Agm膠體電池的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種AGM膠體電池。該AGM膠體電池包括電池殼、電池蓋、隔板、拉網(wǎng)和擴(kuò)孔板柵結(jié)構(gòu)的極板，所述隔板和極板位于所述電池殼內(nèi)，且所述相鄰極板之間通過(guò)所述隔板隔離，所述AGM膠體電池還包括位于所述電池殼內(nèi)的膠體電解液。上述的AGM膠體電池，通過(guò)在電池殼內(nèi)注入膠體電解液，因膠體電解液處于凝膠狀能有效固定電池極板活性物質(zhì)，限制電池極板鉛膏脫落后移動(dòng)，保證了電池制成及使用過(guò)程中脫落的活性物質(zhì)不能自由移動(dòng)，有效降低脫落的活性物質(zhì)使正負(fù)極板連接短路的風(fēng)險(xiǎn)，有效解決了傳統(tǒng)的拉網(wǎng)、擴(kuò)孔板柵極板電池重復(fù)壽命低的問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】AGM膠體電池
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電池領(lǐng)域，特別是涉及一種AGM膠體電池。
【背景技術(shù)】
[0002]在蓄電池生產(chǎn)過(guò)程中，為了使蓄電池化成充分、正負(fù)極離子導(dǎo)電，以及蓄電池的成流反應(yīng)，需加入一定量的電解液。為了推行鉛酸蓄電池、鉛碳電池、超級(jí)蓄電池等環(huán)保節(jié)約型生產(chǎn)方式，板柵制造催生出連續(xù)拉網(wǎng)、擴(kuò)孔板柵。拉網(wǎng)、擴(kuò)孔板柵的生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)的重力澆鑄板柵節(jié)約原材料15%?20%，因此被廣泛使用。傳統(tǒng)的AGM(Absorptive Glass Mat,超細(xì)玻璃纖維隔板)密封鉛酸蓄電池為了提高電池內(nèi)部空間利用率，要求設(shè)計(jì)極板寬度略窄于電池殼內(nèi)部尺寸，導(dǎo)致蓄電池包板時(shí)AGM隔板超出極板兩側(cè)的尺寸很小，拉網(wǎng)板柵極板左右兩側(cè)邊沒(méi)有邊框，鉛膏易脫落和自由移動(dòng)，在蓄電池制成和使用過(guò)程中隔板不能有效固定脫落的活性物質(zhì)、脫落的活性物質(zhì)移動(dòng)易引起正負(fù)極板接觸導(dǎo)致蓄電池短路失效。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]基于此，有必要針對(duì)傳統(tǒng)的AGM鉛酸電池因無(wú)極板邊框使活性物質(zhì)軟化、脫落導(dǎo)致蓄電池短路的問(wèn)題，提供一種能有效防止極板側(cè)邊活性物質(zhì)脫落導(dǎo)致短路的AGM膠體電池。
[0004]一種AGM膠體電池，包括電池殼、電池蓋、隔板、拉網(wǎng)和擴(kuò)孔板柵結(jié)構(gòu)的極板，所述隔板和極板位于所述電池殼內(nèi)，且所述相鄰極板之間通過(guò)所述隔板隔離，所述AGM膠體電池還包括位于所述電池殼內(nèi)的膠體電解液。
[0005]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述膠體電解液填充在所述極板側(cè)邊與所述電池殼內(nèi)壁的間隙處，和/或所述極板與所述隔板的間隙處。
[0006]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述拉網(wǎng)和擴(kuò)孔板柵結(jié)構(gòu)的極板為純鉛、鉛合金或銅拉網(wǎng)鍍鉛的拉網(wǎng)和擴(kuò)孔板柵結(jié)構(gòu)的極板。
[0007]上述的AGM膠體電池，通過(guò)在電池殼內(nèi)注入膠體電解液，因膠體電解液處于凝膠狀能有效固定電池極板活性物質(zhì)，限制電池極板鉛膏脫落后移動(dòng)，保證了電池制成及使用過(guò)程中脫落的活性物質(zhì)不能自由移動(dòng)，有效降低脫落的活性物質(zhì)使正負(fù)極板連接短路的風(fēng)險(xiǎn)，有效解決了傳統(tǒng)的拉網(wǎng)、擴(kuò)孔板柵極板電池重復(fù)壽命低的問(wèn)題。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為一個(gè)實(shí)施例中AGM膠體電池的局部剖視圖；
[0009]圖2為傳統(tǒng)的AGM鉛酸電池裝配剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合具體的實(shí)施例及附圖對(duì)AGM膠體電池的結(jié)構(gòu)進(jìn)行描述，以使其更加清
λ.Μ
/E.ο[0011]如圖1，為一個(gè)實(shí)施例中AGM膠體電池的局部剖視圖。該AGM膠體電池，包括電池殼11、電池蓋12、隔板13、拉網(wǎng)和擴(kuò)孔板柵結(jié)構(gòu)的極板14、膠體電解液15。隔板13和極板14位于電池殼11內(nèi)，且相鄰極板14之間通過(guò)隔板13隔離,膠體電解液15位于電池殼11內(nèi)。脫落活性物質(zhì)16能被膠體電解液15固定，該活性物質(zhì)16可為鉛膏。
[0012]上述的AGM膠體電池，通過(guò)在電池殼11內(nèi)注入膠體電解液15，因膠體電解液處于凝膠狀能有效固定電池極板活性物質(zhì)，限制電池極板鉛膏脫落后移動(dòng)，保證了電池制成及使用過(guò)程中脫落的活性物質(zhì)不能自由移動(dòng)，有效降低脫落的活性物質(zhì)使正負(fù)極板連接短路的風(fēng)險(xiǎn)，有效解決了傳統(tǒng)的拉網(wǎng)、擴(kuò)孔板柵極板電池重復(fù)壽命低的問(wèn)題。
[0013]在一個(gè)實(shí)施例中，膠體電解液15填充在極板14側(cè)邊與電池殼11內(nèi)壁的間隙處，和/或極板14與隔板13的間隙處。具體的，膠體電解液15在電池化成結(jié)束后填充到極板14和隔板13的間隙處、極板14側(cè)邊和電池殼11內(nèi)壁的間隙處。通過(guò)膠體電解液15填充極板14與隔板13的間隙，極板14側(cè)邊與電池殼11內(nèi)壁的間隙，防止了極板14兩側(cè)的鉛膏脫落，以及防止在電池制成和使用過(guò)程中活動(dòng)物質(zhì)脫落后移動(dòng)，防止了電池正、負(fù)極板連接而引起電池短路失效。
[0014]本實(shí)施例中，該拉網(wǎng)和擴(kuò)孔板柵結(jié)構(gòu)的極板為純鉛、鉛合金或銅拉網(wǎng)鍍鉛的拉網(wǎng)和擴(kuò)孔板柵結(jié)構(gòu)的極板。
[0015]圖2為傳統(tǒng)的AGM鉛酸電池裝配剖視圖。該AGM鉛酸電池包括電池殼21、電池蓋22、隔板23、拉網(wǎng)和擴(kuò)孔板柵結(jié)構(gòu)的極板24，鉛膏26脫落后堆積在電池殼21低，導(dǎo)致電池正負(fù)極連接，引起短路失效。圖1中的AGM膠體電池能很好的解決該問(wèn)題。
[0016]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種AGM膠體電池，包括電池殼、電池蓋、隔板、拉網(wǎng)和擴(kuò)孔板柵結(jié)構(gòu)的極板，所述隔板和極板位于所述電池殼內(nèi)，且所述相鄰極板之間通過(guò)所述隔板隔離，其特征在于，所述AGM膠體電池還包括位于所述電池殼內(nèi)的膠體電解液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的AGM膠體電池，其特征在于，所述膠體電解液填充在所述極板側(cè)邊與所述電池殼內(nèi)壁的間隙處，和/或所述極板與所述隔板的間隙處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的AGM膠體電池，其特征在于，所述拉網(wǎng)和擴(kuò)孔板柵結(jié)構(gòu)的極板為純鉛、鉛合金或銅拉網(wǎng)鍍鉛的拉網(wǎng)和擴(kuò)孔板柵結(jié)構(gòu)的極板。
【文檔編號(hào)】H01M10/10GK203574069SQ201320727804
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】徐久志, 彭斌, 衣守忠, 汪浩波, 楊挺, 畢向東 申請(qǐng)人:深圳市雄韜電源科技股份有限公司