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連接端子的制作方法

文檔序號(hào):7112962閱讀:213來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:連接端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電連接器,特別是,涉及一種連接在兩個(gè)電子器件之間的連接端子。
背景技術(shù)
在具有印刷電路板(PCB)的例如手機(jī)、各種便攜式播放器、數(shù)字照相機(jī)和攝像機(jī)、GPS裝置、PC機(jī)等電子設(shè)備中,通常需要通過(guò)連接端子將印刷電路板與例如另一印刷電路板、電機(jī)、天線、話筒或者揚(yáng)聲器之類的電子器件進(jìn)行電連接。圖I是現(xiàn)有技術(shù)中利用連接端子200電連接兩個(gè)印刷電路板300的應(yīng)用實(shí)例的立·體示意圖。圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的這種連接端子200的立體示意圖。圖3是用于形成連接端子200的預(yù)成形的金屬板的立體示意圖。連接端子200包括用于分別電連接至兩個(gè)印刷電路板300的電觸點(diǎn)的第一臂201和第二臂202、以及連接部203。其中,第一臂201和第二臂202呈大致的U形或者V形,連接部203從第二臂202向第一臂201延伸,并且連接部203的遠(yuǎn)端大致垂直地彎曲并貼靠在第一臂201的外側(cè),以形成壓力蓋板205。另外,連接端子200還包括從第二臂202延伸到第一臂201內(nèi)側(cè)的支撐部204。在連接端子200中,壓力蓋板205向第一臂201施加預(yù)壓力,以限定第一臂201和第二臂202之間的距離,由于預(yù)壓力的存在,壓力蓋板205緊密地貼靠在第一臂201的外偵U。一般地,需要在連接端子200的外部鍍鎳,以滿足環(huán)境測(cè)試的要求。但由于壓力蓋板205緊密地貼靠在第一臂201的外側(cè),鎳電鍍液很難進(jìn)入兩者的內(nèi)表面,使得制成的連接端子產(chǎn)品的一些環(huán)境測(cè)試無(wú)法通過(guò)。為了保證內(nèi)表面可以鍍到鎳,一種解決方案是,將制作連接端子的下料(blanking)工序和折彎工序分開(kāi)執(zhí)行,既先沖壓下料形成大致如圖3所示的金屬板,之后對(duì)該金屬板進(jìn)行電鍍,最后再折彎成如圖2所示的連接端子200。但是,采用這種方案不僅需要執(zhí)行下料和彎折工序的兩套沖壓模具,而且在每道工序前,需要調(diào)整操作設(shè)備,增加了工時(shí)和制造成本。另一種解決方案是,首先對(duì)制作連接端子的大塊金屬板進(jìn)行預(yù)電鍍,然后沖壓下料、彎曲制成連接端子產(chǎn)品。這種方案雖然可以節(jié)約一套沖壓模具,但是預(yù)電鍍整個(gè)金屬板的過(guò)程比較浪費(fèi)金和鎳,增加了電鍍成本。
實(shí)用新型內(nèi)容根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供一種連接端子,通過(guò)在壓力蓋板或連接端子的一個(gè)力臂之間設(shè)置隔離件,使得壓力蓋板和連接端子的一個(gè)力臂之間具有一定的間隙,保證了電鍍液可以進(jìn)入兩者之間的內(nèi)表面。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面的實(shí)施例,提供一種連接端子,包括一體形成的一個(gè)第一臂和一個(gè)第二臂,所述第一臂和第二臂被構(gòu)造成大致呈U形或V形的結(jié)構(gòu);以及一個(gè)連接部,從所述第二臂的一側(cè)向所述第一臂延伸,并且所述連接部的遠(yuǎn)端大致垂直地彎曲并貼靠在所述第一臂外側(cè),以形成一個(gè)壓力蓋板,所述壓力蓋板和所述第一臂的外側(cè)之間設(shè)有至少一個(gè)隔離件,使得所述壓力蓋板和所述第一臂的外側(cè)之間存在一個(gè)預(yù)定的距離(D)。[0009]在上述連接端子中,所述隔離件為從所述壓力蓋板和所述第一臂中的一個(gè)向另一個(gè)突出的突起部。在上述連接端子中,所述突起部與所述壓力蓋板和所述第一臂中的另一個(gè)形成點(diǎn)接觸。在上述連接端子中,所述隔離件為焊接在所述壓力蓋板和所述第一臂的外側(cè)中的至少一個(gè)上的突起部。在上述連接端子中,還包括從所述第二臂延伸到所述第一臂的內(nèi)側(cè)的一個(gè)支撐部。在上述連接端子中,所述第一臂的自由端向外彎曲形成一個(gè)彈性接觸部。根據(jù)本實(shí)用新型的上述各種實(shí)施例的連接端子,通過(guò)在壓力蓋板或連接端子的一 個(gè)力臂之間設(shè)置隔離件,使得壓力蓋板和連接端子的一個(gè)力臂之間具有一定的間隙,保證了電鍍液可以進(jìn)入兩者之間的內(nèi)表面,而且隔離件可以保持壓力蓋板對(duì)該力臂施加一定的預(yù)壓力,在維持了連接端子的性能的同時(shí),簡(jiǎn)化了制作工序。

為了使本實(shí)用新型的目的、特征及優(yōu)點(diǎn)能更加明顯易懂,
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明,其中圖I是現(xiàn)有技術(shù)中利用連接端子電連接兩個(gè)印刷電路板的應(yīng)用實(shí)例的立體示意圖;圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的連接端子的立體示意圖。圖3是用于形成現(xiàn)有技術(shù)的上述連接端子的預(yù)成形的金屬板的立體示意圖;圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的連接端子的立體示意圖;圖5是圖4所示連接端子的側(cè)視圖;圖6是圖5所示連接端子的A部分的放大的示意圖;圖7是利用本實(shí)用新型的連接端子電連接兩個(gè)印刷電路板的應(yīng)用實(shí)例的一種方向的側(cè)視圖;以及圖8是圖所示的應(yīng)用實(shí)例在另一種方向的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
雖然將參照含有本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的附圖充分描述本實(shí)用新型,但在此描述之前應(yīng)了解本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可修改本文中所描述的實(shí)用新型,同時(shí)獲得本實(shí)用新型的技術(shù)效果。因此,須了解以上的描述對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言為一廣泛的揭示,且其內(nèi)容不在于限制本實(shí)用新型所描述的示例性實(shí)施例。根據(jù)本實(shí)用新型的一種示例性實(shí)施例的連接端子10可應(yīng)用在具有印刷電路板(PCB)的例如手機(jī)、各種便攜式播放器、數(shù)字照相機(jī)和攝像機(jī)、GPS裝置、PC機(jī)等電子設(shè)備中,用于將印刷電路板與例如另一印刷電路板、電機(jī)、天線、話筒、USB接口或者揚(yáng)聲器之類的電子器件進(jìn)行電連接,或者將印刷電路板接地。參見(jiàn)圖4-6,根據(jù)本實(shí)用新型的一種示例性實(shí)施例的連接端子10由例如銅板制成,包括一體形成的一個(gè)第一臂I和一個(gè)第二臂2,所述第一臂I和第二臂2被構(gòu)造成大致呈U形或者V形的結(jié)構(gòu);以及一個(gè)連接部3,從第二臂2的一側(cè)(內(nèi)側(cè))向第一臂I延伸,并且連接部3的遠(yuǎn)端(自由端)大致垂直地彎曲并貼靠在第一臂I的外側(cè),以形成一個(gè)壓力蓋板4。其中,壓力蓋板4和第一臂I的外側(cè)表面之間設(shè)有一個(gè)隔離件5,使得壓力蓋板4和第一臂I的外側(cè)表面之間存在一個(gè)距離D (參見(jiàn)圖6)。本實(shí)用新型的整個(gè)連接端子10的有效高度大致為O. 3毫米至6. 5毫米,適合應(yīng)用于小型電子設(shè)備中。在連接端子10的一種示例性實(shí)施例中,隔離件5為例如利用沖壓工藝形成的從第一臂I向壓力蓋板4突出的突起部。突起部的外部輪廓呈大致的球形,這樣,從第一臂I突出的突起部與壓力蓋板4形成點(diǎn)接觸,并且壓力蓋板4和第一臂I的外側(cè)表面之間存在一個(gè)距離D,從而保證電鍍液可以進(jìn)入兩者之間的內(nèi)表面,而且這種點(diǎn)接觸可以保持壓力蓋板對(duì)該第一臂I施加一定的預(yù)壓力。在一種可替換的實(shí)施例中,隔離件5為從壓力蓋板4向第一臂I突出的突起部。進(jìn)一步地,隔離件也可以為焊接在壓力蓋板4和第一臂I的外側(cè)中的至少一個(gè)上的突起部。根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的連接端子還包括從第二臂2延伸到第一臂I的內(nèi)側(cè) 的一個(gè)支撐部(未示出),用于保持第一臂I和第二臂2的主體部分具有預(yù)定的距離。例如大約彼此平行。進(jìn)一步地,第一臂I的自由端向外彎曲形成一個(gè)彈性接觸部11,以為第一臂I提供進(jìn)一步的彈性。接觸部11具有與印刷電路板或者其它電子器件的電觸點(diǎn)接觸的弧形部分。根據(jù)本實(shí)用新型的上述各種實(shí)施例的連接端子,通過(guò)在壓力蓋板4或連接端子的一個(gè)力臂(例如第一臂I)之間設(shè)置隔離件5,使得壓力蓋板4和連接端子的一個(gè)力臂之間具有一定的距離D,保證了電鍍液可以進(jìn)入兩者之間的內(nèi)表面,而且隔離件5可以保持壓力蓋板4對(duì)該力臂9(第一臂I)施加一定的預(yù)壓力,維持了連接端子的性能。進(jìn)一步地,本實(shí)用新型的連接端子能夠?qū)⑾铝?剪切或者沖壓)和折彎兩道工序整合到一個(gè)沖壓模具中完成,減少了模具投資,并且不會(huì)浪費(fèi)電鍍液。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解,上面所描述的實(shí)施例都是示例性的,并且本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)其進(jìn)行改進(jìn),各種實(shí)施例中所描述的結(jié)構(gòu)在不發(fā)生結(jié)構(gòu)或者原理方面的沖突的情況下可以進(jìn)行自由組合,從而在解決本實(shí)用新型的技術(shù)問(wèn)題的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)更多種連接端子。在詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例之后,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可清楚的了解,在不脫離隨附權(quán)利要求的保護(hù)范圍與精神下可進(jìn)行各種變化與改變,且本實(shí)用新型亦不受限于說(shuō)明書(shū)中所舉示例性實(shí)施例的實(shí)施方式。應(yīng)注意,措詞“包括”不排除其它元件或步驟,措詞“一”或“一個(gè)”不排除多個(gè)。另外,權(quán)利要求的任何元件標(biāo)號(hào)不應(yīng)理解為限制本實(shí)用新型的范圍。
權(quán)利要求1.一種連接端子(10),包括 一體形成的一個(gè)第一臂(I)和一個(gè)第二臂(2),所述第一臂和第二臂被構(gòu)造成大致呈U形或V形的結(jié)構(gòu);以及 一個(gè)連接部(3),從所述第二臂的一側(cè)向所述第一臂延伸,并且所述連接部的遠(yuǎn)端大致垂直地彎曲并貼靠在所述第一臂外側(cè),以形成一個(gè)壓力蓋板(4), 其特征在于,所述壓力蓋板和所述第一臂的外側(cè)之間設(shè)有至少一個(gè)隔離件(5),使得所述壓力蓋板和所述第一臂的外側(cè)之間存在一個(gè)預(yù)定的距離(D)。
2.如權(quán)利要求I所述的連接端子,其特征在于,所述隔離件為從所述壓力蓋板和所述第一臂中的一個(gè)向另一個(gè)突出的突起部。
3.如權(quán)利要求2所述的連接端子,其特征在于,所述突起部與所述壓力蓋板和所述第一臂中的另一個(gè)形成點(diǎn)接觸。
4.如權(quán)利要求I所述的連接端子,其特征在于,所述隔離件為焊接在所述壓力蓋板和所述第一臂的外側(cè)中的至少一個(gè)上的突起部。
5.如權(quán)利要求1-4中的任一項(xiàng)所述的連接端子,其特征在于,還包括從所述第二臂延伸到所述第一臂的內(nèi)側(cè)的一個(gè)支撐部。
6.如權(quán)利要求1-4中的任一項(xiàng)所述的連接端子,其特征在于,所述第一臂的自由端向外彎曲形成一個(gè)彈性接觸部(11)。
專利摘要一種連接端子,包括一體形成的一個(gè)第一臂和一個(gè)第二臂,所述第一臂和第二臂被構(gòu)造成大致呈U形或V形的結(jié)構(gòu);以及一個(gè)連接部,從所述第二臂的一側(cè)向所述第一臂延伸,并且所述連接部的遠(yuǎn)端大致垂直地彎曲并貼靠在所述第一臂外側(cè),以形成一個(gè)壓力蓋板,所述壓力蓋板和所述第一臂的外側(cè)之間設(shè)有至少一個(gè)隔離件,使得所述壓力蓋板和所述第一臂的外側(cè)之間存在一個(gè)預(yù)定的距離(D)。通過(guò)在壓力蓋板或連接端子的一個(gè)力臂之間設(shè)置隔離件,使得壓力蓋板和連接端子的一個(gè)力臂之間具有一定的間隙,保證了電鍍液可以進(jìn)入兩者之間的內(nèi)表面。
文檔編號(hào)H01R12/57GK202616446SQ20122013265
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者張?jiān)姾? 徐祥, 姚煒, 李慧彬 申請(qǐng)人:泰科電子(上海)有限公司
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