屏蔽纜線接頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明所述的屏蔽纜線接頭，是于屏蔽纜線一端的多條信號(hào)線設(shè)端子，并將前述多個(gè)端子置入端子座內(nèi)，使端子的前端部伸出于端子座的前端，再將屏蔽纜線及端子座套入接頭內(nèi)，并加工使接頭、端子與端子座固定結(jié)合，最后再將屏蔽纜線接頭的具有方向性的定位柱及端子對(duì)應(yīng)設(shè)置于基板的定位孔及端子孔內(nèi)，使屏蔽纜線的接頭于一固定方向與前述基板結(jié)合于，確保信號(hào)連接運(yùn)作的正確。
【專利說(shuō)明】屏蔽纜線接頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明是關(guān)于屏蔽纜線接頭，尤指一種得于纜線的一端或二端設(shè)接頭，并以端子 座為纜線各信號(hào)線末端的端子設(shè)置，以為信號(hào)的傳輸，再利用接頭套設(shè)于纜線與端子座外 偵L再加工將接頭、端子座與纜線結(jié)合成一體，并利用接頭所設(shè)的定位柱，以與基板定向結(jié) 合，讓信號(hào)線與端子依據(jù)所設(shè)定的位置，進(jìn)行信號(hào)傳輸，確保信號(hào)運(yùn)作的正確。

【背景技術(shù)】
[0002] 如圖1所示，其為目前屏蔽纜線常用的插拔式連接器，乃是于纜線1的兩端均設(shè)有 一母連接器10 (或公連接器，以下均以母連接器敘述），再于基板12設(shè)置一公連接器11 (或 母連接器，以下均以公連接器敘述）。如此，即可利用前述母連接器10與設(shè)置于基板12的 公連接器11互為插拔，以決定信號(hào)的傳輸與否。
[0003] 然而前述現(xiàn)有技術(shù)，雖得以利用精密結(jié)構(gòu)的公連接器10與母連接器11的結(jié)合，以 維持較佳的訊號(hào)傳輸效果。但是涉及使用環(huán)境與使用狀態(tài)的需求，如纜線與基板結(jié)合后，即 無(wú)須為插拔需求者，即有將連接器加以簡(jiǎn)化的必要。
[0004] 為此，本
【發(fā)明者】累積多年相關(guān)連接器或接頭的制造與設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，特針對(duì)目前各種 屏蔽纜線接頭的結(jié)構(gòu)，加以研究，乃發(fā)明本案。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的，乃是在提供一種屏蔽纜線與基板結(jié)合之后，無(wú)須再為插拔分離，增 加一種選擇屏蔽纜線與基板間的結(jié)合方法，可降低訊號(hào)設(shè)備的制造成本，并維持應(yīng)有的訊 號(hào)傳輸效果的屏蔽纜線接頭的結(jié)構(gòu)創(chuàng)新。
[0006] 為達(dá)前述目的，本發(fā)明所述的屏蔽纜線接頭，乃是于屏蔽纜線的一端或二端設(shè)固 定式接頭，并以該接頭所設(shè)的定位柱與基板定向結(jié)合，讓信號(hào)線與端子依據(jù)所設(shè)定的位置， 進(jìn)行信號(hào)傳輸，確保信號(hào)運(yùn)作的正確。
[0007] 本發(fā)明所述的屏蔽纜線接頭，是于屏蔽纜線設(shè)多條信號(hào)線，并于前述多條信號(hào)線 的外側(cè)包覆一纜線套，前述多條信號(hào)線的端部是分別結(jié)合一端子，前述端子設(shè)前端部及后 端部，前述端子的后端部設(shè)結(jié)合槽，以將前述各信號(hào)線的末端設(shè)置于其中，形成多個(gè)端部具 有端子的信號(hào)線；端子座設(shè)多個(gè)個(gè)與前述信號(hào)線的端子形狀相配合的前端子孔與后端子 孔，前端子孔的深度較端子的前端部的長(zhǎng)度短，使端子的前端部得伸出于前述端子座的前 偵牝并將端子的后端部固定于端子座的后端子孔內(nèi)；接頭于內(nèi)部設(shè)中空狀的貫穿孔，使前述 接頭得以套設(shè)于前述屏蔽纜線端部及端子座的外側(cè)，并加工使接頭、端子與端子座固定結(jié) 合，前述接頭的前端設(shè)定位柱，以與基板定向結(jié)合，讓信號(hào)線與端子依據(jù)所設(shè)定的位置，進(jìn) 行信號(hào)傳輸，確保信號(hào)運(yùn)作的正確。
[0008] 本發(fā)明所述的屏蔽纜線接頭，得將屏蔽纜線的多條信號(hào)線的端子直接與端子座結(jié) 合，再將接頭、端子座與屏蔽纜線結(jié)合成一體，小型化屏蔽纜線接頭的體積，將讓連接接口 更迷你，更易于安裝設(shè)置。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)的側(cè)視圖與部分分解視圖。
[0010] 圖2為本發(fā)明運(yùn)用例(一）的側(cè)視圖。
[0011] 圖3為本發(fā)明運(yùn)用例(二）的側(cè)視圖。
[0012] 圖4為本發(fā)明屏蔽纜線接頭的剖視圖。
[0013] 圖5為本發(fā)明屏蔽纜線接頭的前視圖。
[0014] 圖6為本發(fā)明屏蔽纜線接頭與基板結(jié)合的部分分解視圖。
[0015] 圖7為本發(fā)明屏蔽纜線接頭與基板結(jié)合的剖視圖。
[0016] 【主要元件符號(hào)說(shuō)明】
[0017] 屏蔽纜縫2 信號(hào)線20 魏麵η 固定環(huán)22 1| 子 23 前端部230 后端部231 結(jié)合槽232 端子座3 前端子孔30 后端子孔31 閥緣32 接頭4 貫穿孔40 閨緣41 凹入環(huán)圍42 定位柱43
[_防水膠套5 膠合層50 結(jié)合環(huán)圍51 基板6 定位孔60 端子孔61 連接器7

【具體實(shí)施方式】
[0019] 如此，為使公眾得以充分了解本發(fā)明所述的屏蔽纜線接頭的實(shí)施方式，如圖2-4 所示，至少包含：
[0020] 如圖2-4所示，本發(fā)明所述的屏蔽纜線2,設(shè)多條信號(hào)線20,并于前述多條信號(hào)線 20的外側(cè)包覆一纜線套21，以將所有信號(hào)線20包覆并保護(hù)于其中，前述屏蔽纜線2的纜線 套21 -端得以顯露部分的信號(hào)線20長(zhǎng)度，再以一固定環(huán)22將前述多條信號(hào)線20予以束 合固定，以確保前述呈顯露狀的多條信號(hào)線20不會(huì)雜亂分岔。前述多條信號(hào)線20的端部 分別結(jié)合一端子23,前述端子23為凸字型，并形成一前端部230及后端部231，前述端子23 的后端部231設(shè)結(jié)合槽232,以將前述各信號(hào)線20的末端設(shè)置于其中，即可讓前述信號(hào)線 20與端子23互相導(dǎo)接，以為信號(hào)的傳輸，形成多個(gè)端部具有端子23的信號(hào)線20。
[0021] 如圖2-4所示，本發(fā)明所述的端子座3,其是由塑料絕緣材料制成，前述端子座3設(shè) 多個(gè)與前述信號(hào)線20的端子23形狀相配合的前端子孔30與后端子孔31，前述前端子孔 30的深度較前述端子23的前端部230的長(zhǎng)度短，使端子23的前端部230得以伸出于前述 端子座3的前側(cè)，并將端子23的后端部231固定于端子座3的后端子孔31內(nèi)，以將前述多 條信號(hào)線20的端子23分別定位于端子座3內(nèi)部。
[0022] 如圖5-6所示，本發(fā)明所述的接頭4,是由金屬材質(zhì)制成，前述接頭4的內(nèi)部設(shè)中空 狀的貫穿孔40,使前述接頭4得以套設(shè)于前述屏蔽纜線2端部及端子座3的外側(cè)，并得于接 頭4與端子座3的表面以各種方式加工，使接頭4與端子座3的表面稍微變形并形成凹緣 41、32,利用接頭4與端子座3被擠壓變形時(shí)的壓力來(lái)夾固各個(gè)端子座3內(nèi)的端子23,使接 頭4、端子23與端子座3固定結(jié)合。前述接頭4的外表面設(shè)置一凹入環(huán)圍42,目的是要讓 防水膠套5得以與接頭緊密結(jié)合，并確保屏蔽纜線2與接頭4間的緊密結(jié)合，達(dá)成防水的效 果，并使前述屏蔽纜線2、端子座3及接頭4結(jié)合成一體。前述接頭4的前端設(shè)多個(gè)定位柱 43,并將前述多個(gè)定位柱以不同排列方式設(shè)置或以不同形狀設(shè)置，使前述多個(gè)定位柱43得 以具有方向性地與基板6定向結(jié)合。
[0023] 如圖4及6所示，本發(fā)明所述的防水膠套5,由一種熱收縮材質(zhì)制成，并于防水膠 套5的內(nèi)表面涂布有膠合層50,如此得以以前述防水膠套5套設(shè)于前述屏蔽纜線2的部分 范圍與接頭4的外表面，并為適當(dāng)?shù)募訜岷?，得讓前述防水膠套5收縮，并讓前述防水膠套 5配合前述接頭4的外型而緊密結(jié)合，且于前述接頭4凹入環(huán)圍42處形成結(jié)合環(huán)圍51，產(chǎn) 生互相卡合的狀態(tài)，且因?yàn)榍笆龅募訜釀?dòng)作，讓位于防水膠套5內(nèi)表面的膠合層50得以緊 緊膠合于屏蔽纜線2的部分范圍與接頭4的外表面，即可利用前述防水膠套5將前述屏蔽 纜線2與接頭4完全包覆，達(dá)成防水的目的與效果。
[0024] 如圖6及7所示，本發(fā)明所述的基板6,是設(shè)置多個(gè)與前述接頭4的定位柱43及屏 蔽纜線2的端子23相配合的定位孔60及端子孔61，利用具有方向性的定位柱43可使前述 屏蔽纜線2的接頭4于一固定方向結(jié)合于前述基板6對(duì)應(yīng)的定位孔60內(nèi)，并使每個(gè)端子23 準(zhǔn)確的對(duì)應(yīng)結(jié)合于特定的端子孔61內(nèi)，以準(zhǔn)確的將各信號(hào)線20的端子23與基板6的信號(hào) 源相對(duì)應(yīng)銜接，以進(jìn)行信號(hào)傳輸，確保信號(hào)連接運(yùn)作的正確。
[0025] 如圖5及6所示，本發(fā)明所述的屏蔽纜線接頭在運(yùn)用時(shí)，得將此固定式接頭結(jié)構(gòu)設(shè) 置于屏蔽纜線2的一端，另一端設(shè)置傳統(tǒng)的連接器7 (如圖2、3及6所示);或得于前述屏蔽 纜線2的兩端均設(shè)置此固定式接頭4,視使用的需求而定。在制造此固定式接頭時(shí)，是于屏 蔽纜線2 -端未包覆纜線套21的多條信號(hào)線20以固定環(huán)22將信號(hào)線20集中在一起，若信 號(hào)線20不會(huì)雜亂分岔時(shí)也可不設(shè)固定環(huán)22,再將各信號(hào)線20的端部各別與端子23結(jié)合， 使信號(hào)線20與端子23互相導(dǎo)接，并將前述多個(gè)端子23置入端子座3內(nèi)，使端子23的前端 部230伸出于端子座3的前端，再將屏蔽纜線2及端子座3套入接頭4內(nèi)，并于接頭4與端 子座3的表面加工至稍微變形并形成凹緣41、32,利用接頭4及端子座3被擠壓變形時(shí)的壓 力來(lái)夾固各端子座3內(nèi)的端子23,使接頭4、端子23與端子座3固定結(jié)合，再于屏蔽纜線2 與接頭4的外表面套設(shè)一防水膠套5,以增加防水效果，并可使屏蔽纜線2、端子座3及接頭 4充分結(jié)合成一體，而不易被拉扯脫落；之后即可將屏蔽纜線2的接頭4的具有方向性的定 位柱43及端子23對(duì)應(yīng)設(shè)置于基板6的定位孔60及端子孔61內(nèi)，使屏蔽纜線2的接頭4 于一固定方向與前述基板6結(jié)合于；由此，縱使不改變端子23與端子孔61的形狀，或任何 無(wú)經(jīng)驗(yàn)的安裝者，也可準(zhǔn)確的將各信號(hào)線與基板的信號(hào)源相對(duì)應(yīng)銜接，以進(jìn)行信號(hào)傳輸，確 保信號(hào)連接運(yùn)作的正確。
[0026] 綜上所述，本發(fā)明所述的屏蔽纜線接頭利用一固定式接頭結(jié)構(gòu)，即可解決信號(hào)傳 輸?shù)臏?zhǔn)確性，并得以降低屏蔽纜線與基板結(jié)合的成本，且因?yàn)槠帘卫|線的多條信號(hào)線的端 子直接與端子座結(jié)合，再將接頭、端子座與屏蔽纜線結(jié)合成一體，得以小型化屏蔽纜線接 頭，讓連接接口更迷你，易于安裝設(shè)置，確實(shí)具備進(jìn)步性與新穎性，為本案的組成。
【權(quán)利要求】
1. 一種屏蔽纜線接頭，其特征在于，至少包含： 屏蔽纜線，設(shè)多條信號(hào)線，并于前述多條信號(hào)線的外側(cè)包覆一纜線套，前述多條信號(hào)線 的端部分別結(jié)合一端子，前述端子設(shè)前端部及后端部，前述端子的后端部設(shè)結(jié)合槽，以將前 述各信號(hào)線的末端設(shè)置于其中，形成多個(gè)端部具有端子的信號(hào)線； 端子座，設(shè)多個(gè)與前述信號(hào)線的端子形狀相配合的前端子孔與后端子孔，前述前端子 孔的深度較端子的前端部的長(zhǎng)度短，使端子的前端部得以伸出于前述端子座的前側(cè)，并將 端子的后端部固定于端子座的后端子孔內(nèi)； 接頭，設(shè)中空狀的貫穿孔，使前述接頭得以套設(shè)于前述屏蔽纜線端部及端子座的外側(cè)， 并加工使接頭、端子與端子座固定結(jié)合，前述接頭的前端設(shè)定位柱，以與基板定向結(jié)合，讓 信號(hào)線與端子依據(jù)所設(shè)定的位置，進(jìn)行信號(hào)傳輸，確保信號(hào)運(yùn)作的正確。
2. 如權(quán)利要求1所述的屏蔽纜線接頭，其特征在于，前述屏蔽纜線的各信號(hào)線的一端 并以一固定環(huán)套設(shè)固定。
3. 如權(quán)利要求1所述的屏蔽纜線接頭，其特征在于，前述端子座是由塑料絕緣材料制 成，且前述端子座所設(shè)端子孔為凸字型。
4. 如權(quán)利要求1所述的屏蔽纜線接頭，其特征在于，前述接頭是由金屬材質(zhì)制成，并于 接頭與端子座的表面加工，使接頭與端子座的表面變形并形成凹緣，利用接頭與端子座被 擠壓變形時(shí)的壓力來(lái)夾固各個(gè)端子座內(nèi)的端子，使接頭、端子與端子座固定結(jié)合。
5. 如權(quán)利要求1所述的屏蔽纜線接頭，其特征在于，于接頭設(shè)多個(gè)定位柱，并將前述多 個(gè)定位柱設(shè)置為不同的排列方式。
6. 如權(quán)利要求1所述的屏蔽纜線接頭，其特征在于，于接頭設(shè)多個(gè)定位柱，并將前述多 個(gè)定位柱設(shè)置為不同的形狀。
7. 如權(quán)利要求1所述的屏蔽纜線接頭，其特征在于，于屏蔽纜線的部分范圍與接頭外 側(cè)并套設(shè)一熱收縮性的防水膠套，得以以加熱方式收縮束合，即可將屏蔽纜線與接頭緊密 結(jié)合，達(dá)成防水的效益。
8. 如權(quán)利要求7所述的屏蔽纜線接頭，其特征在于，于防水膠套與屏蔽纜線結(jié)合后，前 述防水膠圈得于接頭所設(shè)的凹入環(huán)圍處形成結(jié)合環(huán)圍，得利用前述接頭的凹入環(huán)圍與防水 膠套的結(jié)合環(huán)圍互相卡合，即可使屏蔽纜線與接頭緊密結(jié)合，達(dá)成防水的效益。
9. 如權(quán)利要求7所述的屏蔽纜線接頭，其特征在于，于防水膠套的內(nèi)表面設(shè)膠合層，于 防水膠圈受熱時(shí)，得利用前述膠合層膠合于屏蔽纜線的部分范圍與接頭的外側(cè)，即可以防 水膠圈將屏蔽纜線與接頭緊密結(jié)合，達(dá)成防水的效益。
10. 如權(quán)利要求1所述的屏蔽纜線接頭，其特征在于，基板設(shè)定位孔及端子孔，以配合 接頭所設(shè)定位柱及屏蔽纜線所設(shè)的端子，讓接頭依一固定方向與基板互相結(jié)合，并使每個(gè) 端子準(zhǔn)確的對(duì)應(yīng)結(jié)合于基板上特定的端子孔，以準(zhǔn)確的將各信號(hào)線的端子與基板的信號(hào)源 相對(duì)應(yīng)銜接，以進(jìn)行信號(hào)傳輸，確保信號(hào)連接運(yùn)作的正確。
【文檔編號(hào)】H01R13/52GK104426029SQ201310388725
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】陳祥峰 申請(qǐng)人:祥峰實(shí)業(yè)股份有限公司