電容觸摸屏的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及觸摸屏技術領域，尤其涉及一種電容觸摸屏。
【背景技術】
[0002]隨著智能手機、平板電腦等電子產(chǎn)品的廣泛應用和觸摸屏技術的發(fā)展，將觸摸屏應用到智能手機、平板電腦等電子產(chǎn)品上，以實現(xiàn)人機交互功能已成為當前電子產(chǎn)品發(fā)展的潮流。
[0003]如圖1所示，現(xiàn)有的電容觸摸屏包括貼合在一起的蓋板玻璃10和下線ITO層20和柔性線路板40。如圖6所示，蓋板玻璃10包括蓋板可視區(qū)11和設置在蓋板可視區(qū)11邊框位置的油墨區(qū)12。如圖2及圖3所示，下線ITO層20包括與蓋板可視區(qū)11相對的下線ITO可視區(qū)21和設置在下線ITO可視區(qū)21周圍的銀膠塊區(qū)22，下線ITO可視區(qū)21上設有若干平行間距設置的X方向ITO電極線24，銀膠塊區(qū)22上設有下線銀膠線23。蓋板玻璃10與下線ITO層20貼合時，蓋板可視區(qū)11與下線ITO可視區(qū)21之間存在貼合公差，貼合公差約的值一般為0.2_。
[0004]在電容觸摸屏的制作工藝中，采用銀膠印刷工藝在下線ITO層20的ITO可視區(qū)外印刷銀膠塊區(qū)22，再采用銀膠曝光顯影工藝制作下線銀膠線23。在現(xiàn)有工藝中，由于銀膠印刷與銀膠曝光對位ITO靶標不在同一點上導致銀膠塊區(qū)22與下線銀膠線23之間需要更大的偏移公差，使得下線銀膠線23邊緣到銀膠塊區(qū)22邊緣的距離需設置在0.35-0.45mm之間，迫使銀膠塊區(qū)22邊緣到與下線ITO可視區(qū)21邊緣的距離在0.05-0.1mm，小于貼合公差的值。銀膠塊區(qū)22邊緣到與下線ITO可視區(qū)21邊緣的距離過小，容易導致下線ITO層20貼合到蓋板玻璃10后，無法滿足蓋板可視區(qū)11與下線ITO可視區(qū)21的貼合公差而使銀膠塊區(qū)22邊緣進入蓋板可視區(qū)U，對電容觸摸屏的產(chǎn)品外觀造成不良影響。為避免貼合后銀膠塊區(qū)22進入蓋板可視區(qū)11，對銀膠塊區(qū)22的印刷和曝光顯影工藝操作提出極高要求，否則容易導致下線銀膠線23不干凈?，F(xiàn)有電容觸摸屏的下線ITO層20上的銀膠塊區(qū)22的結構如圖4所示，在銀膠塊區(qū)22印刷過程中，將銀膠塊區(qū)22印刷在兩個X方向ITO電極線24之間的間隙處，其銀膠曝光顯影過程中，會使兩個X方向ITO電極線24之間的銀膠難以清除干凈，容易導致銀粉殘留的問題。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術問題在于，針對現(xiàn)有技術中銀膠塊區(qū)邊緣到與下線ITO可視區(qū)邊緣的距離過小所存在的問題，提供一種電容觸摸屏。
[0006]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種電容觸摸屏，包括下線ITO層，所述下線ITO層包括下線ITO可視區(qū)和設置在所述下線ITO可視區(qū)周圍的銀膠塊區(qū)；所述銀膠塊區(qū)邊緣與所述下線ITO可視區(qū)邊緣的距離為0.25-0.35mm。
[0007]優(yōu)選地，所述銀膠塊區(qū)邊緣與所述下線ITO可視區(qū)邊緣的距離為0.3mm。
[0008]優(yōu)選地，所述銀膠塊區(qū)上設有下線銀膠線，所述下線銀膠線邊緣與所述銀膠塊區(qū)邊緣的距離為0.1-0.25mm。
[0009]優(yōu)選地，所述下線銀膠線邊緣與所述銀膠塊區(qū)邊緣的距離為0.2mm。
[0010]優(yōu)選地，所述電容觸摸屏還包括蓋板玻璃、上線ITO層和柔性線路板;柔性線路板與上線ITO層和下線ITO層相連，上線ITO層和下線ITO線通過下線OCA光學膠貼合在一起;上線ITO層與蓋板玻璃通過上線OCA光學膠貼合在一起。
[0011]優(yōu)選地，所述蓋板玻璃包括蓋板可視區(qū)和設置在蓋板可視區(qū)邊框位置的油墨區(qū)；所述蓋板可視區(qū)與所述下線ITO可視區(qū)相匹配。
[0012]優(yōu)選地，所述下線ITO層包括若干平行間距設置的X方向ITO電極線，任意兩個所述X方向ITO電極線之間的間隙相對位置的銀膠塊區(qū)上設有避空位。
[0013]優(yōu)選地，所述銀膠塊區(qū)的避空位邊緣與所述X方向ITO電極線邊緣的距離為0.25-0.45mmο
[0014]優(yōu)選地，所述電容觸摸屏還包括蓋板玻璃、上線ITO層和柔性線路板;柔性線路板與上線ITO層和下線ITO層相連，上線ITO層和下線ITO線通過下線OCA光學膠貼合在一起;上線ITO層與蓋板玻璃通過上線OCA光學膠貼合在一起。
[0015]優(yōu)選地，所述蓋板玻璃包括蓋板可視區(qū)和設置在蓋板可視區(qū)邊框位置的油墨區(qū)；所述蓋板可視區(qū)與所述下線ITO可視區(qū)相匹配。
[0016]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點:本發(fā)明所提供的電容觸摸屏的下線ITO層中，銀膠塊區(qū)邊緣與下線ITO可視區(qū)邊緣距離為0.25-0.35mm，使其大于現(xiàn)有技術中銀膠塊區(qū)邊緣到與下線ITO可視區(qū)邊緣，使銀膠塊區(qū)邊緣與下線ITO可視區(qū)邊緣距離滿足貼合公差，從而避免下線ITO層與蓋板玻璃貼合時銀膠塊區(qū)邊緣進入蓋板可視區(qū)內，以徹底解決蓋板玻璃可視區(qū)內銀膠粉殘留對產(chǎn)品外觀造成的不良后果。
【附圖說明】
[0017]下面將結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明，附圖中:
[0018]圖1是本發(fā)明一實施例中電容觸摸屏的結構示意圖。
[0019]圖2是本發(fā)明一實施例中電容觸摸屏的下線ITO層的結構示意圖。
[0020]圖3是圖2中A部分的放大圖。
[0021]圖4是現(xiàn)有技術中下線ITO層的銀膠塊區(qū)的結構示意圖。
[0022]圖5是本發(fā)明一實施例中下線ITO層的銀膠塊區(qū)的結構示意圖。
[0023]圖6是現(xiàn)有技術中蓋板玻璃的結構示意圖。
[0024]圖中:10、蓋板玻璃；11、蓋板可視區(qū)；12、油墨區(qū)；20、下線ITO層;21、下線ITO可視區(qū)；22、銀膠塊區(qū)；221、避空位;23、下線銀膠線；24、X方向ITO電極線;30、上線ITO層;40、柔性線路板;50、下線OCA光學膠;60、上線OCA光學膠。
【具體實施方式】
[0025]為了對本發(fā)明的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0026]圖1示出本實施例中的電容觸摸屏。如圖1所示，該電容觸摸屏包括蓋板玻璃1、上線ITO層30、下線ITO層20和柔性線路板40。其中，柔性線路板40與上線ITO層30和下線ITO層20相連，上線ITO層30和下線ITO線通過下線OCA光學膠50貼合在一起，上線ITO層30與蓋板玻璃10通過上線OCA光學膠60貼合在一起。如圖6所示，蓋板玻璃10包括蓋板可視區(qū)11和設置在蓋板可視區(qū)11邊框位置的油墨區(qū)12。下線ITO層20包括與蓋板可視區(qū)11相匹配的下線ITO可視區(qū)21和設置在下線ITO可視區(qū)21周圍的銀膠塊區(qū)22，下線ITO可視區(qū)21上設有若干平行間距設置的X方向ITO電