一種軟包鋰離子電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)及組裝方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種軟包鋰離子電池的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的電池，所述電池的極耳之間設(shè)置EVA,所述電池的極耳上設(shè)置具有通孔的PCB板，所述極耳穿過(guò)PCB板。本發(fā)明可以保證電芯串聯(lián)后極耳保持良好的接觸，同時(shí)可以保證焊接后不易脫落，電芯極耳之間的縫隙用絕緣性、耐高溫、成型性好的EVA填充，EVA是一種塑料物料由乙烯(E)及乙烯基醋酸鹽(VA)所組成。用超音波焊接焊接極耳起到減小絕緣體之間的內(nèi)阻和防止極耳固定不牢而脫落。焊接后的極耳用焊錫起到加強(qiáng)極耳的牢固性的同時(shí)還方便線束的鏈接。極耳從通孔的PCB穿過(guò)既起到加強(qiáng)固定極耳又增加電芯極耳部位的抗壓性。
【專利說(shuō)明】一種軟包鋰離子電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)及組裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種蓄電池組裝【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種軟包鋰離子電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)及組裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，軟包鋰離子電池的組裝使用簡(jiǎn)單的螺絲緊固方式，而螺絲緊固容易出現(xiàn)松動(dòng)導(dǎo)致接觸不良，從而導(dǎo)致電池組在使用過(guò)程會(huì)出現(xiàn)電壓突然下降現(xiàn)象，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致打火燒壞電池組。傳統(tǒng)的電池組結(jié)構(gòu)還存在以下弊端，1、電芯極耳與極耳之間的固定不牢固，容易松動(dòng)，使電源接觸不良，且還會(huì)出現(xiàn)短路現(xiàn)象，引起事故。2、傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)電芯極耳部位不具有抗壓性能，電池組受外力作用后，極耳容易松動(dòng)，使電源接觸不良，且還會(huì)出現(xiàn)短路現(xiàn)象，引起事故。3、在使用過(guò)程中傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)極耳與導(dǎo)線的連接處容易松動(dòng)。
[0003]在夏季，尤其是南方炎熱地區(qū)，白天溫度能達(dá)到40度以上，各種設(shè)備上使用的電池組溫度都超標(biāo)，必須停止使用，防止電池組瞬間就容易起火、發(fā)生爆炸。且在嚴(yán)冷的北方地區(qū)，由于電池處于低溫狀態(tài)，電池組放電量極小，嚴(yán)重影響設(shè)備運(yùn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述缺陷，本發(fā)明提供一種軟包鋰離子電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)及組裝方法，不僅電芯極耳與極耳之間固定牢固，而且電芯極耳部位的抗壓性能好。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是:一種軟包鋰離子電池的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的電池，所述電池的極耳之間設(shè)置EVA，所述電池的極耳上設(shè)置具有通孔的PCB板。
[0006]所述極耳穿過(guò)PCB板伸出約10mm。
[0007]所述電池的極耳與極耳之間連接采用超音波焊接。
[0008]所述殼體內(nèi)設(shè)置溫度傳感器，溫度傳感器連接有控制器和報(bào)警器。
[0009]所述控制器連接有冷卻機(jī)構(gòu)。
[0010]所述冷卻機(jī)構(gòu)為半導(dǎo)體制冷片套件。
[0011]一種軟包鋰離子電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)的組裝方法，包括以下步驟:
a.將電芯拼裝完成后電芯極耳之間的縫隙用絕緣性、耐高溫、成型性好的EVA填充；
b.所述電池的極耳上設(shè)置具有通孔的PCB板，極耳從PCB板中穿過(guò)來(lái)，極耳穿過(guò)PCB板伸出約IOmm ；
c.電芯極耳與極耳之間用超音波焊接，焊接后每個(gè)極耳處再用錫焊固定，同時(shí)焊接上電流電壓采集線和放電線；
d.上述工作全部完成后把電池組裝入專門的外殼里固定好。
[0012]本發(fā)明的結(jié)構(gòu)可以保證電芯串聯(lián)后極耳保持良好的接觸，同時(shí)可以保證焊接后不易脫落，電芯極耳之間的縫隙用絕緣性、耐高溫、成型性好的EVA填充，EVA是一種塑料物料由乙烯(E)及乙烯基醋酸鹽(VA)所組成，起到絕緣及固定極耳的作用。所述殼體內(nèi)設(shè)置溫度傳感器，溫度傳感器連接有控制器和報(bào)警器，所述控制器連接有冷卻機(jī)構(gòu)。但溫度上升到設(shè)定值，控制器控制冷卻機(jī)構(gòu)工作，冷卻機(jī)構(gòu)采用制冷片套件，給電池組降溫，降溫效果極好，防止溫度過(guò)高電池爆炸，引起不必要的經(jīng)濟(jì)損失；讓人意想不到的是，冷卻機(jī)構(gòu)能夠保持電池一直處于最適宜的工作溫度，使電池儲(chǔ)電量及放電量大達(dá)到最佳值；且本裝置還可用于天氣嚴(yán)冷地區(qū)，通過(guò)反接制冷片套件電源線，給電池組加熱，使電池組處于合適的工作溫度，使電池儲(chǔ)電量及放電量大。冷卻機(jī)構(gòu)位于電池組兩側(cè)，能給每一塊電池降溫或加熱，接觸面大，降溫或加熱效果極好；當(dāng)電芯溫度達(dá)到設(shè)定溫度，報(bào)警器工作，提醒電池溫度過(guò)高，方便使用者處理；所述半導(dǎo)體制冷片套件的制冷面緊貼電池，接觸面大，降溫效果極好；用超音波焊接焊接極耳起到減小絕緣體之間的內(nèi)阻和防止極耳固定不牢而脫落。焊接后的極耳用焊錫起到加強(qiáng)極耳的牢固性的同時(shí)還方便線束的鏈接。極耳從具有通孔的PCB穿過(guò)既起到加強(qiáng)固定極耳又增加電芯極耳部位的抗壓性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步地說(shuō)明:
圖1為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的PCB板結(jié)構(gòu)不意圖；
圖3為本發(fā)明的縱剖結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明的橫剖結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1:如圖1、2、3、4所示，一種軟包鋰離子電池的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，包括殼體I和設(shè)置在殼體I內(nèi)的電池6,所述電池6的極耳2之間設(shè)置EVA5,所述電池6的極耳上設(shè)置具有通孔4的PCB板3。所述極耳2穿過(guò)PCB板伸出約10mm。所述電池6的極耳2與極耳2之間的連接采用超音波焊接。
[0015]實(shí)施例2:如圖1、2、3、4所示，一種軟包鋰離子電池的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，包括殼體I和設(shè)置在殼體I內(nèi)的電池6,所述電池6的極耳2之間設(shè)置EVA5,所述電池6的極耳上設(shè)置具有通孔4的PCB板3。所述極耳2穿過(guò)PCB板伸出約10mm。所述電池6的極耳2與極耳2之間的連接采用超音波焊接。所述殼體I內(nèi)設(shè)置溫度傳感器，溫度傳感器連接有控制器和報(bào)警器。所述控制器連接有冷卻機(jī)構(gòu)7。所述冷卻機(jī)構(gòu)7為半導(dǎo)體制冷片套件。
[0016]一種軟包鋰離子電池的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的組裝方法，包括以下步驟:
a.將電芯拼裝完成后電芯極耳之間的縫隙用絕緣性、耐高溫、成型性好的EVA填充；
b.所述電池的極耳上設(shè)置具有通孔的PCB板，極耳從PCB板中穿過(guò)來(lái)，極耳穿過(guò)PCB板伸出約IOmm ；
c.電芯極耳用超音波焊接，焊接后每個(gè)極耳處再用錫焊固定，同時(shí)焊接上電流電壓采集線和放電線；
d.上述工作全部完成后把電池組裝入專門的外殼里固定好。
[0017]本發(fā)明的結(jié)構(gòu)可以保證電芯串聯(lián)后極耳保持良好的接觸，同時(shí)可以保證焊接后不易脫落，電芯極耳之間的縫隙用絕緣性、耐高溫、成型性好的EVA填充，EVA是一種塑料物料由乙烯(E)及乙烯基醋酸鹽(VA)所組成，起到絕緣及固定極耳的作用。所述殼體內(nèi)設(shè)置溫度傳感器，溫度傳感器連接有控制器和報(bào)警器，所述控制器連接有冷卻機(jī)構(gòu)。但溫度上升到設(shè)定值，控制器控制冷卻機(jī)構(gòu)工作，冷卻機(jī)構(gòu)采用制冷片套件，給電池組降溫，降溫效果極好，防止溫度過(guò)高電池爆炸，引起不必要的經(jīng)濟(jì)損失；讓人意想不到的是，冷卻機(jī)構(gòu)能夠保持電池一直處于最適宜的工作溫度，使電池儲(chǔ)電量及放電量大達(dá)到最佳值；且本裝置還可用于天氣嚴(yán)冷地區(qū)，通過(guò)反接制冷片套件電源線，給電池組加熱，使電池組處于合適的工作溫度，使電池儲(chǔ)電量及放電量大。當(dāng)電芯溫度達(dá)到設(shè)定溫度，報(bào)警器工作，提醒電池溫度過(guò)高，方便使用者處理；所述半導(dǎo)體制冷片套件的制冷面緊貼電池，接觸面大，降溫效果極好；用超音波焊接焊接極耳起到減小絕緣體之間的內(nèi)阻和防止極耳固定不牢而脫落。焊接后的極耳用焊錫起到加強(qiáng)極耳的牢固性的同時(shí)還方便線束的鏈接。極耳從具有通孔的PCB穿過(guò)既起到加強(qiáng)固定極耳又增加電芯極耳部位的抗壓性。
【權(quán)利要求】
1.一種軟包鋰離子電池的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的電池，其特征在于:所述電池的極耳之間設(shè)置EVA，所述電池的極耳上設(shè)置具有通孔的PCB板。
2.如權(quán)利要求1所述的軟包鋰離子電池的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述極耳穿過(guò)PCB板伸出10mm。
3.如權(quán)利要求1所述的軟包鋰離子電池的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述電池的極耳與極耳之間連接采用超音波焊接。
4.如權(quán)利要求1所述的軟包鋰離子電池的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述殼體內(nèi)設(shè)置溫度傳感器，溫度傳感器連接有控制器和報(bào)警器。
5.如權(quán)利要求4所述的軟包鋰離子電池的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述控制器連接有冷卻機(jī)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的軟包鋰離子電池的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述冷卻機(jī)構(gòu)為半導(dǎo)體制冷片套件。
7.上述軟包鋰離子電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)的組裝方法，其特征在于:包括以下步驟: a.將電芯拼裝完成后電芯極耳之間的縫隙用絕緣性、耐高溫、成型性好的EVA填充； b.所述電池的極耳上設(shè)置具有通孔的PCB板，極耳從PCB板中穿過(guò)來(lái)，極耳穿過(guò)PCB板伸出約IOmm ； c.電芯極耳與極耳之間采用超音波焊接，焊接后每個(gè)極耳處再用錫焊固定，同時(shí)焊接上電流電壓采集線和放電線； d.上述工作全部完成后把電池組裝入殼體里固定好。
【文檔編號(hào)】H01M10/058GK103647117SQ201310536893
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月4日
【發(fā)明者】曹長(zhǎng)城, 杜龍, 侯玉璽 申請(qǐng)人:河南福森新能源科技有限公司