝體與支撐部之間的密封的防水性。

本發(fā)明的電子設(shè)備的防水連接器具的特征在于，所述外裝體為金屬制。

由此，在外裝體為金屬制的情況下，在由外裝體的里部的周壁和支撐部形成的空間中設(shè)置樹脂填充材料的構(gòu)造中，與外裝體為樹脂的情況相比，樹脂填充材料與外裝體容易剝離，損害防水性的可能性較高，但是通過將密封部周狀地壓接于金屬制的外裝體的內(nèi)表面，能夠提高防水的穩(wěn)定性、耐久性。

本發(fā)明的電子設(shè)備的防水連接器具的特征在于，上述密封部設(shè)于上述支撐部的前表面?zhèn)?，周狀地粘接于上述外裝體的階梯部。該支撐部的前表面?zhèn)劝尾康那氨砻婊蛟谂渲糜谇氨砻鎮(zhèn)鹊闹尾康墓战遣啃纬傻膬A斜面等朝向前方的適當(dāng)?shù)拿妗?/p>

由此，通過插入支撐部的前表面?zhèn)鹊拿芊獠恐敝僚c外裝體的階梯部抵接并粘接，能夠?qū)⒅尾考懊芊獠颗渲糜谕庋b體內(nèi)的準(zhǔn)確的位置并進(jìn)行防水密封，能夠提高產(chǎn)品的均勻性。

本發(fā)明的電子設(shè)備的防水連接器具的特征在于，上述密封部是將一面粘接于上述支撐部的前表面?zhèn)惹覍⒘硪幻嬲辰佑谏鲜鐾庋b體的階梯部的防水雙面帶。

由此，能夠以低成本對各種形狀、尺寸的外裝體和支撐部進(jìn)行外裝體與支撐部之間的防水密封，能夠提高通用性。

本發(fā)明的電子設(shè)備的特征在于，在框體中內(nèi)置有本發(fā)明的電子設(shè)備的防水連接器具。

由此，能夠得到實現(xiàn)了本發(fā)明的電子設(shè)備的防水連接器具的效果的電子設(shè)備。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明，通過周狀的密封部對防水連接器具的外裝體與支撐部之間進(jìn)行密封，能夠以較高的耐久性且可靠地防止水從外裝體與內(nèi)置的支撐部之間進(jìn)入到里側(cè)。另外，不需要外裝體的里側(cè)的空間，所以能夠縮短防水連接器具的長度而實現(xiàn)防水連接器具的小型化。

附圖說明

圖1是表示本發(fā)明的第一實施方式的防水連接器具的立體圖。

圖2是表示第一實施方式的防水連接器具的主視圖。

圖3是圖2的A-A線向視剖視圖。

圖4是圖2的B-B線向視剖視圖。

圖5是表示本發(fā)明的第二實施方式的防水連接器具的立體圖。

圖6是表示第二實施方式的防水連接器具的主視圖。

圖7是圖6的C-C線向視剖視圖。

圖8是圖6的D-D線向視剖視圖。

圖9是表示本發(fā)明的第三實施方式的防水連接器具的立體圖。

圖10是表示第三實施方式的防水連接器具的主視圖。

圖11是第三實施方式的防水連接器具的主要部分縱向剖視圖。

圖12是第三實施方式的防水連接器具的主要部分橫向剖視圖。

圖13是相當(dāng)于表示第一實施方式的防水連接器具的第一變形例的A-A線向視的剖視圖。

圖14是相當(dāng)于表示第一實施方式的防水連接器具的第二變形例的A-A線向視的剖視圖。

具體實施方式

〔第一實施方式的電子設(shè)備的防水連接器具〕

本發(fā)明的第一實施方式的電子設(shè)備的防水連接器具10內(nèi)置于例如多功能手機(jī)、多功能便攜信息終端、便攜用音樂播放器、電子書閱讀器等便攜型小型電子設(shè)備等電子設(shè)備中，是符合micro-USB標(biāo)準(zhǔn)等的防水連接器。

如圖1～圖4所示，第一實施方式的防水連接器具10具有無縫的大致筒狀的外殼11，外殼11相當(dāng)于大致筒狀的外裝體。在外殼11的里側(cè)呈壁狀地內(nèi)置有支撐部12，支撐部12對以貫通的方式設(shè)置的接觸端子13進(jìn)行支撐，該接觸端子13的前部被導(dǎo)入到外殼11內(nèi)。

外殼11形成為沒有接縫的大致四方筒狀，以從陽側(cè)連接件或插頭插入側(cè)的前部111到高度及寬度比前部111大的后部112的階梯部113沿周面向外側(cè)鼓出的方式形成為周狀。外殼11的至少比支撐部12的前表面靠前側(cè)的區(qū)域由非貫通面形成，在本例中，整個前部111、階梯部113、后部112由沒有貫通部分的非貫通面形成。

支撐部12由絕緣性的硬質(zhì)樹脂形成，以封閉外殼11的里側(cè)的方式設(shè)為壁狀。支撐部12具有在中央具有凹陷的大致長方體形的主體121，以使主體121的一部分的前表面122與階梯部113的內(nèi)表面抵接的方式內(nèi)置并嵌合于外殼11的后部112。另外，在支撐部12的外周面123的一部分上形成有由槽和缺口構(gòu)成的周狀的凹部124，在凹部124中嵌入O型環(huán)14而在支撐部12上設(shè)有O型環(huán)14。O型環(huán)14相當(dāng)于周狀的密封部，凹部124相當(dāng)于能夠安置O型環(huán)14的階梯部位。

O型環(huán)14為由橡膠或軟質(zhì)樹脂等彈性原料形成的剖視為大致圓形的周狀，在將支撐部12內(nèi)置于外殼11之前的狀態(tài)下，設(shè)為O型環(huán)14的一部分從支撐部12的外周面123的一部分向外側(cè)突出。并且，支撐部12以壓扁O型環(huán)14的突出部分的方式被壓入到外殼11內(nèi)，在本實施方式中，在將支撐部12壓入至前表面122與階梯部113的內(nèi)表面抵接的位置的狀態(tài)下，O型環(huán)14周狀地被壓接于外殼11的內(nèi)表面。即，對相當(dāng)于外裝體的外殼11與支撐部12之間進(jìn)行密封的相當(dāng)于周狀的密封部的O型環(huán)14在外殼11與支撐部12接近的位置設(shè)于外殼11與支撐部12之間。

此外，多個接觸端子13以被嵌入成形并局部地埋入于支撐部12并且貫通主體121的方式設(shè)于支撐部12，接觸端子13通過嵌入成形而以成為水密構(gòu)造的方式安裝于支撐部12。圖示例子的接觸端子13以沿著向支撐部12的前方突出的突出部125的單面的方式配置而被導(dǎo)入到外殼11內(nèi)，以能夠與插頭側(cè)等的端子接觸導(dǎo)通的方式在外殼11內(nèi)露出，并且從主體121的后方引出，與省略圖示的電子設(shè)備的電路基板連接。另外，能夠?qū)⒍鄠€接觸端子13中的適當(dāng)?shù)亩俗釉O(shè)為電源端子、與外殼11導(dǎo)通連接的接地端子。

另外，在外殼11的前部111的靠后的位置的外周，以一個側(cè)面與階梯部113周狀地抵接的方式外嵌地周設(shè)有密封件15。密封件15由彈性體等軟質(zhì)樹脂形成為大致四方框狀的環(huán)狀，具有從剖視大致四邊形的主體向外側(cè)突出的剖視大致山形的突條151。在將防水連接器具10內(nèi)置并安裝于電子設(shè)備的框體100時，突條151被按壓于例如構(gòu)成電子設(shè)備的框體100的框體主體101和蓋體102而周狀地壓接于框體100，由此，形成水密構(gòu)造(參照圖3)。在圖3中，103是插頭等的連接件插入用開口，設(shè)于框體主體101的側(cè)壁。

第一實施方式的防水連接器具10能夠以可制造的適當(dāng)?shù)姆椒▉碇圃?，作為?yōu)選的制造方法，例如對金屬平板進(jìn)行拉深沖壓加工而形成預(yù)定形狀的金屬制的外殼11，并且對接觸端子13進(jìn)行嵌入成形并通過注射成形形成預(yù)定形狀的支撐部12，將O型環(huán)14嵌入到支撐部12的凹部124。

并且，將設(shè)有相當(dāng)于周狀的密封部的O型環(huán)14的支撐部12從后部112側(cè)插入到相當(dāng)于外裝體的外殼11內(nèi)。此時，從支撐部12的外周面123的一部分向外周突出的O型環(huán)14以被外殼11的內(nèi)表面壓扁的方式在外殼11的內(nèi)表面上滑動，并被壓入到外殼11內(nèi)。

將該支撐部12插入至支撐部12的前表面122與階梯部113的內(nèi)表面抵接的位置，插入配置后的O型環(huán)14周狀地被壓接于外殼11的內(nèi)表面，在外殼11與支撐部12之間的預(yù)定位置設(shè)置的O型環(huán)14對外殼11與支撐部12之間進(jìn)行密封。然后，以使密封件15的側(cè)面與階梯部113抵接的方式將密封件15嵌入到前部111的靠后的位置的外周上，由此得到作為防水連接器的防水連接器具10。另外，也可以將支撐部12壓入到預(yù)先外嵌有密封件15的外殼11中。

根據(jù)第一實施方式的防水連接器具10，通過周狀的O型環(huán)14來對外殼11與支撐部12之間進(jìn)行密封，能夠確保外殼11與支撐部12之間的防水性。因此，不需要在外殼11的里側(cè)的空間將填充材料與外殼11的內(nèi)表面進(jìn)行固定，不會由于間歇地施加的力而使該填充材料從外殼11的內(nèi)表面剝離并產(chǎn)生間隙，不會損害防水性。并且，O型環(huán)14以夾入于外殼11與支撐部12之間的方式配置，所以能夠以較高的耐久性且可靠地防止水從外殼11與內(nèi)置的支撐部12之間進(jìn)入到里側(cè)。

另外，不需要外殼11的里側(cè)的填充材料填充用空間，所以能夠縮短防水連接器具10的長度而小型化。因此，能夠減小防水連接器具10的占有面積，增大電子設(shè)備內(nèi)部的可使用部分，能夠?qū)崿F(xiàn)電子設(shè)備內(nèi)部的更自由的布局設(shè)計，能夠?qū)崿F(xiàn)電子設(shè)備的小型化。

另外，通過將彈性原料的O型環(huán)14周狀地壓接于外殼11的內(nèi)表面，即使在對外殼11局部或整體地施加使其膨脹的力，而外殼11產(chǎn)生了暫時或永久的變形的情況下，彈性的O型環(huán)14也能夠追隨外殼11的內(nèi)表面而維持防水性。此外，通過將支撐部12壓入到外殼11內(nèi)，能夠以較高的穩(wěn)定性將支撐部12設(shè)置在外殼11內(nèi)的預(yù)定位置。

另外，在將向外周突出的O型環(huán)14壓入到外殼11內(nèi)而將支撐部12、O型環(huán)14設(shè)置在外殼11內(nèi)的構(gòu)造中，即使外殼11內(nèi)的O型環(huán)14、支撐部12的位置產(chǎn)生誤差，也能夠?qū)ν鈿?1與支撐部12之間進(jìn)行密封而確保防水性，能夠使O型環(huán)14、支撐部12的位置精度具有富余。因此，能夠緩和組裝精度而降低制造成本，并且能夠減少不合格品而提高成品率。

另外，在支撐部12的外周面123整體上設(shè)有密封部的情況下，在向外殼11壓入時摩擦阻力非常大，與此相對，通過在支撐部12的外周面123的一部分上設(shè)置O型環(huán)14，能夠減小向外殼11壓入時的摩擦阻力，使組裝作業(yè)變得容易。

另外，通過將作為密封部的O型環(huán)14嵌入到支撐部12的構(gòu)造，能夠以低成本對多種形狀、尺寸的外殼11和支撐部12進(jìn)行防水密封，能夠提高通用性。另外，在外裝體為金屬制的外殼11的情況下，在由外殼11的里部的周壁與支撐部12形成的空間中設(shè)置樹脂填充材料的構(gòu)造中，與外裝體為樹脂的情況相比，樹脂填充材料與外裝體容易剝離，損害防水性的可能性較高，但是通過將O型環(huán)14周狀地壓接于金屬制的外殼11的內(nèi)表面，能夠提高防水的穩(wěn)定性、耐久性。

〔第二實施方式的電子設(shè)備的防水連接器具〕

本發(fā)明的第二實施方式的電子設(shè)備的防水連接器具20也與第一實施方式相同，內(nèi)置于例如多功能手機(jī)、多功能便攜信息終端、便攜用音樂播放器、電子書閱讀器等便攜型小型電子設(shè)備等電子設(shè)備中，是符合micro-USB標(biāo)準(zhǔn)等的防水連接器。

如圖5～圖8所示，第二實施方式的防水連接器具20具有樹脂制且大致筒狀的殼體21，殼體21相當(dāng)于大致筒狀的外裝體。在殼體21的里側(cè)呈壁狀地內(nèi)置有支撐部22，支撐部22對以貫通的方式設(shè)置的接觸端子23進(jìn)行支撐，該接觸端子23的前部被導(dǎo)入到殼體21內(nèi)。另外，在殼體21的內(nèi)側(cè)，在比支撐部22的封閉部位靠前側(cè)的位置安裝有金屬制的外殼26，接觸端子23的前部配置于外殼26的內(nèi)側(cè)。

殼體21為大致四方筒形，由聚碳酸酯樹脂或ABS樹脂等硬質(zhì)樹脂形成。在殼體21的靠前的位置沿著外周面形成有凹槽211，在凹槽211中嵌入并周設(shè)有后述的密封件25。在殼體21的靠后部212的內(nèi)側(cè)形成有階梯部213，殼體21的后部212的內(nèi)側(cè)的空間的高度和寬度比前方的部分的內(nèi)側(cè)的空間大。

支撐部22由絕緣性的硬質(zhì)樹脂形成，以封閉殼體21的里側(cè)的方式設(shè)為壁狀。支撐部22具有大致長方體形的主體221，在主體221的前端附近以中央?yún)^(qū)域向前方突出的方式形成有大致四方柱形的階梯部222，并與殼體21的前側(cè)部分嵌合。

支撐部22以比階梯部222靠外周側(cè)的前表面223與殼體21的階梯部213的內(nèi)表面抵接的方式內(nèi)置并嵌合于殼體21的后部212。另外，在支撐部22的外周面224的一部分上形成有由槽構(gòu)成的周狀的凹部225，在凹部225中嵌入O型環(huán)24而在支撐部22上設(shè)有O型環(huán)24。O型環(huán)24相當(dāng)于周狀的密封部，凹部225相當(dāng)于能夠安置O型環(huán)24的階梯部位。

O型環(huán)24為由橡膠或軟質(zhì)樹脂等彈性原料形成的剖視為大致圓形的周狀，在將支撐部22內(nèi)置于殼體21之前的狀態(tài)下，設(shè)為O型環(huán)24的一部分從支撐部22的外周面224的一部分向外側(cè)突出。并且，支撐部22以壓扁O型環(huán)24的突出部分的方式被壓入到殼體21內(nèi)，在本實施方式中，在將支撐部22壓入至前表面223與階梯部213的內(nèi)表面抵接的位置的狀態(tài)下，O型環(huán)24周狀地被壓接于殼體21的內(nèi)表面。即，對相當(dāng)于外裝體的外殼21與支撐部22之間進(jìn)行密封的相當(dāng)于周狀的密封部的O型環(huán)24在外殼21與支撐部22接近的位置設(shè)于外殼21與支撐部22之間。

此外，與第一實施方式相同地，多個接觸端子23以被嵌入成形并局部地埋入于支撐部22并且貫通主體221的方式設(shè)于支撐部22，接觸端子23通過嵌入成形而以成為水密構(gòu)造的方式安裝于支撐部22。圖示例子的接觸端子23以沿著向支撐部22的前方突出的突出部226的單面的方式配置而被導(dǎo)入到殼體21及外殼26內(nèi)，以能夠與插頭側(cè)等的端子接觸導(dǎo)通的方式在殼體21及外殼26內(nèi)露出，并且從主體221的后方引出，與省略圖示的電子設(shè)備的電路基板連接。另外，能夠?qū)⒍鄠€接觸端子23中的適當(dāng)?shù)亩俗釉O(shè)為電源端子、與外殼26導(dǎo)通連接的接地端子。

另外，外嵌并周設(shè)于殼體21的密封件25由彈性體等軟質(zhì)樹脂形成為大致四方框狀的環(huán)狀，具有從剖視大致四邊形的主體向外側(cè)突出的剖視大致山形的突條251。在將防水連接器具20內(nèi)置并安裝于電子設(shè)備的框體100時，突條251被按壓于例如構(gòu)成電子設(shè)備的框體100的具有插頭等的連接件插入用開口103的框體主體101和蓋體102上而周狀地壓接于框體100，由此，形成水密構(gòu)造(參照圖7)。

第二實施方式的防水連接器具20能夠以可制造的適當(dāng)?shù)姆椒▉碇圃?，作為?yōu)選的制造方法，例如通過注射成形形成預(yù)定形狀的殼體21，并且對接觸端子23進(jìn)行嵌入成形并通過注射成形形成預(yù)定形狀的支撐部22，將O型環(huán)24嵌入到支撐部22的凹部225。

并且，將設(shè)有相當(dāng)于周狀的密封部的O型環(huán)24的支撐部22從后部212側(cè)插入到相當(dāng)于外裝體的外殼21內(nèi)。此時，從支撐部22的外周面224的一部分向外周突出的O型環(huán)24以被外殼21的內(nèi)表面壓扁的方式在外殼21的內(nèi)表面上滑動，并被壓入到外殼21內(nèi)。另外，本例的殼體21的后部212的后端附近優(yōu)選的是，為了容易插入支撐部22，而以朝向后端擴(kuò)大的方式形成為錐形狀。

將該支撐部22插入至支撐部22的前表面223與殼體21的階梯部213的內(nèi)表面抵接的位置，插入配置后的O型環(huán)24周狀地被壓接于殼體21的內(nèi)表面，在殼體21與支撐部22之間的預(yù)定位置設(shè)置的O型環(huán)24對殼體21與支撐部22之間進(jìn)行密封。

然后，以將外殼26的后端附近嵌入到支撐部22的階梯部222的側(cè)面與殼體21的內(nèi)表面之間的方式將外殼26從前方插入而內(nèi)置于殼體21，并且將密封件25嵌入到殼體21的凹槽211，由此得到作為防水連接器的防水連接器具20。另外，也可以設(shè)為：在將外殼26內(nèi)置于殼體21內(nèi)的狀態(tài)下從后部212側(cè)壓入支撐部22而形成外殼26的后端附近嵌入到支撐部22的階梯部222的側(cè)面與殼體21的內(nèi)表面之間的狀態(tài)的工序、或者在將密封件25安裝于殼體21的狀態(tài)下進(jìn)行支撐部22的壓入或外殼26的插入或這雙方的工序等。

根據(jù)第二實施方式的防水連接器具20，通過周狀的O型環(huán)24對殼體21與支撐部22之間進(jìn)行密封，能夠確保殼體21與支撐部22之間的防水性。因此，不需要在外殼21的里側(cè)的空間將填充材料與外殼21的內(nèi)表面進(jìn)行固定，不會由于間歇地施加的力而使該填充材料從外殼21的內(nèi)表面剝離并產(chǎn)生間隙，不會損害防水性。并且，O型環(huán)24以夾入于外殼21與支撐部22之間的方式配置，所以能夠以較高的耐久性且可靠地防止水從外殼21與內(nèi)置的支撐部22之間進(jìn)入到里側(cè)。

另外，不需要外殼21的里側(cè)的填充材料填充用空間，所以能夠縮短防水連接器具20的長度而小型化。因此，能夠減小防水連接器具20的占有面積，增大電子設(shè)備內(nèi)部的可使用部分，能夠?qū)崿F(xiàn)電子設(shè)備內(nèi)部的更自由的布局設(shè)計，能夠?qū)崿F(xiàn)電子設(shè)備的小型化。

另外，通過將彈性原料的O型環(huán)24周狀地壓接于外殼21的內(nèi)表面，即使在對外殼21局部或整體地施加使其膨脹的力，而外殼21產(chǎn)生了暫時或永久的變形的情況下，彈性的O型環(huán)24也能夠追隨外殼21的內(nèi)表面而維持防水性。此外，通過將支撐部22壓入到外殼21內(nèi)，能夠以較高的穩(wěn)定性將支撐部22設(shè)置在外殼21內(nèi)的預(yù)定位置。

另外，與第一實施方式相同地，即使外殼21內(nèi)的O型環(huán)24、支撐部22的位置產(chǎn)生誤差也能夠確保防水性，能夠使O型環(huán)24、支撐部22的位置精度具有富余，所以能夠緩和組裝精度而降低制造成本，并且能夠減少不合格品而提高成品率。另外，通過在支撐部22的外周面224的一部分上設(shè)置O型環(huán)24，能夠減小向外殼21壓入時的摩擦阻力，使組裝作業(yè)變得容易。

〔第三實施方式的電子設(shè)備的防水連接器具〕

本發(fā)明的第三實施方式的電子設(shè)備的防水連接器具30內(nèi)置于例如多功能手機(jī)、多功能便攜信息終端、便攜用音樂播放器等便攜型小型電子設(shè)備等電子設(shè)備，是耳機(jī)插孔等多極放水插孔。

如圖9～圖12所示，第三實施方式的防水連接器具30具有樹脂制且大致筒狀的殼體31，殼體31相當(dāng)于大致筒狀的外裝體。在殼體31的里側(cè)呈壁狀地內(nèi)置有支撐部32，支撐部32對以貫通的方式設(shè)置的接觸端子33進(jìn)行支撐，接觸端子33的前部被導(dǎo)入到殼體31內(nèi)。

殼體31由聚碳酸酯樹脂或ABS樹脂等硬質(zhì)樹脂形成，殼體31的主體311成為大致四方筒形，插頭插入側(cè)的前部312成為大致圓筒形。在主體311的后部313的內(nèi)表面上形成有與支撐部32抵接的階梯面314。

支撐部32為大致長方體形且由絕緣性的硬質(zhì)樹脂形成，以封閉殼體31的里側(cè)的方式設(shè)為壁狀，并以支撐部32的前表面321的周緣附近與殼體31的階梯面314抵接的方式內(nèi)置并嵌合于殼體31的后部313。

在支撐部32的外周面322的一部分上形成有由槽構(gòu)成的周狀的凹部323，在凹部323中嵌入O型環(huán)34而在支撐部32上設(shè)有O型環(huán)34。O型環(huán)34相當(dāng)于周狀的密封部，凹部323相當(dāng)于能夠安置O型環(huán)34的階梯部位。

O型環(huán)34為由橡膠或軟質(zhì)樹脂等彈性原料形成的剖視為大致圓形的周狀，在將支撐部32內(nèi)置于殼體31之前的狀態(tài)下，設(shè)為O型環(huán)34的一部分從支撐部32的外周面322的一部分向外周突出。并且，支撐部32以壓扁O型環(huán)34的突出部分的方式被壓入于殼體31內(nèi)，在本實施方式中，在將支撐部32壓入至前表面321與階梯面314抵接的位置的狀態(tài)下，O型環(huán)34周狀地被壓接于殼體31的內(nèi)表面。即，對相當(dāng)于外裝體的殼體31與支撐部32之間進(jìn)行密封的相當(dāng)于周狀的密封部的O型環(huán)34在殼體31與支撐部32接近的位置設(shè)于殼體31與支撐部32之間。

另外，在本實施方式中，由支撐部32支撐的接觸端子33包括：通過前端的接觸點而與插頭側(cè)的端子接觸的板簧狀的接觸端子部331；及以貫通支撐部32的方式設(shè)置并由支撐部32支撐的延長端子部332。各接觸端子部331以一部分嵌入到形成于殼體31內(nèi)的安裝槽(省略圖示)的方式內(nèi)置于殼體31內(nèi)。各延長端子部332嵌入成形并局部地埋入到支撐部32，以通過嵌入成形成為水密構(gòu)造的方式安裝于支撐部32。

在支撐部32被壓入到殼體31內(nèi)的預(yù)定位置的狀態(tài)下，一部分在支撐部32的前側(cè)露出的各延長端子部332與內(nèi)置于殼體31的分別對應(yīng)的接觸端子部331導(dǎo)通連接，而構(gòu)成各接觸端子33。導(dǎo)通連接延長端子部332與接觸端子部331的構(gòu)造能夠設(shè)為：例如在支撐部32的前表面?zhèn)刃纬裳娱L端子部332的前端在內(nèi)側(cè)露出的卡入孔，以將接觸端子部331的后端插入到卡入孔的方式壓入支撐部32，并以通過卡入孔夾持延長端子部332的前端和接觸端子部331的后端的方式進(jìn)行壓接并連接的結(jié)構(gòu)、或者將延長端子部332的前端與接觸端子部331的后端中的任一個設(shè)為板簧狀而通過彈性接觸與另一個連接的結(jié)構(gòu)等。

另外，作為一體地形成各接觸端子33而成的結(jié)構(gòu)，也能夠設(shè)為將其后部嵌入成形于支撐部32并以貫通支撐部32的方式設(shè)置的結(jié)構(gòu)，在該情況下，在向支撐部32壓入時，接觸端子33以被插入到殼體31的安裝槽的方式內(nèi)置于殼體31內(nèi)。

并且，接觸端子33設(shè)為以能夠在殼體31內(nèi)通過前端的接觸點與插頭側(cè)的端子進(jìn)行接觸的方式露出，并且從支撐部32的后方引出，并與省略圖示的電子設(shè)備的電路基板連接。作為這樣構(gòu)成的防水插孔的防水連接器具30與第一、第二實施方式相同地內(nèi)置并安裝于電子設(shè)備的框體100。

第三實施方式的防水連接器具30能夠以可制造的適當(dāng)?shù)姆椒▉碇圃欤鳛閮?yōu)選的制造方法，例如通過注射成形形成預(yù)定形狀的殼體31，并且對接觸端子33的延長端子部332或接觸端子33進(jìn)行嵌入成形并通過注射成形形成預(yù)定形狀的支撐部32，將O型環(huán)34嵌入到支撐部32的凹部323。

并且，將設(shè)有相當(dāng)于周狀的密封部的O型環(huán)34的支撐部32從后部313側(cè)插入到相當(dāng)于外裝體的殼體31內(nèi)。此時，從支撐部32的外周面322的一部分向外周突出的O型環(huán)34以被殼體31的內(nèi)表面壓扁的方式在殼體31的內(nèi)表面上滑動，并被壓入到殼體31內(nèi)。

將支撐部32插入至支撐部32的前表面321與殼體31的階梯面314抵接的位置，插入配置后的O型環(huán)34周狀地被壓接于殼體31的內(nèi)表面，在殼體31與支撐部32之間的預(yù)定位置設(shè)置的O型環(huán)34對殼體31與支撐部32之間進(jìn)行密封。由此，得到作為多極的防水插孔的防水連接器具30。

另外，在將接觸端子33的延長端子部332嵌入成形于支撐部32的情況下，在插入支撐部32的工序之前，將接觸端子部331內(nèi)置于殼體31內(nèi)后，插入支撐部32，在插入至預(yù)定位置的階段，接觸端子部331與嵌入成形于支撐部32的延長端子部332被壓接而被導(dǎo)通連接。另外，與第一、第二實施方式相同地，殼體31的后端附近優(yōu)選的是，為了容易插入支撐部32，而以朝向后端擴(kuò)大的方式形成為錐形狀。

根據(jù)第三實施方式的防水連接器具30，通過周狀的O型環(huán)34對殼體31與支撐部32之間進(jìn)行密封，能夠確保殼體31與支撐部32之間的防水性。因此，不需要在殼體31的里側(cè)的空間將填充材料與殼體31的內(nèi)表面進(jìn)行固定，不會由于間歇地施加的力而使該填充材料從殼體31的內(nèi)表面剝離并產(chǎn)生間隙，不會損害防水性。并且，O型環(huán)34以夾入于殼體31與支撐部32之間的方式配置，所以能夠以較高的耐久性且可靠地防止水從殼體31與內(nèi)置的支撐部32之間進(jìn)入到里側(cè)。

另外，不需要殼體31的里側(cè)的填充材料填充用空間，所以能夠縮短防水連接器具30的長度而小型化。因此，能夠減小防水連接器具30的占有面積，增大電子設(shè)備內(nèi)部的可使用部分，能夠?qū)崿F(xiàn)電子設(shè)備內(nèi)部的更自由的布局設(shè)計，能夠?qū)崿F(xiàn)電子設(shè)備的小型化。

另外，通過將彈性原料的O型環(huán)34周狀地壓接于殼體31的內(nèi)表面，即使在對殼體31局部或整體地施加膨脹的力，而殼體31產(chǎn)生了暫時或永久的變形的情況下，彈性的O型環(huán)34也能夠追隨殼體31的內(nèi)表面而維持防水性。此外，通過將支撐部32壓入到殼體31內(nèi)，能夠以較高的穩(wěn)定性將支撐部32設(shè)置在殼體31內(nèi)的預(yù)定位置。

另外，與第一、第二實施方式相同地，即使殼體31內(nèi)的O型環(huán)34、支撐部32的位置產(chǎn)生誤差也能夠確保防水性，能夠使O型環(huán)34、支撐部32的位置精度具有富余，所以能夠緩和組裝精度而降低制造成本，并且能夠減少不合格品而提高成品率。另外，通過在支撐部32的外周面322的一部分上設(shè)置O型環(huán)34，能夠減小向殼體31壓入時的摩擦阻力，使組裝作業(yè)變得容易。

〔實施方式的變形例等〕

本說明書公開的發(fā)明除了各發(fā)明、各實施方式的結(jié)構(gòu)以外，在能夠應(yīng)用的范圍內(nèi)，包括將上述局部的結(jié)構(gòu)變更為本說明書公開的其他結(jié)構(gòu)而確定的結(jié)構(gòu)、在上述結(jié)構(gòu)上附加本說明書公開的其他結(jié)構(gòu)而確定的結(jié)構(gòu)或在得到一部分的作用效果的限度內(nèi)刪除上述局部的結(jié)構(gòu)而確定的上位概念化的結(jié)構(gòu)。并且，也包括下述變形例。

例如在第一～第三實施方式中，周狀的密封部使用了O型環(huán)14、24、34，但本發(fā)明的周狀的密封部能夠使用設(shè)于外裝體與支撐部之間的預(yù)定位置而能夠?qū)ν庋b體與支撐部之間進(jìn)行密封的適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)。作為其優(yōu)選的變形例，圖13示出第一實施方式的變形例的防水連接器具10a。

在圖13的防水連接器具10a中，代替在支撐部12上形成凹部124并嵌入O型環(huán)14的結(jié)構(gòu)，而在與支撐部12a的凹部124對應(yīng)的部分設(shè)有由彈性樹脂形成的彈性樹脂密封部16a。彈性樹脂密封部16a與由硬質(zhì)樹脂形成的支撐部12a一體化地固定，具有從支撐部12a的外周面123向外周方向突出的突出部分。在支撐部12a被壓入到外殼11內(nèi)的狀態(tài)下，彈性樹脂密封部16a的突出部分被外殼11壓入，由此彈性樹脂密封部16a被周狀地壓接于外殼11的內(nèi)表面。其他結(jié)構(gòu)與第一實施方式相同。在本例中，完全不會有水從彈性樹脂密封部16a與支撐部12a之間進(jìn)入，能夠進(jìn)一步提高密封的防水性。另外，同樣的變形也能夠適當(dāng)應(yīng)用于第二、第三實施方式。

另外，設(shè)置周狀的密封部的結(jié)構(gòu)不限定于以從支撐部的外周面向外側(cè)突出的方式設(shè)置的結(jié)構(gòu)，例如能夠設(shè)為以向支撐部的前表面?zhèn)韧怀龅姆绞皆O(shè)置密封部的結(jié)構(gòu)、或以向支撐部的前表面?zhèn)群屯庵軅?cè)雙方突出的方式設(shè)置周狀的密封部的結(jié)構(gòu)等。作為其優(yōu)選的變形例，圖14示出第一實施方式的變形例的防水連接器具10b。

在圖14的防水連接器具10b中，代替在支撐部12的外周側(cè)形成凹部124并嵌入O型環(huán)14的結(jié)構(gòu)，而在支撐部12b的前表面122上設(shè)有防水雙面帶17b作為周狀的密封部。將防水雙面帶17b中的一面周狀地粘接于支撐部12b的前表面122，將防水雙面帶17b中的另一面周狀地粘接于相當(dāng)于外裝體的外殼11的階梯部115的內(nèi)表面。該構(gòu)造通過將支撐部12b插入到外殼11內(nèi)，上述支撐部12b在前表面?zhèn)仍O(shè)有前表面成為粘接面的防水雙面帶17b，并將防水雙面帶17b的前表面抵接于外殼11的階梯部115的內(nèi)表面而周狀地粘接而形成。其他結(jié)構(gòu)基本上與第一實施方式相同。

在本例中，插入支撐部12b的前表面?zhèn)鹊姆浪p面帶17b直至與外殼11的階梯部115抵接并進(jìn)行粘接，由此能夠?qū)⒅尾?2b及防水雙面帶17b配置于外殼11內(nèi)的準(zhǔn)確的位置而進(jìn)行防水密封，能夠提高產(chǎn)品的均勻性。此外，通過使用防水雙面帶17b，能夠以低成本對多種形狀、尺寸的外殼11和支撐部12b進(jìn)行防水密封，能夠提高通用性。另外，在能夠與外殼11粘接的支撐部12b的前表面?zhèn)仍O(shè)置的周狀的密封部是適當(dāng)?shù)?，例如能夠設(shè)為以向支撐部12b的前表面?zhèn)韧怀龅姆绞皆O(shè)置與支撐部12b一體化而成的彈性樹脂密封部，并將該前表面?zhèn)仍O(shè)為粘接面而與外殼11的階梯部115的內(nèi)表面進(jìn)行粘接的結(jié)構(gòu)等。另外，設(shè)置密封部的支撐部的前表面?zhèn)劝蛑尾康那胺降倪m當(dāng)?shù)拿?，除了支撐?2b的前表面122以外，還包括例如在前表面122的外周附近以直徑朝向后方而擴(kuò)大的方式傾斜的傾斜面等、在配置于支撐部的前表面?zhèn)鹊闹尾康墓战遣啃纬傻膬A斜面。另外，在支撐部的前表面?zhèn)仍O(shè)置周狀的密封部的相同的變形也能夠適當(dāng)應(yīng)用于第二、第三實施方式。

另外，也可以設(shè)為如下的結(jié)構(gòu)：在外裝體側(cè)預(yù)先設(shè)置周狀的密封部，并將支撐部內(nèi)插于該外裝體，將支撐部壓接或粘接于周狀的密封部。例如能夠設(shè)為：在由外殼11的階梯部115和后部113構(gòu)成的拐角部預(yù)先嵌入周狀的O型環(huán)，將在前表面的周緣具有由缺口構(gòu)成的周狀的凹部的支撐部內(nèi)插于外殼11，O型環(huán)嵌入于作為剖視為L字形的缺口的周狀的凹部并通過凹部內(nèi)側(cè)的突出部分而將O型環(huán)周狀地壓接于外殼11的后部113的內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)、或者將防水雙面帶周狀地粘接于外殼11的階梯部115的內(nèi)表面，在該狀態(tài)下將支撐部內(nèi)插于外殼11而將支撐部的前表面周狀地粘接于防水雙面帶的結(jié)構(gòu)等。

工業(yè)實用性

本發(fā)明能夠作為用于例如多功能手機(jī)、多功能便攜信息終端、便攜用音樂播放器、電子書閱讀器等各種電子設(shè)備的電連接的防水連接器而進(jìn)行利用。

附圖標(biāo)記說明

10、10a、10b…防水連接器具

11…外殼

111…前部

112…后部

113…階梯部

12、12a、12b…支撐部

121…主體

122…前表面

123…外周面

124…凹部

125…突出部

13…接觸端子

14…O型環(huán)

15…密封件

151…突條

16a…彈性樹脂密封部

17b…防水雙面帶

20…防水連接器具

21…殼體

211…凹槽

212…后部

213…階梯部

22…支撐部

221…主體

222…階梯部

223…前表面

224…外周面

225…凹部

226…突出部

23…接觸端子

24…O型環(huán)

25…密封件

251…突條

26…外殼

30…防水連接器具

31…殼體

311…主體

312…前部

313…后部

314…階梯面

32…支撐部

321…前表面

322…外周面

323…凹部

33…接觸端子

331…接觸端子部

332…延長端子部

34…O型環(huán)

100…電子設(shè)備的框體

101…框體主體

102…蓋體

103…連接件插入用開口