專利名稱:一種特別適用于盒式磁帶的磁帶支撐片簧的制作方法
本發(fā)明涉及一種特別適用于盒式磁帶的磁帶支撐片簧。
眾所周知，盒式磁帶依靠一根與磁帶背面相接觸的支撐片簧緊貼住錄/放磁頭的縫隙。
現(xiàn)有的片簧受易彈性彎曲(因通常是金屬簧片)的限制，這種簧片帶有接觸元件與磁帶直接接觸。接觸元件無一例外地均以氈墊的形式出現(xiàn)。
現(xiàn)有的片簧的缺點與難于把氈墊穩(wěn)定地固緊在彈性簧片上有關(guān)，為了防止由走帶而產(chǎn)生夾雜物，人們采用了某些特殊的措施，如屬于同一申請人的英國專利2018492號中所揭示的措施。
同時，人們也認識到氈墊有變形和硬化的趨向，使用不久便變成永久形狀，這種形狀使得氈墊不可能象未變形之前那樣精確地與磁頭相配合。此外，氈墊易受周圍溫度和濕度的影響，在這樣的條件下，氈墊施加在磁帶在的摩擦力將有顯著的變化。
另一個問題是盒式磁帶被越來越多地應(yīng)用在電子和其他精密設(shè)備中，而棉絨或者微?？赡軓臍謮|中分離出來并污染設(shè)備元件。
再者，一般說來現(xiàn)有的片簧部件需要單獨成形然后再裝配在一起形成片簧，所以必須消耗大量的制造成本和時間。這樣的片簧部件以片簧線卷或者帶卷的方式存放時，所占體積也很大，實際上，在上述的片簧卷中，氈墊保持在其覆蓋的片簧之上，從而很小幾個片簧單元就使得片簧卷結(jié)構(gòu)很龐大，考慮到這些片簧卷要送入自動化盒帶制造設(shè)備中，因此可以說頻繁地安排帶卷的裝料就顯得很有必要，這便導致反復停車并增加制造成本。
鑒于上述情況，本發(fā)明的目的是提出一種磁帶支撐片簧，它可以從本質(zhì)上去除上述所列的缺點，甚至在延長使用之后，在任何環(huán)境條件下，并且與高精密設(shè)備一起，它都能可靠地使用，同時也適合以密集帶卷的方式來存放。
在上述的目的中，本發(fā)明的一個重要目的在于提出一種磁帶支撐片簧，這種片簧具有結(jié)構(gòu)簡單，摩擦系數(shù)小和能以最佳姿態(tài)引導磁帶通過磁頭的優(yōu)點，此外，還能提供有效的磁屏蔽作用。
本發(fā)明的另一目的(并非不重要)是提出一種這樣的片簧，它具有能使它自然地采取最佳位置和適應(yīng)施加到它上面的應(yīng)力的支撐部分。
依靠特別適用于盒式磁帶的本發(fā)明的磁帶支撐片簧，可以從根本上實現(xiàn)上述目的和目標，該支撐片簧屬于由有彈性的，易彎曲的簧片元件組成的類型，其特征在于上述簧片元件本身由二個支撐部分和一個工作部分組成。工作部分直接與磁帶接觸，而且靠上述支撐部分支撐在從上述支撐部分位置凸出的位置上，上述工作部分包括與上述支撐部分一起的階梯部分，并在操作位置上能彈性變形到實質(zhì)上呈弓形結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的更多特征和優(yōu)點在對附圖所示的磁帶支撐片簧的最佳實施例的描述中，將會更加清楚地體現(xiàn)出來。在附圖中。
圖1、表示插入到普通磁帶盒里的本發(fā)明的片簧的透視圖。
圖2.用平面圖表示了靜止位置上的圖1所示的片簧，并用點劃線示出了它與讀/寫磁頭有偏移關(guān)系的操作位置。
圖3.按放大比例表示了圖2的一部分，顯示出片簧是怎樣偏移到它的工作位置的。
圖4.表示出片簧是怎樣裝上剛性磁帶屏蔽的。
圖5.表示了片簧怎樣才能在它的中間部分沖出缺口從而使其性能得到改進。
圖6.是本發(fā)明的平直片簧帶的平面展開圖。
圖7.表示出片簧在一條帶內(nèi)已全部成形但仍連在一起沒有斷開并卷成卷時，它們是怎樣互相相連的。
現(xiàn)在來參照附圖，本發(fā)明的磁帶支撐片簧的整體標志為1，它由有彈性易彎曲的簧片元件2整體成形?；善?本身包括適合與磁帶3滑動接觸的工作部分2a以及適合于支撐工作部分2a的支撐部分2b，在2a和2b部分之間延伸出階梯部分2C，在附圖中，工作部分2a從中央插入到兩個支撐部分2b之間，這是使用單個磁頭4對磁帶3進行錄/放的磁帶盒7的典型結(jié)構(gòu)。與磁帶3接觸的工作部分2a制作得很高，甚至在片簧1擺動時也能達到磁帶3的全高度。此外，工作部分2a可以制成各種各樣的形狀，例如它可以制成直的(在靜止位置時)或者在靠磁帶3的那面制成凹的，以便在靜止位置提供已經(jīng)部分呈弓形的結(jié)構(gòu)。
為了使工作部分2a呈弓形狀，無應(yīng)變地偏移到對準其中心(此處是磁頭縫隙4a的位置)的磁頭4上，發(fā)明人設(shè)想出通過缺口來削弱工作部分2a的中央?yún)^(qū)域，以便局部降低彎曲強度，此外，片簧上還特地開有兩個邊緣缺口11，這些缺口越靠近工作部分2a的中心和內(nèi)部缺口12，口開得越深(見圖5)。
正如圖中所示的那樣，階梯部分2C位于工作部分2a的兩個正相對的邊緣上，彼此最好朝磁帶3方向相互靠近，而使工作部分2a凸出。在工作位置上階梯部分2C之間靠得更近，從而保證工作部分2a的精確的弓形結(jié)構(gòu)，而不施力于磁頭4的中心。
通過改變尺寸和與2a、2b部分之間的園角半徑的大小，階梯部分2C可以有各種各樣的設(shè)計，階梯部分的尺寸最好這樣選定，使得工作部分2a在放置磁帶3的方向上比階梯部分的寬度凸出一小段距離。此外，這些階梯部分2C在與磁帶3平行的方向上和在垂直于磁帶運行的方向上具有能與片簧1的最大高度相比的高度。
在下面的實施例中，支撐部分包括兩個從工作部分2a延伸出的臂2b;臂2b的平均高度低于逐漸變得相同的工作部分2a的平均高度，如附圖所示。
簧片元件2的支撐部分或者臂2b的末端做成彎折翼5，彎折翼5部分地圍繞在通常裝在磁帶盒7內(nèi)的固定元件或銷釘6上。
為了使簧片元件2與固定元件6相接觸，本發(fā)明裝有獨創(chuàng)的特別而簡單的支撐確保裝置，這些裝置使接觸面積減少，在不同的附圖中均有表示，這些裝置包括凸出部分如深沖成形的圓形凸出結(jié)構(gòu)10，也可能包括切削成形的耳狀凸出物和簧片元件2的彎折部分，上述的凸出結(jié)構(gòu)在任何情況下都設(shè)置在簧片元件2的遠離磁帶3的那一面，并且其形狀做得能使片簧圍繞大致平行于上述臂的軸線做自由擺動，并使它本身自然地處在它所承受到的應(yīng)力最平衡的位置上，由凸出結(jié)構(gòu)10形成凸出物的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，符合使用要求，因為它們與銷釘6是真正的點狀區(qū)域接觸。
簧片元件2可以用合適的易彎曲的(金屬或者塑料)摩擦系數(shù)小的材料來制成。
試驗表明用青銅、鎳銀、鎳、無磁不銹鋼、鈹青銅制成的簧片元件2，可以使片簧1具有合適的彈性而且與磁帶的摩擦系數(shù)等于或者小于氈墊與磁帶之間的摩擦系數(shù)。舉個例子來說，測出的摩擦系數(shù)大約為0.12～0.15。
如需更多地減小摩擦系數(shù)(例如減小到0.07～0.08)，可以通過使用氧化鋁這樣的貴重材料來實現(xiàn)。
本發(fā)明的優(yōu)點在于片簧至少可以在它的工作部分2a用與磁帶3的摩擦系數(shù)比簧片材料小的材料的薄層來覆蓋或者涂復。實際上，不管用電鍍工藝還是用涂復工藝，或者用塑料薄膜，或者別的類似手段，都可以對片簧1的表面進行涂層以達到更多地減小摩擦系數(shù)的目的，而與用來制造簧片元件2a材料的摩擦系數(shù)值無關(guān)。
片簧1的另一個優(yōu)點在于它在工作部分2a的遠離磁帶3的那面應(yīng)用了磁屏蔽8，該磁屏蔽8貼近磁帶3和磁頭4，磁屏蔽8可以做得很薄，易于隨工作部分2a一起臂曲，或者做成剛硬的并連接在工作部分的中央，如圖4所示，在后一種情況下，可以用丙烯酸類樹脂、電流點焊或者可以用熱熔化來完成連接。
由于它貼近磁帶3和磁頭4，所以加到工作部分2a上的屏蔽片即使很薄也非常有效，這就使磁屏蔽8有可能用非常貴重的材料來成形，如可以用通常稱為“鎳鐵高導磁合金”的特殊高導磁磁性磁合金，或者使用無定形結(jié)構(gòu)的材料。
磁屏蔽8可以與遠離磁帶3的普通的磁屏蔽9結(jié)合起來使用(見圖1)。如果簧片元件2用高導磁率的磁性材料制造，而且在工作部分2a靠近磁帶的那面配備有非磁性材料的表面層，則簧片元件2本身也能形成磁屏蔽。實際上，在那種情況下，噪聲磁場會在簧片元件2本身中閉合。
在附圖中，每個片簧1都有用來把片簧連結(jié)在一條帶14內(nèi)的梗節(jié)13，在它的展開圖6中也表示了出來，片簧一旦變成其最終的形狀，它們就能夠以適合于卷成圖7所示那樣的緊密的卷帶狀方式來供應(yīng)，成形后的帶卷的密度大約是普通片簧帶卷密度的四倍。
合適的間隔墊可以用來避免片簧連結(jié)在一起，這也是能想象得到的，圖5、6、7表示了由簧片元件2的缺口和彎折部件形成的隆起部15。
本發(fā)明的磁帶背靠片簧可以被使用如下片簧1象已公知的片簧那樣能夠插入到普通的磁帶盒7內(nèi)。然而，不需要氈墊或者類似的元件，它就能真正適應(yīng)磁帶3和磁頭4的外形，同時可以克服與使用氈墊有關(guān)的全部問題。
實際上，磁頭4對片簧1施加偏移作用時，由于在工作部分2a的中央?yún)^(qū)段具有有助于偏移的邊緣缺口11和內(nèi)部缺口12，所以工作部分2a的中央?yún)^(qū)段首先偏移。接著，在階梯區(qū)段2C工作部分2a的邊緣也立即偏移。正是后者在很大程度上直接傳遞臂2b的彈性應(yīng)力，避免位于磁頭中央的磁頭縫隙4a上的壓力升高，并在它的整個長度范圍保持磁帶3緊貼工作部分2a。階梯區(qū)段2C傾向于保持與工作部分2a所形成的初始角度，因此靠增加它們彼此之間的靠攏，它們將有弓形地升高工作部分2a的中心的趨勢(為圖3所示)，從而避免磁頭縫隙4a上的壓力升高。
工作部分2a的精確定位也由凸出結(jié)構(gòu)10來確定，凸出結(jié)構(gòu)10使簧片元件2能夠圍繞接近片簧位置的外形的軸線自由地擺動并能使其本身處于最小受力位置，上述凸出物對于片簧的可用性特別重要，并可以用不同的片簧設(shè)計有效地實現(xiàn)。實際上，凸出物可用調(diào)節(jié)與片簧接合的銷釘6的位置和形狀的任何不合適，而且也可調(diào)節(jié)磁頭4相對于磁帶盒7的定位的微小誤差。
當考慮到許多目前使用的磁帶含有象鉻氧化物、鉻-鐵和易于增加磁頭磨損的“金屬”類材料時，片簧1的精確定位和在磁頭縫隙4a上不出現(xiàn)過高壓力具有根本的重要性。
同樣摩擦系數(shù)也要減少，靠上述表面處理的方法，它可以降低到非常小的數(shù)值，而靠緊貼于磁帶和磁頭的磁屏蔽片8提供最佳的磁屏蔽。
實際測試也已顯示出因為系統(tǒng)的平均電阻小，所以靜電放電也很小。
此外，片簧能制成緊湊的高密度的帶卷，而且結(jié)構(gòu)簡單，容易補充。
權(quán)利要求
1.一種特別適用于盒式磁帶屬于包含易彈性彎曲的簧片元件的類型的磁帶支撐片簧，其特征在于上述的片簧元件(2)本身包括兩個支撐部分(2b)和一個工作部分(2a)，上述工作部分(2a)直接與磁帶(3)接合，而且靠上述支撐部分(2b)支撐在從上述支撐部分(2b)的位置凸出的位置上，上述工作部分(2a)包括與上述支撐部分(2b)連在一起的階梯部分(2c)而且在操作位置能彈性變形到實際呈弓形結(jié)構(gòu)。
2.一種按照權(quán)項1的磁帶支撐片簧，其特征在于上述簧片元件(2)包含支撐部分(2a)，所述支撐部分由兩個從上述工作部分(2a)延伸出的臂構(gòu)成，且具有凸出物(10)，上述的凸出物向上述簧片元件(2)與緊貼的上述磁帶(3)的那面的背面凸出，上述凸出物構(gòu)成使上述片簧(1)能圍繞與上述臂實際平行的軸擺動的支撐。
3.一種按照權(quán)項1的磁帶支撐片簧，其特征在于上述簧片元件(2)至少把上述工作部分(2a)的(至少)一部分涂復上一層材料，這種材料與上述磁帶(3)的摩擦系數(shù)比構(gòu)成上述簧片元件(2)的材料與磁帶(3)的摩擦系數(shù)小。
4.一種按照權(quán)項1的磁帶支撐片簧，其特征在于在上述簧片元件上，上述工作部分(2a)的不與上述磁帶(3)接觸的那面與能和上述工作部分(2a)一起移動的屏蔽片(8)直接接合。
5.一種按照權(quán)項1的磁帶支撐片簧，其特征在于上述簧片元件(2)有缺口(11、12)，以便降低上述工作部分(2a)的彎曲強度。
6.一種按照權(quán)項5的磁帶支撐片簧，其特征在于上述缺口大體上延伸到上述工作部分(2a)的中心區(qū)段，而且由邊緣缺口(11)和內(nèi)部缺口(12)來限定。
7.一種按照權(quán)項1的磁帶支撐片簧，其特征在于上述簧片元件的上述階梯部分具有可與上述簧片的最大高度尺寸相比的高度尺寸，而且限定了實際上朝上述磁帶(3)一起凸起的那些區(qū)域，在操作位置上述的區(qū)域使上面所述的凸起更加明顯。
8.一種按照權(quán)項1的磁帶支撐片簧，其特征在于上述工作部分(2a)在放置磁帶3的方向上具有超過上述工作部分(2a)高出上述支撐部分(2b)的距離的長度尺寸。
9.一種按照權(quán)項1的磁帶支撐片簧，其特征在于上述支撐部分(2b)平均來說具有比上述工作部分(2a)的高度低的高度，此高度沿上述工作部分(2a)方向增加。
10.一種按照權(quán)項1的磁帶支撐片簧，其特征在于沿上述簧片元件(2)裝有向上述簧片元件(2)與上述磁帶(3)不接觸那邊凸出的墊片單元(15)。
11.一種特別適用于盒式磁帶屬于包含彈性的易彎曲的簧片元件的類型的磁帶支撐簧片，其特征在于上述簧片元件(2)具有許多向上述簧片元件(2)與上述磁帶(3)不接觸那面凸起的凸出物，而且沿著實際上與上述磁帶(3)運行方向相平行的方向排列，以構(gòu)成上述簧片元件(2)能在上述方向附近擺動的支撐。
12.一種按照權(quán)項11的磁帶支撐片簧，其特征在于上述凸出物(10)是深沖成形的完整的凹坑而且位于靠近上述簧片元件(2)的相對著的末端的位置上，上述凹坑實質(zhì)上形成了斑點狀支撐。
專利摘要
本發(fā)明以最佳方式實現(xiàn)磁帶緊密導向的磁帶支撐片簧(1)包括易彎曲的簧片元件(2)，簧片元件(2)本身包括兩個支撐部分(2b)和直接與磁帶(3)接合的工作部分(2a)，該工作部分靠支撐部分(2b)支撐在從上述支撐部分(2b)位置凸起的位置上，工作部分(2a)包括與支撐部分(2b)連在一起的階梯部分(2c)而且在操作位置能夠彈性變形。
文檔編號G11B15/62GK86103572SQ86103572
公開日1987年2月11日 申請日期1986年5月26日
發(fā)明者阿布拉姆·伯迪格農(nóng) 申請人:A·T·B.公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan