專利名稱：特高壓斷路器液壓機構(gòu)壓力補償閥的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種液壓裝置中使用的壓力補償閥，尤其是特高壓斷路器液壓機構(gòu)壓力補償閥。
背景技術(shù)：
斷路器的操動機構(gòu)可以分為電磁操動機構(gòu)、彈簧操動機構(gòu)、液壓操動機構(gòu)、氣動操動機構(gòu)等多種形式。其中液壓操動機構(gòu)功率大、動作快、操作平穩(wěn)的特點，并且需要的電源功率小，特別適用于特高壓斷路器，具有廣闊的發(fā)展前景。例如，本人的另一專利申請“特高壓斷路器永磁閉鎖液壓操作機構(gòu)”，專利申請?zhí)枮?00520127492.7，該操作機構(gòu)利用液壓裝置提供的動力推動驅(qū)動軸運動，從而帶動斷路器完成分、合閘動作。該操作機構(gòu)采用兩個儲壓器提供動力能源，正常工作時，液壓泵通過單向閥分別向主儲壓器和備用儲壓器壓油，使兩個儲壓器都保持一定的壓力。當液壓泵出現(xiàn)故障停止工作時，依靠儲壓器中提供的能量，操動機構(gòu)仍能操作多次，但由于兩次操作時液壓系統(tǒng)中存在壓差，這時儲壓器中液體壓力變化較大，對兩次分閘產(chǎn)生不同的速度影響斷路器的穩(wěn)定性，為保證兩次分閘具有相同的速度，必須對液壓回路自動進行壓力補償。另外，液壓操動機構(gòu)有時需要連續(xù)動作，如重合閘失敗時，液壓機構(gòu)最少要連續(xù)兩次分閘，這時儲壓器中液體壓力變化較大，對兩次分閘產(chǎn)生不同的速度，從而影響斷路器的穩(wěn)定性，為保證兩次分閘具有相同的速度，也必須對液壓回路自動進行壓力補償。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種特高壓斷路器液壓機構(gòu)壓力補償閥，該補償閥不需要額外的動力即可以在輸入壓力發(fā)生波動的情況下保持輸出端液體流量的相對穩(wěn)定。
為達到上述目的，本實用新型采用如下的技術(shù)方案本實用新型所述的特高壓斷路器液壓機構(gòu)壓力補償閥，包括閥體，閥體上設置有管狀的入口、出口以及端蓋，在入口和出口之間的閥體中設置有閥芯腔，閥芯腔為圓柱狀，閥芯腔中安裝閥芯、柱塞，閥芯與柱塞之間固定連接有連桿，連桿的直徑小于閥芯，閥芯為圓柱狀，閥芯上帶有與閥芯軸線平行的通孔，柱塞與連桿相對的另一端帶有彈簧座，彈簧座與端蓋之間的彈簧室中安裝有彈簧，端蓋上帶有氣孔，該氣孔將彈簧室與閥體外部連通。
上述閥體的入口通道截面為圓形，出口的通道截面為梯形。
在彈簧與端蓋之間帶有調(diào)整墊片。
上述入口和出口的軸線平行錯開，使閥芯在閥芯腔中運動時能夠遮擋出口而不能遮擋入口。
采用上述技術(shù)方案后，本實用新型具有如下優(yōu)點(1)可以自動補償輸入壓力的波動，保持輸出端液體流量的相對穩(wěn)定。；(2)不需額外的能源和傳感器，結(jié)構(gòu)簡單、運行穩(wěn)定可靠、反應速度快并可以進行壓力補償度的調(diào)節(jié)；(3)應用范圍廣泛，除用于電力液壓操動機構(gòu)以外，還可用于液壓系統(tǒng)中控制流量使用；
圖1是本實用新型的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是圖1的B-B剖視圖。
具體實施方式
如附圖所示，本實用新型所述的特高壓斷路器液壓機構(gòu)壓力補償閥包括閥體1，閥體1上設置有管狀的入口2、出口3以及端蓋12，其中入口2通道截面為圓形，出口3的通道截面為梯形，入口2和出口3的通道連通成為液壓油通道，入口2和出口3處帶有與其他管道連接的法蘭盤。在入口2和出口3之間的閥體1中設置有閥芯腔4，閥芯腔4為圓柱狀，與液壓油通道垂直，閥芯腔4中安裝閥芯5和柱塞11，閥芯5和柱塞11之間通過連桿6固定連接。連桿6的直徑小于閥芯5。閥芯5為圓柱狀，閥芯5上帶有與閥芯軸線平行的通孔7。柱塞11與連桿6相對的另一端帶有彈簧座8，彈簧座8與端蓋12之間的彈簧室中安裝有彈簧9，端蓋12上帶有氣孔10，該氣孔10將彈簧室與閥體1外部連通，使柱塞11的行程及出口3的開度只與入口2處的壓強有關(guān)。
入口2和出口3的軸線平行錯開，使閥芯5在閥芯腔4中運動時能夠遮擋出口3而不能遮擋入口2。如圖1所示，當閥芯5位于閥芯腔4的最左側(cè)時，閥芯5的右端面與出口3的左側(cè)對齊。當閥芯5移動到最由側(cè)時，閥芯5的右端面不能越過入口2的左側(cè)。這樣，無論閥芯5如何移動，可以保證入口2處的開度保持不變，而只是改變出口3處的開度。
工作時，液壓油從入口2進入閥體1，再從出口3排出，彈簧9將閥芯5頂在閥芯腔4的最左側(cè)，此時閥芯5與出口3的通道之間構(gòu)成的液壓油通道的開度最大；如果入口2處的壓力增加，由于通孔7將閥芯5的兩端導通，閥芯5兩端的壓力相同，而柱塞11一側(cè)的彈簧室內(nèi)的壓力被氣孔10連通到大氣，與大氣壓相同；這樣，液壓油的壓力將柱塞11壓向右側(cè)的彈簧腔，并帶動閥芯5一起運動。并且入口2處的壓強越大，閥芯5向右側(cè)移動的距離也越大；閥芯5向右側(cè)移動的結(jié)果使閥芯5與出口3的通道之間構(gòu)成的液壓油通道的相對開度減小，保持液壓油流量基本穩(wěn)定。反之，當入口2處的壓強減小時，液壓油作用于柱塞11的壓力減小，使閥芯5向左側(cè)移動；閥芯5向左側(cè)移動的結(jié)果使閥芯5與出口3的通道之間構(gòu)成的液壓油通道的相對開度增大，仍然能保持液壓油流量基本穩(wěn)定不變。將該壓力補償閥串聯(lián)在斷路器液壓操作機構(gòu)中的時候，能夠在儲壓器一定的壓強波動范圍內(nèi)，通過補償閥的調(diào)節(jié)使斷路器保持分、合閘速度的穩(wěn)定。
本實施例中將出口3的通道截面設計為梯形，可以使閥芯5的移動距離與壓力補償之間的關(guān)系曲線更加合理，并且根據(jù)需要調(diào)整補償度，使輸出端的流量更加穩(wěn)定。
當然，為了適應不同場合的需要，出口3的通道截面形狀也可以設計成其他的形狀；或者也可以將入口2的通道截面形狀改變成其他形狀。
通過調(diào)節(jié)調(diào)整墊片13的厚度，可以根據(jù)不同場合的要求設定初始動作壓力。
權(quán)利要求1.特高壓斷路器液壓機構(gòu)壓力補償閥，包括閥體(1)，閥體(1)上設置有管狀的入口(2)、出口(3)以及端蓋(12)，其特征在于在入口(2)和出口(3)之間的閥體(1)中設置有閥芯腔(4)，閥芯腔(4)為圓柱狀，閥芯腔(4)中安裝閥芯(5)、柱塞(11)，閥芯(5)與柱塞(11)之間固定連接有連桿(6)，連桿(6)的直徑小于閥芯(5)，閥芯(5)為圓柱狀，閥芯(5)上帶有與閥芯軸線平行的通孔(7)，柱塞(11)與連桿(6)相對的另一端帶有彈簧座(8)，彈簧座(8)與端蓋(12)之間的彈簧室中安裝有彈簧(9)，端蓋(12)上帶有氣孔(10)，該氣孔(10)將彈簧室與閥體(1)外部連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特高壓斷路器液壓機構(gòu)壓力補償閥，其特征在于閥體(1)的入口(2)通道截面為圓形，出口(3)的通道截面為梯形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特高壓斷路器液壓機構(gòu)壓力補償閥，其特征在于在彈簧(9)與端蓋(12)之間帶有調(diào)整墊片(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的特高壓斷路器液壓機構(gòu)壓力補償閥，其特征在于入口(2)和出口(3)的軸線平行錯開，使閥芯(5)在閥芯腔(4)中運動時能夠遮擋出口(3)而不能遮擋入口(2)。
專利摘要本實用新型涉及一種液壓裝置中使用的壓力補償閥，尤其是特高壓斷路器液壓機構(gòu)壓力補償閥。在閥體上設置有管狀的入口和出口，在入口和出口之間的閥體中設置有閥芯腔，閥芯腔為圓柱狀，其中安裝閥芯，閥芯為圓柱狀，其中段帶有環(huán)槽，環(huán)槽一側(cè)的閥芯上帶有與閥芯軸線平行的通孔，環(huán)槽另一側(cè)的閥芯頂端帶有彈簧座，該彈簧座與閥體之間安裝有彈簧，彈簧一側(cè)的閥體上帶有氣孔，該氣孔將閥芯腔與閥體外部連通。本實用新型可以自動補償輸入壓力的波動，使輸出壓力相對穩(wěn)定，不需額外的能源和傳感器，結(jié)構(gòu)簡單、運行穩(wěn)定可靠、反應速度快，并可以根據(jù)不同場合的要求設定初始動作壓力。
文檔編號H01H33/28GK2874092SQ20062008033
公開日2007年2月28日 申請日期2006年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月20日
發(fā)明者王光順 申請人:王光順