壓線端子的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種壓線端子，屬于電氣連接件領(lǐng)域，它解決了現(xiàn)有壓線端子容易損壞線路板的問(wèn)題。本發(fā)明的壓線端子，包括絕緣座和金屬簧片，所述絕緣座上開(kāi)設(shè)有多個(gè)插槽，每個(gè)插槽底部設(shè)有貫穿所述絕緣座的通孔，所述金屬簧片包括用于卡線的卡線部、與線路板連接的焊接部和連接所述卡線部和焊接部的中部，所述焊接部的寬度小于所述中部的寬度而形成有階梯面，每個(gè)所述金屬簧片插入其中一個(gè)所述插槽內(nèi)，且所述焊接部穿過(guò)所述通孔露出到所述絕緣座外，所述階梯面抵頂在所述插槽底面上。金屬簧片在受到插或拔作用力時(shí)，都會(huì)受到絕緣座對(duì)它的緩沖，從而保護(hù)線路板。絕緣座將金屬簧片與線路板隔離，可以降低金屬簧片對(duì)線路板的干擾，提高信號(hào)傳輸性能。
【專利說(shuō)明】壓線端子
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電氣連接件領(lǐng)域，更具體來(lái)說(shuō)，涉及一種用于網(wǎng)絡(luò)配線架的壓線端子?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]壓線端子時(shí)一種用于將網(wǎng)線連接到網(wǎng)絡(luò)配線架上的連接件，主要用于信號(hào)連接作用?，F(xiàn)有的壓線端子包括金屬簧片和塑料保護(hù)殼，金屬簧片與網(wǎng)絡(luò)配線架的線路板焊接，塑料保護(hù)殼罩在金屬簧片上起一定的保護(hù)作用。
[0003]這種壓線端子的缺點(diǎn)在于，當(dāng)插線或拔線時(shí)外力直接作用在金屬簧片上，因此這些外力會(huì)傳遞到線路板上，容易造成金屬簧片與線路板連接處的焊點(diǎn)松動(dòng)，從而損壞線路板。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種減小焊點(diǎn)處松動(dòng)、避免引對(duì)金屬簧片施力時(shí)造成線路板損壞的壓線端子。[0005]本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種壓線端子，包括絕緣座和金屬簧片，所述絕緣座上開(kāi)設(shè)有多個(gè)插槽，每個(gè)插槽底部設(shè)有貫穿所述絕緣座的通孔，所述金屬簧片包括用于卡線的卡線部、與線路板連接的焊接部和連接所述卡線部和焊接部的中部，所述焊接部的寬度小于所述中部的寬度而形成有階梯面，每個(gè)所述金屬簧片插入其中一個(gè)所述插槽內(nèi)，且所述焊接部穿過(guò)所述通孔露出到所述絕緣座外，所述階梯面抵頂在所述插槽
。
[0006]優(yōu)選地，所述金屬簧片的卡線部包括共面并排設(shè)置的兩個(gè)卡線片。
[0007]優(yōu)選地，任一所述卡線片靠近另一卡線片的內(nèi)側(cè)邊上開(kāi)設(shè)有凹口，兩個(gè)所述卡線片的凹口相向設(shè)置，構(gòu)成卡線槽。
[0008]優(yōu)選地，任一所述卡線片遠(yuǎn)離另一卡線片的外側(cè)邊上為具有外傾角并與所述插槽側(cè)壁過(guò)盈配合。
[0009]優(yōu)選地，每個(gè)所述卡線部的內(nèi)側(cè)邊頂部設(shè)有向外張開(kāi)、便于待卡的線向所述卡線槽滑入的切角。
[0010]優(yōu)選地，所述多個(gè)插槽相同，并沿一條直線方向依次等間距排列。
[0011 ] 優(yōu)選地，每個(gè)插槽的長(zhǎng)度方向與所述直線方向呈一銳角。
[0012]優(yōu)選地，每個(gè)所述插槽的中部沿垂直于所述直線的方向開(kāi)設(shè)有方形槽。
[0013]優(yōu)選地，每個(gè)所述方形槽的兩內(nèi)側(cè)壁前部分別設(shè)有凸起塊，后部設(shè)有頂端開(kāi)口的擋板。
[0014]優(yōu)選地，所述絕緣座由塑料制成。
[0015]采用本發(fā)明，具有以下有益效果:采用本發(fā)明的金屬簧片，使得金屬簧片在受到插或拔作用力時(shí)，都會(huì)受到絕緣座對(duì)它的緩沖，使得作用力不會(huì)全部地直接作用在焊接部與需要連接的線路板上，從而可以保護(hù)線路板，提高線路板的壽命。[0016]絕緣座將金屬簧片與線路板隔離，可以降低金屬簧片對(duì)線路板的干擾，提高信號(hào)傳輸性能。另外，絕緣座采用方形槽和插槽結(jié)合的方式，使得能夠兼容KRONE型和110型兩種打線工具，提高了結(jié)構(gòu)的適用性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本發(fā)明的壓線端子的零件爆炸圖；
[0018]圖2是圖1所示壓線端子裝配后的俯視圖；
[0019]圖3時(shí)圖1所示壓線端子裝配后的立體試圖；
[0020]圖4時(shí)圖1所示壓線端子中的金屬簧片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中，1、絕緣座；2、金屬簧片；10、插槽；11、凸起塊；12、擋板；13、方形槽；21、卡線部；22、中部；23、焊接部；210、凹口 ；211、切角；220、階梯面。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0023]本發(fā)明保護(hù)一種壓線端子，具體結(jié)構(gòu)如圖1、圖2、圖3所示。其至少包括絕緣座I和金屬簧片2，通過(guò)對(duì)金屬簧片2的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，可有效提高壓線端子所連接的線路板的壽命，同時(shí)還可提高信號(hào)傳輸性能。
[0024]具體地，絕緣座I為絕緣材料制成的用于容納金屬簧片2的底座，該絕緣材料可以為塑料、橡膠等。絕緣座I上設(shè)有多個(gè)插槽10，每個(gè)插槽10可插接一個(gè)金屬簧片2。
[0025]其中，插槽10包括開(kāi)口的頂面、向深度延伸的四個(gè)側(cè)壁，以及底面。底面上開(kāi)設(shè)有貫穿到絕緣座I外表面的通孔，金屬簧片2插入插槽10內(nèi)，并伸入通孔并露出到絕緣座I外耳與網(wǎng)絡(luò)配線架中的線路板焊接。
[0026]金屬簧片2的結(jié)構(gòu)如圖4所示，包括卡線部21、中部22和焊接部23。
[0027]其中，卡線部21用來(lái)與外部待接入的線連接，包括兩個(gè)相同且對(duì)稱并排在一個(gè)平面上的卡線片。兩個(gè)卡線片的末端通過(guò)中部22連接成一體，兩卡線片之間存在一定間隙，可以發(fā)生彈性形變從而將線夾緊。
[0028]為了增大彈性形變的回復(fù)力，每個(gè)卡線片的靠近另一卡線片的內(nèi)側(cè)邊上尤其在內(nèi)側(cè)邊的靠近卡線片末端的部分上卡設(shè)有凹口 210，兩個(gè)卡線片的凹口 210相向設(shè)置，構(gòu)成一個(gè)卡線槽，可便于線在該卡線槽內(nèi)停留。
[0029]同時(shí)，為了便于線滑入到卡線槽，在每個(gè)卡線部的上述內(nèi)側(cè)邊前端設(shè)有切角211，該切角211使得兩卡線片之間的間隙向外擴(kuò)張，使得線更容易找到間隙而進(jìn)入間隙內(nèi)被夾緊。
[0030]金屬簧片2的中部22連接在卡線部21和焊接部23之間，中部22的兩側(cè)相對(duì)于卡線片外側(cè)面設(shè)有突起，該突起使得中部22的兩個(gè)側(cè)邊相對(duì)于卡線片的外側(cè)邊成一定的向外突起的外傾角，該外傾角使得中部22的兩個(gè)側(cè)壁能與插槽10的內(nèi)側(cè)壁過(guò)盈配合，從而緊密地與插槽10連接。
[0031]在焊接部23與中部22的連接處，由于焊接部23的寬度小于中部22相接處的寬度，因此在該相接處形成階梯面220。則檔焊接部23穿過(guò)通孔到一定深度時(shí)，該階梯面220會(huì)抵在插槽10的底面上，而阻止焊接部23繼續(xù)移動(dòng)。而中部22兩側(cè)邊與插槽10的側(cè)壁面過(guò)盈配合，又會(huì)阻止焊接部23及金屬簧片2沿反向移動(dòng)。
[0032]因此，采用本發(fā)明的金屬簧片2，使得金屬簧片2在收到插或拔作用力時(shí)，都會(huì)受到絕緣座I對(duì)它的緩沖，使得作用力不會(huì)全部地直接作用在焊接部23與需要連接的線路板上，從而可以保護(hù)線路板，提高線路板的壽命。
[0033]進(jìn)一步地，如圖2所示，絕緣座I上設(shè)有多個(gè)相同的插槽10，且這些插槽10沿一條直線方向依次等間距排列，而每個(gè)插槽10的長(zhǎng)度方向，也即金屬簧片2的寬度方向與上述直線成一個(gè)銳角。這樣斜著排布的好處在于，可以減小絕緣座I的寬度，減小體積。另外，金屬材料會(huì)對(duì)數(shù)據(jù)信號(hào)傳輸有一定的干擾作用，而絕緣座I將金屬簧片2與線路板隔離，可以很好的解決干擾問(wèn)題，提高信號(hào)傳輸性能。
[0034]同時(shí)，由圖1、圖2可知，在絕緣座I上每個(gè)插槽10的中部對(duì)應(yīng)的位置上，沿垂直于上述直線排布的方向開(kāi)設(shè)有方形槽13，因此每個(gè)方形槽13與對(duì)應(yīng)的插槽10成一定角度。并且，以對(duì)應(yīng)的插槽10中部為界，方形槽13的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁分為前部和后部，其中，兩內(nèi)側(cè)壁前部各設(shè)有一個(gè)凸起塊11，而后部設(shè)有擋板12，該擋板12朝上的頂端設(shè)有開(kāi)口。
[0035]采用這種結(jié)構(gòu)的方形槽13和插槽10，使得絕緣座I能夠兼容KRONE型打線工具和110型打線工具兩種類型，從而提高了結(jié)構(gòu)的適用性。
[0036]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
[0037]盡管本文較多地使用了簧片、壓線端子、焊接部、卡線部等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種壓線端子，其特征在于，包括絕緣座和金屬簧片，所述絕緣座上開(kāi)設(shè)有多個(gè)插槽，每個(gè)插槽底部設(shè)有貫穿所述絕緣座的通孔，所述金屬簧片包括用于卡線的卡線部、與線路板連接的焊接部和連接所述卡線部和焊接部的中部，所述焊接部的寬度小于所述中部的寬度而形成有階梯面，每個(gè)所述金屬簧片插入其中一個(gè)所述插槽內(nèi)，且所述焊接部穿過(guò)所述通孔露出到所述絕緣座外，所述階梯面抵頂在所述插槽底面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓線端子，其特征在于，所述金屬簧片的卡線部包括共面并排設(shè)置的兩個(gè)卡線片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓線端子，其特征在于，任一所述卡線片靠近另一卡線片的內(nèi)側(cè)邊上開(kāi)設(shè)有凹口，兩個(gè)所述卡線片的凹口相向設(shè)置，構(gòu)成卡線槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓線端子，其特征在于，任一所述卡線片遠(yuǎn)離另一卡線片的外側(cè)邊上為具有外傾角并與所述插槽側(cè)壁過(guò)盈配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓線端子，其特征在于，每個(gè)所述卡線部的內(nèi)側(cè)邊頂部設(shè)有向外張開(kāi)、便于待卡的線向所述卡線槽滑入的切角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓線端子，其特征在于，所述多個(gè)插槽相同，并沿一條直線方向依次等間距排列。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓線端子，其特征在于，每個(gè)插槽的長(zhǎng)度方向與所述直線方向呈一銳角。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓線端子，其特征在于，每個(gè)所述插槽的中部沿垂直于所述直線的方向開(kāi)設(shè)有方形槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓線端子，其特征在于，每個(gè)所述方形槽的兩內(nèi)側(cè)壁前部分別設(shè)有凸起塊，后部設(shè)有頂端開(kāi)口的擋板。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓線端子，其特征在于，所述絕緣座由塑料制成。
【文檔編號(hào)】H01R13/46GK103515738SQ201310391276
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】許建華, 孫鳳軍, 樊金波, 王波, 林愛(ài)軍 申請(qǐng)人:浙江一舟電子科技股份有限公司