一種防塵的柜式計(jì)算機(jī)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)計(jì)算機(jī)領(lǐng)域，具體為一種防塵的柜式計(jì)算機(jī)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]柜式計(jì)算機(jī)裝置，例如用作網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器的計(jì)算機(jī)，通常設(shè)置在專門的機(jī)房中并通過網(wǎng)絡(luò)連接而工作，這些機(jī)房中設(shè)置有共用的空調(diào)裝置或排風(fēng)裝置以利于計(jì)算機(jī)裝置的降溫。這些柜式裝置往往占地面積較大。為了節(jié)省空間，并便于使用和維護(hù)，在使用時(shí)可以設(shè)置成鉸接式連接，以在平時(shí)工作狀態(tài)下折疊成柱狀，從而使得結(jié)構(gòu)更為緊湊。
[0003]但是，在這種折疊狀態(tài)下，其散熱條件會(huì)更為惡化。而且，在這種計(jì)算機(jī)裝置的使用過程中，由于個(gè)體服務(wù)器裝置的使用差異以及個(gè)別位置的熱量聚集，需要有針對(duì)性地對(duì)熱量聚集區(qū)域的部位進(jìn)行集中散熱，已將熱量驅(qū)散并通過機(jī)房的冷卻和排風(fēng)裝置將熱量排出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種防塵的柜式計(jì)算機(jī)裝置，其能夠克服上述缺陷。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的防塵的柜式計(jì)算機(jī)裝置，包括能夠折疊圍成具有中空柱體部分的正四棱柱輪廓形狀并能夠樞轉(zhuǎn)展開成直線段形狀的四個(gè)可折疊區(qū)段，每個(gè)可折疊區(qū)段包括柜體部分以及設(shè)置在所述柜體部分中的服務(wù)器單元，在所述中空柱體部分的底部設(shè)置有由氣體輸送管供氣的冷卻吹氣裝置，所述冷卻吹氣裝置包括設(shè)置有氣體入口管嘴以與所述氣體輸送管連通的環(huán)型空腔殼體，所述環(huán)型空腔殼體一體式設(shè)置有底面環(huán)形部分和上側(cè)的筒狀部分并且內(nèi)部為氣體連通空腔，所述筒狀部分的內(nèi)側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有在圓周方向上均勻分布的多個(gè)連通孔用以與可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述筒狀部分的內(nèi)側(cè)中的連通環(huán)裝置的上側(cè)凸環(huán)中的中間連孔選擇性地對(duì)準(zhǔn)連通，所述上側(cè)凸環(huán)的圓周內(nèi)側(cè)與通過設(shè)置有多個(gè)噴嘴的噴嘴板而與所述環(huán)型空腔殼體的筒狀部分的頂端固定連接的彎折氣路連接塊可轉(zhuǎn)動(dòng)地接合，所述彎折氣路連接塊中設(shè)置有多個(gè)呈直角的氣體路徑并且每個(gè)所述氣體路徑與所述多個(gè)噴嘴中的每個(gè)噴嘴連通并與所述多個(gè)連通孔中的每個(gè)一一對(duì)應(yīng)，從而能夠通過所述中間連孔的選擇性連接而將氣體輸送至所述噴嘴，所述連通環(huán)裝置在所述上側(cè)凸環(huán)下部連接有圓盤部，所述圓盤部的中央設(shè)置有圓盤鍵孔用以與固定安裝在所述環(huán)型空腔殼體的底面環(huán)形部分的安裝孔中的電機(jī)的可軸向滑動(dòng)的輸出鍵軸的上端可滑動(dòng)連接，輸出鍵軸與所述電機(jī)的中間部位的轉(zhuǎn)子中央的電機(jī)鍵孔可滑動(dòng)連接并且下端設(shè)置有花鍵頭用以與固定底板中的底板鍵孔可滑動(dòng)地連接，所述固定底板通過軸承裝置而支承所述環(huán)型空腔殼體，所述多個(gè)噴嘴每個(gè)與所述噴嘴板的水平表面成不同的噴嘴角度，由此，當(dāng)通過所述輸出鍵軸的操作裝置而操作所述輸出鍵軸處于在上位置時(shí)，所述輸出鍵軸的上端與所述圓盤鍵孔接合且所述花鍵頭與所述底板鍵孔脫開，此時(shí)所述電機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)所述連通環(huán)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)以選擇需要的噴嘴角度的所述噴嘴與所述環(huán)型空腔殼體連通，當(dāng)通過所述輸出鍵軸的操作裝置而操作所述輸出鍵軸處于在下位置時(shí)，所述輸出鍵軸的上端與所述圓盤鍵孔脫開且所述花鍵頭與所述底板鍵孔接合，此時(shí)所述電機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)所述環(huán)型空腔殼體轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)所述噴嘴板轉(zhuǎn)動(dòng)，以調(diào)整所述噴嘴的周向角度位置；其中，所述電機(jī)的定子通過可轉(zhuǎn)動(dòng)式接線裝置而與電源電氣連接，所述氣體入口管嘴與所述氣體輸送管連接處設(shè)有連接頭，所述連接頭內(nèi)部中間位置設(shè)有防塵網(wǎng)，所述連接頭兩側(cè)通過螺紋與所述氣體入口管嘴和所述氣體輸送管相連接，方便拆裝更換。
[0006]有益地，其中，所述柜體部分中設(shè)置有溫度檢測(cè)裝置，用以檢測(cè)各個(gè)服務(wù)器單元處的溫度，從而提供所述噴嘴需要對(duì)準(zhǔn)噴氣冷卻的準(zhǔn)確位置。
[0007]通過本發(fā)明，借由對(duì)局部過熱區(qū)域進(jìn)行集中噴氣冷卻，從而達(dá)到將熱量散開并通過公共的排風(fēng)裝置將熱量最終排出。根據(jù)計(jì)算機(jī)設(shè)備運(yùn)行以及結(jié)構(gòu)本身的特點(diǎn)，使用本發(fā)明中的冷卻裝置，由于將噴嘴的各個(gè)角度固定設(shè)置并且設(shè)置一系列這種具有各個(gè)角度的噴嘴，能夠最大限度減少外在部件的可動(dòng)結(jié)構(gòu)，從而避免運(yùn)行過程中的不穩(wěn)定因素。通過一個(gè)電機(jī)，能夠控制選擇需要角度的噴嘴被氣體連通，并通過該電機(jī)能夠?qū)娮斓闹芟蚍轿徽{(diào)整至對(duì)準(zhǔn)局部熱量集中區(qū)域，進(jìn)而對(duì)該區(qū)域進(jìn)行冷卻。整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行可靠，能夠有效降低設(shè)備中的局部過熱區(qū)域，提高整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行可靠性。而通過設(shè)置在每個(gè)服務(wù)器裝置處的溫度檢測(cè)裝置能夠檢測(cè)到熱量集中的位置，從而對(duì)噴嘴對(duì)準(zhǔn)噴射冷卻的方向以及對(duì)于噴嘴角度的選擇提供依據(jù)。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的防塵的柜式計(jì)算機(jī)裝置的整體結(jié)構(gòu)布局示意圖；
圖2是本發(fā)明的冷卻吹氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合圖1-2對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0010]根據(jù)實(shí)施例的防塵的柜式計(jì)算機(jī)裝置，包括能夠折疊圍成具有中空柱體部分800的正四棱柱輪廓形狀并能夠樞轉(zhuǎn)展開成直線段形狀的四個(gè)可折疊區(qū)段，每個(gè)可折疊區(qū)段包括柜體部分80以及設(shè)置在所述柜體部分80中的服務(wù)器單元81，在所述中空柱體部分800的底部設(shè)置有由氣體輸送管61供氣的冷卻吹氣裝置82，所述冷卻吹氣裝置82包括設(shè)置有氣體入口管嘴6以與所述氣體輸送管61連通的環(huán)型空腔殼體15，所述環(huán)型空腔殼體15 —體式設(shè)置有底面環(huán)形部分152和上側(cè)的筒狀部分151并且內(nèi)部為氣體連通空腔150，所述筒狀部分151的內(nèi)側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有在圓周方向上均勻分布的多個(gè)連通孔4用以與可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述筒狀部分151的內(nèi)側(cè)中的連通環(huán)裝置3的上側(cè)凸環(huán)31中的中間連孔2選擇性地對(duì)準(zhǔn)連通，所述上側(cè)凸環(huán)31的圓周內(nèi)側(cè)與通過設(shè)置有多個(gè)噴嘴20的噴嘴板17而與所述環(huán)型空腔殼體15的筒狀部分151的頂端固定連接的彎折氣路連接塊19可轉(zhuǎn)動(dòng)地接合，所述彎折氣路連接塊19中設(shè)置有多個(gè)呈直角的氣體路徑21并且每個(gè)所述氣體路徑21與所述多個(gè)噴嘴20中的每個(gè)噴嘴連通并與所述多個(gè)連通孔4中的每個(gè)一一對(duì)應(yīng)，從而能夠通過所述中間連孔2的選擇性連接而將氣體輸送至所述噴嘴20，所述連通環(huán)裝置3在所述上側(cè)凸環(huán)31下部連接有圓盤部30，所述圓盤部30的中央設(shè)置有圓盤鍵孔用以與固定安裝在所述環(huán)型空腔殼體15的底面環(huán)形部分152的安裝孔中的電機(jī)的可軸向滑動(dòng)的輸出鍵軸11的上端可滑動(dòng)連接，輸出鍵軸11與所述電機(jī)的中間部位的轉(zhuǎn)子5中央的電機(jī)鍵孔可滑動(dòng)連接并且下端設(shè)置有花鍵頭9用以與固定底板12中的底板鍵孔8可滑動(dòng)地連接，所述固定底板12通過軸承裝置14而支承所述環(huán)型空腔殼體15，所述多個(gè)噴嘴20每個(gè)與所述噴嘴板17的水平表面成不同的噴嘴角度，由此，當(dāng)通過所述輸出鍵軸11的操作裝置7而操作所述輸出鍵軸11處于在上位置時(shí)，所述輸出鍵軸11的上端與所述圓盤鍵孔接合且所述花鍵頭9與所述底板鍵孔8脫開，此時(shí)所述電機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)所述連通環(huán)裝置3轉(zhuǎn)動(dòng)以選擇需要的噴嘴角度的所述噴嘴20與所述環(huán)型空腔殼體15連通，當(dāng)通過所述輸出鍵軸11的操作裝置7而操作所述輸出鍵軸11處于在下位置時(shí)，所述輸出鍵軸11的上端與所述圓盤鍵孔脫開且所述花鍵頭9與所述底