專利名稱：一種煤礦用儲(chǔ)能電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤礦用儲(chǔ)能電池。
背景技術(shù)：
我國(guó)煤炭行業(yè)技術(shù)不斷進(jìn)步，設(shè)備不斷發(fā)展，監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、緊急避險(xiǎn)設(shè)備和輔助運(yùn)輸設(shè)備等井下裝備對(duì)電池的需求量越來(lái)越大，由于鋰離子電池具有比能量密度高、無(wú)記憶效應(yīng)等諸多優(yōu)點(diǎn)，越來(lái)越多被煤炭行業(yè)人士青睞，而煤炭這一特殊行業(yè)對(duì)電池的使用安全要求特別高，這要求電池具有很高的安全性能。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是提供一種煤礦用儲(chǔ)能電池，安全性能高，具有防爆功能。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種煤礦用儲(chǔ)能電池，包括殼體、設(shè)在殼體中的電芯和電解液，所述殼體上設(shè)有防爆結(jié)構(gòu)將殼體內(nèi)部產(chǎn)生的氣體及時(shí)排出，所述防爆結(jié)構(gòu)包括設(shè)在殼體上將殼體內(nèi)外連通的防爆孔和設(shè)在防爆孔中在殼體內(nèi)部氣壓正常時(shí)將防爆孔閉合、在殼體內(nèi)部氣壓過(guò)高時(shí)將防爆孔打開(kāi)的防爆帽。電池具有防爆結(jié)構(gòu)，避免了電池過(guò)充引起的爆炸，大大提高了安全性。改進(jìn)的，所述防爆孔設(shè)為階梯孔并形成階梯壁，所述防爆孔的上部孔徑大于下部孔徑，所述防爆帽包括置于階梯壁上的防爆片以及將防爆片連接在防爆孔中的彈簧和防爆螺絲，所述防爆螺絲、彈簧和防爆片從上至下依次設(shè)置，所述彈簧上端與防爆螺絲下端連接、下端與防爆片上端連接，所述防爆螺絲與防爆孔螺紋連接且擰緊后防爆片在彈簧的作用下緊貼住階梯壁，所述防爆片與階梯孔的上部間隙配合，所述防爆螺絲上設(shè)有軸向通孔。當(dāng)電池殼體內(nèi)部氣壓過(guò)大、超過(guò)彈簧的彈力時(shí)頂開(kāi)防爆片，殼體內(nèi)部氣體從防爆孔經(jīng)防爆螺絲軸向通孔流出；當(dāng)電池殼體內(nèi)部氣壓恢復(fù)正常時(shí)，防爆片在彈簧彈力的作用下抵住階梯壁將殼體內(nèi)部與外部隔開(kāi)，起到密封作用。改進(jìn)的，所述防爆孔為倒錐狀孔，所述防爆帽包括置于倒錐狀孔中的防爆片以及將防爆片連接在防爆孔中的彈簧和防爆螺絲，所述防爆螺絲、彈簧和防爆片從上至下依次設(shè)置，所述彈簧上端與防爆螺絲下端連接、下端與防爆片上端連接，所述防爆螺絲與防爆孔螺紋連接且擰緊后防爆片在彈簧的作用下緊貼住防爆孔的側(cè)壁，所述防爆螺絲上設(shè)有軸向通孔。當(dāng)電池殼體內(nèi)部氣壓過(guò)大、超過(guò)彈簧的彈力時(shí)頂開(kāi)防爆片，殼體內(nèi)部氣體從防爆孔經(jīng)防爆螺絲軸向通孔流出；當(dāng)電池殼體內(nèi)部氣壓恢復(fù)正常時(shí)，防爆片在彈簧彈力的作用下抵住防爆孔的側(cè)壁將殼體內(nèi)部與外部隔開(kāi)，起到密封作用。改進(jìn)的，所述防爆片包括設(shè)在下部的鋁板和設(shè)在上部的橡膠板。鋁板剛度好起到支撐橡膠板的作用，橡膠板既起到密封作用，也起到緩沖彈簧力的作用，避免鋁板變形。改進(jìn)的，所述殼體上設(shè)有將電解液注入電芯內(nèi)部的注液孔，所述注液孔設(shè)為容置防爆帽的防爆孔。注液之前，防爆帽未閉合，電解液通過(guò)防爆孔進(jìn)入電芯內(nèi)部，經(jīng)真空抽氣脫氣后密封閉合防爆帽，節(jié)約加工成本。改進(jìn)的，所述殼體上設(shè)有正極輸出極柱和負(fù)極輸出極柱，所述電芯包括正極極片、負(fù)極極片和隔膜，所述正極極片和負(fù)極極片之間由隔膜隔開(kāi)疊加形成電芯且負(fù)極極片包覆正極極片，所述正極極片包括正極集流體，所述正極集流體上涂覆有正極敷料，所述正極集流體上設(shè)有第一留白，多層第一留白通過(guò)鋁片焊接在一起形成正極極耳，所述正極極耳與正極輸出極柱連接，所述負(fù)極極片包括負(fù)極集流體，所述負(fù)極集流體上涂覆有負(fù)極敷料，所述負(fù)極集流體上設(shè)有第二留白，多層第二留白通過(guò)銅片焊接在一起形成負(fù)極極耳，所述負(fù)極極耳與負(fù)極輸出極柱連接。正極極柱采用鋁材，負(fù)極極柱采用鎳材，既起到導(dǎo)電作用，又能及時(shí)散熱。改進(jìn)的，所述正極輸出極柱和負(fù)極輸出極柱與殼體均絕緣密封配合連接。防止剛性結(jié)構(gòu)接觸時(shí)漏液。改進(jìn)的，所述正極輸出極柱和負(fù)極輸出極柱與殼體的接觸位置均設(shè)有密封圈。既起到密封作用，又起到減震作用。有益效果:采用上述技術(shù)方案后，該實(shí)用新型一種煤礦用儲(chǔ)能電池通過(guò)防爆結(jié)構(gòu)的設(shè)置使其具有防爆功能，大大提高了其安全性能。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說(shuō)明:

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型中防爆帽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為實(shí)用新型中防爆螺絲的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一:如圖1至圖3所不,一種煤礦用儲(chǔ)能電池,包括殼體1、設(shè)在殼體中的電芯2和電解液，所述殼體上設(shè)有防爆結(jié)構(gòu)將殼體內(nèi)部產(chǎn)生的氣體及時(shí)排出，所述防爆結(jié)構(gòu)包括設(shè)在殼體上將殼體內(nèi)外連通的防爆孔3和設(shè)在防爆孔中在殼體內(nèi)部氣壓正常時(shí)將防爆孔閉合、在殼體內(nèi)部氣壓過(guò)高時(shí)將防爆孔打開(kāi)的防爆帽4。所述防爆孔設(shè)為階梯孔并形成階梯壁31，所述防爆孔的上部孔徑大于下部孔徑，所述防爆帽包括置于階梯壁上的防爆片41以及將防爆片連接在防爆孔中的彈簧42和防爆螺絲43，所述防爆螺絲、彈簧和防爆片從上至下依次設(shè)置，所述彈簧上端與防爆螺絲下端連接、下端與防爆片上端連接，所述彈簧優(yōu)選為錐狀彈簧，彈簧的大端與防爆螺絲下端連接、小端與與防爆片上端連接，所述防爆螺絲與防爆孔螺紋連接且擰緊后防爆片在彈簧的作用下緊貼住階梯壁，所述防爆片與階梯孔的上部間隙配合，所述防爆螺絲上設(shè)有軸向通孔44，作為優(yōu)選的，所述防爆螺絲的軸向中心設(shè)有一個(gè)軸向通孔，圍繞著軸向中心的軸向通孔均布有若干軸向通孔，且位于軸向中心的軸向通孔的截面設(shè)為六邊形供外部工具擰緊或擰松防爆螺絲。所述防爆片包括設(shè)在下部的鋁板411和設(shè)在上部的橡膠板412，所述鋁板的厚度設(shè)為0.7_，所述橡膠板的厚度設(shè)為0.5_。所述殼體上設(shè)有將電解液注入電芯內(nèi)部的注液孔，所述注液孔設(shè)為容置防爆帽的防爆孔。所述殼體上設(shè)有正極輸出極柱24和負(fù)極輸出極柱25，所述電芯包括正極極片21、負(fù)極極片22和隔膜23，所述正極極片和負(fù)極極片之間由隔膜隔開(kāi)疊加形成電芯且負(fù)極極片包覆正極極片，所述正極極片包括正極集流體，所述正極集流體上涂覆有正極敷料，所述正極集流體上設(shè)有第一留白，多層第一留白通過(guò)鋁片焊接在一起形成正極極耳，所述正極極耳與正極輸出極柱通過(guò)螺釘連接，所述負(fù)極極片包括負(fù)極集流體，所述負(fù)極集流體上涂覆有負(fù)極敷料，所述負(fù)極集流體上設(shè)有第二留白，多層第二留白通過(guò)銅片焊接在一起形成負(fù)極極耳，所述負(fù)極極耳與負(fù)極輸出極柱通過(guò)螺釘連接，所述正極集流體為鋁箔，鋁箔的厚度為16 μ m,所述負(fù)極集流體為銅箔，銅箔的厚度為9 μ m。所述正極輸出極柱和負(fù)極輸出極柱與殼體均絕緣密封配合連接，作為優(yōu)選的，所述正極輸出極柱和負(fù)極輸出極柱與殼體的接觸位置均設(shè)有密封圈5，1 起到密封作用，也起到緩沖減振作用。實(shí)施例二:本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，所述防爆孔為倒錐狀孔，所述防爆帽包括置于倒錐狀孔中的防爆片以及將防爆片連接在防爆孔中的彈簧和防爆螺絲，所述防爆螺絲、彈簧和防爆片從上至下依次設(shè)置，所述彈簧上端與防爆螺絲下端連接、下端與防爆片上端連接，所述防爆螺絲與防爆孔螺紋連接且擰緊后防爆片在彈簧的作用下緊貼住防爆孔的側(cè)壁，所述防爆螺絲上設(shè)有軸向通孔。電池制作過(guò)程中，注液之前，防爆帽未閉合，電解液通過(guò)防爆孔進(jìn)入電芯內(nèi)部，經(jīng)真空抽氣脫氣后密封將防爆帽的防爆螺絲擰緊使防爆片將殼體內(nèi)部與外部隔開(kāi)；電池充電過(guò)程中，當(dāng)殼體內(nèi)部氣壓過(guò)大時(shí),氣壓大于彈簧彈力時(shí)防爆片被頂開(kāi),殼體內(nèi)部氣體從防爆孔經(jīng)防爆螺絲軸向通孔逸出；當(dāng)電池殼體內(nèi)部氣壓恢復(fù)正常時(shí)，防爆片在彈簧彈力的作用下抵住防爆孔的側(cè)壁將殼體 內(nèi)部與外部隔開(kāi)，起到密封作用、避免漏液。
權(quán)利要求1.一種煤礦用儲(chǔ)能電池,包括殼體(I)、設(shè)在殼體中的電芯(2)和電解液,其特征在于:所述殼體上設(shè)有防爆結(jié)構(gòu)將殼體內(nèi)部產(chǎn)生的氣體及時(shí)排出，所述防爆結(jié)構(gòu)包括設(shè)在殼體上將殼體內(nèi)外連通的防爆孔(3)和設(shè)在防爆孔中在殼體內(nèi)部氣壓正常時(shí)將防爆孔閉合、在殼體內(nèi)部氣壓過(guò)高時(shí)將防爆孔打開(kāi)的防爆帽(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦用儲(chǔ)能電池，其特征在于:所述防爆孔設(shè)為階梯孔并形成階梯壁(31)，所述防爆孔的上部孔徑大于下部孔徑，所述防爆帽包括置于階梯壁上的防爆片(41)以及將防爆片連接在防爆孔中的彈簧(42)和防爆螺絲(43)，所述防爆螺絲、彈簧和防爆片從上至下依次設(shè)置，所述彈簧上端與防爆螺絲下端連接、下端與防爆片上端連接，所述防爆螺絲與防爆孔螺紋連接且擰緊后防爆片在彈簧的作用下緊貼住階梯壁，所述防爆片與階梯孔的上部間隙配合，所述防爆螺絲上設(shè)有軸向通孔(44)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦用儲(chǔ)能電池，其特征在于:所述防爆孔為倒錐狀孔，所述防爆帽包括置于倒錐狀孔中的防爆片以及將防爆片連接在防爆孔中的彈簧和防爆螺絲，所述防爆螺絲、彈簧和防爆片從上至下依次設(shè)置，所述彈簧上端與防爆螺絲下端連接、下端與防爆片上端連接，所述防爆螺絲與防爆孔螺紋連接且擰緊后防爆片在彈簧的作用下緊貼住防爆孔的側(cè)壁，所述防爆螺絲上設(shè)有軸向通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種煤礦用儲(chǔ)能電池，其特征在于:所述防爆片包括設(shè)在下部的鋁板(411)和設(shè)在上部的橡膠板(412)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種煤礦用儲(chǔ)能電池，其特征在于:所述殼體上設(shè)有將電解液注入電芯內(nèi)部的注液孔，所述注液孔設(shè)為容置防爆帽的防爆孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種煤礦用儲(chǔ)能電池，其特征在于:所述殼體上設(shè)有正極輸出極柱(24 )和負(fù)極輸出極柱(25 )，所述電芯包括正極極片(21)、負(fù)極極片(22 )和隔膜(23)，所述正極極片和負(fù)極極片之間由隔膜隔開(kāi)疊加形成電芯且負(fù)極極片包覆正極極片，所述正極極片包括正極集流體，所述正極集流體上涂覆有正極敷料，所述正極集流體上設(shè)有第一留白，多層第一留白通過(guò)鋁片焊接在一起形成正極極耳，所述正極極耳與正極輸出極柱連接，所述負(fù)極極片包括負(fù)極集流體，所述負(fù)極集流體上涂覆有負(fù)極敷料，所述負(fù)極集流體上設(shè)有第二留白，多層第二留白通過(guò)銅片焊接在一起形成負(fù)極極耳，所述負(fù)極極耳與負(fù)極輸出極柱連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種煤礦用儲(chǔ)能電池，其特征在于:所述正極輸出極柱和負(fù)極輸出極柱與殼體均絕緣密封配合連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種煤礦用儲(chǔ)能電池，其特征在于:所述正極輸出極柱和負(fù)極輸出極柱與殼體的接觸位置均設(shè)有密封圈(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦用儲(chǔ)能電池，包括殼體、設(shè)在殼體中的電芯和電解液，所述殼體上設(shè)有防爆結(jié)構(gòu)將殼體內(nèi)部產(chǎn)生的氣體及時(shí)排出，所述防爆結(jié)構(gòu)包括設(shè)在殼體上將殼體內(nèi)外連通的防爆孔和設(shè)在防爆孔中在殼體內(nèi)部氣壓正常時(shí)將防爆孔閉合、在殼體內(nèi)部氣壓過(guò)高時(shí)將防爆孔打開(kāi)的防爆帽。該一種煤礦用儲(chǔ)能電池通過(guò)防爆結(jié)構(gòu)的設(shè)置使其具有防爆功能，大大提高了其安全性能。
文檔編號(hào)H01M2/10GK203026571SQ20132006414
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
發(fā)明者崔明, 陳國(guó)華, 錢(qián)龍, 朱羅泉, 王紹英, 吳小蘭, 洪志明 申請(qǐng)人:浙江努奧羅新能源科技有限公司