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膠體固化設(shè)備的制造方法

文檔序號:10856147閱讀:615來源:國知局
膠體固化設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種膠體固化設(shè)備,屬于基板制造領(lǐng)域。所述膠體固化設(shè)備包括:多個可拼接的塊體、光源以及包含導(dǎo)軌的支撐平臺;所述多個可拼接的塊體能夠拼成不同尺寸的負載平臺,所述負載平臺固定于所述支撐平臺上方,所述負載平臺用于承載待進行膠體固化的基板;所述光源位于所述負載平臺的邊緣外側(cè),與所述導(dǎo)軌滑動連接。本實用新型提供的膠體固化設(shè)備用于對基板側(cè)邊的膠體進行固化。由于負載平臺由多個可拼接的塊體拼成,故其可以被拼成不同的尺寸,以承載不同尺寸的基板,從而可以提高膠體固化設(shè)備的尺寸兼容性。且,光源與導(dǎo)軌滑動連接使得光源可以沿導(dǎo)軌運動,可根據(jù)負載平臺的尺寸改變自身的位置,也保證了膠體固化設(shè)備的尺寸兼容性。
【專利說明】
膠體固化設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及基板制造領(lǐng)域,特別涉及一種膠體固化設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,越來越多的終端的屏幕都具有顯示和觸控雙重功能,具體地,顯示功能由顯示基板實現(xiàn),而觸控功能由觸控基板實現(xiàn)。終端出廠前,需要對上述顯示基板和觸控基板進行貼合,傳統(tǒng)的貼合方法為框貼,也即是,以雙面膠將觸控基板與顯示基板的四邊固定。這樣的貼合方法雖然工藝簡單且價格低廉,但因為顯示基板與觸摸基板間存在著空氣層,光線折射后會導(dǎo)致顯示效果大打折扣。而目前較為高端的終端一般采用全貼合的方法對顯示基板和觸控基板進行貼合,所謂全貼合,就是指以光學(xué)膠將顯示基板與觸摸基板以無縫隙的方式完全黏貼在一起,相較于框貼來說,其可以提供更好的顯示效果。在全貼合過程中,需要使用紫外光照射的手段使得光學(xué)膠進行固化,由于觸控基板和顯示基板四周都存在黑矩陣區(qū)域,而該黑矩陣區(qū)域無法透光,由于存在該黑矩陣區(qū)域,則基板四周的光學(xué)膠無法在紫外光垂直照射基板的情況下實現(xiàn)固化,因此,有必要使用膠體固化設(shè)備照射基板的側(cè)邊,以避免黑矩陣區(qū)域的遮擋,從而使得基板四周的光學(xué)膠實現(xiàn)固化。
[0003]相關(guān)技術(shù)中,膠體固化設(shè)備一般包含尺寸固定的負載平臺,該負載平臺上可承載待進行膠體固化的基板,膠體固化設(shè)備中設(shè)置的紫外燈管可以照射該固定尺寸的待進行固化的基板的側(cè)邊,從而實現(xiàn)對基板四周光學(xué)膠的固化。
[0004]在實現(xiàn)本實用新型的過程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:
[0005]由于現(xiàn)有的膠體固化設(shè)備的負載平臺的尺寸固定,因此,每種尺寸的負載平臺只能承載相應(yīng)尺寸的基板,而無法有效承載其他尺寸的基板,因此,膠體固化設(shè)備的兼容性較差。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題,本實用新型實施例提供了一種膠體固化設(shè)備。所述技術(shù)方案如下:
[0007]提供了一種膠體固化設(shè)備,所述膠體固化設(shè)備包括:多個可拼接的塊體、光源以及包含導(dǎo)軌的支撐平臺;
[0008]所述多個可拼接的塊體能夠拼成不同尺寸的負載平臺,所述負載平臺固定于所述支撐平臺上方,所述負載平臺用于承載待進行膠體固化的基板;
[0009]所述光源位于所述負載平臺的邊緣外側(cè),與所述導(dǎo)軌滑動連接。
[0010]可選的,所述負載平臺的承載面的形狀為矩形,所述光源為燈管,所述燈管用于照射承載于所述負載平臺上的所述基板的側(cè)邊,所述承載面的每條邊的外側(cè)設(shè)置有一組燈管,每組燈管包括至少一個燈管。
[0011]可選的,所述膠體固化設(shè)備還包括:固定架,所述光源與所述導(dǎo)軌通過所述固定架滑動連接,所述固定架一端與所述光源連接,所述固定架的另一端與設(shè)置在所述導(dǎo)軌上的滑套連接。
[0012]可選的,所述固定架中與所述滑套連接的一端為可伸縮結(jié)構(gòu),所述可伸縮結(jié)構(gòu)能夠帶動與所述固定架連接的所述光源沿垂直所述承載面的方向運動。
[0013]可選的,所述固定架包含轉(zhuǎn)動軸,與所述固定架連接的光源能夠繞所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動。
[0014]可選的,所述固定架為U型固定架。
[0015]可選的,所述膠體固化設(shè)備還包括支柱固定板以及多個可拆卸的支柱;
[0016]所述多個可拆卸的支柱的一端固定于所述支柱固定板上;
[0017]所述支柱固定板位于所述支撐平臺下方,所述多個可拆卸的支柱的另一端穿過所述支撐平臺和所述負載平臺,用于支撐所述基板。
[0018]可選的,所述支柱固定板包括多個由磁性材料制成的支柱固定孔,每個所述支柱的一端為永磁體,每個所述支柱為永磁體的一端位于所述支柱固定孔內(nèi),使所述多個支柱通過磁吸附的方式固定于所述多個支柱固定孔內(nèi)。
[0019]可選的,所述膠體固化設(shè)備還包括支柱伺服裝置;
[0020]所述支柱伺服裝置與所述支柱固定板相連;
[0021]所述支柱伺服裝置用于控制所述支柱固定板沿垂直所述承載面的方向運動,帶動所述多個可拆卸的支柱所支撐的基板沿垂直所述承載面的方向運動。
[0022]可選的,所述膠體固化設(shè)備還包括供電裝置;
[0023]所述供電裝置分別與所述光源和所述支柱伺服裝置相連,用于為所述光源和所述支柱伺服裝置進行供電。
[0024]本實用新型實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0025]本實用新型提供了一種膠體固化設(shè)備,該膠體固化設(shè)備包括:多個可拼接的塊體、光源以及包含導(dǎo)軌的支撐平臺;該多個可拼接的塊體能夠拼成不同尺寸的負載平臺,該負載平臺固定于該支撐平臺上方,該負載平臺用于承載待進行膠體固化的基板;該光源位于該負載平臺的邊緣外側(cè),與該導(dǎo)軌滑動連接。由于負載平臺由多個可拼接的塊體拼成,因此,其可以被拼成不同的尺寸,從而可以承載不同尺寸的基板,因此,可以提高膠體固化設(shè)備的尺寸兼容性。此外,光源與導(dǎo)軌滑動連接使得光源可以沿導(dǎo)軌運動,從而可以根據(jù)負載平臺的尺寸改變自身的位置,也保證了膠體固化設(shè)備的尺寸兼容性。
【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1是本實用新型實施例提供的一種膠體固化設(shè)備的俯視圖。
[0028]圖2是本實用新型實施例提供的一種膠體固化設(shè)備的側(cè)視圖。
[0029]圖3是本實用新型實施例提供的一種膠體固化設(shè)備的正視圖。
【具體實施方式】
[0030]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施方式作進一步地詳細描述。
[0031]本實用新型提供了一種膠體固化設(shè)備,參見圖1,該膠體固化設(shè)備包括:多個可拼接的塊體110、光源120以及包含導(dǎo)軌130的支撐平臺140;
[0032]該多個可拼接的塊體110能夠拼成不同尺寸的負載平臺,該負載平臺固定于該支撐平臺140上方,該負載平臺用于承載待進行膠體固化的基板,如圖1所示,虛線框W指示的即為上述負載平臺;
[0033]該光源120位于該負載平臺的邊緣外側(cè),與該導(dǎo)軌130滑動連接。
[0034]需要說明的是,該多個可拼接的塊體110可以為大理石材質(zhì),由于大理石材質(zhì)的平整性較好,因此可以保證由其拼成的負載平臺的平整性,負載平臺的平整性較高可以保證其承載的待進行膠體固化的基板能得到均勻固化。
[0035]示例的,在圖1所示的膠體固化設(shè)備中,該支撐平臺140包括四個導(dǎo)軌130,且,該四個導(dǎo)軌130中包括兩組互相垂直的導(dǎo)軌。在實際應(yīng)用中,該支撐平臺140可以包含任意數(shù)量的導(dǎo)軌,本實用新型對此不作具體限定。
[0036]示例的,在圖1所示的膠體固化設(shè)備中,該光源120的數(shù)量為4個,在實際應(yīng)用中,該光源120可以分為多組,每一組可以包括多個光源,本實用新型對此也不做具體限定。
[0037]綜上所述,本實施例提供的膠體固化設(shè)備包括:多個可拼接的塊體、光源以及包含導(dǎo)軌的支撐平臺;該多個可拼接的塊體能夠拼成不同尺寸的負載平臺,該負載平臺固定于該支撐平臺上方,該負載平臺用于承載待進行膠體固化的基板;該光源位于該負載平臺的邊緣外側(cè),與該導(dǎo)軌滑動連接。由于負載平臺由多個可拼接的塊體拼成,因此,其可以被拼成不同的尺寸,從而可以承載不同尺寸的基板,因此,可以提高膠體固化設(shè)備的尺寸兼容性。此外,光源與導(dǎo)軌滑動連接使得光源可以沿導(dǎo)軌運動,從而可以根據(jù)負載平臺的尺寸改變自身的位置,也保證了膠體固化設(shè)備的尺寸兼容性。
[0038]進一步地,如圖1所示,該負載平臺的承載面的形狀為矩形,該光源為燈管,該燈管用于照射承載于該負載平臺上的該基板的側(cè)邊,該承載面的每條邊的外側(cè)設(shè)置有一組燈管,每組燈管包括至少一個燈管。
[0039]需要說明的是,該負載平臺的承載面指的是該負載平臺承載待進行膠體固化的基板的平面,如圖1所示,該承載面為虛線框W指示的負載平臺的上平面。
[0040]還需要說明的是,由于承載面的形狀為矩形,且,該承載面的每條邊的外側(cè)設(shè)置有一組燈管,因此,該膠體固化設(shè)備可以設(shè)置四組燈管,如圖1所示,即為四組燈管,當然,在實際應(yīng)用中,還可以設(shè)置其他組數(shù)的燈管,本實用新型對此不作具體限定。
[0041]還需要說明的是,在實際應(yīng)用中,該光源可以為其他形式的光源,如燈泡等,在這種情況下,該承載面的每條邊的外側(cè)可以設(shè)置有一組燈泡等,本實用新型對此不做具體限定。
[0042]由于負載平臺的每條邊外側(cè)都設(shè)置有一組燈管,從而使得待進行膠體固化的基板四個側(cè)邊的膠體能夠固化及時、均一。
[0043]進一步地,如圖2所示,該膠體固化設(shè)備還包括:固定架150,該光源120與該導(dǎo)軌130通過該固定架150滑動連接,該固定架150—端(A端)與該光源120連接,該固定架150的另一端(B端)與設(shè)置在該導(dǎo)軌130上的滑套連接。
[0044]進一步地,如圖2所示,該固定架150中與該滑套連接的一端(B端)為可伸縮結(jié)構(gòu),該可伸縮結(jié)構(gòu)能夠帶動與該固定架連接的該光源120沿垂直該承載面的方向運動,垂直承載面的方向為在圖1中垂直于紙面的方向。
[0045]進一步地,如圖2所示,該固定架150包含轉(zhuǎn)動軸,與該固定架連接的光源120能夠繞該轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動。
[0046]由于固定架150包括可伸縮的結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)動軸,因此,利用固定架150可調(diào)節(jié)光源120的高度以及光源120發(fā)射的光線的角度,使得膠體固化設(shè)備操作更加靈活。
[0047 ] 進一步地,如圖2所示,該固定架150為U型固定架。
[0048]實際應(yīng)用中,該固定架150的形狀可以是多種多樣的,本實用新型對此不再一一列舉,凡在本實用新型的精神范圍內(nèi),都應(yīng)落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0049]進一步地,如圖3所示,該膠體固化設(shè)備還包括支柱固定板160以及多個可拆卸的支柱170。
[0050]該多個可拆卸的支柱170的一端固定于該支柱固定板160上;
[0051 ]該支柱固定板160位于該支撐平臺140下方,該多個可拆卸的支柱170的另一端穿過該支撐平臺140和該負載平臺,用于支撐該基板。其中,上述支撐平臺140的下方指的是在該膠體固化設(shè)備工作時,該支撐平臺140的下方。
[0052]進一步地,該支柱固定板160包括多個由磁性材料制成的支柱固定孔,每個該支柱170的一端為永磁體,每個該支柱170為永磁體的一端位于該支柱固定孔內(nèi),使該多個支柱170通過磁吸附的方式固定于該多個支柱固定孔內(nèi)。
[0053]使用多個支柱170支撐該待進行膠體固化的基板可使該待進行膠體固化的基板與負載平臺間存在一定的間隙,機械手可以伸入該間隙以執(zhí)行放置該待進行膠體固化的基板的作業(yè),因此,使用多個支柱170支撐待進行膠體固化的基板可以使該膠體固化設(shè)備實現(xiàn)半自動作業(yè),從而可以有效地提高膠體固化作業(yè)的效率。
[0054]此外,由于多個支柱170通過磁吸附的方式固定于支柱固定板160上,因此,該多個支柱170可以方便地由支柱固定板160上拆卸下來,當多個可拼接的塊體110的數(shù)量發(fā)生變化,也即是負載平臺的尺寸發(fā)生變化的時候,該多個支柱170可以通過拆卸或者安裝的方式適應(yīng)該負載平臺尺寸的變化,這也保證了膠體固化設(shè)備的尺寸兼容性。
[0055]進一步地,如圖3所示,該膠體固化設(shè)備還包括支柱伺服裝置180。
[0056]該支柱伺服裝置180與該支柱固定板160相連;
[0057]該支柱伺服裝置180用于控制該支柱固定板160沿垂直該承載面的方向運動,帶動該多個可拆卸的支柱170所支撐的基板沿垂直該承載面的方向運動,如上所述的,垂直該承載面的方向為圖1中垂直于紙面的方向,在圖3中,垂直該承載面的方向為如圖3所示的y軸方向。
[0058]由于支柱伺服裝置180可調(diào)節(jié)支撐于多個支柱170上的待進行膠體固化的基板的高度,使得膠體固化設(shè)備的操作更加靈活。
[0059]進一步地,如圖2所示,該膠體固化設(shè)備還包括供電裝置190;
[0060]該供電裝置190分別與該光源120和該支柱伺服裝置180相連,用于為該光源120和該支柱伺服裝置180進行供電。
[0061]需要說明的是,在實際應(yīng)用中,該供電裝置190可以為蓄電池,發(fā)電機等,本實用新型對其不作具體限定。
[0062]本實用新型提供的膠體固化設(shè)備可用于對基板側(cè)邊的膠體進行固化,下面,本實用新型將以圖1和圖3所示的膠體固化設(shè)備為例,對本實用新型提供的膠體固化設(shè)備進行膠體固化的方法做簡要說明,具體地,該膠體固化方法為:
[0063]首先,獲取待進行膠體固化的基板的尺寸,該尺寸包括該基板的長度數(shù)據(jù)、寬度數(shù)據(jù)等,而后,根據(jù)該基板的尺寸,確定所需的可拼接的塊體110的個數(shù),并將其拼成負載平臺,使拼成的負載平臺的尺寸與該基板的尺寸相適應(yīng);而后,根據(jù)負載平臺的尺寸確定所需的支柱170的個數(shù),并將其固定于支柱固定板160上;再然后,沿著導(dǎo)軌130滑動光源120,使得光源120恰好位于該負載平臺的邊緣的外側(cè);再然后,通過固定架150的伸縮結(jié)構(gòu)以及固定架150的轉(zhuǎn)動軸調(diào)節(jié)光源120的高度以及光源120發(fā)射的光線的角度;再然后,通過支柱伺服裝置180調(diào)節(jié)該支柱170的高度;再然后,利用機械手臂將該基板放置于上述支柱170上;再然后,通過支柱伺服裝置180控制支柱170下降,使得基板下降到負載平臺;再然后,開啟光源120,使得光源120發(fā)射的光線照射該基板的側(cè)邊,以實現(xiàn)對該基板側(cè)邊膠體的固化。
[0064]綜上所述,本實施例提供的膠體固化設(shè)備包括:多個可拼接的塊體、光源以及包含導(dǎo)軌的支撐平臺;該多個可拼接的塊體能夠拼成不同尺寸的負載平臺,該負載平臺固定于該支撐平臺上方,該負載平臺用于承載待進行膠體固化的基板;該光源位于該負載平臺的邊緣外側(cè),與該導(dǎo)軌滑動連接。由于負載平臺由多個可拼接的塊體拼成,因此,其可以被拼成不同的尺寸,從而可以承載不同尺寸的基板,因此,可以提高膠體固化設(shè)備的尺寸兼容性。此外,光源與導(dǎo)軌滑動連接使得光源可以沿導(dǎo)軌運動,從而可以根據(jù)負載平臺的尺寸改變自身的位置,也保證了膠體固化設(shè)備的尺寸兼容性。
[0065]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種膠體固化設(shè)備,其特征在于,所述膠體固化設(shè)備包括:多個可拼接的塊體、光源以及包含導(dǎo)軌的支撐平臺; 所述多個可拼接的塊體能夠拼成不同尺寸的負載平臺,所述負載平臺固定于所述支撐平臺上方,所述負載平臺用于承載待進行膠體固化的基板; 所述光源位于所述負載平臺的邊緣外側(cè),與所述導(dǎo)軌滑動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠體固化設(shè)備,其特征在于,所述負載平臺的承載面的形狀為矩形,所述光源為燈管,所述燈管用于照射承載于所述負載平臺上的所述基板的側(cè)邊,所述承載面的每條邊的外側(cè)設(shè)置有一組燈管,每組燈管包括至少一個燈管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠體固化設(shè)備,其特征在于,所述膠體固化設(shè)備還包括:固定架,所述光源與所述導(dǎo)軌通過所述固定架滑動連接,所述固定架一端與所述光源連接,所述固定架的另一端與設(shè)置在所述導(dǎo)軌上的滑套連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠體固化設(shè)備,其特征在于,所述固定架中與所述滑套連接的一端為可伸縮結(jié)構(gòu),所述可伸縮結(jié)構(gòu)能夠帶動與所述固定架連接的所述光源沿垂直所述承載面的方向運動。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠體固化設(shè)備,其特征在于,所述固定架包含轉(zhuǎn)動軸,與所述固定架連接的光源能夠繞所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠體固化設(shè)備,其特征在于,所述固定架為U型固定架。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠體固化設(shè)備,其特征在于,所述膠體固化設(shè)備還包括支柱固定板以及多個可拆卸的支柱; 所述多個可拆卸的支柱的一端固定于所述支柱固定板上; 所述支柱固定板位于所述支撐平臺下方,所述多個可拆卸的支柱的另一端穿過所述支撐平臺和所述負載平臺,用于支撐所述基板。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的膠體固化設(shè)備,其特征在于,所述支柱固定板包括多個由磁性材料制成的支柱固定孔,每個所述支柱的一端為永磁體,每個所述支柱為永磁體的一端位于所述支柱固定孔內(nèi),使所述多個支柱通過磁吸附的方式固定于所述多個支柱固定孔內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的膠體固化設(shè)備,其特征在于,所述膠體固化設(shè)備還包括支柱伺服裝置; 所述支柱伺服裝置與所述支柱固定板相連; 所述支柱伺服裝置用于控制所述支柱固定板沿垂直所述承載面的方向運動,帶動所述多個可拆卸的支柱所支撐的基板沿垂直所述承載面的方向運動。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的膠體固化設(shè)備,其特征在于,所述膠體固化設(shè)備還包括供電裝置; 所述供電裝置分別與所述光源和所述支柱伺服裝置相連,用于為所述光源和所述支柱伺服裝置進行供電。
【文檔編號】G06F3/041GK205540654SQ201620229137
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月23日
【發(fā)明人】冀帥飛, 朱立偉, 朱乃猛, 華明, 王云飛, 王楊, 宋承宇, 劉魏巍
【申請人】北京京東方顯示技術(shù)有限公司, 京東方科技集團股份有限公司
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