電子式塑殼斷路器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的一種電子式塑殼斷路器，其包括斷路器本體，所述斷路器本體包括底座、上蓋板以及一用于實(shí)現(xiàn)斷路器開/關(guān)狀態(tài)切換的自動(dòng)重合閘機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)重合閘機(jī)構(gòu)包括電機(jī)組件、傳動(dòng)單元和用于驅(qū)動(dòng)開關(guān)分合閘的執(zhí)行單元，其中，所述電機(jī)組件驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)單元，傳動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)執(zhí)行單元扳動(dòng)開關(guān)的合閘手柄，所述自動(dòng)重合閘機(jī)構(gòu)設(shè)于所述斷路器本體內(nèi)，所述連接器本體內(nèi)設(shè)有用于安裝所述電機(jī)組件的沉入式安裝孔。在本實(shí)用新型中，所述自動(dòng)重合閘機(jī)構(gòu)設(shè)于所述斷路器本體的內(nèi)部，且所述電機(jī)組件以沉入方式安裝在所述沉入式安裝孔內(nèi)，從而減小了該斷路器的整體高度，使其結(jié)構(gòu)緊湊，占用體積小，利于該斷路器的小空間安裝和使用。
【專利說(shuō)明】電子式塑殼斷路器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種斷路器，具體地說(shuō)涉及一種具有自動(dòng)合閘功能的電子式塑殼斷路器。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)智能電網(wǎng)的發(fā)展，在要求電網(wǎng)運(yùn)行安全的前提下，急切需要控制電器智能化，而現(xiàn)有技術(shù)中的斷路器不能及時(shí)自動(dòng)合閘，還需要使用者手動(dòng)操作，給使用者帶來(lái)不便，也不能適應(yīng)電網(wǎng)智能化發(fā)展的需要。
[0003]為此中國(guó)專利文獻(xiàn)CN102768922A公開了一種斷路器電動(dòng)自動(dòng)重合閘機(jī)構(gòu)的滑塊裝置，包括用于電動(dòng)自動(dòng)重合閘機(jī)構(gòu)配置到斷路器上的支架，設(shè)置在支架上的導(dǎo)軌，還包括可沿導(dǎo)軌滑動(dòng)的上滑塊、下滑塊以及一緩沖裝置，上滑塊與電動(dòng)自動(dòng)重合閘機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軸相聯(lián)動(dòng)，下滑塊與斷路器的操作手柄相連接以驅(qū)動(dòng)斷路器的合分閘操作，緩沖裝置設(shè)置在上滑塊和下滑塊之間以提供上滑塊和下滑塊之間的彈性接觸，電動(dòng)自動(dòng)重合閘機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軸上安裝有滾珠軸承，在上滑塊上形成有用于提供電動(dòng)自動(dòng)重合閘機(jī)構(gòu)的滾珠軸承容配其內(nèi)的長(zhǎng)槽，在下滑塊上形成有用于容納斷路器操作手柄的槽口。即在上述專利文獻(xiàn)所述的斷路器電動(dòng)自動(dòng)重合閘機(jī)構(gòu)的滑塊裝置中，斷路器處于合閘狀態(tài)時(shí)，當(dāng)滾珠軸承在傳動(dòng)軸的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)上滑塊向右運(yùn)動(dòng)，而上滑塊推動(dòng)緩沖裝置中的彈簧，從而驅(qū)動(dòng)下滑塊向右移動(dòng)，形成上、下滑塊整體向右側(cè)平動(dòng)，最終推動(dòng)操作手柄轉(zhuǎn)動(dòng)至分閘位置，完成斷路器的分閘；需要合閘時(shí)，反之即可。
[0004]但上述專利文獻(xiàn)所述的斷路器電動(dòng)自動(dòng)重合閘機(jī)構(gòu)的滑塊裝置存在以下不足之處:該滑動(dòng)裝置設(shè)于所述斷路器殼體的上方，從而一定程度上增加了斷路器的整體高度，致使斷路器高度不夠緊湊和整體體積大，無(wú)法與一些室內(nèi)空間小的配電箱匹配。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于現(xiàn)有技術(shù)的斷路器中，電動(dòng)操作結(jié)構(gòu)設(shè)于斷路器上方，增加了斷路器的整體高度，不利于斷路器的小空間使用，進(jìn)而提供一種整體高度小的電子式塑殼斷路器。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的一種電子式塑殼斷路器，其包括斷路器本體，所述斷路器本體包括底座、上蓋板以及一用于實(shí)現(xiàn)斷路器開/關(guān)狀態(tài)切換的自動(dòng)重合閘機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)重合閘機(jī)構(gòu)包括電機(jī)組件、傳動(dòng)單元和用于驅(qū)動(dòng)開關(guān)分合閘的執(zhí)行單元，其中，所述電機(jī)組件驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)單元，傳動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)執(zhí)行單元扳動(dòng)開關(guān)的合閘手柄，其特征在于:所述自動(dòng)重合閘機(jī)構(gòu)設(shè)于所述斷路器本體內(nèi)，所述連接器本體內(nèi)設(shè)有用于安裝所述電機(jī)組件的沉入式安裝孔。
[0007]在該電子式塑殼斷路器中，所述底座與所述上蓋板之間還設(shè)有中蓋板，所述沉入式安裝孔豎直成型在所述中蓋板上。
[0008]在該電子式塑殼斷路器中，所述傳動(dòng)單元包括可在所述電機(jī)組件的作用下相對(duì)所述中蓋板往復(fù)直線滑動(dòng)的滑動(dòng)推塊，所述滑動(dòng)推塊具有靠近所述執(zhí)行單元并驅(qū)動(dòng)所述執(zhí)行單元沿與滑動(dòng)推塊相同方向往復(fù)直線滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部以及連接所述驅(qū)動(dòng)部并向遠(yuǎn)離所述執(zhí)行單元方向延伸的延伸部，所述延伸部的自由端連接有通過(guò)擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述延伸部往復(fù)直線滑動(dòng)的擺動(dòng)臂，所述擺動(dòng)臂靠近所述電機(jī)組件并受所述電機(jī)組件驅(qū)動(dòng)。
[0009]在該電子式塑殼斷路器中，所述自動(dòng)重合閘機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于所述中蓋板上的固定支架，所述固定支架上固定設(shè)置有布置在所述合閘手柄兩側(cè)，并沿與所述合閘手柄扳動(dòng)方向一致方向延伸，用于所述滑動(dòng)推塊以及所述執(zhí)行單元滑動(dòng)的滑軌。
[0010]在該電子式塑殼斷路器中，所述滑軌為兩個(gè)平行設(shè)置的滑軸，所述滑動(dòng)推塊的驅(qū)動(dòng)部上成型有適于兩所述滑軸滑動(dòng)穿過(guò)的第一滑孔，所述執(zhí)行單元上成型有適于兩所述滑軸滑動(dòng)穿過(guò)的第二滑孔。
[0011]在該電子式塑殼斷路器中，所述滑軸的橫截面為圓形，所述第一滑孔和所述第二滑孔均為與所述滑軸相匹配的圓孔。
[0012]在該電子式塑殼斷路器中，所述執(zhí)行單元包括滑動(dòng)設(shè)置在兩側(cè)所述滑軸上的滑行部以及固定連接于兩側(cè)所述滑行部之間的夾持部，所述夾持部中部成型有適于所述合閘手柄穿過(guò)的開口。
[0013]在該電子式塑殼斷路器中，所述滑動(dòng)推塊的驅(qū)動(dòng)部與所述滑行部之間連接有緩沖彈黃。
[0014]在該電子式塑殼斷路器中，所述驅(qū)動(dòng)部具有伸入到所述滑行部?jī)?nèi)部的插入端，所述插入端上成型有使其可沿所述滑軸往復(fù)直線滑動(dòng)的所述第一滑孔，所述插入端與所述滑行部往復(fù)滑動(dòng)方向的兩端分別通過(guò)所述緩沖彈簧連接。
[0015]在該電子式塑殼斷路器中，所述夾持部為兩個(gè)平行設(shè)置的橫軸，兩所述橫軸之間的間隙為所述開口。
[0016]在該電子式塑殼斷路器中，所述電機(jī)組件包括安裝在所述沉入式安裝孔內(nèi)的電機(jī)，以及受所述電機(jī)的輸出軸驅(qū)動(dòng)的齒輪組。
[0017]在該電子式塑殼斷路器中，所述齒輪組包括受所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)齒輪，以及與所述主動(dòng)齒輪嚙合并驅(qū)動(dòng)所述擺動(dòng)臂的從動(dòng)齒輪。
[0018]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)；
[0019](I)在本實(shí)用新型所述的電子式塑殼斷路器中，所述自動(dòng)重合閘機(jī)構(gòu)設(shè)于所述斷路器本體內(nèi)，所述連接器本體內(nèi)設(shè)有用于安裝所述電機(jī)組件的沉入式安裝孔；在本實(shí)用新型中，所述自動(dòng)重合閘機(jī)構(gòu)設(shè)于所述斷路器本體的內(nèi)部，且所述電機(jī)組件以沉入方式安裝在所述沉入式安裝孔內(nèi)，從而減小了該斷路器的整體高度，使其結(jié)構(gòu)緊湊，占用體積小，利于該斷路器的小空間安裝和使用。
[0020](2)在本實(shí)用新型所述的電子式塑殼斷路器中，所述傳動(dòng)單元包括可以相對(duì)所述開關(guān)底座往復(fù)直線滑動(dòng)的滑動(dòng)推塊，所述滑動(dòng)推塊具有靠近所述執(zhí)行單元并驅(qū)動(dòng)所述執(zhí)行單元沿與滑動(dòng)推塊相同方向往復(fù)直線滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部以及連接所述驅(qū)動(dòng)部并向遠(yuǎn)離所述執(zhí)行單元方向延伸的延伸部，通過(guò)所述滑動(dòng)推塊上遠(yuǎn)離執(zhí)行單元延伸的延伸部以及與所述延伸部的自由端連接的擺動(dòng)臂的設(shè)置，使本實(shí)用新型的電機(jī)位置遠(yuǎn)離所述執(zhí)行單元，遠(yuǎn)離執(zhí)行單元即遠(yuǎn)離位于執(zhí)行單元下方的動(dòng)觸頭位置，從而防止了動(dòng)觸頭動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生的電弧對(duì)電機(jī)造成燒傷，也避免了產(chǎn)生的電弧會(huì)通過(guò)電機(jī)的鐵制外殼導(dǎo)電，開關(guān)的穩(wěn)定性和可靠性大大提聞。
[0021](3)在本實(shí)用新型所述的電子式塑殼斷路器中，所述自動(dòng)重合閘機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于所述中蓋板上的固定支架，所述固定支架上固定設(shè)置有布置在所述合閘手柄兩側(cè)，并沿與所述合閘手柄扳動(dòng)方向一致方向延伸，用于所述滑動(dòng)推塊以及所述執(zhí)行單元滑動(dòng)的滑軌，該種對(duì)稱性的滑軌布置方式使得自動(dòng)重合閘機(jī)構(gòu)在分合閘操作時(shí)動(dòng)作更順暢，工作更穩(wěn)定。
[0022](4)在本實(shí)用新型所述的電子式塑殼斷路器中，所述滑動(dòng)推塊的驅(qū)動(dòng)部與所述滑行部之間連接有緩沖彈簧，通過(guò)所述緩沖彈簧的設(shè)置，使得滑動(dòng)推塊的驅(qū)動(dòng)部與所述執(zhí)行單元之間為非剛性連接，所述緩沖彈簧在分合閘操作時(shí)不僅起到調(diào)整滑動(dòng)推塊的驅(qū)動(dòng)部與執(zhí)行單元之間位置偏差的作用，從而使得在裝配時(shí)滑動(dòng)推塊的驅(qū)動(dòng)部與執(zhí)行單元的一致性不需要要求特別高，而且緩沖彈簧還可以減少滑動(dòng)推塊的驅(qū)動(dòng)部與執(zhí)行單元之間的磨損，進(jìn)一步可以減少執(zhí)行單元與合閘手柄間的磨損，從而提高了自動(dòng)重合閘機(jī)構(gòu)的使用壽命。
[0023](5)在本實(shí)用新型所述的電子式塑殼斷路器中，所述驅(qū)動(dòng)部具有伸入到所述滑行部?jī)?nèi)部的插入端，所述插入端上成型有使其可沿所述滑軸往復(fù)直線滑動(dòng)的所述第一滑孔，所述插入端與所述滑行部往復(fù)滑動(dòng)方向的兩端分別通過(guò)所述緩沖彈簧連接，插入端在往復(fù)滑動(dòng)過(guò)程中，都會(huì)受到一側(cè)緩沖彈簧的壓縮推力以及另一側(cè)緩沖彈簧的拉伸拉力，緩沖彈簧的緩沖效果更好，從而使得自動(dòng)重合閘機(jī)構(gòu)在分合閘操作時(shí)動(dòng)作更順暢，工作更穩(wěn)定。
[0024](6)在本實(shí)用新型所述的電子式塑殼斷路器中，所述夾持部為兩個(gè)相對(duì)平行設(shè)置的橫軸，兩所述橫軸之間的間隙為所述開口，將合閘手柄夾于兩橫軸之間的設(shè)置方式，使得合閘手柄在分合閘操作時(shí)其兩側(cè)分別受力，減少了對(duì)合閘手柄單側(cè)的磨損，有利于延長(zhǎng)合閘手柄的使用壽命，另外，對(duì)稱的兩側(cè)橫軸的設(shè)置使得分合閘操作時(shí)更穩(wěn)定。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中
[0026]圖1是本實(shí)用新型的斷路器示意圖；
[0027]圖2是本實(shí)用新型的自動(dòng)重合閘機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3是本實(shí)用新型的自動(dòng)重合閘機(jī)構(gòu)中固定支架、執(zhí)行單元以及合閘手柄的裝配圖；
[0029]圖4是本實(shí)用新型的自動(dòng)重合閘機(jī)構(gòu)中執(zhí)行單元的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0030]圖5是本實(shí)用新型的自動(dòng)重合閘機(jī)構(gòu)中滑動(dòng)推塊與擺動(dòng)臂的裝配圖；
[0031 ] 圖6是本實(shí)用新型的自動(dòng)重合閘機(jī)構(gòu)中主動(dòng)齒輪、離合裝置以及電機(jī)裝配分解圖；
[0032]圖7是本實(shí)用新型的自動(dòng)重合閘機(jī)構(gòu)中主動(dòng)齒輪立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖中視角方向與圖1中主動(dòng)齒輪視角方向相反；
[0033]圖8是本實(shí)用新型的自動(dòng)重合閘機(jī)構(gòu)中離合件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖9是本實(shí)用新型的自動(dòng)重合閘機(jī)構(gòu)與中蓋板的裝配圖。
[0035]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-斷路器本體；11_底座；12_上蓋板；13_沉入式安裝孔；
[0036]al-滑動(dòng)推塊，all-驅(qū)動(dòng)部，alll-插入端，allla-第一滑孔，al2_延伸部，al21-滑行槽；
[0037]a21-滑行部，a21a_第二滑孔，a22_夾持部，a221_橫軸，a222_開口 ；
[0038]a3-緩沖彈簧；
[0039]a4-固定支架，a41-滑軸；
[0040]a5-擺動(dòng)臂，a51-滑行柱，a52_內(nèi)多角通孔；
[0041]a6_電機(jī)，a61_輸出軸，a62_支撐板；
[0042]a71-主動(dòng)齒輪，a711_凹槽，a72_從動(dòng)齒輪，a73_過(guò)渡齒輪；
[0043]a8_合閘手柄；
[0044]a91_離合件，a911_凸臺(tái)，a912_伸出端，a92_壓縮彈簧，a93_墊片；
[0045]bl-中蓋板。

【具體實(shí)施方式】
[0046]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0047]如圖1和圖9所示，本實(shí)施例所述的一種電子式塑殼斷路器，其包括斷路器本體I，所述斷路器本體包括底座11、上蓋板12以及一用于實(shí)現(xiàn)斷路器開/關(guān)狀態(tài)切換的自動(dòng)重合閘機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)重合閘機(jī)構(gòu)包括電機(jī)組件、傳動(dòng)單元和用于驅(qū)動(dòng)開關(guān)分合閘的執(zhí)行單元，其中，所述電機(jī)組件驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)單元，傳動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)執(zhí)行單元扳動(dòng)開關(guān)的合閘手柄a8，其特征在于:所述自動(dòng)重合閘機(jī)構(gòu)設(shè)于所述斷路器本體I內(nèi)，所述連接器本體I內(nèi)設(shè)有用于安裝所述電機(jī)組件的沉入式安裝孔13。在本實(shí)用新型中，所述自動(dòng)重合閘機(jī)構(gòu)設(shè)于所述斷路器本體I的內(nèi)部，且所述電機(jī)組件以沉入方式安裝在所述沉入式安裝孔13內(nèi)，從而減小了該斷路器的整體高度，使其結(jié)構(gòu)緊湊，占用體積小，利于該斷路器的小空間安裝和使用。
[0048]在本實(shí)施例中，優(yōu)選所述底座與所述上蓋板之間還設(shè)有中蓋板bl，所述沉入式安裝孔豎直成型在所述中蓋板bl上。
[0049]如圖2和圖9所示，是本實(shí)用新型所述的自動(dòng)重合閘機(jī)構(gòu)的優(yōu)選實(shí)施例，所述操作機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述中蓋板bl上的電機(jī)組件、傳動(dòng)單元和用于驅(qū)動(dòng)開關(guān)分合閘的執(zhí)行單元。所述電機(jī)組件驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)單元?jiǎng)幼?，傳?dòng)單元?jiǎng)幼黩?qū)動(dòng)執(zhí)行單元，執(zhí)行單元扳動(dòng)開關(guān)的合閘手柄a8，從而實(shí)現(xiàn)開關(guān)的分合閘。需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型的操作機(jī)構(gòu)所適用的合閘手柄a8的工作方式為:所述合閘手柄a8具有固定在開關(guān)內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)中心，所述合閘手柄a8控制開關(guān)的分合閘是通過(guò)繞所述旋轉(zhuǎn)中心往復(fù)擺動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn)的。
[0050]如圖2所示，所述傳動(dòng)單元包括可以相對(duì)所述開關(guān)底座bl往復(fù)直線滑動(dòng)的滑動(dòng)推塊al，所述滑動(dòng)推塊al包括具有靠近所述執(zhí)行單元并驅(qū)動(dòng)所述執(zhí)行單元沿與滑動(dòng)推塊al相同方向往復(fù)直線滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部all以及連接所述驅(qū)動(dòng)部all并向遠(yuǎn)離所述執(zhí)行單元方向延伸的延伸部al2，在本實(shí)施例中，如圖2所示，所述延伸部al2沿所述合閘手柄a8合閘時(shí)扳動(dòng)的方向延伸；所述延伸部al2的自由端連接有擺動(dòng)臂a5，所述擺動(dòng)臂a5通過(guò)擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述延伸部al2往復(fù)直線滑動(dòng)，所述擺動(dòng)臂a5靠近所述電機(jī)組件并受所述電機(jī)組件驅(qū)動(dòng)。
[0051]通過(guò)所述滑動(dòng)推塊上遠(yuǎn)離執(zhí)行單元延伸的延伸部以及與所述延伸部的自由端連接的擺動(dòng)臂的設(shè)置，使本實(shí)施例的電機(jī)位置遠(yuǎn)離所述執(zhí)行單元，遠(yuǎn)離執(zhí)行單元即遠(yuǎn)離位于執(zhí)行單元下方的動(dòng)觸頭位置，從而防止了動(dòng)觸頭動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生的電弧對(duì)電機(jī)造成燒傷，也避免了產(chǎn)生的電弧會(huì)通過(guò)電機(jī)的鐵制外殼導(dǎo)電，開關(guān)的穩(wěn)定性和可靠性大大提高。
[0052]如圖9所示，本實(shí)施例的操作機(jī)構(gòu)還包括還包括固定在開關(guān)底座bl上的固定支架a4，所述固定支架a4上固定設(shè)置有布置在所述合閘手柄a8兩側(cè)，并沿與所述合閘手柄a8扳動(dòng)方向一致方向延伸，用于所述滑動(dòng)推塊al以及所述執(zhí)行單元滑動(dòng)的滑軌，所述滑動(dòng)推塊al以及所述執(zhí)行單元可往復(fù)直線滑動(dòng)的設(shè)置在所述滑軌上。該種對(duì)稱性的滑軌布置方式使得操作機(jī)構(gòu)在分合閘操作時(shí)動(dòng)作更順暢，更穩(wěn)定。固定支架的設(shè)置不僅使得與滑軌配合的滑動(dòng)推塊以及執(zhí)行單元更方便布置，而且還起到結(jié)構(gòu)強(qiáng)化的作用。
[0053]在本實(shí)施例中，如圖2和圖3所示，所述滑軌為兩個(gè)平行設(shè)置的滑軸a41，所述滑動(dòng)推塊al的驅(qū)動(dòng)部all上成型有適于兩所述滑軸a41滑動(dòng)穿過(guò)的第一滑孔allla，所述執(zhí)行單元上成型有適于兩所述滑軸a41滑動(dòng)穿過(guò)的第二滑孔a21a。優(yōu)選的，所述滑軸a41的橫截面為圓形，所述第一滑孔allla和所述第二滑孔a21a均為與所述滑軸a41相匹配的圓孔。圓孔與軸的配合形式，使得所述滑動(dòng)推塊的驅(qū)動(dòng)部和所述執(zhí)行單元在往復(fù)滑動(dòng)過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)脫軌的問(wèn)題。
[0054]進(jìn)一步地，如圖2-4所示，所述執(zhí)行單元包括可沿兩側(cè)所述滑軌往復(fù)滑動(dòng)的滑行部a21以及固定連接于兩側(cè)所述滑行部a21之間的夾持部a22，所述夾持部a22中部成型有適于開關(guān)的合閘手柄a8穿過(guò)的開口 a222。如圖2和圖3所示，在裝配時(shí)，所述合閘手柄a8從下方穿進(jìn)到所述開口 a222中，所述執(zhí)行單元受所述滑動(dòng)推塊的驅(qū)動(dòng)而往復(fù)直線滑動(dòng)時(shí)，通過(guò)所述夾持部a22往復(fù)推動(dòng)位于所述開口 a222中的所述合閘手柄a8往復(fù)擺動(dòng)。
[0055]在本實(shí)施例中，所述滑動(dòng)推塊al的驅(qū)動(dòng)部all與所述執(zhí)行單元的所述滑行部a21之間連接有緩沖彈簧a3，所述緩沖彈簧a3 —端連接所述滑動(dòng)推塊al的驅(qū)動(dòng)部all，另一端連接所述執(zhí)行單元的滑行部a21，所述驅(qū)動(dòng)部all往復(fù)直線滑動(dòng)時(shí)通過(guò)壓縮或拉伸所述緩沖彈簧a3來(lái)驅(qū)動(dòng)所述執(zhí)行單元的滑行部a21往復(fù)直線滑動(dòng)。通過(guò)所述緩沖彈簧的設(shè)置，使得滑動(dòng)推塊的驅(qū)動(dòng)部all與所述執(zhí)行單元的滑行部a21之間的連接為非剛性連接，所述緩沖彈簧a3在分合閘操作時(shí)能夠起到調(diào)整驅(qū)動(dòng)部all與執(zhí)行單元的滑行部a21位置偏差的作用，從而使滑動(dòng)推塊與執(zhí)行單元的滑行部在裝配時(shí)對(duì)兩者一致性要求不需要特別高，而且所述緩沖彈簧a3還可以減少滑動(dòng)推塊的驅(qū)動(dòng)部與執(zhí)行單元滑行部之間的磨損，進(jìn)一步可以減少滑行部與合閘手柄之間的磨損，從而提高操作機(jī)構(gòu)的使用壽命。
[0056]再進(jìn)一步地，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，為了使得所述滑動(dòng)推塊al在推動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)更動(dòng)作更順暢，如圖2所示，所述驅(qū)動(dòng)部all具有伸入到所述滑行部a21內(nèi)部的插入端al 11，所述插入端al 11上成型有使其可沿所述滑軸a41往復(fù)直線滑動(dòng)的所述第一滑孔allla，所述插入端alll與所述滑行部a21往復(fù)滑動(dòng)方向的兩端分別通過(guò)所述緩沖彈簧a3連接。該種設(shè)置方式使得所述插入端alll在往復(fù)滑動(dòng)時(shí)都會(huì)受到一側(cè)緩沖彈簧的壓縮推力以及另一側(cè)緩沖彈簧的拉伸拉力，緩沖彈簧的緩沖效果更好，從而使得操作機(jī)構(gòu)在分合閘操作時(shí)動(dòng)作更順暢，工作更穩(wěn)定。再進(jìn)一步地，本實(shí)施例中優(yōu)選所述插入端兩側(cè)的緩沖彈簧相同。
[0057]對(duì)于所述緩沖彈簧的設(shè)置，需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型并不局限于上述所述緩沖彈簧的設(shè)置，在其他實(shí)施例中，所述緩沖彈簧還可以根據(jù)結(jié)構(gòu)布局的需要連接于插入端的一側(cè)。
[0058]上述的夾持部a22，在本實(shí)施例中，如圖2_4所示，為兩個(gè)相對(duì)平行設(shè)置的橫軸a221，相對(duì)平行的方向與所述滑行部滑動(dòng)的方向垂直，兩所述橫軸a221之間的間隙為所述開口 a222。將合閘手柄夾于兩橫軸之間的設(shè)置方式，使得合閘手柄在分合閘操作時(shí)其兩側(cè)分別受力，減少了對(duì)合閘手柄單側(cè)的磨損，有利于延長(zhǎng)合閘手柄的使用壽命，另外，對(duì)稱的兩側(cè)橫軸的設(shè)置使得分合閘操作時(shí)更穩(wěn)定。所述夾持部a22還可以為一體結(jié)構(gòu)，在一體結(jié)構(gòu)的中部成型適于合閘手柄穿過(guò)的所述開口 a222。
[0059]在本實(shí)施例中，如圖2所示，所述電機(jī)組件包括安裝在所述沉入式安裝孔13內(nèi)的電機(jī)a6，以及受所述電機(jī)a6的輸出軸a61驅(qū)動(dòng)的齒輪組。所述齒輪組包括受所述電機(jī)a6驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)齒輪a71，以及與所述主動(dòng)齒輪a71嚙合并驅(qū)動(dòng)所述擺動(dòng)臂a5的從動(dòng)齒輪a72。電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)主動(dòng)齒輪a71轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪a71帶動(dòng)從動(dòng)齒輪a72轉(zhuǎn)動(dòng)。根據(jù)對(duì)合閘手柄分?jǐn)嗨俣鹊男枰?，可以選擇不同規(guī)格的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，以滿足傳動(dòng)比的要求。如圖2所示，所述電機(jī)組件還包括固定在所述電機(jī)a6上的支撐板a62，所述齒輪組設(shè)置在所述支撐板a62光滑的上表面上，支撐板a62的設(shè)置不僅實(shí)現(xiàn)了齒輪組的安裝，而且使得齒輪組轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)更順暢。
[0060]另外，在本實(shí)施例中，如圖2所示，所述電機(jī)a6的輸出軸a61與所述主動(dòng)齒輪a71之間連接有使所述電機(jī)a6與所述主動(dòng)齒輪a71連接或分離的離合裝置；所述從動(dòng)齒輪a72與所述擺動(dòng)臂a5連接處設(shè)置有用于手動(dòng)操作的內(nèi)多角通孔a52。通過(guò)離合裝置的設(shè)置使得本實(shí)施例的操作機(jī)構(gòu)既可以實(shí)現(xiàn)電動(dòng)操作又可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)操作。當(dāng)需要手動(dòng)操作時(shí)，通過(guò)離合裝置使得所述電機(jī)a6的輸出軸a61與所述主動(dòng)齒輪a71連接,從而電機(jī)的輸出軸a61轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述主動(dòng)齒輪a71轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)需要電動(dòng)操作時(shí)，通過(guò)操作離合裝置使得電機(jī)的輸出軸a61與所述主動(dòng)齒輪a71脫離，從而實(shí)現(xiàn)手動(dòng)操作。在本實(shí)施例中，用于手動(dòng)操作的內(nèi)多角通孔a52設(shè)置于從動(dòng)齒輪a72與擺動(dòng)臂a5的連接處，離合裝置設(shè)置在主動(dòng)齒輪與電機(jī)的連接處，在該種設(shè)置下，操作人員就可以一手控制離合裝置使電機(jī)與主動(dòng)齒輪脫離，另一手進(jìn)行手動(dòng)操作，解決了現(xiàn)有技術(shù)中手動(dòng)操作位置與離合位置在同一處，手動(dòng)操作困難的問(wèn)題。
[0061]在本實(shí)施例中，所述內(nèi)多角通孔a52優(yōu)選內(nèi)六角通孔，操作人員操作時(shí)通過(guò)插入內(nèi)六角手柄，即可扳動(dòng)擺動(dòng)臂a5擺動(dòng)。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，根據(jù)需要，內(nèi)多角通孔還可以設(shè)置成內(nèi)三角、內(nèi)四角或者內(nèi)五角等，對(duì)此本實(shí)用新型不作具體限制。
[0062]具體地，如圖6所示，所述離合裝置包括可移動(dòng)地套設(shè)在所述電機(jī)a6的輸出軸a61上的離合件a91，以及位于所述離合件a91與所述輸出軸a61之間，并頂?shù)炙鲭x合件a91的壓縮彈簧a92。所述離合件a91具有從所述主動(dòng)齒輪a71中伸出的伸出端a912，所述離合件a91的外表面與所述主動(dòng)齒輪a71的內(nèi)表面之間成型使兩者相嚙合的配合結(jié)構(gòu)。所述伸出端a912的設(shè)置，方便了操作人員在手動(dòng)操作與電動(dòng)操作之間的切換，具體為:操作人員用手或其他適用的工具，例如螺絲刀等，用力克服壓縮彈簧a92的彈力下壓離合件，離合件向下移動(dòng)，離合件與主動(dòng)齒輪之間的配合結(jié)構(gòu)脫離嚙合，這時(shí)操作人員即可進(jìn)行手動(dòng)操作。
[0063]進(jìn)一步具體地，在本實(shí)施例中，如圖7和圖8所示，所述配合結(jié)構(gòu)包括成型在所述離合件a91外表面的至少一個(gè)凸臺(tái)a911，以及成型在所述主動(dòng)齒輪a71內(nèi)表面與所述凸臺(tái)a911配合的至少一個(gè)凹槽a711。優(yōu)選的，所述離合件a91外表面沿周向成型有均勻間隔布置的四個(gè)所述凸臺(tái)a911，相應(yīng)的，所述主動(dòng)齒輪a71內(nèi)表面沿周向成型有均勻間隔布置的四個(gè)所述凹槽a711。在其他實(shí)施例中，所述離合件a91的外表面可以成型至少一個(gè)凹槽，所述主動(dòng)齒輪a71的內(nèi)表面可以成型與所述凹槽配合的至少一個(gè)凸臺(tái)。當(dāng)然，所述配合結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式有很多，例如所述配合結(jié)構(gòu)包括成型在所述離合件a91外表面的外齒，以及成型在所述主動(dòng)齒輪a71內(nèi)表面的與所述外齒配合的內(nèi)齒。
[0064]為了實(shí)現(xiàn)盡可能快的分?jǐn)嗄芰?，從?dòng)齒輪的尺寸應(yīng)盡可能的大,主動(dòng)齒輪尺寸應(yīng)盡可能的小，以使兩者的傳動(dòng)比盡可能的大，但是由于開關(guān)內(nèi)部空間有限，選取從動(dòng)齒輪的尺寸受到限制，因此，在本實(shí)施例中，為了實(shí)現(xiàn)分?jǐn)嗫斓囊?，所述齒輪組還包括嚙合連接于所述主動(dòng)齒輪a71與所述從動(dòng)齒輪a72之間的至少一個(gè)過(guò)渡齒輪a73，通過(guò)所述至少一個(gè)過(guò)渡齒輪的設(shè)置，從而增大了所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪之間的傳動(dòng)比，傳動(dòng)比的增大使得從動(dòng)齒輪動(dòng)作速度更快，從而使得執(zhí)行單元分?jǐn)嗪祥l手柄速度更快。在本實(shí)施例中，如圖2所示，所述過(guò)渡齒輪為一個(gè)。需要說(shuō)明的是，如果在其他實(shí)施例中，所述過(guò)渡齒輪設(shè)置為多個(gè)，多個(gè)過(guò)渡齒輪中每?jī)蓚€(gè)相鄰的過(guò)渡齒輪嚙合。
[0065]另外，在本實(shí)施例中，為了使得所述操作機(jī)構(gòu)在動(dòng)作時(shí)更順暢，更穩(wěn)定，也為了實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)臂擺動(dòng)時(shí)可以推動(dòng)所述滑動(dòng)推塊沿直線方向往復(fù)滑動(dòng)，如圖5所示，所述擺動(dòng)臂a5在擺動(dòng)時(shí)通過(guò)滑動(dòng)連接結(jié)構(gòu)推動(dòng)所述滑動(dòng)推塊al往復(fù)直線滑動(dòng)。所述滑動(dòng)連接結(jié)構(gòu)的設(shè)置減少了擺動(dòng)臂與滑動(dòng)推塊連接處的磨損，有利于延長(zhǎng)擺動(dòng)臂和滑動(dòng)推塊的使用壽命。
[0066]進(jìn)一步地，所述滑行柱a51優(yōu)選為滾動(dòng)軸承，從而擺動(dòng)臂的滑行柱與擺動(dòng)臂的滑行槽之間的連接變?yōu)闈L動(dòng)連接，而滾動(dòng)連接的磨損更小，進(jìn)一步提高擺動(dòng)臂和滑動(dòng)推塊的使用壽命。
[0067]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種電子式塑殼斷路器，其包括斷路器本體(1)，所述斷路器本體(I)包括底座(11)、上蓋板(12)以及一用于實(shí)現(xiàn)斷路器開/關(guān)狀態(tài)切換的自動(dòng)重合閘機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)重合閘機(jī)構(gòu)包括電機(jī)組件、傳動(dòng)單元和用于驅(qū)動(dòng)開關(guān)分合閘的執(zhí)行單元，其中，所述電機(jī)組件驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)單元，傳動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)執(zhí)行單元扳動(dòng)開關(guān)的合閘手柄a8，其特征在于:所述自動(dòng)重合閘機(jī)構(gòu)設(shè)于所述斷路器本體(I)內(nèi)，所述連接器本體(I)內(nèi)設(shè)有用于安裝所述電機(jī)組件的沉入式安裝孔(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子式塑殼斷路器，其特征在于:所述底座(11)與所述上蓋板(12)之間還設(shè)有中蓋板(bl)，所述沉入式安裝孔(13)豎直成型在所述中蓋板(bl)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子式塑殼斷路器，其特征在于:所述傳動(dòng)單元包括可在所述電機(jī)組件的作用下相對(duì)所述中蓋板(bl)往復(fù)直線滑動(dòng)的滑動(dòng)推塊(al)，所述滑動(dòng)推塊(al)具有靠近所述執(zhí)行單元并驅(qū)動(dòng)所述執(zhí)行單元沿與滑動(dòng)推塊(al)相同方向往復(fù)直線滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部(all)以及連接所述驅(qū)動(dòng)部(all)并向遠(yuǎn)離所述執(zhí)行單元方向延伸的延伸部(al2)，所述延伸部(al2)的自由端連接有通過(guò)擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述延伸部(al2)往復(fù)直線滑動(dòng)的擺動(dòng)臂(a5)，所述擺動(dòng)臂(a5)靠近所述電機(jī)組件并受所述電機(jī)組件驅(qū)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子式塑殼斷路器，其特征在于:所述自動(dòng)重合閘機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于所述中蓋板(bl)上的固定支架(a4)，所述固定支架(a4)上固定設(shè)置有布置在所述合閘手柄(a8)兩側(cè)，并沿與所述合閘手柄(a8)扳動(dòng)方向一致方向延伸，用于所述滑動(dòng)推塊(al)以及所述執(zhí)行單元滑動(dòng)的滑軌。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子式塑殼斷路器，其特征在于:所述滑軌為兩個(gè)平行設(shè)置的滑軸(a41)，所述滑動(dòng)推塊(al)的驅(qū)動(dòng)部(all)上成型有適于兩所述滑軸(a41)滑動(dòng)穿過(guò)的第一滑孔(allla)，所述執(zhí)行單元上成型有適于兩所述滑軸(a41)滑動(dòng)穿過(guò)的第二滑孔(a21a)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子式塑殼斷路器，其特征在于:所述滑軸(a41)的橫截面為圓形，所述第一滑孔(allla)和所述第二滑孔(a21a)均為與所述滑軸(a41)相匹配的圓孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電子式塑殼斷路器，其特征在于:所述執(zhí)行單元包括滑動(dòng)設(shè)置在兩側(cè)所述滑軸(a41)上的滑行部(a21)以及固定連接于兩側(cè)所述滑行部(a21)之間的夾持部(a22)，所述夾持部(a22)中部成型有適于所述合閘手柄(a8)穿過(guò)的開口(a222)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電子式塑殼斷路器，其特征在于:所述滑動(dòng)推塊(al)的驅(qū)動(dòng)部(al I)與所述滑行部(a21)之間連接有緩沖彈簧(a3 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電子式塑殼斷路器，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)部(all)具有伸入到所述滑行部(a21)內(nèi)部的插入端(al 11)，所述插入端(al 11)上成型有使其可沿所述滑軸(a41)往復(fù)直線滑動(dòng)的所述第一滑孔(allla)，所述插入端(alll)與所述滑行部(a21)往復(fù)滑動(dòng)方向的兩端分別通過(guò)所述緩沖彈簧(a3)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電子式塑殼斷路器，其特征在于:所述夾持部(a22)為兩個(gè)平行設(shè)置的橫軸(a221)，兩所述橫軸(a221)之間的間隙為所述開口(a222)。
11.根據(jù)權(quán)利要求3-10中任一項(xiàng)所述的電子式塑殼斷路器，其特征在于:所述電機(jī)組件包括安裝在所述沉入式安裝孔內(nèi)的電機(jī)(a6)，以及受所述電機(jī)(a6)的輸出軸(a61)驅(qū)動(dòng)的齒輪組。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電子式塑殼斷路器，其特征在于:所述齒輪組包括受所述電機(jī)(a6)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)齒輪(a71)，以及與所述主動(dòng)齒輪(a71)嚙合并驅(qū)動(dòng)所述擺動(dòng)臂(a5)的從動(dòng)齒輪(a72)。
【文檔編號(hào)】H01H71/70GK203966993SQ201420295820
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
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