專利名稱：用于高壓熔斷器的殼體裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熔斷器殼體裝置，該裝置用于防止當過載電流施加到5kV的高壓熔斷器時玻璃管的爆炸引起的繼發(fā)性損害，更具體地，涉及一種用于高壓熔斷器的殼體裝置，該裝置能夠使熔斷器安裝距離最小。
背景技術(shù)：
通常，熔斷器被連接到電路且具有可熔元件，該可熔元件能夠在過載電流流過電路時產(chǎn)生的熱的作用下熔化而被切斷。因此，熔斷器用于自動防止過載電流流過電路。高壓熔斷器是主要用于微波爐的熔斷器，5kV的高壓暫時地施加到微波爐。高壓熔斷器的作用是使得由于過載電流引起的管狀熔斷器的燒斷而可能產(chǎn)生的對產(chǎn)品內(nèi)部的損害和對人體的傷害最小。高壓熔斷器安裝在熔斷器殼體內(nèi)以防止熔斷器燒斷時損害鄰接的電子元件。圖Ia和圖Ib是示出根據(jù)傳統(tǒng)技術(shù)的管狀熔斷器10和囊型熔斷器殼體30的圖。參考圖Ia和圖Ib，管狀熔斷器10包括玻璃管11、第一熔斷器帽12a和第二熔斷器帽12b，將用于承受距離且保持電壓的彈簧和可熔元件插入該玻璃管內(nèi)，第一熔斷器帽12a 和第二熔斷器帽12b終結(jié)于玻璃管11的兩個端部，并分別與彈簧和可熔元件連接。熔斷器殼體30包括一對分開的囊形件30a和30b，囊形件30a和30b通過旋轉(zhuǎn)可互相鎖定，且因此圍繞熔斷器10。由于將熔斷器10安置在熔斷器殼體30內(nèi)，將端子21a和21b連接到熔斷器10的兩個端部，因此能夠?qū)⑷蹟嗥?0和外部電線連接。詳細地，端子21a和21b分別是這樣構(gòu)造的熔斷器帽12a和12b的部分能以適配到端子21a和21b內(nèi)的方式插入到端子21a和21b內(nèi)，且分別連接到護套電線22a和22b。 因此，端子21a和21b分別通過連接端子23a和23b連接到外部電線，連接端子23a和23b 安裝在護套電線22a和22b的端部。由于熔斷器殼體30以囊型在護套電線22a和22b上鎖定或打開，因此應(yīng)該保證護套電線22a和22b的長度與相應(yīng)的熔斷器囊形件30a和30b的長度一致。因此，為使用傳統(tǒng)的囊型熔斷器殼體30，必須要求距離寬度至少為wl，wl相當于熔斷器10的長度和熔斷器殼體30的長度之和。就這一點而言，由于電子產(chǎn)品趨向小型化，熔斷器的安裝距離可能對電子產(chǎn)品的最小化產(chǎn)生不利的影響。

實用新型內(nèi)容因此，本實用新型在盡力解決相關(guān)技術(shù)中出現(xiàn)的問題，并且本實用新型的目的是提供一種用于高壓熔斷器的殼體裝置，該殼體裝置能夠使熔斷器安裝距離最小。為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供一種用于高壓熔斷器的殼體裝置，該殼體裝置適用于安裝管狀的高壓熔斷器，該管狀的高壓熔斷器具有玻璃管和安裝在玻璃管的兩端的第一、第二熔斷器帽，該殼體裝置包括第一環(huán)形端子，其將所述第一熔斷器帽與第一電線電連接；第二環(huán)形端子，其將所述第二熔斷器帽與第二電線電連接且與所述第一端子沿同一方向?qū)R；以及熔斷器殼體，其限定有內(nèi)槽，所述熔斷器、所述第一環(huán)形端子和第二環(huán)形端子分別以待裝配于其中的方式收納在內(nèi)槽中，其中所述第一環(huán)形端子沿著與所述熔斷器的軸向垂直的方向直接接觸所述第一熔斷器帽，且所述第二環(huán)形端子沿著與所述熔斷器的軸向垂直的方向直接接觸所述第二熔斷器帽。根據(jù)本實用新型的另一方面，所述第一環(huán)形端子包括第一環(huán)形件和第一連接器， 所述第一環(huán)形件具有握持所述第一熔斷器帽的外表面的形狀且因此緊固所述第一熔斷器帽，所述第一連接器將所述第一環(huán)形件與所述第一電線電連接；所述第二環(huán)形端子包括第二環(huán)形件和第二連接器，所述第二環(huán)形件具有握持所述第二熔斷器帽的外表面的形狀且因此緊固所述第二熔斷器帽，所述 第二連接器將所述第二環(huán)形件與所述第二電線電連接；所述熔斷器殼體包括上殼體和下殼體，所述上殼體和下殼體在一側(cè)互相連接，且通過鎖定部件能夠互相鎖定或者能夠彼此打開；以及所述熔斷器殼體的所述內(nèi)槽包括第一內(nèi)槽、第二內(nèi)槽和第三內(nèi)槽，當鎖定所述上殼體和所述下殼體時，所述熔斷器、連接到所述熔斷器的第一環(huán)形件和第二環(huán)形件以待裝配于其中的方式收納在所述第一內(nèi)槽中，所述第二內(nèi)槽被限定為與所述第一內(nèi)槽的一端連通且在與所述第一內(nèi)槽的軸向垂直的方向上延伸，所述第一連接器以待裝配于其中的方式收納在所述第二內(nèi)槽中，所述第三內(nèi)槽被限定為與所述第一內(nèi)槽的另一端連通，且平行于所述第二內(nèi)槽延伸，并且所述第二連接器以待裝配于其中的方式收納在所述第三內(nèi)槽中。根據(jù)本實用新型的另一方面，所述殼體裝置的所述鎖定部件包括至少一個鎖定孔，其限定在所述上殼體內(nèi)；至少一個鎖定凸起，其形成在所述下殼體上。根據(jù)本實用新型的另一方面，所述第一環(huán)形件為圓筒形使得所述第一熔斷器帽的至少一部分能夠插入其中，所述第一環(huán)形件被形成為具有在所述第一環(huán)形件的軸向上延伸的第一開口，且具有至少一個止動件以用于防止所述第一熔斷器帽在所述第一環(huán)形件的遠端從所述第一環(huán)形件釋放出，所述第一環(huán)形件的遠端與所述第一環(huán)形件的近端相對，所述第一熔斷器帽通過所述第一環(huán)形件的近端插入所述第一環(huán)形件中；且所述第二環(huán)形件為圓筒形使得所述第二熔斷器帽的至少一部分能夠插入其中，所述第二環(huán)形件被形成具有在所述第二環(huán)形件的軸向上延伸的第二開口，且具有至少一個止動件以用于防止所述第二熔斷器帽在所述第二環(huán)形件的遠端從所述第二環(huán)形件釋放出，所述第二環(huán)形件的遠端與所述第二環(huán)形件的近端相對，所述第二熔斷器帽通過所述第二環(huán)形件的近端插入所述第二環(huán)形件中。根據(jù)本實用新型的另一方面，自所述第一內(nèi)槽的壁凸出地形成至少一個支座部件，以便于穩(wěn)定地支撐和固定所述熔斷器的外表面。

閱讀結(jié)合附圖進行的以下詳細描述之后，本實用新型的上述目的、其他特征和優(yōu)勢將變得更加明顯，其中圖Ia和圖Ib是示出根據(jù)傳統(tǒng)技術(shù)的管狀熔斷器和囊型熔斷器殼體的圖；圖2是示出根據(jù)本實用新型的實施方式的用于高壓熔斷器的殼體裝置的透視圖；[0021]圖3是示出高壓熔斷器插入其中的環(huán)形件的側(cè)視圖；圖4是示出其中收納高壓熔斷器的熔斷器殼體的橫截面示意圖；圖5是示出高壓熔斷器和熔斷器殼體的簡圖。
具體實施方式
現(xiàn)在將更詳細地參照本 實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的優(yōu)選實施方式的示例在附圖中示出。在可能的情況下，在整個說明書和附圖中，使用相同附圖標記指代相同或類似的部件。應(yīng)當理解，在本說明書和后面的權(quán)利要求中使用的術(shù)語或詞語不能被解釋為具有普通的或者在字典中是可以發(fā)現(xiàn)的意思。因此，考慮到這一概念，即發(fā)明人能夠最恰當?shù)囟x所述術(shù)語或者詞語的概念以最好地解釋他/她的發(fā)明，所述術(shù)語或者詞語必須被理解為具有與本實用新型的技術(shù)精神一致的含義和概念。因此，由于本說明書和附圖僅是示出本實用新型的優(yōu)選實施方式且沒有完全代表本實用新型的技術(shù)概念，應(yīng)注意的是，在應(yīng)用本申請時能夠做出各種等同和修改。圖2是示出根據(jù)本實用新型的實施方式的用于高壓熔斷器的殼體裝置的透視圖。參照圖2，根據(jù)本實用新型的實施方式的用于高壓熔斷器的殼體裝置包括端子 200和熔斷器殼體300。從圖2中能夠看出，根據(jù)本實用新型的實施方式的用于高壓熔斷器的殼體裝置使用于管狀的高壓熔斷器100，該管狀的高壓熔斷器100包括將彈簧和可熔元件插入其中的玻璃管110和在玻璃管110的兩個端部分別與彈簧和可熔元件連接的第一熔斷器帽121和第二熔斷器帽122。端子200包括第一環(huán)形端子210和第二環(huán)形端子220，第一環(huán)形端子210將熔斷器 100的第一熔斷器帽121與第一電線(未示出)電連接，且第二環(huán)形端子220將熔斷器100 的第二熔斷器帽122與第二電線223電連接。第一環(huán)形端子210具有第一環(huán)形件211和第一連接器212，第一環(huán)形件211具有握持第一熔斷器帽121的外表面的形狀且因此緊固第一熔斷器帽121并與第一熔斷器帽121 電連接，且第一連接器212將第一環(huán)形件211與第一電線電連接。詳細地，如圖2和圖3所示，第一環(huán)形件211為圓筒形，使得第一熔斷器帽121的至少一部分能夠插入其中，且第一環(huán)形件211被形成為具有開口 “0”，該開口在第一環(huán)形件 211的軸向上延伸。因此，第一環(huán)形件211具有“C”形的截面。第一環(huán)形件211形成為其周長稍小于第一熔斷器帽121的周長，以使得第一環(huán)形件211能夠彈性地緊固第一熔斷器帽121。第一環(huán)形件211可以具有至少一個止動件213，用于防止第一熔斷器帽121在第一環(huán)形件211的遠端從第一環(huán)形件211中釋放出，第一環(huán)形件211的遠端與第一環(huán)形件211 的近端相對，第一熔斷器帽121通過第一環(huán)形件211的近端插入第一環(huán)形件211。類似地，第二環(huán)形端子220具有第二環(huán)形件221和第二連接器222，第二環(huán)形件 221具有握持第二熔斷器帽122的外表面的形狀且因此緊固第二熔斷器帽122并與第二熔斷器帽122電連接，且第二連接器222將第二環(huán)形件221與第二電線223電連接。第二環(huán)形件221形狀類似于第一環(huán)形件211。盡管在附圖中未示出，第二環(huán)形件221可以具有至少一個止動件，用于防止第二熔斷器帽122在第二環(huán)形件221的遠端從第二環(huán)形件221中釋放出，第二環(huán)形件221的遠端與第二環(huán)形件221的近端相對，第二熔斷器帽 122通過第二環(huán)形件221的近端插入第二環(huán)形件221。根據(jù)與電線連接的類型，第一連接器212和第二連接器222可以形成不同的形狀。熔斷器殼體300包括上殼體310和下殼體350，以允許被緊固到第一環(huán)形端子210 和第二環(huán)形端子220的熔斷器100收納在熔斷器殼體300中。上殼體310和下殼體350在它們的一側(cè)互相連接，且具有類似于貝殼的形狀，以使得上殼體和下殼體能通過至少一個鎖定部件互相鎖住或者能夠彼此打開。上殼體310中具有第一上槽311、第二上槽312和第三上槽313，第一上槽311限定半圓筒形空間，第二上槽312被限定為與第一上槽311的一端連通且在與上殼體310的軸向垂直的方向上延伸，第三上槽313被限定為與第一上槽311的另一端連通，且平行于第二上槽312延伸。下殼體350中具有第一下槽351、第二下槽352和第三下槽353，第一下槽351限定半圓筒形空間，第二下槽352被限定為與第一下槽351的一端連通且在與下殼體350的軸向垂直的方向上延伸，第三下槽353被限定為與第一下槽351的另一端連通，且平行于第二下槽352延伸。因此，當上殼體310和下殼體350互相鎖定時，上殼體310和下殼體350共同限定了第一內(nèi)槽、第二內(nèi)槽和第三內(nèi)槽，該第一內(nèi)槽由第一上槽311和第一下槽351限定，第二內(nèi)槽由第二上槽312和第二下槽352限定，第三內(nèi)槽由第三上槽313和第三下槽353限定。根據(jù)該事實，第一內(nèi)槽至第三內(nèi)槽限定了“Π”型的形狀(大寫字母Π )，且上殼體 310和下殼體350彼此鎖定時熔斷器殼體300的外觀也是“Π”型的形狀。將連接到第一環(huán)形件211和第二環(huán)形件221的熔斷器100以待適配于其中的方式收納在第一內(nèi)槽中，第一環(huán)形端子210的第一連接器212以待適配于其中的方式收納在第二內(nèi)槽中，第二環(huán)形端子220的第二連接器222以待適配于其中的方式收納在第三內(nèi)槽中。第二和第三內(nèi)槽通過模制方式被限定為，使得形成為具有各自形狀的第一連接器 212和第二連接器222能夠分別被適配到第二和第三內(nèi)槽中，因此能夠第一連接器212和第二連接器222被固定而不會移動。至少一個支座部件可以形成為自第一內(nèi)槽的壁凸出，以使得穩(wěn)定地支撐和固定熔斷器100的外表面。為此，如圖2所示，在上殼體310的第一上槽311的壁上可以形成至少一個上支座部件331，并且在下殼體350的第一下槽351的壁上可以形成至少一個下支座部件371。圖4示出了通過這樣的支座部件331和371固定熔斷器100的效果。參照圖4，容易理解的是，即使當在熔斷器100和熔斷器殼體300的內(nèi)壁之間產(chǎn)生微小的空隙，通過支座部件331和371可以將熔斷器100穩(wěn)定地固定而避免移動。 當如上文所描述的通過至少一個鎖定部件將上殼體310和下殼體350互相鎖定時，該鎖定部件可以采用各種方式構(gòu)造。在示例實施方式中，如圖2所示，鎖定部件可以包括限定在上殼體310內(nèi)的一個或多個鎖定孔321-325和形成在下殼體350上以通過卡扣方式接合到鎖定孔321到325中的一個或多個鎖定凸起361-365，由此將上殼體310和下殼體350互相鎖定。因此，通過將上殼體310和下殼體350互相鎖定而將熔斷器100穩(wěn)定地保持在熔斷器殼體300內(nèi)。
采用這種方式，由于根據(jù)本實用新型的實施方式的熔斷器殼體300包括貝殼形狀的容器，不同于傳統(tǒng)的囊型熔斷器殼體，該容器能夠在上下方向彼此打開或者鎖定，對使用傳統(tǒng)的囊型熔斷器殼體來說必須要限定的間距變得不必要。因此，從圖5中很容易看出，因為如果確保了對應(yīng)于稍大于熔斷器100的長度wf的寬度w2的距離就能夠安裝熔斷器100， 則在熔斷器100的軸向上能夠最小化用于安裝熔斷器100的距離。此外，在本實用新型的實施方式中，采用這樣的方式可方便地進行熔斷器的安裝工作將熔斷器100適配到環(huán)形端子210和環(huán)形端子220中，接著將形成的熔斷器組件容納到熔斷器殼體300內(nèi)并將上殼體和下殼體互相結(jié)合在一起。因此，由于與傳統(tǒng)的囊型熔斷器安裝工作相比該熔斷器安裝工作能夠被簡化，因此能夠提高產(chǎn)率。此外，由于與傳統(tǒng)的囊型熔斷器殼體相比能夠減小殼體裝置的尺寸，因此，能夠節(jié)省材料費用。從上述描述中可明顯地得出，本實用新型的提供的優(yōu)點在于由于用于高壓熔斷器的殼體裝置僅占用與收納熔斷器的熔斷器殼體的尺寸對應(yīng)的距離，因此能夠使熔斷器安裝距離在熔斷器的軸向上最小。而且，在本實用新型中，采用這樣的方式能夠方便地進行熔斷器的安裝工作將熔斷器適配到環(huán)形端子中，接著將形成的熔斷器組件收納在具有類似貝殼形狀的熔斷器殼體中，其中上殼體和下殼體互相結(jié)合在一起。因此，與傳統(tǒng)的囊型熔斷器安裝工作相比能提高產(chǎn)率。同時，由于與傳統(tǒng)的囊型熔斷器殼體相比能夠減小殼體裝置的尺寸，因此，能夠節(jié)省材料費用。盡管為了解釋目的已經(jīng)描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，然而本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解，在不脫離如所附權(quán)利要求公開的本實用新型的精神和范圍的情況下，各種變型、 增加和替換是可能的。
權(quán)利要求1.一種用于高壓熔斷器的殼體裝置，其特征在于，所述殼體裝置適用于安裝管狀的高壓熔斷器，所述管狀的高壓熔斷器具有玻璃管、第一熔斷器帽和第二熔斷器帽，所述第一熔斷器帽和所述第二熔斷器帽安裝在所述玻璃管的兩端，所述殼體裝置包括第一環(huán)形端子，該第一環(huán)形端子將所述第一熔斷器帽與第一電線電連接； 第二環(huán)形端子，該第二環(huán)形端子將所述第二熔斷器帽與第二電線電連接且與所述第一環(huán)形端子沿同一方向?qū)R；以及熔斷器殼體，該熔斷器殼體限定有內(nèi)槽，所述熔斷器、所述第一環(huán)形端子和所述第二環(huán)形端子分別以待適配在所述內(nèi)槽中的方式收納在所述內(nèi)槽中，其中，所述第一環(huán)形端子沿著與所述熔斷器的軸向垂直的方向直接接觸所述第一熔斷器帽，且所述第二環(huán)形端子沿著與所述熔斷器的軸向垂直的方向直接接觸所述第二熔斷器帽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體裝置，其特征在于，所述第一環(huán)形端子包括第一環(huán)形件，所述第一環(huán)形件具有握持所述第一熔斷器帽的外表面的形狀且由此緊固所述第一熔斷器帽；和第一連接器，所述第一連接器將所述第一環(huán)形件與所述第一電線電連接；其中所述第二環(huán)形端子包括第二環(huán)形件，所述第二環(huán)形件具有握持所述第二熔斷器帽的外表面的形狀且由此緊固所述第二熔斷器帽；和第二連接器，所述第二連接器將所述第二環(huán)形件與所述第二電線電連接；其中所述熔斷器殼體包括上殼體和下殼體，所述上殼體和下殼體在一側(cè)互相連接，且通過鎖定部件能夠互相鎖定或者能夠彼此打開；以及其中所述熔斷器殼體的所述內(nèi)槽包括第一內(nèi)槽，當鎖定所述上殼體和所述下殼體時， 所述熔斷器、連接到所述熔斷器的所述第一環(huán)形件和所述第二環(huán)形件以待適配于所述第一內(nèi)槽中的方式收納在所述第一內(nèi)槽中；第二內(nèi)槽，所述第二內(nèi)槽被限定為與所述第一內(nèi)槽的一端連通且在與所述第一內(nèi)槽的軸向垂直的方向上延伸，并且所述第一連接器以待適配于所述第二內(nèi)槽中的方式收納在所述第二內(nèi)槽中；和第三內(nèi)槽，所述第三內(nèi)槽被限定為與所述第一內(nèi)槽的另一端連通，且平行于所述第二內(nèi)槽延伸，并且所述第二連接器以待適配于所述第三內(nèi)槽中的方式收納在所述第三內(nèi)槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的殼體裝置，其特征在于，所述熔斷器殼體的所述鎖定部件包括至少一個鎖定孔，其限定在所述上殼體內(nèi)；和至少一個鎖定凸起，其形成在所述下殼體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的殼體裝置，其特征在于，所述第一環(huán)形件為圓筒形以使得所述第一熔斷器帽的至少一部分能夠插入其中，所述第一環(huán)形件被形成為具有在所述第一環(huán)形件的軸向上延伸的第一開口，且具有至少一個止動件以用于防止所述第一熔斷器帽在所述第一環(huán)形件的遠端從所述第一環(huán)形件釋放出，所述第一環(huán)形件的遠端與所述第一環(huán)形件的近端相對，所述第一熔斷器帽通過所述第一環(huán)形件的近端插入所述第一環(huán)形件中；所述第二環(huán)形件為圓筒形以使得所述第二熔斷器帽的至少一部分能夠插入其中，所述第二環(huán)形件被形成為具有在所述第二環(huán)形件的軸向上延伸的第二開口，且具有至少一個止動件以用于防止所述第二熔斷器帽在所述第二環(huán)形件的遠端從所述第二環(huán)形件釋放出，所述第二環(huán)形件的遠端與所述第二環(huán)形件的近端相對，所述第二熔斷器帽通過所述第二環(huán)形件的近端插入所述第二環(huán)形件中。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的殼體裝置，其特征在于，自所述第一內(nèi)槽的壁凸出地形成至少一個支座部件，以便于穩(wěn)定地支撐和固定所述熔斷器的外表面。
專利摘要一種用于高壓熔斷器的殼體裝置，適用于安裝管狀的高壓熔斷器，所述管狀的高壓熔斷器具有玻璃管和安裝在所述玻璃管的兩端的第一熔斷器帽和第二熔斷器帽，所述殼體裝置包括第一環(huán)形端子，其將所述第一熔斷器帽與第一電線電連接；第二環(huán)形端子，其將所述第二熔斷器帽與第二電線電連接；和熔斷器殼體，其限定有內(nèi)槽，所述熔斷器、所述第一環(huán)形端子和第二環(huán)形端子分別以待適配于其中的方式容納在內(nèi)槽中，其中所述第一環(huán)形端子沿著與所述熔斷器的軸向垂直的方向直接接觸所述第一熔斷器帽，且所述第二環(huán)形端子沿著與所述熔斷器的軸向垂直的方向直接接觸所述第二熔斷器帽。
文檔編號H01H85/157GK202094066SQ20112011790
公開日2011年12月28日 申請日期2011年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月19日
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