一種高能鎳碳電容電池極板與極耳之間的自動貼膠機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電池領(lǐng)域，尤其涉及一種高能鎳碳電容電池極板與極耳之間的自動貼膠機構(gòu)。一種高能鎳碳電容電池極板與極耳之間的自動貼膠機構(gòu)，包括運動位移板和驅(qū)動裝置，本實用新型采用了運動位移板，在運動位移板上下側(cè)面都設(shè)置貼膠裝置，貼膠裝置的一維臺活動連接運動位移板，運動位移板連接驅(qū)動裝置，使其隨驅(qū)動裝置驅(qū)動的方向同步運動，從而帶動貼近裝置的側(cè)板使其自動跟邊。當(dāng)極板料帶通過運動位移板時，側(cè)板上的放膠輪開始自動放出高溫膠帶，由導(dǎo)向輪導(dǎo)向至壓膠輪下方緊貼在極板料帶所需留白邊的金屬上下面上，且高溫膠帶的松緊程度可有松緊器進行調(diào)節(jié)。同時，通過一維臺進行對上下側(cè)板的膠帶對齊調(diào)整，再由側(cè)板的壓膠輪固定膠帶，使膠帶粘帖具有穩(wěn)固性，實現(xiàn)貼膠的自動化操作。
【專利說明】一種高能鎳碳電容電池極板與極耳之間的自動貼膠機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電池領(lǐng)域，尤其涉及一種高能鎳碳電容電池極板與極耳之間的自動貼膠機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的電池生產(chǎn)過程中，極板與極耳之間焊接是生產(chǎn)電池的一個重要工序，但由于極板料帶在生產(chǎn)過程中留金屬白邊的貼高溫膠帶的特殊性，這道工藝需要人工操作來實現(xiàn)，耗費的人類資源較大、生產(chǎn)效率低，且生產(chǎn)成本高。同時，在極板料帶在手工操作時，無法避免的會經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)人員的觸摸，容易在電池極板上留下汗液等污染物，且容易出現(xiàn)貼膠時上下不對稱、膠帶褶皺等不良形象，影響后續(xù)極板與極耳之間的焊接，容易造成產(chǎn)品品質(zhì)缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供一種無需人工操作、提高生產(chǎn)效率、成本降低，且利于后續(xù)焊接的高能鎳碳電容電池極板與極耳之間的自動貼膠機構(gòu)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型主要通過以下技術(shù)方案得以解決:一種高能鎳碳電容電池極板與極耳之間的自動貼膠機構(gòu)，包括運動位移板和驅(qū)動裝置，運動位移板的上側(cè)面與下側(cè)面設(shè)有相對應(yīng)的貼膠裝置，貼膠裝置包含一維臺和側(cè)板；所述的一維臺分別設(shè)有底板與L形固定塊，底板上設(shè)有活動條，L形固定塊設(shè)有與活動條相匹配的活動槽；所述的底板連接移動位移板，L形固定塊固定連接側(cè)板，側(cè)板連接一維臺的一側(cè)設(shè)有松緊器，松緊器對應(yīng)的另一側(cè)設(shè)有放膠輪；所述側(cè)板設(shè)有放膠輪的同側(cè)面板還設(shè)有導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪的下方設(shè)有壓膠裝置。
[0005]作為優(yōu)選，上松緊器設(shè)有調(diào)節(jié)輪，松緊器與所述的放膠輪相連接。
[0006]本實用新型采用了運動位移板，在運動位移板上下側(cè)面都設(shè)置貼膠裝置，貼膠裝置的一維臺活動連接運動位移板，運動位移板連接驅(qū)動裝置，使其隨驅(qū)動裝置驅(qū)動的方向同步運動，從而帶動貼近裝置的側(cè)板使其自動跟邊。當(dāng)極板料帶通過運動位移板時，側(cè)板上的放膠輪開始自動放出高溫膠帶，由導(dǎo)向輪導(dǎo)向至壓膠輪下方緊貼在極板料帶所需留白邊的金屬上下面上，且高溫膠帶的松緊程度可有松緊器進行調(diào)節(jié)。同時，通過一維臺進行對上下側(cè)板的膠帶對齊調(diào)整，再由側(cè)板的壓膠輪固定膠帶，使膠帶粘帖具有穩(wěn)固性，實現(xiàn)貼膠的自動化操作。同時，解決了由人工所存在的膠帶易貼歪、易產(chǎn)生褶皺等不良形象，且無需人工操作降低成本，也確保了后續(xù)極耳焊接的高效率產(chǎn)出，提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型實施例示意圖。
[0008]圖2為圖1中底板12和L形固定塊13連接結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖1-2，對本實用新型的技術(shù)方案的【具體實施方式】作進一步具體的說明。
[0010]實施例:一種高能鎳碳電容電池極板與極耳之間的自動貼膠機構(gòu)，包括運動位移板I和驅(qū)動裝置，運動位移板I的上側(cè)面與下側(cè)面設(shè)有相對應(yīng)的貼膠裝置2，貼膠裝置2包含有一維臺3和側(cè)板4，驅(qū)動裝置連接移動位移板1，使其隨驅(qū)動裝置2驅(qū)動的方向同步運動，從而帶動貼近裝置2的側(cè)板4使其自動跟邊；一維臺3分別設(shè)有底板12與L形固定塊13，底板12連接移動位移板1，L形固定塊固定連接側(cè)板4底板12上設(shè)有活動條14，L形固定塊設(shè)有與活動條14相匹配的活動槽15，能夠使一維臺對極板料帶貼膠時，進行對上下側(cè)板的膠帶對齊調(diào)整。側(cè)板4連接一維臺3的一側(cè)設(shè)有松緊器5，松緊器5設(shè)有調(diào)節(jié)輪11，且松緊器5對應(yīng)的另一側(cè)設(shè)有放膠輪6，松緊器5與放膠輪6相連接，能夠通過松緊器5的調(diào)節(jié)輪11對放膠輪6所自動放出的高溫膠帶進行松緊度的調(diào)節(jié)。
[0011 ] 在側(cè)板4設(shè)有放膠輪6的同側(cè)面板還設(shè)有導(dǎo)向輪7，導(dǎo)向輪7的下方設(shè)有壓膠裝置8，壓膠裝置8包含有壓膠軸9與壓膠輪10，壓膠軸9 一端連接側(cè)板4，另外一端連接壓膠輪10，高溫膠帶由放膠輪6自動放出后，經(jīng)導(dǎo)向輪7導(dǎo)向至壓膠裝置8的下方緊貼在極板料帶所需留白邊的金屬上下面上，再由壓膠輪所具有的壓力固定膠帶。
[0012]當(dāng)極板料帶經(jīng)過運動位移板時，先由一維臺調(diào)整上下側(cè)面貼膠裝置，使貼膠裝置對齊，再由松緊器5調(diào)節(jié)放膠輪6所自動放出高溫膠帶的松緊度，調(diào)整完畢以后，高溫膠帶由導(dǎo)向輪7導(dǎo)向至壓膠裝置8的壓膠輪10下方緊貼在極板料帶所需留白邊的金屬上下面上，最后由壓膠輪10所具有的壓力高溫膠帶固定高溫膠帶，最后由運動位移板輸送至后續(xù)的焊接。
【權(quán)利要求】
1.一種高能鎳碳電容電池極板與極耳之間的自動貼膠機構(gòu)，包括運動位移板(I)和驅(qū)動裝置，其特征在于:所述的運動位移板(I)的上側(cè)面與下側(cè)面設(shè)有相對應(yīng)的貼膠裝置(2)，貼膠裝置(2)包含一維臺(3)和側(cè)板(4);所述的一維臺(3)分別設(shè)有底板(12)和L形固定塊(13)，底板(12)上設(shè)有活動條(14)，L形固定塊(13)設(shè)有與活動條(14)相匹配的活動槽(15);所述的底板(12)連接移動位移板(1)，L形固定塊固定連接側(cè)板(4)，側(cè)板(4)與所述一維臺(3)連接的一側(cè)設(shè)有松緊器(5)，松緊器(5)對應(yīng)的另一側(cè)設(shè)有放膠輪(6);所述側(cè)板(4)設(shè)有放膠輪(6)的同側(cè)面板還設(shè)有導(dǎo)向輪(7)，導(dǎo)向輪(7)的下方設(shè)有壓膠裝置(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高能鎳碳電容電池極板與極耳之間的自動貼膠機構(gòu)，其特征在于:所述的壓膠裝置(8 )包含有壓膠軸(9 )與壓膠輪(10 )，壓膠軸(9 ) 一端連接側(cè)板(4)，另外一端連接壓膠輪(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高能鎳碳電容電池極板與極耳之間的自動貼膠機構(gòu)，其特征在于:所松緊器(5)設(shè)有調(diào)節(jié)輪(11)，松緊器(5)與所述的放膠輪(6)相連接。
【文檔編號】H01M10/30GK203941989SQ201420382635
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】徐象華, 陳世廩, 徐賢潑, 蔡昌澤, 徐融融 申請人:徐象華