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太陽能電池的選擇性發(fā)射極結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):7123992閱讀:351來源:國知局
專利名稱:太陽能電池的選擇性發(fā)射極結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及太陽能電池領(lǐng)域,特別涉及太陽能電池的選擇性發(fā)射極結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
低成本、高效率的太陽能電池(簡稱“電池”)是工業(yè)化電池生產(chǎn)的方向,而選擇性發(fā)射極電池?zé)o疑是實(shí)現(xiàn)高效率電池的重要方法之一。選擇性發(fā)射極電池的結(jié)構(gòu)主要特點(diǎn)首先和金屬化區(qū)域接觸的襯底形成重?fù)诫s區(qū),非金屬區(qū)域形成輕摻雜區(qū)。目的是在保證金屬半導(dǎo)體接觸質(zhì)量的情況下,降低發(fā)射極的復(fù)合速率,提高藍(lán)波段的內(nèi)量子效率,提高短路電流密度和開壓。選擇性發(fā)射極具有良好的金屬接觸,金屬化區(qū)域重?fù)诫s區(qū)節(jié)深大,燒結(jié)過程中金屬等雜質(zhì)不容易進(jìn)入耗盡區(qū)形成深能級(jí);金屬化高復(fù)合域和光照區(qū)域分離,載流子復(fù)合低,橫向高低結(jié)前場作用明顯,有利于光生載流子收集等優(yōu)點(diǎn)。目前實(shí)現(xiàn)選擇性發(fā)射極電池的主要方法有掩膜二次擴(kuò)散和一次重?cái)U(kuò)散后利用掩膜保護(hù)重?cái)U(kuò)散區(qū)進(jìn)行化學(xué)腐蝕形成輕摻雜區(qū)。但是這兩種方法工藝相對(duì)復(fù)雜,成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型目的針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題和不足,本實(shí)用新型的目的是提供工藝簡單、成本較低的太陽能電池的選擇性發(fā)射極結(jié)構(gòu)及其制備方法。技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的,本實(shí)用新型采用的第一種技術(shù)方案為一種太陽能電池的選擇性發(fā)射極結(jié)構(gòu),包括η型晶體硅襯底,上表面分布有間斷的輕摻雜區(qū),所述輕摻雜區(qū)的間斷處設(shè)有P++重?fù)诫s區(qū)。進(jìn)一步地,所述襯底的厚度為160微米至220微米。本實(shí)用新型采用的第二種技術(shù)方案為一種太陽能電池的選擇性發(fā)射極結(jié)構(gòu)的制備方法,包括如下步驟(I)提供η型晶體硅片作為半導(dǎo)體襯底;(2)在半導(dǎo)體襯底表面在900至1100°C的環(huán)境下重?cái)U(kuò)散形成p++重?fù)诫s區(qū)(又稱重?fù)诫s發(fā)射極);(3)在P++重?fù)诫s區(qū)上形成掩膜阻隔層;(4)利用等離子體干法刻蝕P++重?fù)诫s區(qū),在掩膜阻隔層以外的區(qū)域形成輕摻雜區(qū)(又稱淺發(fā)射極)。進(jìn)一步地,所述半導(dǎo)體襯底的電阻率為O. 5至15 Ω ·αιι,襯底的厚度為160微米至220微米。進(jìn)一步地,所述步驟(2)中,以液態(tài)BBr3S原料擴(kuò)散形成ρ++重?fù)诫s區(qū),該ρ++重?fù)诫s區(qū)的方塊電阻為20至60ohm/ 口。進(jìn)一步地,所述步驟(2)中,還包括在常溫下用重量百分比1%至10%的氫氟酸清洗P++重?fù)诫s區(qū)O. 5至lOmin,去除p++重?fù)诫s區(qū)表面的硼硅玻璃。[0016]進(jìn)一步地,所述步驟(3)中,使用噴墨印刷抗蝕劑作為掩膜阻隔層,然后烘干。更進(jìn)一步地,烘干溫度為100至350°C,烘干后的掩膜阻隔層的高度為5至20um,寬度為100至 500um。進(jìn)一步地,所述輕摻雜區(qū)的方塊電阻為60至150ohm/ 口。進(jìn)一步地,所述步驟(4)中,還包括先去除掩膜阻隔層,再清洗等離子體干法刻蝕后在硅片表面形成的殘留物。有益效果本實(shí)用新型采用一步擴(kuò)散工藝,相對(duì)二次擴(kuò)散工藝流程更簡單,并避免二次高溫造成的損傷;采用抗蝕劑作為掩膜阻隔層,通過等離子體選擇性的刻蝕在沒有掩膜阻隔層的區(qū)域形成輕摻雜區(qū),和化學(xué)濕法刻蝕相比,工藝更加穩(wěn)定,易控制,腐蝕更均勻;等離子體干法刻蝕減少了環(huán)境污染,降低了廢液處理的成本。

圖I為η型晶體硅片作為半導(dǎo)體襯底的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為形成ρ++重?fù)诫s區(qū)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為形成掩膜阻隔層的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為形成輕摻雜區(qū)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型,應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍,在閱讀了本實(shí)用新型之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。如圖I所示,提供η型多晶硅片為半導(dǎo)體襯底1,電阻率為O. 5^15 Ω cm。襯底的厚度190 ±30微米。如圖2所示,在多晶硅襯底I表面之上,以液態(tài)BBr3S原料在1000± 100°C的高溫下重?cái)U(kuò)散形成P++重?fù)诫s區(qū)2, P++重?fù)诫s區(qū)的方塊電阻宜控制在2(T60ohm/ □,然后常溫下用重量百分比1%至10%的HF,清洗時(shí)間為O. 5 lOmin,去除ρ++重?fù)诫s區(qū)表面的硼硅玻
3 ο如圖3所示,在ρ++重?fù)诫s區(qū)2上使用噴墨印刷AZ4620抗蝕劑作為掩膜阻隔層3,在P++重?fù)诫s區(qū)表面形成電極柵線區(qū),以100-350°C烘干后掩膜阻隔層的高度5-20um,寬度100_500umo如圖4所示,使用等離子體干法刻蝕,在掩膜阻隔層3以外的區(qū)域,形成輕摻雜區(qū)4,刻蝕氣體包括但不限于SF6和O2的混合氣體,例如CF4和O2或NF3和O2等亦可,以SF6和O2的混合氣體為例,SF6氣體流量200-3000sccm,O2氣體流量20-1000sccm,壓強(qiáng)10_80pa,功率3-20kw,刻蝕時(shí)間10-300S,刻蝕后的淺發(fā)射極方塊電阻宜控制在6(Tl50ohm/ □,量測49點(diǎn)方塊電阻值的方差可以控制在10以內(nèi),比化學(xué)腐蝕形成的方塊電阻均勻性好,進(jìn)一步提高了效率。之后先用嘧啶酮化合物剝離液將抗蝕劑去除,然后使用重量百分比1%至10%的HF去除等離子刻蝕后在硅片表面形成的殘留物,后者的時(shí)間為5 20分鐘。
權(quán)利要求1.一種太陽能電池的選擇性發(fā)射極結(jié)構(gòu),包括η型晶體硅襯底,上表面分布有間斷的輕摻雜區(qū),所述輕摻雜區(qū)的間斷處設(shè)有P++重?fù)诫s區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述太陽能電池的選擇性發(fā)射極結(jié)構(gòu),其特征在于所述襯底的厚度為160微米至220微米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種太陽能電池的選擇性發(fā)射極結(jié)構(gòu),包括n型晶體硅襯底,上表面分布有間斷的輕摻雜區(qū),所述輕摻雜區(qū)的間斷處設(shè)有P++重?fù)诫s區(qū)。本實(shí)用新型工藝簡單、成本較低。
文檔編號(hào)H01L31/0224GK202749378SQ201220324559
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月5日
發(fā)明者陳同銀, 馬杰華, 邢國強(qiáng) 申請(qǐng)人:合肥海潤光伏科技有限公司
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