專利名稱：信號(hào)線結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種信號(hào)線，特別是一種低阻抗且彈性佳的信號(hào)線。
背景技術(shù)：
今日電子產(chǎn)品中常見(jiàn)的連接線包括嵌在音響、喇叭及耳機(jī)的音源線甚至更為精密的醫(yī)療器材如助聽(tīng)器等都須通過(guò)信號(hào)線來(lái)傳遞信號(hào)。信號(hào)線傳輸效率不僅會(huì)影響信號(hào)的清晰度，其外徑的粗細(xì)度更是會(huì)影響到整個(gè)產(chǎn)品所需體積的大小，且為避免信號(hào)線因聲波等因素而過(guò)度頻繁的振動(dòng)或曲折導(dǎo)致斷裂，也需考量如何改善信號(hào)線的結(jié)構(gòu)，以提升其耐曲折的程度。圖I為已知信號(hào)線I的示意圖。參見(jiàn)圖1，已知信號(hào)線I包含多根金屬箔線(foilwire) 11。各金屬箔線11包含由多個(gè)可撓性纖維制成的纖維束(圖未示出)及一金屬箔帶
111。金屬箔帶(foil strap) 111以螺旋方式纏繞于纖維束的表面上，以形成金屬箔線11。而已知信號(hào)線I可由一編織機(jī)制造而成，該編織機(jī)可包含多個(gè)纏線部，以一纏線部拉出一線的方式分別將金屬箔線11以相互交錯(cuò)編織而成。然而，此種編織方式將使得已知信號(hào)線I的編織結(jié)構(gòu)較為松散，如圖I所示，由于各金屬箔線11間不夠緊密而有較大的縫隙，當(dāng)進(jìn)行焊錫加工時(shí)以與其他元件相接時(shí)，錫膏亦滲入各金屬箔線11間的縫隙中，進(jìn)而造成信號(hào)傳導(dǎo)的品質(zhì)不佳，此外，亦極有可能因?yàn)槿缏暡ǖ韧饬Χ沟媒饘俨€11因過(guò)度振動(dòng)而產(chǎn)生變形，且其彈性及耐疲勞程度仍有待改善。有鑒于此，提供一種用于精密儀器中的信號(hào)線，以改善上述缺點(diǎn)，是本行業(yè)待解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的一目的在于提供一種信號(hào)線結(jié)構(gòu)，其可耐反復(fù)曲折、外徑小且結(jié)構(gòu)較為緊密結(jié)實(shí)，適合安裝于任何精密儀器中。本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種信號(hào)線，其可采用一纏線部同時(shí)拉出多個(gè)線單元的編織方式,故所需機(jī)器成本低,能加快生產(chǎn)速度并降低生產(chǎn)成本。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型公開(kāi)一種信號(hào)線結(jié)構(gòu)，包含多個(gè)信號(hào)線組，其中這些信號(hào)線組沿一軸向相互交迭纏繞，各信號(hào)線組具有至少二個(gè)線單元相互平行并接，各線單元包含一線芯及一導(dǎo)電層，線芯具有一表面及一長(zhǎng)度方向，導(dǎo)電層包含至少一平行并接的金屬線，這些金屬線直接螺旋纏繞于線芯的所述表面，使這些金屬線沿線芯的長(zhǎng)度方向，呈可連續(xù)導(dǎo)電的結(jié)構(gòu)。藉此，相較于已知技術(shù)可在較低電阻抗下，大幅提高信號(hào)線結(jié)構(gòu)的耐曲折度及信號(hào)線組間的緊密度，使得信號(hào)線在使用時(shí)經(jīng)過(guò)反復(fù)曲折，不易有折損或斷裂的情形發(fā)生。為讓上述目的、技術(shù)特征、和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文以較佳實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。


[0010]圖I是已知信號(hào)線的示意圖；圖圖4A示出本實(shí)用新型的第三實(shí)施例信號(hào)線結(jié)構(gòu)。如圖4A所示，信號(hào)線結(jié)構(gòu)4包含八個(gè)信號(hào)線組41，且這些信號(hào)線組41沿軸向相互交迭纏繞，因此本實(shí)用新型第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)特征大多與第一實(shí)施例相同，然而，須特別說(shuō)明的是，第三實(shí)施例與第一實(shí)施例的主要差異，參見(jiàn)圖4B所示，本實(shí)施例的各個(gè)信號(hào)線組41包含三個(gè)線單元411，也就是，本實(shí)施例信號(hào)線結(jié)構(gòu)4包含八個(gè)信號(hào)線組41總共二十四個(gè)線單元411。各線單元411分別具有一圓形截面，三個(gè)線單元411以不會(huì)交迭的方式相互平行并接，詳細(xì)地說(shuō)，各線單元411同樣包含一線芯4111及一導(dǎo)電層4112，線芯4111具有一表面及一長(zhǎng)度方向，而導(dǎo)電層4112包含至少一根金屬線4112a直接螺旋纏繞于線芯4111的表面，使金屬線4112a沿線芯4111的長(zhǎng)度方向，呈可連續(xù)導(dǎo)電的結(jié)構(gòu)，且線芯4111及金屬線4112a的外徑、寬度及厚度的較佳尺寸亦與第一實(shí)施例相同，在此不再贅述。41信號(hào)線組
·[0013]411 線單元4111 線芯4112 導(dǎo)電層4112a 金屬線Rl 外徑Wl 寬度Tl 厚度
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的信號(hào)線結(jié)構(gòu)2如圖2A所示。本實(shí)施例的信號(hào)線結(jié)構(gòu)2包含八個(gè)信號(hào)線組21，且該些信號(hào)線組21沿一軸向相互交迭纏繞。如上所述，本實(shí)施例的各信號(hào)線組21請(qǐng)參考圖2B所示，具體來(lái)說(shuō)，各信號(hào)線組21具有二個(gè)線單元211，以不會(huì)交迭的方式相互平行并接，也就是說(shuō)，本實(shí)施例的信號(hào)線結(jié)構(gòu)2包含八個(gè)信號(hào)線組21，亦即總共包含十六個(gè)線單元211。各線單元211包含一線芯2111及一導(dǎo)電層2112，線芯2111具有一表面及一長(zhǎng)度方向，而導(dǎo)電層2112包含至少一金屬線2112a，直接螺旋纏繞于線芯2111的表面，使金屬線2112a沿線芯2111的長(zhǎng)度方向，呈可連續(xù)導(dǎo)電的結(jié)構(gòu)。較佳地，導(dǎo)電層2112的金屬線2112a為一金屬箔帶，通過(guò)該金屬箔帶可有效降低電流或信號(hào)傳導(dǎo)時(shí)的阻抗，并提升信號(hào)線結(jié)構(gòu)2的信號(hào)傳導(dǎo)性。需說(shuō)明的是，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，可依據(jù)需求調(diào)整金屬線的數(shù)量，亦即，導(dǎo)電層亦可包含多根金屬線，以相互不會(huì)交迭的方式，直接平行并接螺旋纏繞于線芯的表面上，使這些金屬線沿線芯的長(zhǎng)度方向，呈可連續(xù)導(dǎo)電的結(jié)構(gòu)。此外，本實(shí)用新型同樣可利用前述已知編織機(jī)制造而成，該編織機(jī)包含多個(gè)纏線部，本實(shí)施例中，八個(gè)信號(hào)線組21可分別由編織機(jī)的八個(gè)纏線部拉出，以使編織機(jī)可進(jìn)一步同時(shí)將八個(gè)信號(hào)線組21相互交錯(cuò)編織而成。更詳細(xì)地說(shuō)，各纏線部可對(duì)應(yīng)拉出一個(gè)信號(hào)線組21，也就是，不同于前述已知信號(hào)線I僅利用一個(gè)纏線部拉出一根線，本實(shí)用新型可使一個(gè)纏線部對(duì)應(yīng)拉出二個(gè)線單元211，藉此方式，已知編織機(jī)不需再增設(shè)任何纏線部便可制造出線單元數(shù)量更多且結(jié)構(gòu)更加緊密的信號(hào)線結(jié)構(gòu)2，并縮小各個(gè)信號(hào)線組21之間的空隙，藉此可大幅縮減信號(hào)線結(jié)構(gòu)2的整體外徑。再者，由于信號(hào)線結(jié)構(gòu)2的結(jié)構(gòu)更加緊密，故其表面更為平坦而不會(huì)有縫隙產(chǎn)生，因此，當(dāng)信號(hào)線結(jié)構(gòu)2進(jìn)行焊錫加工時(shí)，可更容易與其他元件相接。本實(shí)用新型之線芯2111及金屬線2112a的較佳尺寸詳述如下。本實(shí)用新型的線芯2111具有一外徑R1，外徑Rl介于O. 05mm至O. 5mm,本實(shí)用新型的各金屬線2112a具有一寬度W1，寬度Wl介于O. Imm至O. 4mm,且各金屬線2112a具有厚度Tl，厚度Tl介于O. Olmm至
O.05mm。但是，線芯2111的外徑Rl及各金屬線2112a的寬度Wl及厚度Tl不僅僅限于上述尺寸，可視所應(yīng)用裝置的信號(hào)電流量及所要求的尺寸限制而作彈性調(diào)整，使信號(hào)線結(jié)構(gòu)2可廣泛地適用于各種不同產(chǎn)品中。圖3示出本實(shí)用新型第二實(shí)施例的示意圖，如圖3所示，信號(hào)線結(jié)構(gòu)3包含十二個(gè)信號(hào)線組31，且這些信號(hào)線組31同樣是沿一軸向相互交迭纏繞，且本實(shí)施例的各信號(hào)線組31與本實(shí)用新型第一實(shí)施例相同，同樣包含二個(gè)線單元311，也就是，本實(shí)施例中，信號(hào)線結(jié)構(gòu)3包含十二個(gè)信號(hào)線組共計(jì)二十四個(gè)線單元。由于本實(shí)用新型第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)特征大多與第一實(shí)施例相同，且線芯及各金屬線的外徑、寬度及厚度的較佳尺寸亦與第一實(shí)施例相同，于此不再多加贅述。然而，須特別說(shuō)明的是，第二實(shí)施例與第一實(shí)施例的主要差異在于實(shí)際制作信號(hào)線結(jié)構(gòu)3的過(guò)程，本實(shí)用新型的信號(hào)線結(jié)構(gòu)3是通過(guò)已知編織機(jī)包含十二個(gè)纏線部所制造而成，且將十二個(gè)信號(hào)線組31分別配置于十二個(gè)纏線部上，亦即，各信號(hào)線組31可分別由各纏線部拉出，以同時(shí)將十二組信號(hào)線組31相互交錯(cuò)編織而成信號(hào)線結(jié)構(gòu)3。因此本實(shí)施例的信號(hào)線結(jié)構(gòu)3不僅具有與上述的第一實(shí)施例的信號(hào)線結(jié)構(gòu)2的優(yōu)點(diǎn)，且可傳送較大的信號(hào)流量或電流量，由于本實(shí)施例的信號(hào)線結(jié)構(gòu)3較粗，適合提升其耐曲折及彈性的程度，不易因過(guò)度頻繁的振動(dòng)或曲折導(dǎo)致斷裂甚而變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可根據(jù)信號(hào)的電流大小及信號(hào)線結(jié)構(gòu)的外徑粗細(xì)，可輕易推及信號(hào)線結(jié)構(gòu)3的多個(gè)信號(hào)線組31所包含的數(shù)量，當(dāng)線芯的外徑越粗，信號(hào)線結(jié)構(gòu)3的多個(gè)信號(hào)線組31所包含的數(shù)量可越多，舉例而言，熟知本技術(shù)領(lǐng)域者應(yīng)可將信號(hào)線結(jié)構(gòu)的多個(gè)信號(hào)線組推及至包含十六個(gè)信號(hào)線組、二十四個(gè)信號(hào)線組、三十二個(gè)信號(hào)線組或三十六個(gè)信號(hào)線組等各種信號(hào)線組數(shù)量。圖4A示出本實(shí)用新型的第三實(shí)施例信號(hào)線結(jié)構(gòu)。如圖4A所示，信號(hào)線結(jié)構(gòu)4包含八個(gè)信號(hào)線組41，且這些信號(hào)線組41沿軸向相互交迭纏繞，因此本實(shí)用新型第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)特征大多與第一實(shí)施例相同，然而，須特別說(shuō)明的是，第三實(shí)施例與第一實(shí)施例的主要差異，參見(jiàn)圖4B所示，本實(shí)施例的各個(gè)信號(hào)線組41包含三個(gè)線單元411，也就是，本實(shí)施例信號(hào)線結(jié)構(gòu)4包含八個(gè)信號(hào)線組41總共二十四個(gè)線單元411。各線單元411分別具有一圓形截面，三個(gè)線單元411以不會(huì)交迭的方式相互平行并接，詳細(xì)地說(shuō)，各線單元411同樣包含一線芯4111及一導(dǎo)電層4112，線芯4111具有一表面及一長(zhǎng)度方向，而導(dǎo)電層4112包含至少一根金屬線4112a直接螺旋纏繞于線芯4111的表面，使金屬線4112a沿線芯4111的長(zhǎng)度方向，呈可連續(xù)導(dǎo)電的結(jié)構(gòu)，且線芯4111及金屬線4112a的外徑、寬度及厚度的較佳尺寸亦與第一實(shí)施例相同，在此不再贅述。在實(shí)際制作第三實(shí)施例的信號(hào)線結(jié)構(gòu)4的過(guò)程中，本實(shí)用新型的信號(hào)線結(jié)構(gòu)4是以編織機(jī)的一個(gè)纏線部搭配一個(gè)信號(hào)線組41的方式，也就是一個(gè)纏線部可一次拉出三個(gè)線單元411，再同時(shí)將八個(gè)信號(hào)線組41相互交錯(cuò)編織而成。因此本實(shí)施例的信號(hào)線結(jié)構(gòu)4的編織結(jié)構(gòu)相較于第一實(shí)施例的信號(hào)線結(jié)構(gòu)2的編織結(jié)構(gòu)更為緊實(shí)，且亦可大幅縮小各信號(hào)線組41之間的空隙，各信號(hào)線組41彼此間不至于自身相互重迭，藉此不僅縮減信號(hào)線結(jié)構(gòu)4的整體外徑，又使得信號(hào)線結(jié)構(gòu)4的表面更為平順，便可減少后續(xù)進(jìn)行焊錫加工時(shí)表面不平整情形產(chǎn)生，再者，信號(hào)線結(jié)構(gòu)4的編織結(jié)構(gòu)更不易因過(guò)度頻繁的振動(dòng)或曲折導(dǎo)致斷裂，藉以提升其耐曲折程度及信號(hào)傳導(dǎo)性的順暢度。不僅如此，本實(shí)施例的信號(hào)線結(jié)構(gòu)4亦可傳送較大的信號(hào)流量或電流量。在此需說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可根據(jù)信號(hào)的電流大小及信號(hào)線結(jié)構(gòu)的外徑粗細(xì)，可輕易推及信號(hào)線結(jié)構(gòu)4的多個(gè)信號(hào)線組41所包含的數(shù)量，舉例來(lái)說(shuō)，熟知本技術(shù)領(lǐng)域人員應(yīng)可將信號(hào)線結(jié)構(gòu)的多個(gè)信號(hào)線組推及至包含十二個(gè)信號(hào)線組、十六個(gè)信號(hào)線組、二十四個(gè)信號(hào)線組或三十六個(gè)信號(hào)線組等各種信號(hào)線組數(shù)量?！0032]本實(shí)用新型第一實(shí)施例的線芯2111、第二實(shí)施例的線芯(圖未示出)及第三實(shí)施例的線芯4111均可為一可撓性纖維束，可撓性纖維束可提高本實(shí)用新型的上述實(shí)施例的線芯的耐曲折性，以提升本實(shí)用新型的上述實(shí)施例的線單元的耐曲折度，然而，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例的線芯不限定由上述材質(zhì)制成，亦可根據(jù)客戶所需的功能使用定制化線芯。較佳地，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例的各金屬線為銅線，藉此降低阻抗并提升本實(shí)用新型的上述實(shí)施例的線單元的信號(hào)傳導(dǎo)性。然而，本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，各金屬線的材質(zhì)亦不限定為銅線，亦可選擇其他傳導(dǎo)性更佳的材質(zhì)。參閱上述各實(shí)施例后，熟知本領(lǐng)域技術(shù)人員當(dāng)可推及其他方式，舉例來(lái)說(shuō)，線芯可為一金屬箔線(foil wire)，金屬箔線包含一可撓性纖維束及至少一金屬箔帶(foilstrap)，該至少一金屬箔帶是以螺旋方式纏繞于可撓性纖維束的表面上，以形成金屬箔線，藉此大幅提升信號(hào)線的耐反復(fù)曲折能力。綜上所述，相較于已知信號(hào)線，本實(shí)用新型的信號(hào)線結(jié)構(gòu)借助至少二個(gè)線單元以多個(gè)平行并接的方式形成一個(gè)信號(hào)線組，再利用多個(gè)信號(hào)線組直接沿一軸向相互交迭纏繞，藉以達(dá)到整體外徑更小、編織結(jié)構(gòu)更為緊密結(jié)實(shí)、阻抗更低、彈性與耐反復(fù)曲折性佳及易進(jìn)行后續(xù)加工的目的，且信號(hào)線可依照不同的信號(hào)電流量做尺寸上的彈性調(diào)整，使其廣泛適用于各種不同產(chǎn)品中。上述的實(shí)施例僅用來(lái)例舉本實(shí)用新型的實(shí)施方式，以及闡釋本實(shí)用新型的技術(shù)特征，并非用來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員可輕易完成的改變或等同安排均屬于本實(shí)用新型所主張的范圍，本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種信號(hào)線結(jié)構(gòu)，其特征在于，該信號(hào)線結(jié)構(gòu)包含 多個(gè)信號(hào)線組，所述多個(gè)信號(hào)線組沿一軸向相互交迭纏繞，各該信號(hào)線組具有至少二個(gè)線單元相互平行并接，各該線單元包含 一線芯，所述線芯具有一表面及一長(zhǎng)度方向；以及 一導(dǎo)電層，所述導(dǎo)電層包含至少一根金屬線，該金屬線直接螺旋纏繞于該線芯的該表面，使該金屬線沿該線芯的該長(zhǎng)度方向，呈可連續(xù)導(dǎo)電的結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求I所述的信號(hào)線結(jié)構(gòu)，其特征在于各該信號(hào)線組包二個(gè)線單元。
3.如權(quán)利要求I所述的信號(hào)線結(jié)構(gòu)，其特征在于各該信號(hào)線組包含三個(gè)線單元。
4.如權(quán)利要求I所述的信號(hào)線結(jié)構(gòu)，其特征在于該信號(hào)線結(jié)構(gòu)包含八個(gè)信號(hào)線組。
5.如權(quán)利要求I所述的信號(hào)線結(jié)構(gòu)，其特征在于該信號(hào)線結(jié)構(gòu)包含十二個(gè)信號(hào)線組。
6.如權(quán)利要求I所述的信號(hào)線結(jié)構(gòu)，其特征在于該信號(hào)線結(jié)構(gòu)包含十六個(gè)信號(hào)線組。
7.如權(quán)利要求I所述的信號(hào)線結(jié)構(gòu)，其特征在于該信號(hào)線結(jié)構(gòu)包含二十四個(gè)信號(hào)線組。
8.如權(quán)利要求I所述的信號(hào)線結(jié)構(gòu)，其特征在于該信號(hào)線結(jié)構(gòu)包含三十二個(gè)信號(hào)線組。
9.如權(quán)利要求I所述的信號(hào)線結(jié)構(gòu)，其特征在于該信號(hào)線結(jié)構(gòu)包含三十六個(gè)信號(hào)線組。
10.如權(quán)利要求I所述的信號(hào)線結(jié)構(gòu)，其特征在于該線芯具有一外徑，所述外徑大小介于 O. 05mm 至 O. 5mm。
11.如權(quán)利要求I所述的信號(hào)線結(jié)構(gòu)，其特征在于該金屬線為一金屬箔帶，該金屬箔帶各具有一寬度，所述寬度大小介于O. Imm至O. 4mm。
12.如權(quán)利要求9所述的信號(hào)線結(jié)構(gòu)，其特征在于該金屬箔帶具有一厚度，所述厚度大小介于O. Olmm至O. 05mm。
13.如權(quán)利要求I所述的信號(hào)線結(jié)構(gòu)，其特征在于該金屬線為一銅線。
14.如權(quán)利要求I所述的信號(hào)線結(jié)構(gòu)，其特征在于該線芯為一可撓性纖維束。
15.如權(quán)利要求I所述的信號(hào)線結(jié)構(gòu)，其特征在于各該線芯為一金屬箔線，該金屬箔線包含一可撓性纖維束及至少一金屬箔帶，該至少一金屬箔帶直接螺旋纏繞于該可撓性纖維束的表面。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于包含多個(gè)信號(hào)線組的一種信號(hào)線結(jié)構(gòu)，其中，這些信號(hào)線組沿一軸向相互交迭纏繞，各信號(hào)線組具有至少二個(gè)線單元相互平行并接，各線單元包含一線芯及一導(dǎo)電層，線芯具有一表面及一長(zhǎng)度方向，導(dǎo)電層包含多根平行并接的金屬線，這些金屬線直接螺旋纏繞于線芯的表面，使這些金屬線沿線芯的長(zhǎng)度方向，呈可連續(xù)導(dǎo)電的結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)H01B5/12GK202796100SQ20122020294
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者張淑卿 申請(qǐng)人:張淑卿