專利名稱：電纜雙色擠出均勻環(huán)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電纜雙色擠出均勻環(huán)，尤其是一種可以實現(xiàn)電纜絕緣線的雙色擠出的電纜擠出輔助模具。
背景技術：
一般國內的電纜接地線芯或類似保護作用的絕緣線芯，在國標5023中規(guī)定，電線電纜的雙色線芯應符合其中一種顏色至少覆蓋絕緣線芯表面的30%，且不大于70%，另一種顏色則覆蓋絕緣線芯其余部分，只對色條的寬度有要求，對色條的厚度沒有要求。
發(fā)明內容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種電纜雙色擠出均勻環(huán)，能同時擠出3根色條，3根色條成120度角對稱均勻分布，能方便從各個角度看到標志線，易于辨認。按照本實用新型提供的技術方案，所述電纜雙色擠出均勻環(huán)，特征是包括圓環(huán)狀的模具體，模具體中心為可供電纜絕緣線芯通過的圓孔，在模具體的外側表面分別設置一條長環(huán)形的分流槽、一條短環(huán)形的引流槽，引流槽設置在分流槽的上方；所述分流槽的兩端分別與兩條短環(huán)形的回流槽的一端連通，所述引流槽的兩端與分流槽的兩端連通；所述兩條回流槽的另一端分別延伸至模具體的下部形成第一擠出口和第二擠出口，在分流槽的中部設置延伸至模具體下部的第三擠出口，在所述引流槽的中部設置有用于進料的機頭注入所述第一擠出口、第二擠出口、第三擠出口相互呈120°角均勻設置在模具體的下部。所述分流槽的長度大于引流槽的長度，回流槽的長度小于引流槽的長度。所述第一擠出口、第二擠出口、第三擠出口為扁平狀的槽口，槽口的寬度為3. (Γ3. 3mm，槽口的厚度為 0.2 0. 3mm。所述槽口的高度為0. 5mm。在所述模具體的下表面上設置有螺釘。本實用新型具有以下優(yōu)點(1)可以一次擠出三根顏色均勻的色條，三根標志色條成120度角對稱均勻分布于絕緣線芯表面，能方便從各個角度看到標志線；(2)擠出的雙色塑料均勻分布在絕緣電線電纜的絕緣芯外表面，具有色標清晰、顯眼奪目、易于辨認、使用方便等優(yōu)點，且標志耐擦，不易褪色；(3)擠出的雙色塑料寬度和厚度可調節(jié)；(4)該模具安裝和拆卸方便；(5)該模具成本較低。

圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為圖1的展開圖。圖3為圖1的仰視圖。
具體實施方式
3[0010]下面結合具體附圖對本實用新型作進一步說明。如圖廣圖3所示電纜雙色擠出均勻環(huán)包括機頭注入口 1、引流槽2、回流槽3、分流槽4、第一擠出口 5、第二擠出口 6、第三擠出口 7、模具體8、螺釘9等。如圖3所示，本實用新型包括圓環(huán)狀的模具體8，模具體8中心為可供電纜黑色絕緣線芯通過的圓孔；如圖2所示，在模具體8的外側表面分別設置一條長環(huán)形的分流槽4、一條短環(huán)形的引流槽2，引流槽2設置在分流槽4的上方；所述分流槽4的兩端分別與兩條短環(huán)形的回流槽3的一端連通，所述引流槽2的兩端與分流槽4的兩端連通；所述兩條回流槽3的另一端延伸至模具體8的下部分別形成第一擠出口 5和第二擠出口 6，在分流槽4的中部設置延伸至模具體8下部的第三擠出口 7，在所述引流槽2的中部設置有用于進料的機頭注入口 1 ；所述第一擠出口 5、第二擠出口 6、第三擠出口 7相互呈120°角均勻設置在模具體8的下部；并且，所述分流槽4的長度大于引流槽2的長度，回流槽3的長度小于引流槽2 的長度；所述第一擠出口 5、第二擠出口 6、第三擠出口 7為扁平狀的槽口，槽口的寬度為 3. (Γ3. 3mm，槽口的厚度為0. 2^0. 3mm，槽口的高度為0. 5mm ；如圖3所示，為了便于模具體8 的安裝，在所述模具體8的下表面上設置有螺釘9。本實用新型的工作過程兩種不同顏色的電纜料，由加料斗分別進入各自的機筒， 在兩個機筒內加熱塑化，在螺桿旋轉和壓力的作用下從機頭擠出。主機中的黑色塑料直接流入模芯和模套空間，擠黑色絕緣層的主機是通用的Φ90型擠塑機。擠黃色塑料色條的副機可以是通用擠塑機，但為使其結構輕巧，便于和不同規(guī)格主擠塑機組合，以小型擠塑機 Φ 30型擠塑機作副機，采用了立式，因為其占地面積較??；副機中的黃色塑料由機頭上部的進料口注入，通過放置在機頭內部的本實用新型所述的雙色均勻環(huán)，與主機的黑色塑料在模套和模芯后緣處會合，在黑色絕緣層的表面同時擠上三根薄層的黃色塑料直條，其黃色直條的寬度及厚度可根據(jù)需要進行調節(jié)，即完成了對線芯絕緣層的雙色包制過程。副機中黃色塑料注入到雙色均勻環(huán)的部位要選擇得當，這樣，才能使機頭內料流維持均壓，防止出料不均勻，色條時寬時狹、厚度不易控制的弊病。通過本實用新型合理的流道分布使三個方向的料流較平均，采用料流回轉分流掉一部分兩個120°方向的色條料流，使下面一個色條的料流較多，不采用鉆孔，而采用頂部和側面銑0.5mm高度的3條扁平型槽口的設計，用它擠出的絕緣線芯色條效果最佳。色條厚度的控制，除與出料口形狀尺寸有關外，還與螺桿轉速、擠出壓力及主副擠塑機的同步速度有關。本實用新型經生產試制的雙色中心標志線，既解決了標志線三根色條的對稱均勻分布問題，又滿足了單根色條的寬度和厚度要求，寬度達到3. 2mm左右，厚度達到 0. 2^0. 3mm左右，在設計要求范圍內。本實用新型可以在黑色塑料絕緣表面上擠制三根色條，也可以一次擠上多根色條，并且也可生產其它顏色的雙色線，這對于生產各類有色標要求(包括以色標代替線芯編號)的電線電纜，也是非常適合的。
權利要求1.一種電纜雙色擠出均勻環(huán)，其特征是包括圓環(huán)狀的模具體(8)，模具體(8)中心為可供電纜絕緣線芯通過的圓孔，在模具體(8)的外側表面分別設置一條長環(huán)形的分流槽 (4)、一條短環(huán)形的引流槽(2)，引流槽(2)設置在分流槽(4)的上方；所述分流槽(4)的兩端分別與兩條短環(huán)形的回流槽(3)的一端連通，所述引流槽(2)的兩端與分流槽(4)的兩端連通；所述兩條回流槽(3)的另一端分別延伸至模具體(8)的下部形成第一擠出口(5)和第二擠出口(6)，在分流槽(4)的中部設置延伸至模具體(8)下部的第三擠出口(7)，在所述引流槽(2 )的中部設置有用于進料的機頭注入口(1)。
2.如權利要求1所述的電纜雙色擠出均勻環(huán)，其特征是所述第一擠出口(5)、第二擠出口(6)、第三擠出口(7)相互呈120°角均勻設置在模具體(8)的下部。
3.如權利要求1所述的電纜雙色擠出均勻環(huán)，其特征是所述分流槽(4)的長度大于引流槽(2)的長度，回流槽(3)的長度小于引流槽(2)的長度。
4.如權利要求1所述的電纜雙色擠出均勻環(huán)，其特征是所述第一擠出口(5)、第二擠出口(6)、第三擠出口(7)為扁平狀的槽口，槽口的寬度為3. (Γ3. 3mm，槽口的厚度為 0. 2 0. 3mm。
5.如權利要求4所述的電纜雙色擠出均勻環(huán)，其特征是所述槽口的高度為0.5mm。
6.如權利要求1所述的電纜雙色擠出均勻環(huán)，其特征是在所述模具體(8)的下表面上設置有螺釘(9)。
專利摘要本實用新型涉及一種電纜雙色擠出均勻環(huán)，特征是包括圓環(huán)狀的模具體，模具體中心為圓孔，在模具體的外側表面分別設置一條長環(huán)形的分流槽、一條短環(huán)形的引流槽，引流槽設置在分流槽的上方；所述分流槽的兩端分別與兩條短環(huán)形的回流槽的一端連通，所述引流槽的兩端與分流槽的兩端連通；所述兩條回流槽的另一端分別延伸至模具體的下部形成第一擠出口和第二擠出口，在分流槽的中部設置延伸至模具體下部的第三擠出口，在所述引流槽的中部設置有機頭注入口。本實用新型可以一次擠出三根顏色均勻的色條，三根標志色條成120度角對稱均勻分布于絕緣線芯表面；擠出的雙色塑料均勻分布在絕緣電線電纜的絕緣芯外表面，具有色標清晰、顯眼奪目等優(yōu)點。
文檔編號H01B13/34GK202183281SQ20112027875
公開日2012年4月4日 申請日期2011年8月2日 優(yōu)先權日2011年8月2日
發(fā)明者于金花, 張初陽, 彭永紅, 金劍磊 申請人:無錫電纜廠有限公司