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正方形截面漆包線的生產(chǎn)技術(shù)的制作方法

文檔序號:7155885閱讀:304來源:國知局
專利名稱:正方形截面漆包線的生產(chǎn)技術(shù)的制作方法
技術(shù)領域
本發(fā)明涉及一種電機、變壓器用漆包線生產(chǎn)技術(shù),尤其是涉及一種正方形截面漆包線的生產(chǎn)技術(shù)。
背景技術(shù)
漆包線是繞組線的一個主要品種,由導體和絕緣層兩部組成,裸線經(jīng)退火軟化后,再經(jīng)過多次涂漆,烘焙而成。傳統(tǒng)的漆包線均為圓形截面。在使用中漆包線被用來繞成線圈組,而傳統(tǒng)的圓形截面漆包線,線與線之間是弧面接觸,在繞成組后,線束之間存在空隙,在電機、變壓器等制造中槽滿率(即在磁鋼槽中加入漆包線的最大截面積)是很重要的指標,傳輸截面積與導電能力有直接影響,由于傳統(tǒng)的圓形截面漆包線形成的線束存在間隙,不利于傳輸功率的最大化和效能最大化。·減少空間無效利用,提升電磁轉(zhuǎn)換效率,成為電機、變壓器提升能力的發(fā)展方向,而正方形截面漆包線正是改善這一條件的最佳選擇,正方形排列形成面與面的接觸,消除線束空隙,使傳輸面積最大化,有利于導體的能力提升,同時減少傳送過程中溫升和損耗,獲得更好的效率和性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對上述漆包線的要求,提供一種設計新穎的,科學合理的正方形截面漆包線生產(chǎn)技術(shù)。為了達到上述目的,本發(fā)明主要是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。本發(fā)明主要由銅線、正方形拉伸模具及與其專業(yè)的涂漆工藝技術(shù)所組成,銅線采用正方形模具拉伸形成正方形截面。正方形截面銅線核心的涂漆工藝技術(shù)是在正方形截面的兩個對角線方向上反復采用毛氈多道次涂漆,利用毛氈的吸附性和油漆的流平性能,將油漆均勻涂抹在正方形截面銅線的四個面上。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下明顯的優(yōu)點和創(chuàng)新。(I)本發(fā)明正方形截面漆包線,能夠形成線束有效面積最大化,使有效傳輸面積增力口,可以加大電流的傳輸效能,有利于導體的能力提升,同時減少傳送過程中溫升和損耗,獲得更好的效率和性能。(2)設計合理,結(jié)構(gòu)簡單,采用傳統(tǒng)毛氈涂漆工藝,多道次變向涂漆,借助毛氈的吸附性和油漆的流平性獲得均勻的漆膜。本發(fā)明適用于有電流流過的導線繞組,如變壓器、電機所用導線的生產(chǎn)技術(shù)。下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細的描述。


圖I為本發(fā)明正方形截面漆包線結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本發(fā)明的奇數(shù)道次涂漆示意圖。圖3為本發(fā)明的偶數(shù)道次涂漆示意圖。
具體實施例方式如圖I所示,本發(fā)明主要由正方形截面銅導線I組成,在正方形截面銅導線I的外周涂有高分子絕緣漆2。如圖2、3所示,正方形截面銅導線I的涂漆工藝技術(shù)是在正方形截面銅導線I的兩個對角線方向上反復采用毛氈7、8多道次涂漆,利用毛氈7、8的吸附性和油漆的流平性 能,將油漆2均勻涂抹在正方形截面銅導線I的3、4、5、6的四個面上。本發(fā)明適用于有電流流過的導線繞組,如變壓器、電機所用導線的生產(chǎn)技術(shù)。
權(quán)利要求
1.一種正方形截面漆包線的生產(chǎn)技術(shù),其產(chǎn)品主要由正方形銅導線(I)組成,在正方形截面銅導線(I)的外周涂有高分子絕緣漆(2),其特征在于正方形截面漆包線的生產(chǎn)技術(shù)是正方形截面銅導線(I)采用正方形模具拉伸形成正方形截面,采用專業(yè)的涂漆工藝技術(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的正方形截面漆包線的生產(chǎn)技術(shù),其特征在于采用的專業(yè)的涂漆工藝技術(shù)是在正方形截面銅導線(I)的兩個對角線方向上反復采用毛氈(7)、(8)多道次涂漆,利用毛氈(7)、(8)的吸附性和油漆的流平性能,將油漆(2)均勻涂抹在正方形截面銅導線⑴的(3)、(4)、(5)、(6)四個面上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種正方形截面漆包線的生產(chǎn)技術(shù),主要由銅導線、正方形拉伸模具及與其專業(yè)的涂漆工藝技術(shù)所組成,銅導線采用正方形模具拉伸形成正方形截面銅導線。正方形截面銅導線線專業(yè)的涂漆工藝技術(shù)是在正方形截面銅導線的兩個對角線方向上反復采用毛氈多道次涂漆,利用毛氈的吸附性和油漆的流平性能,將油漆均勻涂抹在正方形截面銅線的四個面上。本發(fā)明適用于有電流流過的導線繞組,如電源變壓器、高壓電機的銅導線的生產(chǎn)技術(shù)。
文檔編號H01B13/16GK102915812SQ20111022118
公開日2013年2月6日 申請日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者戚建萍, 魏浙強, 張震宇 申請人:浙江宏磊銅業(yè)股份有限公司
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