供電所安全工器具柜庫(kù)房智能管理系統(tǒng)及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種庫(kù)房智能管理系統(tǒng)，特別是一種供電所安全工器具柜庫(kù)房智能管理系統(tǒng)及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]供電所承擔(dān)所屬供電區(qū)域10千伏及以下配網(wǎng)的運(yùn)行、維護(hù)、檢修、搶修等工作，每個(gè)供電所均按要求設(shè)立專門的安全工器具室。因生產(chǎn)管理需要，供電所安全工器具型號(hào)的數(shù)量眾多，領(lǐng)用安全工器具時(shí)，傳統(tǒng)管理方式采用人工登記，安全工器具領(lǐng)用隨意性大，安全工器具領(lǐng)用手續(xù)管控不嚴(yán)，無(wú)法根本上杜絕無(wú)票操作、無(wú)標(biāo)施工等違規(guī)作業(yè)現(xiàn)象。
[0003]隨著電網(wǎng)智能化管理的發(fā)展，現(xiàn)有技術(shù)中有用于生產(chǎn)管理的GPMS系統(tǒng)，通過(guò)兩票系統(tǒng)進(jìn)行出入庫(kù)管理，即生產(chǎn)人員憑工作票和操作票生成工單，再憑工單取得對(duì)應(yīng)工器具。但此種方式的管理系統(tǒng)無(wú)法對(duì)工器具本身及其存放位置進(jìn)行識(shí)別，由庫(kù)房管理員進(jìn)行管理，勞動(dòng)強(qiáng)度高，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，智能化程度低，且無(wú)法有效避免工器具的誤放、誤拿及丟失。因此，供電所亟需建立全智能化的安全工器具監(jiān)控管理系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)工器具庫(kù)房的智能化監(jiān)控與管理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種可有效防止工器具的誤拿及誤放，杜絕安全工器具的濫用及不規(guī)范使用，實(shí)現(xiàn)工器具庫(kù)房智能化監(jiān)控與管理，提高電力生產(chǎn)安全保障的供電所安全工器具柜庫(kù)房智能管理系統(tǒng)及方法。
[0005]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種供電所安全工器具柜庫(kù)房智能管理系統(tǒng)，包括有安全工器具柜及工器具柜門禁模塊，還包括有:
[0007]工器具位置識(shí)別模塊，包括有設(shè)置于安全工器具柜內(nèi)用于感應(yīng)工器具在位狀態(tài)的光電開關(guān)或行程開關(guān)；
[0008]RFID進(jìn)出庫(kù)自動(dòng)識(shí)別模塊，包括有設(shè)置于工器具上的RFID電子標(biāo)簽及用于識(shí)別RFID電子標(biāo)簽的RFID讀寫器；
[0009]主控終端，包括有工控主機(jī)及連接于工控主機(jī)的后臺(tái)管理服務(wù)器，可通信連接工器具位置識(shí)別模塊及RFID進(jìn)出庫(kù)自動(dòng)識(shí)別模塊；
[0010]及可通信連接于主控終端的人機(jī)交互界面，包括有觸摸顯示屏。
[0011]進(jìn)一步地，所述工控主機(jī)通過(guò)GPMS接口與GPMS系統(tǒng)可通信連接。
[0012]進(jìn)一步地，所述供電所安全工器具柜庫(kù)房智能管理系統(tǒng)還包括有可通信連接于工控主機(jī)的存儲(chǔ)設(shè)備、視頻監(jiān)控模塊、報(bào)警模塊及電源模塊。
[0013]進(jìn)一步地，所述報(bào)警模塊為聲光報(bào)警器。
[0014]進(jìn)一步地，所述安全工器具柜內(nèi)設(shè)置有主控板，主控板通過(guò)RS485總線與工控主機(jī)可通信連接，所述工器具位置識(shí)別模塊可通信連接于該主控板上，所述主控板上還連接有環(huán)境監(jiān)控模塊，所述環(huán)境監(jiān)控模塊包括有溫濕度采集傳感器及加熱機(jī)、除濕機(jī)。
[0015]進(jìn)一步地，所述RFID讀寫器采用遠(yuǎn)距離UHF-RFID讀寫器。
[0016]進(jìn)一步地，所述工控主機(jī)還連接有用于掃描工單信息的紅外條碼掃描器。
[0017]—種基于供電所安全工器具柜庫(kù)房智能管理系統(tǒng)的供電所安全工器具柜庫(kù)房智能管理方法，包括以下步驟:
[0018]①生產(chǎn)人員在GPMS系統(tǒng)中憑工作票及操作票生成工器具工單；
[0019]②生產(chǎn)人員持打印的工器具工單到工器具庫(kù)房，在主控終端上通過(guò)紅外條碼掃描器掃描工單信息，系統(tǒng)提示對(duì)應(yīng)工器具位置并開啟對(duì)應(yīng)門禁，生產(chǎn)人員取得對(duì)應(yīng)工具，系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)出庫(kù)工器具與工單是否一致，不一致時(shí)，通過(guò)報(bào)警模塊進(jìn)行報(bào)警提示，直至達(dá)成一致時(shí)，系統(tǒng)生成出庫(kù)清單，完成出庫(kù)；
[0020]③生產(chǎn)人員結(jié)束任務(wù)后，安全工器具根據(jù)工單或?qū)?yīng)生產(chǎn)人員工卡自動(dòng)辦理入庫(kù)手續(xù)，庫(kù)房管理員可遠(yuǎn)程對(duì)入庫(kù)情況進(jìn)行確認(rèn)，系統(tǒng)形成入庫(kù)登記記錄，如在限定時(shí)間內(nèi)工器具入庫(kù)有缺失，系統(tǒng)會(huì)通過(guò)報(bào)警模塊進(jìn)行報(bào)警，同時(shí)通過(guò)GPMS接口將報(bào)警信息發(fā)送至GPMS系統(tǒng)；
[0021]④系統(tǒng)可通過(guò)工器具位置識(shí)別模塊對(duì)當(dāng)前庫(kù)中工器具是否與系統(tǒng)儲(chǔ)位保存一致進(jìn)行盤點(diǎn)，并可實(shí)時(shí)監(jiān)控工器具使用狀況，出現(xiàn)異常時(shí)，系統(tǒng)會(huì)通過(guò)短信方式及時(shí)將情況反饋至庫(kù)房管理員處，并記錄系統(tǒng)日志。
[0022]進(jìn)一步地，系統(tǒng)設(shè)置有終端自檢自恢復(fù)功能，檢測(cè)到系統(tǒng)內(nèi)部件工作異常時(shí)進(jìn)行記錄并報(bào)警。
[0023]進(jìn)一步地，所述主控終端通過(guò)溫濕度傳感器對(duì)工器具柜內(nèi)溫濕度情況進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)超過(guò)系統(tǒng)設(shè)定值時(shí)，可自動(dòng)控制加熱機(jī)和除濕機(jī)工作進(jìn)行調(diào)整。
[0024]由上述對(duì)本發(fā)明的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0025]第一，通過(guò)工器具位置識(shí)別模塊確定工器具存放的具體唯一位置，通過(guò)RFID進(jìn)出庫(kù)自動(dòng)識(shí)別模塊標(biāo)記工器具唯一身份，通過(guò)兩者結(jié)合的方式，可有效防止工器具的誤拿及誤放；
[0026]第二，與原有GPMS系統(tǒng)通過(guò)GPMS接口連接，與“兩票系統(tǒng)”形成閉鎖聯(lián)動(dòng)管理模式，使管理層能夠快速有效的了解安全工器具的使用情況，杜絕安全工器具的濫用、不規(guī)范使用，達(dá)到更好的安全管控工器具的目的；
[0027]第三，可對(duì)庫(kù)房?jī)?nèi)工器具進(jìn)行出入庫(kù)登記、位置檢測(cè)及盤點(diǎn)，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)每件工器具的使用次數(shù)和使用時(shí)間，檢測(cè)安全工器具的借用和歸還情況，對(duì)工器具的使用情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，實(shí)現(xiàn)工器具庫(kù)房的智能化監(jiān)控與管理；
[0028]第三，可自動(dòng)監(jiān)控每個(gè)安全工器具柜的溫濕度情況，并自動(dòng)進(jìn)行升溫除濕，保證工器具柜的恒溫恒濕的狀態(tài)，確保安全工器具柜正常運(yùn)行，延長(zhǎng)安全工器具柜及工器具的使用壽命；
[0029]第四，系統(tǒng)采用實(shí)時(shí)語(yǔ)音、數(shù)據(jù)和圖像三合一綜合管理模式，構(gòu)建基于“物聯(lián)網(wǎng)”技術(shù)的新型智能化工器具庫(kù)房，可實(shí)現(xiàn)智能安全工器具防潮、防塵、防損及整齊美觀于一體的標(biāo)準(zhǔn)化管理，規(guī)范化電力生產(chǎn)安全措施，提高電力生產(chǎn)安全保障及安全工器具的風(fēng)險(xiǎn)管控、預(yù)警能力。
【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】的整體結(jié)構(gòu)框圖。
[0031]圖中:1.工器具柜門禁模塊，2.工器具位置識(shí)別模塊，3.RFID進(jìn)出庫(kù)自動(dòng)識(shí)別模塊，4.人機(jī)交互界面，5.工控主機(jī)，6.存儲(chǔ)設(shè)備，7.視頻監(jiān)控模塊，8.報(bào)警模塊，9.紅外條碼掃描器，10.庫(kù)房門禁系統(tǒng)，11.主控板，12.環(huán)境監(jiān)控模塊。
【具體實(shí)施方式】
[0032]以下通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0033]參照?qǐng)D1，本發(fā)明的一種供電所安全工器具柜庫(kù)房智能管理系統(tǒng)，包括有安全工器具柜、工器具柜門禁模塊1、工器具位置識(shí)別模塊2、RFID進(jìn)出庫(kù)自動(dòng)識(shí)別模塊3、主控終端及可通信連接于主控終端的人機(jī)交互界面4。
[0034]所述工器具位置識(shí)別模塊2包括有設(shè)置于安全工器具柜內(nèi)用于感應(yīng)工器具在位狀態(tài)的光電開關(guān)或行程開關(guān)。
[0035]所述RFID進(jìn)出庫(kù)自動(dòng)識(shí)別模塊3包括有設(shè)置于工器具上的RFID電子標(biāo)簽及用于識(shí)別RFID電子標(biāo)簽的RFID讀寫器，所述RFID讀寫器采用遠(yuǎn)距離U