一種制絲工藝報警方法、裝置及系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本申請公開了一種制絲工藝報警方法、裝置及系統(tǒng)，所述方法包括：當制絲工藝的工序達到穩(wěn)定工作狀態(tài)時，實時獲取所述工序的工序參數(shù)值，若所述工序參數(shù)值超過預設(shè)報警閾值，輸出第一報警信號以觸發(fā)第一報警燈進行報警，并輸出報警提示信息信號以觸發(fā)操作屏顯示報警提示信息。與現(xiàn)有技術(shù)中使用人為監(jiān)測的方法相比，本申請?zhí)峁┑姆椒ㄍㄟ^實時獲取制絲工藝過程中的工序的參數(shù)值，當所述工序參數(shù)值超過預設(shè)的報警閾值，則輸出報警信號以觸發(fā)相關(guān)的報警設(shè)備以各自的形式進行報警，提高了工作效率，且能實現(xiàn)監(jiān)控的實時性。
【專利說明】一種制絲工藝報警方法、裝置及系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及制絲工藝【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種制絲工藝報警方法、裝置及系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]制絲工藝是卷煙廠生產(chǎn)中很重要的一個環(huán)節(jié)，制絲工藝的優(yōu)劣直接影響后續(xù)卷接工序的工作效率。所述制絲工藝包括松散回潮、葉片加料、梗絲加料、煙絲加香及梗絲加香等多個工序，每個工序中有一個或多個工序參數(shù)作為該工序過程中的監(jiān)測依據(jù)，且不同類型的卷煙所對應(yīng)的工序參數(shù)不同。若所述各個工序參數(shù)值超過一定限值，則將影響卷煙產(chǎn)品的穩(wěn)定性及合格率。
[0003]目前，所述制絲工藝過程主要依靠人為實時監(jiān)視操作屏來判斷是否出現(xiàn)工序參數(shù)值超出限值的情況，工作效率低下，且容易出現(xiàn)監(jiān)控不及時的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本申請?zhí)峁┝艘环N制絲工藝報警方法、裝置及系統(tǒng)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中人為監(jiān)測制絲工藝指標導致的工作效率低下及監(jiān)控不及時問題。本申請的技術(shù)方案如下:
[0005]一種制絲工藝報警方法，包括:
[0006]當制絲工藝的工序達到穩(wěn)定工作狀態(tài)時，實時獲取所述工序的工序參數(shù)值；
[0007]若所述工序參數(shù)值超過預設(shè)報警閾值，輸出第一報警信號以觸發(fā)第一報警燈進行報警，并輸出報警提示信息信號以觸發(fā)操作屏顯示報警提示信息。
[0008]優(yōu)選的，還包括:
[0009]記錄所述工序參數(shù)超過所述預設(shè)報警閾值的持續(xù)時間；
[0010]當所述持續(xù)時間達到預設(shè)時間值時，輸出第二報警信號以觸發(fā)所述第二報警燈進行報警，并輸出報警器控制信號以觸發(fā)所述報警器鳴笛報警。
[0011]優(yōu)選的，還包括:
[0012]若所述工序參數(shù)值超過預設(shè)報警閾值，輸出按紐燈控制信號以觸發(fā)所述按紐燈以預設(shè)方式發(fā)出閃光；
[0013]當所述按紐燈變?yōu)殚_啟狀態(tài)時，輸出第一解除信號以觸發(fā)所述第一報警燈解除報
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目O
[0014]優(yōu)選的，還包括:
[0015]若所述工序參數(shù)值超過預設(shè)報警閾值，輸出按紐燈控制信號以觸發(fā)所述按紐燈以預設(shè)方式發(fā)出閃光；
[0016]當所述按紐燈變?yōu)殚_啟狀態(tài)時，輸出第一解除信號以觸發(fā)所述第一報警燈解除報警，并輸出第二解除信號以觸發(fā)所述第二報警燈解除報警。
[0017]優(yōu)選的，在所述方法之后還包括:
[0018]若接收到所述工序的工序參數(shù)值變?yōu)榈陀谒鲱A設(shè)報警閾值的信號，輸出各個報警解除信號以控制各個報警裝置解除報警，其中，所述各個報警信號包括:第一報警解除信號、第二報警解除信號、報警器解除信號和/或報警提示信息解除信號，所述報警裝置包括:第一報警燈、第二報警燈、報警器和/或操作屏。
[0019]一種制絲工藝報警裝置，包括:
[0020]獲取單元:用于當制絲工藝的工序達到穩(wěn)定工作狀態(tài)時，實時獲取所述工序的工序參數(shù)值；
[0021]第一報警單元:用于若所述工序參數(shù)值超過預設(shè)報警閾值，輸出第一報警信號以觸發(fā)第一報警燈進行報警，并輸出報警提示信息信號以觸發(fā)操作屏顯示報警提示信息。
[0022]優(yōu)選的，還包括:
[0023]計時單元，用于記錄所述工序參數(shù)超過所述預設(shè)報警閾值的持續(xù)時間；
[0024]第二報警單元，用于當所述持續(xù)時間達到預設(shè)時間值時，輸出第二報警信號以觸發(fā)所述第二報警燈進行報警，并輸出報警器控制信號以觸發(fā)所述報警器鳴笛報警。
[0025]優(yōu)選的，還包括:
[0026]按紐燈控制信號輸出單元，用于若所述工序參數(shù)值超過預設(shè)報警閾值，輸出按紐燈控制信號以觸發(fā)所述按紐燈以預設(shè)方式發(fā)出閃光；
[0027]第一解除信號輸出單元，用于當所述按紐燈變?yōu)殚_啟狀態(tài)時，輸出第一解除信號以觸發(fā)所述第一報警燈解除報警；
[0028]第二解除信號輸出單元，用于當所述按紐燈變?yōu)殚_啟狀態(tài)時，輸出第二解除信號以觸發(fā)所述第二報警燈解除報警；
[0029]第三解除信號輸出單元，用于當所述按紐燈變?yōu)殚_啟狀態(tài)時，輸出報警器解除信號以觸發(fā)所述報警器解除報警。
[0030]優(yōu)選的，還包括:
[0031]警報解除單元，用于若接收到所述工序的工序參數(shù)值變?yōu)榈陀谒鲱A設(shè)報警閾值的信號，輸出各個報警解除信號以控制各個報警裝置解除報警，其中，所述各個報警信號包括:第一報警解除信號、第二報警解除信號、報警器解除信號和/或報警提示信息解除信號，所述報警裝置包括:第一報警燈、第二報警燈、報警器和/或操作屏。
[0032]一種制絲工藝報警系統(tǒng)，包括:
[0033]傳感器，用于采集制絲工藝中的工序參數(shù)；其中，所述傳感器包括溫度傳感器、水分儀、流量計和/或精度儀。
[0034]與所述傳感器相連的微處理器，用于當制絲工藝的工序達到穩(wěn)定工作狀態(tài)時，實時獲取所述工序的工序參數(shù)值，若所述工序參數(shù)值超過預設(shè)報警閾值，輸出第一報警信號以觸發(fā)第一報警燈進行報警，并輸出報警提示信息信號以觸發(fā)操作屏顯示報警提示信息；
[0035]與所述微處理器相連的報警裝置，用于報警；
[0036]與所述微處理器相連的操作屏，用于顯示報警提示信息。
[0037]由以上技術(shù)方案可知，本申請?zhí)峁┝艘环N制絲工藝報警方法、裝置及系統(tǒng)，所述方法包括:當制絲工藝的工序達到穩(wěn)定工作狀態(tài)時，實時獲取所述工序的工序參數(shù)值；若所述工序參數(shù)值超過預設(shè)報警閾值，輸出第一報警信號以觸發(fā)第一報警燈進行報警，并輸出報警提示信息信號以觸發(fā)操作屏顯示報警提示信息。與現(xiàn)有技術(shù)中使用人為監(jiān)測的方法相t匕，本申請?zhí)峁┑姆椒ㄍㄟ^實時獲取制絲工藝過程中的工序的參數(shù)值，當所述工序參數(shù)值超過預設(shè)的報警閾值，則輸出報警信號以觸發(fā)相關(guān)的報警設(shè)備以各自的形式進行報警，提高了工作效率，且能實現(xiàn)監(jiān)控的實時性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0038]為了更清楚地說明本申請實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0039]圖1為本申請?zhí)峁┑囊环N制絲工藝報警方法實施例一的流程圖；
[0040]圖2為本申請?zhí)峁┑囊环N制絲工藝報警方法實施例二的流程圖；
[0041]圖3為本申請?zhí)峁┑囊环N制絲工藝報警方法實施例三的流程圖；
[0042]圖4為本申請?zhí)峁┑囊环N制絲工藝報警方法實施例四的流程圖；
[0043]圖5為本申請?zhí)峁┑囊环N制絲工藝報警裝置實施例五的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖6為本申請?zhí)峁┑囊环N制絲工藝報警裝置實施例六的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045]圖7為本申請?zhí)峁┑囊环N制絲工藝報警裝置實施例七的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖8為本申請?zhí)峁┑囊环N制絲工藝報警系統(tǒng)實施例八的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0047]下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖,對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。
[0048]制絲工藝是生產(chǎn)卷煙過程中的一個重要環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)中各個工序中的工序參數(shù)值需控制在設(shè)定的閾值范圍內(nèi)，當所述各個工序參數(shù)值超過預設(shè)值后則可能導致所述制絲工藝生產(chǎn)的卷煙產(chǎn)品不符合要求，因此需要對所述制絲工藝過程中的工序參數(shù)值進行實時監(jiān)控。
[0049]請參閱圖1，其示出了本申請?zhí)峁┑囊环N制絲工藝報警方法實施例一的流程圖，本實施例可以包括:
[0050]步驟SlOl:當制絲工藝的工序達到穩(wěn)定工作狀態(tài)時，實時獲取所述工序的工序參數(shù)值；
[0051]所述制絲工藝可以包括松散回潮、葉片加料、梗絲加料、煙絲加香及梗絲加香等多個工序，每個所述工序中均包括一個或多個工序參數(shù)值。例如，松散回潮工序中包括熱風溫度參數(shù)、回風工作溫度參數(shù)及出口含水率參數(shù)；葉片加料工序中包括出口含水率參數(shù)、瞬時流量參數(shù)及精度參數(shù)。
[0052]需要說明的是，在獲取所述工序的工序參數(shù)值時，所述工序需達到可獲取該工序參數(shù)的穩(wěn)定工作狀態(tài)，所述穩(wěn)定工作狀態(tài)可以通過該工序的工作參數(shù)確定。如:在松散回潮工序中，當制絲物料電子皮帶秤的瞬時流量> 1600kg/h且物料累計量達450kg時，所述松散回潮工序達到了可以獲取所述熱風溫度工序參數(shù)的穩(wěn)定工作狀態(tài)。
[0053]在所述工序達到穩(wěn)定工作狀態(tài)后，實時獲取采集的所述工序的工序參數(shù)值。[0054]步驟S102:若所述工序參數(shù)值超過預設(shè)報警閾值，輸出第一報警信號以觸發(fā)第一報警燈進行報警，并輸出報警提示信息信號以觸發(fā)操作屏顯示報警提示信息。
[0055]需要說明的是，所述報警閾值可以是固定值如120，也可以是范圍值如120±3。工序參數(shù)的預設(shè)報警閾值與產(chǎn)品類型相對應(yīng)，如松散回潮工序的熱風溫度參數(shù)，紅塔山(軟經(jīng)典)的預設(shè)報警值為(120±3) °C，長白山(金人參)的預設(shè)報警值為(100±3) °C。
[0056]將獲取的所述工序參數(shù)值與預設(shè)的報警閾值進行比對，若所述工序參數(shù)值超過預設(shè)的報警閾值時，表示所述工序出現(xiàn)報警情況。如，獲取紅塔山(軟經(jīng)典)松散回潮工序的熱風溫度參數(shù)值為118°C，超過117°C(120-3)。當出現(xiàn)所述報警情況時，輸出第一報警信號以觸發(fā)第一報警燈進行報警，并輸出報警提示信息信號觸發(fā)操作屏顯示報警提示信息。其中，在所述操作屏中顯示報警提示信息的形式可以為:在操作屏的預設(shè)位置(如右上角)顯示所述報警提示信息，同時在與所述工序相對應(yīng)的監(jiān)控畫面中顯示所述報警提示信息；其中，所述制絲工藝的操作屏中顯示有一個或多個工序的監(jiān)控畫面。所述報警提示信息與所述工序的參數(shù)相對應(yīng)，例如:熱風溫度參數(shù)的報警提示信息為:熱風溫度超出標準范圍。
[0057]需要說明的是，所述第一報警燈包括但不限定于黃色報警燈，報警形式包括但不限定于閃爍或常亮，只要是能產(chǎn)生報警信號的報警信號燈都在本申請的保護范圍內(nèi)。
[0058]由以上的技術(shù)方案可知，本實施例提供了一種制絲工藝報警方法，該方法包括:當制絲工藝的工序達到穩(wěn)定工作狀態(tài)時，實時獲取所述工序的工序參數(shù)值；若所述工序參數(shù)值超過預設(shè)報警閾值，輸出第一報警信號以觸發(fā)第一報警燈進行報警，并輸出報警提示信息信號以觸發(fā)操作屏顯示報警提示信息?，F(xiàn)有技術(shù)中，主要通過人為監(jiān)測操作屏中工序的各項參數(shù)值，不僅工作效率低下，而且容易出現(xiàn)監(jiān)控不及時的問題。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實施例提供的方法通過實時獲取制絲工藝過程中的工序的參數(shù)值，當所述工序參數(shù)值超過預設(shè)的報警閾值，則輸出報警信號以觸發(fā)相關(guān)的報警設(shè)備以各自的形式進行報警，提高了工作效率，且能實現(xiàn)監(jiān)控的實時性。
[0059]若制絲工藝過程中出現(xiàn)的報警情況一直沒有被有關(guān)人員發(fā)現(xiàn)或處理，則所述報警情況持續(xù)存在，可能對產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生較為嚴重的影響。
[0060]請參閱圖2，其示出了本申請?zhí)峁┑囊环N制絲工藝報警方法實施例二的流程圖。本實施例可以包括:
[0061]步驟S201:當制絲工藝的工序達到穩(wěn)定工作狀態(tài)時，實時獲取所述工序的工序參數(shù)值；
[0062]步驟S202:若所述工序參數(shù)值超過預設(shè)報警閾值，輸出第一報警信號以觸發(fā)第一報警燈進行報警，并輸出報警提示信息信號以觸發(fā)操作屏顯示報警提示信息；
[0063]步驟S201?S202與實施例一中的步驟SlOl?S102相同，在此不作贅述。
[0064]步驟S203:記錄所述工序參數(shù)超過所述預設(shè)報警閾值的持續(xù)時間；
[0065]若所述工序參數(shù)超過所述預設(shè)報警閾值的狀況沒有被改變，則說明異常情況持續(xù)存在。對所述工序參數(shù)超過所述預設(shè)報警閾值的時間進行計時。例如，紅塔山(軟經(jīng)典)松散回潮工序的熱風溫度參數(shù)的預設(shè)報警閾值為120±3°C，記錄獲取到的熱風溫度參數(shù)超過所述預設(shè)報警閾值的持續(xù)時間。
[0066]步驟S204:當所述持續(xù)時間達到預設(shè)時間值時，輸出第二報警信號以觸發(fā)所述第二報警燈進行報警，并輸出報警器控制信號以觸發(fā)所述報警器鳴笛報警。[0067]若步驟S203中記錄的持續(xù)時間達到與所述工藝參數(shù)相對應(yīng)的預設(shè)時間值時，輸出第二報警信號觸發(fā)所述第二報警燈進行報警，并輸出報警器控制信號觸發(fā)所述報警器鳴笛。例如，記錄紅塔山(軟經(jīng)典)松散回潮工序的熱風溫度參數(shù)超過所述預設(shè)報警閾值的持續(xù)時間達到2分鐘，與所述熱風溫度參數(shù)相對應(yīng)的預設(shè)時間值為2分鐘，則輸出所述第二報警信號及所述報警器控制信號。
[0068]需要說明的是，所述第二報警燈包括但不限定于紅色報警燈，報警形式包括但不限定于閃爍或常亮，現(xiàn)有技術(shù)中只要能進行報警的報警燈都屬于本實施例的保護范圍。
[0069]由以上的技術(shù)方案可知，本實施例提供了一種制絲工藝報警方法，該方法包括:當制絲工藝的工序達到穩(wěn)定工作狀態(tài)時，實時獲取所述工序的工序參數(shù)值，若所述工序參數(shù)值超過預設(shè)報警閾值，輸出第一報警信號以觸發(fā)第一報警燈進行報警，并輸出報警提示信息信號以觸發(fā)操作屏顯示報警提示信息，記錄所述工序參數(shù)超過所述預設(shè)報警閾值的持續(xù)時間，當所述持續(xù)時間達到預設(shè)時間值時，輸出第二報警信號以觸發(fā)所述第二報警燈進行報警，并輸出報警器控制信號以觸發(fā)所述報警器鳴笛報警。通過本實施例提供的方法，可以實現(xiàn)在工序參數(shù)超過預設(shè)報警閾值的異常情況一直沒有被有關(guān)人員發(fā)現(xiàn)或處理的情形下，增加第二報警燈及報警器鳴笛報警兩種報警形式，進一步提醒相關(guān)人員及時處理所述異常情況，從而提高了報警強度。
[0070]若有關(guān)人員已經(jīng)發(fā)現(xiàn)制絲工藝中的工序參數(shù)超過預設(shè)報警閾值的異常情況，則所述第一報警燈仍進行報警會導致資源的浪費。請參閱圖3，其示出了本申請?zhí)峁┑囊环N制絲工藝報警方法實施例三的流程圖，本實施例可以包括:
[0071]步驟S301:當制絲工藝的工序達到穩(wěn)定工作狀態(tài)時，實時獲取所述工序的工序參數(shù)值；
[0072]本步驟與實施例一中的步驟SlOl相同，在此不作贅述。
[0073]步驟S302:若所述工序參數(shù)值超過預設(shè)報警閾值，輸出第一報警信號以觸發(fā)第一報警燈進行報警，輸出報警提示信息信號以觸發(fā)操作屏顯示報警提示信息，輸出按紐燈控制信號以觸發(fā)所述按紐燈以預設(shè)方式發(fā)出閃光；
[0074]本步驟中的第一報警信號、報警提示信息信號與實施例一中的步驟SlOl相同，在此不作贅述。若所述工序參數(shù)值超過預設(shè)報警閾值，同時輸出所述按紐燈控制信號以觸發(fā)所述按紐燈以預設(shè)方式閃光，如可以發(fā)出亮光并閃爍。所述按紐燈可以關(guān)閉所述第一報警燈的報警。
[0075]步驟S303:當所述按紐燈變?yōu)殚_啟狀態(tài)時，輸出第一解除信號以觸發(fā)所述第一報警燈解除報警。
[0076]若有關(guān)人員已經(jīng)發(fā)現(xiàn)工序參數(shù)超過預設(shè)報警閾值的異常情況時，按下所述按紐燈，所述按紐燈變?yōu)殚_啟狀態(tài)，所述按紐燈可由閃爍狀態(tài)變?yōu)槌Ａ翣顟B(tài)并輸出被按下的通知信號。當接收到所述通知信號時，輸出第一解除信號以觸發(fā)所述第一報警燈解除報警，如停止閃爍、關(guān)閉常売等。
[0077]由以上技術(shù)方案可知，本實施例提供了一種制絲工藝報警方法，該方法包括，輸出按紐燈控制信號以觸發(fā)所述按紐燈以預設(shè)方式發(fā)出閃光，在有關(guān)人員已經(jīng)發(fā)現(xiàn)報警狀況并按下按紐燈時，按紐燈變?yōu)殚_啟狀態(tài)，輸出第一解除信號以觸發(fā)所述第一報警燈解除報警，從而減少報警資源的浪費。[0078]若有關(guān)人員已經(jīng)發(fā)現(xiàn)制絲工藝中的工序參數(shù)超過預設(shè)報警閾值的異常情況，則所述第一報警燈、所述第二報警燈及所述報警器仍進行報警會導致資源的浪費。請參閱圖4，其示出了本申請?zhí)峁┑囊环N制絲工藝報警方法實施例四的流程圖，本實施例可以包括:
[0079]步驟S401:當制絲工藝的工序達到穩(wěn)定工作狀態(tài)時，實時獲取所述工序的工序參數(shù)值；
[0080]步驟S402:若所述工序參數(shù)值超過預設(shè)報警閾值，輸出第一報警信號以觸發(fā)第一報警燈進行報警，輸出報警提示信息信號以觸發(fā)操作屏顯示報警提示信息，輸出按紐燈控制信號以觸發(fā)所述按紐燈以預設(shè)方式發(fā)出閃光；
[0081]步驟S403:記錄所述工序參數(shù)超過所述預設(shè)報警閾值的持續(xù)時間；
[0082]步驟S404:當所述持續(xù)時間達到預設(shè)時間值時，輸出第二報警信號以觸發(fā)所述第二報警燈進行報警，并輸出報警器控制信號以觸發(fā)所述報警器鳴笛報警；
[0083]步驟S405:當所述按紐燈變?yōu)殚_啟狀態(tài)時，輸出第一解除信號以觸發(fā)所述第一報警燈解除報警，輸出第二解除信號以觸發(fā)所述第二報警燈解除報警，輸出報警器解除信號以觸發(fā)所述報警器解除報警。
[0084]若有關(guān)人員已經(jīng)發(fā)現(xiàn)工序參數(shù)超過預設(shè)報警閾值的異常情況時，按下所述按紐燈，所述按紐燈變?yōu)殚_啟狀態(tài)，所述按紐燈可由閃爍狀態(tài)變?yōu)槌Ａ翣顟B(tài)并輸出被按下的通知信號。當接收到所述通知信號時，輸出第一解除信號以觸發(fā)所述第一報警燈解除報警，如停止閃爍、關(guān)閉常亮等，輸出第二解除信號以觸發(fā)所述第二報警燈解除報警，如停止閃爍、關(guān)閉常亮等，輸出報警器解除信號以觸發(fā)所述報警器解除報警，如停止鳴笛。
[0085]由以上技術(shù)方案可知,本實施例提供了一種制絲工藝報警方法,該方法包括，輸出按紐燈控制信號以觸發(fā)所述按紐燈以預設(shè)方式發(fā)出閃光，在有關(guān)人員已經(jīng)發(fā)現(xiàn)報警狀況并按下按紐燈時，按紐燈變?yōu)殚_啟狀態(tài)，輸出解除報警信號(第一解除信號、第二解除信號及報警器解除信號)以觸發(fā)各個報警設(shè)備(第一報警燈、第二報警燈及報警器)解除報警，從而減少報警資源的浪費。
[0086]實施例三中解除的報警包括第一報警燈，但所述按紐燈仍處于開啟狀態(tài)，如常亮，且所述操作屏中的報警提示信息仍存在。實施例四中解除的報警包括第一報警燈、第二報警燈及報警器，但所述按紐燈仍處于開啟狀態(tài)，如常亮，且所述操作屏中的報警提示信息仍存在。當有關(guān)人員對工藝過程中的導致報警的工藝進行調(diào)整使所述工藝參數(shù)符合要求，即低于預設(shè)報警閾值時，在實施例三或?qū)嵤├奶峁┑姆椒ㄖ筮€可以包括:
[0087]輸出報警提示信息解除信號以觸發(fā)所述操作屏清除所述報警提示信息，并輸出按紐燈關(guān)閉信號以觸發(fā)所述按紐燈解除報警。
[0088]按紐燈解除報警的形式包括但不限定于按紐燈停止閃光。
[0089]當有關(guān)人員發(fā)現(xiàn)了制絲工藝過程中的異常狀況，并對所述異常進行調(diào)整使所述工藝參數(shù)符合要求(即低于預設(shè)報警閾值)時，在實施例一或?qū)嵤├峁┑姆椒ㄖ筮€可以包括:
[0090]輸出第一報警解除信號以觸發(fā)所述第一報警燈解除報警，輸出第二報警解除信號以觸發(fā)所述第二報警燈解除報警，輸出報警器解除信號以觸發(fā)所述報警器解除報警和/或輸出報警提示信息解除信號以觸發(fā)所述操作屏清除所述報警提示信息。
[0091]由以上技術(shù)方案可知，本實施例可以實現(xiàn)不通過人為按下按紐燈解除報警，而是當異常狀況被處理后，自動實現(xiàn)報警的解除。
[0092]請參閱圖5，其示出了本申請?zhí)峁┑囊环N制絲工藝報警裝置實施例五的結(jié)構(gòu)示意圖，本實施例可以包括:獲取單元501及第一報警單元502，其中:
[0093]所述獲取單元501:用于當制絲工藝的工序達到穩(wěn)定工作狀態(tài)時，實時獲取所述工序的工序參數(shù)值；
[0094]所述制絲工藝可以包括松散回潮、葉片加料、梗絲加料、煙絲加香及梗絲加香等多個工序，每個所述工序中均包括一個或多個工序參數(shù)值。例如，松散回潮工序中包括熱風溫度參數(shù)、回風工作溫度參數(shù)及出口含水率參數(shù)；葉片加料工序中包括出口含水率參數(shù)、瞬時流量參數(shù)及精度參數(shù)。
[0095]需要說明的是，在所述獲得單元501獲取所述工序的工序參數(shù)值時，所述工序需達到可獲取該工序參數(shù)的穩(wěn)定工作狀態(tài)，所述穩(wěn)定工作狀態(tài)可以通過該工序的工作參數(shù)確定。如:在松散回潮工序中，當制絲物料電子皮帶秤的瞬時流量> 1600kg/h且物料累計量達450kg時，所述松散回潮工序達到了可以獲取所述熱風溫度工序參數(shù)的穩(wěn)定工作狀態(tài)。
[0096]在所述工序達到穩(wěn)定工作狀態(tài)后，所述獲取單元501實時獲取采集的所述工序的工序參數(shù)值。
[0097]所述第一報警單元502:用于若所述工序參數(shù)值超過預設(shè)報警閾值，輸出第一報警信號以觸發(fā)第一報警燈進行報警，并輸出報警提示信息信號以觸發(fā)操作屏顯示報警提示信息。
[0098]需要說明的是，所述報警閾值可以是固定值如120，也可以是范圍值如120±3。工序參數(shù)的預設(shè)報警閾值與產(chǎn)品類型相對應(yīng)，如松散回潮工序的熱風溫度參數(shù)，紅塔山(軟經(jīng)典)的預設(shè)報警值為120±3°C，長白山(金人參)的預設(shè)報警值為100±3°C。
[0099]將所述獲取單元501獲取的所述工序參數(shù)值與預設(shè)的報警閾值進行比對，若所述工序參數(shù)值超過預設(shè)的報警閾值時，表示所述工序出現(xiàn)報警情況。如，獲取紅塔山(軟經(jīng)典)松散回潮工序的熱風溫度參數(shù)值為118°C，超過117°C (120-3)。當出現(xiàn)所述報警情況時，所述第一報警單元502輸出第一報警信號以觸發(fā)第一報警燈進行報警，并輸出報警提示信息信號觸發(fā)操作屏顯示報警提示信息。其中，在所述操作屏中顯示報警提示信息的形式可以為:在操作屏的預設(shè)位置(如右上角)顯示所述報警提示信息，同時在與所述工序相對應(yīng)的監(jiān)控畫面中顯示所述報警提示信息；其中，所述制絲工藝的操作屏中顯示有一個或多個工序的監(jiān)控畫面。所述報警提示信息與所述工序的參數(shù)相對應(yīng)，例如:熱風溫度參數(shù)的報警提示信息為:熱風溫度超出標準范圍。
[0100]需要說明的是，所述第一報警燈包括但不限定于黃色報警燈，報警形式包括但不限定于閃爍或常亮，只要是能產(chǎn)生報警信號的報警信號燈都在本申請的保護范圍內(nèi)。
[0101]由以上的技術(shù)方案可知，本實施例提供了一種制絲工藝報警裝置，該裝置包括:獲取單元501及第一報警單元502，其中，所述獲取單元501用于當制絲工藝的工序達到穩(wěn)定工作狀態(tài)時，實時獲取所述工序的工序參數(shù)值；所述第一報警單元502用于若所述獲取單元501獲取的所述工序參數(shù)值超過預設(shè)報警閾值，輸出第一報警信號以觸發(fā)第一報警燈進行報警，并輸出報警提示信息信號以觸發(fā)操作屏顯示報警提示信息?，F(xiàn)有技術(shù)中，主要通過人為監(jiān)測操作屏中工序的各項參數(shù)值，不僅工作效率低下，而且容易出現(xiàn)監(jiān)控不及時的問題。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實施例提供的裝置通過實時獲取制絲工藝過程中的工序的參數(shù)值，當所述工序參數(shù)值超過預設(shè)的報警閾值，則輸出報警信號以觸發(fā)相關(guān)的報警設(shè)備以各自的形式進行報警，提高了工作效率，且能實現(xiàn)監(jiān)控的實時性。
[0102]若制絲工藝過程中出現(xiàn)的報警情況一直沒有被有關(guān)人員發(fā)現(xiàn)或處理，則所述報警情況持續(xù)存在，可能對產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生較為嚴重的影響。
[0103]請參閱圖6，其示出了本申請?zhí)峁┑囊环N制絲工藝報警裝置實施例六的流程圖。本實施例可以包括:獲取單元601、第一報警單元602、計時單元603及第二報警單元604，其中:
[0104]所述獲取單元601，用于當制絲工藝的工序達到穩(wěn)定工作狀態(tài)時，實時獲取所述工序的工序參數(shù)值；
[0105]所述第一報警單元602，用于若所述工序參數(shù)值超過預設(shè)報警閾值，輸出第一報警信號以觸發(fā)第一報警燈進行報警，并輸出報警提示信息信號以觸發(fā)操作屏顯示報警提示信息；
[0106]所述601及602單元與實施例五中的501及502相同，在此不作贅述。
[0107]所述計時單元603，用于記錄所述工序參數(shù)超過所述預設(shè)報警閾值的持續(xù)時間；
[0108]若所述工序參數(shù)超過所述預設(shè)報警閾值的狀況沒有被改變，則說明異常情況持續(xù)存在。所述計時單元603對所述工序參數(shù)超過所述預設(shè)報警閾值的時間進行計時。例如，紅塔山(軟經(jīng)典)松散回潮工序的熱風溫度參數(shù)的預設(shè)報警閾值為120±3°C，記錄獲取到的熱風溫度參數(shù)超過所述預設(shè)報警閾值的持續(xù)時間。
[0109]所述第二報警單元604，用于當所述持續(xù)時間達到預設(shè)時間值時，輸出第二報警信號以觸發(fā)所述第二報警燈進行報警，并輸出報警器控制信號以觸發(fā)所述報警器鳴笛報警。
[0110]若所述計時單元603記錄的持續(xù)時間達到與所述工藝參數(shù)相對應(yīng)的預設(shè)時間值時，所述第二報警單元604輸出第二報警信號觸發(fā)所述第二報警燈進行報警，并輸出報警器控制信號觸發(fā)所述報警器鳴笛。例如，記錄紅塔山(軟經(jīng)典)松散回潮工序的熱風溫度參數(shù)超過所述預設(shè)報警閾值的持續(xù)時間達到2分鐘，與所述熱風溫度參數(shù)相對應(yīng)的預設(shè)時間值為2分鐘，則輸出所述第二報警信號及所述報警器控制信號。
[0111]需要說明的是，所述第二報警燈包括但不限定于紅色報警燈，報警形式包括但不限定于閃爍或常亮，現(xiàn)有技術(shù)中只要能進行報警的報警燈都屬于本實施例的保護范圍。
[0112]由以上的技術(shù)方案可知，本實施例提供了一種制絲工藝報警裝置，該裝置包括:獲取單元601、第一報警單元602、計時單元603及第二報警單元604。當制絲工藝的工序達到穩(wěn)定工作狀態(tài)時，所述獲取單元601實時獲取所述工序的工序參數(shù)值,若所述工序參數(shù)值超過預設(shè)報警閾值，所述第一報警單元602輸出第一報警信號以觸發(fā)第一報警燈進行報警，并輸出報警提示信息信號以觸發(fā)操作屏顯示報警提示信息，所述計時單元603記錄所述工序參數(shù)超過所述預設(shè)報警閾值的持續(xù)時間，當所述持續(xù)時間達到預設(shè)時間值時，所述第二報警單元604輸出第二報警信號以觸發(fā)所述第二報警燈進行報警，并輸出報警器控制信號以觸發(fā)所述報警器鳴笛報警。通過本實施例提供的裝置，可以實現(xiàn)在工序參數(shù)超過預設(shè)報警閾值的異常情況一直沒有被有關(guān)人員發(fā)現(xiàn)或處理的情形下，增加第二報警燈及報警器鳴笛報警兩種報警形式，進一步提醒相關(guān)人員及時處理所述異常情況，從而提高了報警強度。
[0113]若有關(guān)人員已經(jīng)發(fā)現(xiàn)制絲工藝中的工序參數(shù)超過預設(shè)報警閾值的異常情況，則所述第一報警燈仍進行報警會導致資源的浪費。請參閱圖7，其示出了本申請?zhí)峁┑囊环N制絲工藝報警方法實施例七的結(jié)構(gòu)示意圖，本實施例可以包括:獲取單元701、第一報警單元702、按紐燈控制信號輸出單元703及第一解除信號輸出單元704，其中:
[0114]所述獲取單元701:用于當制絲工藝的工序達到穩(wěn)定工作狀態(tài)時，實時獲取所述工序的工序參數(shù)值；
[0115]所述第一報警單元702:用于若所述工序參數(shù)值超過預設(shè)報警閾值，輸出第一報警信號以觸發(fā)第一報警燈進行報警，輸出報警提示信息信號以觸發(fā)操作屏顯示報警提示信息；
[0116]單元701、702與實施例五中的單元501、502相同，在此不作贅述。
[0117]所述按紐燈控制信號輸出單元703，用于輸出按紐燈控制信號以觸發(fā)所述按紐燈以預設(shè)方式發(fā)出閃光；
[0118]若所述工序參數(shù)值超過預設(shè)報警閾值，所述按紐燈控制信號輸出單元703輸出所述按紐燈控制信號以觸發(fā)所述按紐燈以預設(shè)方式閃光，如可以發(fā)出亮光并閃爍。所述按紐燈可以關(guān)閉所述第一報警燈的報警。
[0119]所述第一解除信號輸出單元704:用于當所述按紐燈變?yōu)殚_啟狀態(tài)時，輸出第一解除信號以觸發(fā)所述第一報警燈解除報警。
[0120]若有關(guān)人員已經(jīng)發(fā)現(xiàn)工序參數(shù)超過預設(shè)報警閾值的異常情況時，按下所述按紐燈，所述按紐燈變?yōu)殚_啟狀態(tài)，所述按紐燈可由閃爍狀態(tài)變?yōu)槌Ａ翣顟B(tài)并輸出被按下的通知信號。當所述第一解除信號輸出單元704接收到所述通知信號時，輸出第一解除信號以觸發(fā)所述第一報警燈解除報警，如停止閃爍、關(guān)閉常亮等。
[0121]由以上技術(shù)方案可知，本實施例提供了一種制絲工藝報警裝置，該裝置包括第一解除信號輸出單元704，所述第一解除信號輸出單元704輸出按紐燈控制信號以觸發(fā)所述按紐燈以預設(shè)方式發(fā)出閃光，在有關(guān)人員已經(jīng)發(fā)現(xiàn)報警狀況并按下按紐燈時，按紐燈變?yōu)殚_啟狀態(tài)，所述第一解除信號輸出單元704輸出第一解除信號以觸發(fā)所述第一報警燈解除報警，從而減少報警資源的浪費。
[0122]若有關(guān)人員已經(jīng)發(fā)現(xiàn)制絲工藝中的工序參數(shù)超過預設(shè)報警閾值的異常情況，則所述第一報警燈、所述第二報警燈及所述報警器仍進行報警會導致資源的浪費。在所述實施例七的基礎(chǔ)上還可以包括:第二解除信號輸出單元705及第三解除信號輸出單元706，其中:
[0123]所述第二解除信號輸出單元705，用于當所述按紐燈變?yōu)殚_啟狀態(tài)時，輸出第二解除信號以觸發(fā)所述第二報警燈解除報警；
[0124]所述第三解除信號輸出單元706，用于當所述按紐燈變?yōu)殚_啟狀態(tài)時，輸出報警器解除信號以觸發(fā)所述報警器解除報警。
[0125]由以上技術(shù)方案可知，本實施例提供了一種制絲工藝報警裝置，該裝置包括第二解除信號輸出單元705及第三解除信號輸出單元706，在有關(guān)人員已經(jīng)發(fā)現(xiàn)報警狀況并按下按紐燈時，按紐燈變?yōu)殚_啟狀態(tài)，第二解除信號輸出單元705輸出第二解除信號觸發(fā)第二報警燈解除報警信號，第三報警信號輸出單元706輸出報警器解除信號以觸發(fā)所述報警器解除報警，從而減少報警資源的浪費。
[0126]實施例六中解除的報警包括第一報警燈，但所述按紐燈仍處于開啟狀態(tài)，如常亮，且所述操作屏中的報警提示信息仍存在。實施例七中解除的報警包括第一報警燈、第二報警燈及報警器，但所述按紐燈仍處于開啟狀態(tài)，如常亮，且所述操作屏中的報警提示信息仍存在。當有關(guān)人員對工藝過程中的導致報警的工藝進行調(diào)整使所述工藝參數(shù)符合要求，即低于預設(shè)報警閾值時，在實施例六或?qū)嵤├咛峁┑难b置基礎(chǔ)上還可以包括:報警提示解除單元及按紐燈解除單元，其中，所述報警提示解除單元用于輸出報警提示信息解除信號以觸發(fā)所述操作屏清除所述報警提示信息，所述按紐燈解除單元輸出按紐燈關(guān)閉信號以觸發(fā)所述按紐燈解除報警。所述按紐燈解除報警的形式包括但不限定于關(guān)閉閃光。
[0127]當有關(guān)人員發(fā)現(xiàn)了報警狀況，并對導致報警的工藝進行調(diào)整使所述工藝參數(shù)符合要求(即低于預設(shè)報警閾值)時，在實施例五或?qū)嵤├峁┑难b置基礎(chǔ)上還可以包括:警報解除單元；
[0128]所述警報解除單元，用于輸出第一報警解除信號以觸發(fā)所述第一報警燈解除報警，輸出第二報警解除信號以觸發(fā)所述第二報警燈解除報警，輸出報警器解除信號以觸發(fā)所述報警器解除報警和/或輸出報警提示信息解除信號以觸發(fā)所述操作屏清除所述報警提示信息。
[0129]由以上技術(shù)方案可知，本實施例可以實現(xiàn)不通過人為按下按紐燈解除報警，而是當異常狀況被處理后，自動實現(xiàn)報警的解除。
[0130]請參閱圖8，其示出了本申請?zhí)峁┑囊环N制絲工藝報警系統(tǒng)實施例八的結(jié)構(gòu)示意圖，本實施例可以包括:傳感器801、微處理器802、報警裝置803及操作屏804，其中:
[0131]所述傳感器801，用于采集制絲工藝中的工序參數(shù)；其中，所述傳感器包括溫度傳感器、水分儀、流量計和/或精度儀；
[0132]所述制絲工藝可以包括松散回潮、葉片加料、梗絲加料、煙絲加香及梗絲加香等多個工序，每個所述工序中均包括一個或多個工序參數(shù)值。例如，松散回潮工序中包括熱風溫度參數(shù)、回風工作溫度參數(shù)及出口含水率參數(shù)；葉片加料工序中包括出口含水率參數(shù)、瞬時流量參數(shù)及精度參數(shù)。
[0133]所述溫度傳感器801可以采集所述熱風溫度、回風工作溫度，所述水分儀可以采集所述出口含水率，所述流量計可以采集瞬時流量，所述精度儀可以采集精度。需要說明的是，所述傳感器包括但不限定于上述幾種，現(xiàn)有技術(shù)中只要能采集所述各個參數(shù)值的單元、儀器、裝置、設(shè)備等都屬于本實施例的保護范圍。
[0134]所述微處理器802，與所述傳感器相連，用于當制絲工藝的工序達到穩(wěn)定工作狀態(tài)時，實時獲取所述工序的工序參數(shù)值，若所述工序參數(shù)值超過預設(shè)報警閾值，輸出第一報警信號以觸發(fā)第一報警燈進行報警，并輸出報警提示信息信號以觸發(fā)操作屏顯示報警提示信息；
[0135]所述報警裝置803，與所述微處理器相連，用于報警；
[0136]所述報警裝置803包括第一報警燈，如黃色報警燈。
[0137]所述操作屏804，與所述微處理器相連，用于顯示報警提示信息。
[0138]由以上的技術(shù)方案可知，本實施例提供的一種制絲工藝報警系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過傳感器801采集所述工藝的各個工藝參數(shù)值，所述微處理器802與所述傳感器801相連，將所述傳感器801采集的各種工藝參數(shù)值與預設(shè)的報警閾值進行比對，當所述工藝參數(shù)值超過所述預設(shè)報警閾值時輸出第一報警信號及報警提示信息信號，所述第一報警信息觸發(fā)與所述微處理器801相連的報警裝置803進行報警，所述報警提示信息信號觸發(fā)與所述微處理器相連的操作屏804顯示報警提示信息。
[0139]現(xiàn)有技術(shù)中，主要通過人為監(jiān)測操作屏中工序的各項參數(shù)值，不僅工作效率低下，而且容易出現(xiàn)監(jiān)控不及時的問題。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實施例提供的系統(tǒng)通過實時獲取制絲工藝過程中的工序的參數(shù)值，當所述工序參數(shù)值超過預設(shè)的報警閾值，則輸出報警信號以觸發(fā)相關(guān)的報警設(shè)備以各自的形式進行報警，提高了工作效率，且能實現(xiàn)監(jiān)控的實時性。
[0140]在實施例八的基礎(chǔ)上，該系統(tǒng)的報警裝置還可以包括第二報警燈、報警器和/或按紐燈。所述第二報警燈，如紅色報警燈用于以閃燈形式報警；所述報警器用于以鳴笛形式報警，所述按紐燈用于控制所述第一報警燈及第二報警燈解除報警。
[0141]需要說明的是，本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可。
[0142]以上對本發(fā)明所提供的一種制絲工藝報警方法、裝置及系統(tǒng)進行了詳細介紹，對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種制絲工藝報警方法，其特征在于，包括: 當制絲工藝的工序達到穩(wěn)定工作狀態(tài)時，實時獲取所述工序的工序參數(shù)值； 若所述工序參數(shù)值超過預設(shè)報警閾值，輸出第一報警信號觸發(fā)第一報警燈進行報警，并輸出報警提示信息信號觸發(fā)操作屏顯示報警提示信息。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，還包括: 記錄所述工序參數(shù)超過所述預設(shè)報警閾值的持續(xù)時間； 當所述持續(xù)時間達到預設(shè)時間值時，輸出第二報警信號觸發(fā)所述第二報警燈進行報警，并輸出報警器控制信號觸發(fā)所述報警器鳴笛報警。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，還包括: 若所述工序參數(shù)值超過預設(shè)報警閾值，輸出按紐燈控制信號觸發(fā)所述按紐燈預設(shè)方式發(fā)出閃光； 當所述按紐燈變?yōu)殚_啟狀態(tài)時，輸出第一解除信號觸發(fā)所述第一報警燈解除報警。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，還包括: 若所述工序參數(shù)值超過預設(shè)報警閾值，輸出按紐燈控制信號觸發(fā)所述按紐燈以預設(shè)方式發(fā)出閃光； 當所述按紐燈變?yōu)殚_啟狀態(tài)時，輸出第一解除信號觸發(fā)所述第一報警燈解除報警，輸出第二解除信號觸發(fā)所述第二報警燈解除報警，輸出報警器解除信號觸發(fā)所述報警器解除報警。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述方法之后還包括: 若接收到所述工序的工序參數(shù)值變?yōu)榈陀谒鲱A設(shè)報警閾值的信號，輸出各個報警解除信號控制各個報警裝置解除報警，其中，所述各個報警信號包括:第一報警解除信號、第二報警解除信號、報警器解除信號和/或報警提示信息解除信號，所述報警裝置包括:第一報警燈、第二報警燈、報警器和/或操作屏。
6.一種制絲工藝報警裝置，其特征在于，包括: 獲取單元:用于當制絲工藝的工序達到穩(wěn)定工作狀態(tài)時，實時獲取所述工序的工序參數(shù)值； 第一報警單元:用于若所述工序參數(shù)值超過預設(shè)報警閾值，輸出第一報警信號觸發(fā)第一報警燈進行報警，并輸出報警提示信息信號觸發(fā)操作屏顯示報警提示信息。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，還包括: 計時單元，用于記錄所述工序參數(shù)超過所述預設(shè)報警閾值的持續(xù)時間； 第二報警單元，用于當所述持續(xù)時間達到預設(shè)時間值時，輸出第二報警信號觸發(fā)所述第二報警燈進行報警，并輸出報警器控制信號觸發(fā)所述報警器鳴笛報警。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，還包括: 按紐燈控制信號輸出單元，用于若所述工序參數(shù)值超過預設(shè)報警閾值，輸出按紐燈控制信號觸發(fā)所述按紐燈以預設(shè)方式發(fā)出閃光； 第一解除信 號輸出單元，用于當所述按紐燈變?yōu)殚_啟狀態(tài)時，輸出第一解除信號觸發(fā)所述第一報警燈解除報警； 第二解除信號輸出單元，用于當所述按紐燈變?yōu)殚_啟狀態(tài)時，輸出第二解除信號觸發(fā)所述第二報警燈解除報警；第三解除信號輸出單元，用于當所述按紐燈變?yōu)殚_啟狀態(tài)時，輸出報警器解除信號觸發(fā)所述報警器解除報警。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的裝置，其特征在于，還包括: 警報解除單元，用于若接收到所述工序的工序參數(shù)值變?yōu)榈陀谒鲱A設(shè)報警閾值的信號，輸出各個報警解除信號控制各個報警裝置解除報警，其中，所述各個報警信號包括:第一報警解除信號、第二報警解除信號、報警器解除信號和/或報警提示信息解除信號，所述報警裝置包括:第一報警燈、第二報警燈、報警器和/或操作屏。
10.一種制絲工藝報警系統(tǒng)，其特征在于，包括: 傳感器，用于采集制絲工藝中的工序參數(shù)；其中，所述傳感器包括溫度傳感器、水分儀、流量計和/或精度儀； 與所述傳感器相連的微處理器，用于當制絲工藝的工序達到穩(wěn)定工作狀態(tài)時，實時獲取所述工序的工序參數(shù)值，若所述工序參數(shù)值超過預設(shè)報警閾值，輸出第一報警信號觸發(fā)第一報警燈進行報警，并輸出報警提示信息信號觸發(fā)操作屏顯示報警提示信息； 與所述微處理器相連的報警裝置，用于報警； 與所述微處理器相連的操作屏，用于顯示報警提示信息。
【文檔編號】G08B21/00GK103530976SQ201310536288
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月4日
【發(fā)明者】王志全, 張德超, 侯坤, 劉淑賢 申請人:吉林煙草工業(yè)有限責任公司