專利名稱：光纜生產(chǎn)條形碼管理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種用計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)對(duì)光纜生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程進(jìn)行管理和質(zhì)量跟蹤的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
現(xiàn)有的光纜生產(chǎn)管理為各自相應(yīng)獨(dú)立的作業(yè)工序之結(jié)合，從原材料、半成品到最終的產(chǎn)品均實(shí)行人為的控制手段，且相互之間既有約束，又相對(duì)獨(dú)立，前道工序的質(zhì)量好壞將直接影響到后道工序的作業(yè)狀況，而每道工序又各自由人工控制來保證。因此，總的生產(chǎn)效率不夠高，產(chǎn)品質(zhì)量問題出現(xiàn)的幾率較高，這種傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，即使采用當(dāng)今流行的全面質(zhì)量管理系統(tǒng)來管理光纜的生產(chǎn)，也很難保證產(chǎn)品的有效管理，而使產(chǎn)品質(zhì)量大大提高，尤其是較難進(jìn)行產(chǎn)品的質(zhì)量跟蹤控制和服務(wù)。難以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的追溯等問題。
本發(fā)明的目的在于克服上述存在的不足，而提供一種采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫技術(shù)，對(duì)光纜生產(chǎn)過程進(jìn)行管理和條形碼質(zhì)量跟蹤控制，產(chǎn)品追溯，能提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的光纜生產(chǎn)條形碼管理系統(tǒng)。
本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的它主要由一個(gè)中心數(shù)據(jù)服務(wù)器、集線器以及多個(gè)計(jì)算機(jī)管理工作站組成，所述的多個(gè)計(jì)算機(jī)管理工作站均由一臺(tái)終端計(jì)算機(jī)及配置的條形碼掃描器和條形碼打印機(jī)構(gòu)成，多個(gè)計(jì)算機(jī)管理工作站通過集線器與具有大容量數(shù)據(jù)存貯和豐富查詢功能的中心數(shù)據(jù)服務(wù)器相連。
本發(fā)明所述的計(jì)算機(jī)管理工作站由制造管理器、著色管理器、纖庫及配纖管理器、中檢管理器、套塑管理器A、套塑管理器B、絞合管理器A、絞合管理器B、鋼絲絞管理器、護(hù)套管理器、成檢管理器和拉絲塔光纖入庫管理器等12個(gè)模塊組成，按順序安裝在對(duì)應(yīng)的12個(gè)計(jì)算機(jī)管理工作站。
所述的計(jì)算機(jī)管理工作站的各管理器均設(shè)計(jì)成具有人機(jī)界面的菜單式操作方式。
所述的各管理器的主菜單方式表述如下1、制造管理器主菜單，包括有輸入用戶名稱、產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格、數(shù)量、交貨期、盤長(zhǎng)和特殊要求，能顯示各產(chǎn)品的品種和數(shù)量以及各工序進(jìn)度數(shù)據(jù)的日進(jìn)程表，有按光纖廠家和色標(biāo)顯示合格、不合格庫存長(zhǎng)度數(shù)據(jù)的光纖庫存表，還可對(duì)庫存光纖數(shù)據(jù)進(jìn)行瀏覽，也可按光纖廠家、色標(biāo)和長(zhǎng)度范圍進(jìn)行光纖數(shù)據(jù)查詢，并可按用戶提供的登錄信息，如型號(hào)規(guī)格、光纜條形碼和生產(chǎn)日期，對(duì)各工序的各種作業(yè)記錄、當(dāng)班人員、中檢記入等數(shù)據(jù)進(jìn)行追溯查詢。
2、著色管理器主菜單，包括有填寫當(dāng)班人員、日期、班次等信息的作業(yè)當(dāng)班表以及有管理作業(yè)數(shù)據(jù)的采集和存儲(chǔ)的作業(yè)記錄。
3、纖庫及配纖管理器主菜單，包括有配纖、自動(dòng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表的輸入信息進(jìn)行配纖并在配好纖后自動(dòng)顯示配纖結(jié)果，同時(shí)顯示所配光纖的架號(hào)、層號(hào)和位號(hào)，并且具有庫存瀏覽、條件查詢、查看配纖結(jié)果、光纖領(lǐng)用及光纖歸還登記等功能的光纖庫存管理，具有貨架分配方案的建立，補(bǔ)充，更改和刪除等功能的貨架管理。
4、中檢管理器主菜單。包括有光纖入庫檢測(cè)，著色后的光纖檢測(cè)，對(duì)套塑好的束管余長(zhǎng)及束管內(nèi)光纖性能進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)成絞纜芯進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)內(nèi)護(hù)套進(jìn)行檢測(cè)。
5、套塑管理器A主菜單，包括有根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃要求及配纖結(jié)果，自動(dòng)顯示套塑任務(wù)表，有管理套塑作業(yè)數(shù)據(jù)的采集和存儲(chǔ)的作業(yè)記錄表。
6、套塑管理器B主菜單，它與套塑管理器A主菜單相同。
7、絞合管理器A主菜單，包括有根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單的信息和套塑工序所形成的松套管信息，自動(dòng)顯示絞合任務(wù)表供操作者選擇要加工的項(xiàng)目，在選擇了一項(xiàng)任務(wù)后，首先就要求輸入纜芯束管排列圖信息，而后轉(zhuǎn)入絞合作業(yè)操作，對(duì)絞合作業(yè)數(shù)據(jù)采集和存儲(chǔ)。
8、絞合管理器B主菜單，它與絞合管理器A主菜單相同。
9、鋼絲絞管理器主菜單，它包括有根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表輸入的信息和套塑工序加工和中檢的信息，自動(dòng)顯示鋼絲絞合任務(wù)表，供操作者選擇加工項(xiàng)目，對(duì)鋼絲絞作業(yè)數(shù)據(jù)的采集和存儲(chǔ)進(jìn)行作業(yè)記錄。
10、護(hù)套管理器主菜單，它包括有根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃信息和上道各工序的加工和中檢信息，自動(dòng)顯示護(hù)套任務(wù)表，供操作者選擇加工項(xiàng)目，對(duì)護(hù)套作業(yè)記錄的數(shù)據(jù)采集和存儲(chǔ)的管理。
11、成檢管理器主菜單，它包括有對(duì)成品進(jìn)行檢驗(yàn)，顯示成品檢驗(yàn)任務(wù)表，操作者在任務(wù)表內(nèi)選擇要檢驗(yàn)的成品，對(duì)中心管式或?qū)咏g式光纜分別進(jìn)行全面的檢驗(yàn)，打印產(chǎn)品質(zhì)量證明書和條形碼標(biāo)識(shí)，在不退出管理器的情況下，刷新任務(wù)表顯示。
12、光纖拉絲管理器主菜單，它包括有根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表輸入信息并自動(dòng)顯示拉絲任務(wù)表，它能提供操作者選擇拉絲項(xiàng)目，對(duì)管理拉絲作業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和存儲(chǔ)。
本發(fā)明在所述的各工序所形成的半成品在工序間的流動(dòng)，除上述網(wǎng)上的信息流控制外，每工序還形成有兩張條形碼標(biāo)簽，它們是流動(dòng)卡和檢測(cè)卡。


如下圖1是本發(fā)明的系統(tǒng)硬件框2是本發(fā)明的中心數(shù)據(jù)庫與各管理器聯(lián)接示意框圖。
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的介紹，它主要由一個(gè)中心數(shù)據(jù)服務(wù)器1、集線器2以及多個(gè)計(jì)算機(jī)管理工作站3組成，所述的多個(gè)計(jì)算機(jī)管理工作站3均由一臺(tái)終端計(jì)算機(jī)及配置的條形碼和條形碼打印機(jī)構(gòu)成，多個(gè)計(jì)算機(jī)管理工作站，通過集線器2與具有大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和豐富查詢功能的中心數(shù)據(jù)服務(wù)器1相連，本發(fā)明在具體實(shí)施例中采用如下配置數(shù)據(jù)服務(wù)器1選用PROSIGNIA 200，X86 Family 6 Model 3 AT／ATCompatible，64M RAM，2×4．1G硬盤，3寸軟驅(qū)，32倍速光驅(qū)，Netflex 3 10／100 Txutp內(nèi)置網(wǎng)卡，UPS 1000VA，系統(tǒng)軟件是Microsoft windows NT4．0，數(shù)據(jù)庫軟件是Microsoft SQL Server 6．5。集線器2選用；HP－816 TP，16端口HUB。而工作站3的配置有計(jì)算機(jī)為Fentium 2，32M RAM，2．1G硬盤，D－Link DE220網(wǎng)卡；CCD條形碼掃描器CF－2KBR，打印機(jī)BJC－255，UPS 500VA，系統(tǒng)軟件Microsoft windows 95。
本發(fā)明以生產(chǎn)計(jì)劃單作為生產(chǎn)線的輸入信息，對(duì)光纜生產(chǎn)各工序的作業(yè)、半成品和最終產(chǎn)品的質(zhì)量實(shí)施自動(dòng)管理，同時(shí)也有一定的靈活性，允許生產(chǎn)者的人工參與，可在一定范圍內(nèi)改變產(chǎn)品的生產(chǎn)順序。
本發(fā)明按照光纜的生產(chǎn)工藝要求，將計(jì)算機(jī)管理工作站3設(shè)計(jì)成12個(gè)，在這些工作站中各安裝有設(shè)計(jì)成具有人機(jī)操作界面的菜單式顯示等功能的12個(gè)管理器模塊，且這些模塊各按光纜生產(chǎn)工藝要求而依次組成，它們各包括有制造管理器31，著色管理器32，纖庫及配纖管理器33、中檢管理器34、套塑管理器A35、套塑管理器B36、絞合管理器A37、絞合管理器B38、鋼絲絞管理器39、護(hù)套管理器40、成檢管理器41、光纖拉絲管理器42。為了便于操作，本發(fā)明對(duì)各管理器均設(shè)計(jì)成菜單式操作，它具有十分友好的人機(jī)界面，操作簡(jiǎn)單方便，具體的各管理器主菜單表述如下一、制造管理器31主菜單，它包括先輸入用戶名稱、產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格、數(shù)量、交貨期、盤長(zhǎng)和特殊要求，可以顯示各產(chǎn)品的品種和數(shù)量以及各工序的進(jìn)度數(shù)據(jù)，能按光纖廠家和色標(biāo)顯示合格，不合格的庫存長(zhǎng)度數(shù)據(jù)的光纖庫存表；可對(duì)庫存光纖數(shù)據(jù)進(jìn)行瀏覽，也可按光纖廠家、色標(biāo)和長(zhǎng)度范圍進(jìn)行光纖數(shù)據(jù)查詢；還可按用戶提供的登錄信息，如型號(hào)規(guī)格、光纜條形碼和生產(chǎn)日期，對(duì)各工序的各種作業(yè)記錄、當(dāng)班人員、中檢記錄等數(shù)據(jù)進(jìn)行追溯查詢。這里，如用戶提供的信息包括束管號(hào)和色標(biāo)，則可直接對(duì)指定的某根光纖在各工序上的檢測(cè)記錄進(jìn)行查詢，最后退出管理器操作。
二、著色管理器32主菜單，先填寫當(dāng)班人員、日期、班次等信息的作業(yè)當(dāng)班表，進(jìn)行管理作業(yè)數(shù)據(jù)的采集和存儲(chǔ)，再退出管理器。
三、纖庫及配纖管理器主菜單，它首先進(jìn)行配纖，自動(dòng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表的輸入信息進(jìn)行配纖，為使配纖更好的按人的意志進(jìn)行，設(shè)計(jì)了相應(yīng)的人機(jī)界面，配好纖后即自動(dòng)顯示配纖結(jié)果，以便配纖操作者在必要時(shí)進(jìn)行修改尚未最后確認(rèn)的配纖結(jié)果，當(dāng)配纖最后確認(rèn)后，屏幕可顯示所配光纖的架號(hào)、層號(hào)和位號(hào)，之后進(jìn)行光纖庫存管理，它具有庫存瀏覽、條件查詢、查看配纖結(jié)果、光纖領(lǐng)用及光纖歸還登記等功能；最后進(jìn)行貨架管理，它具有貨架分配方案的建立、補(bǔ)充、更改和刪除等功能，后退出。
四、中檢管理器的主菜單該中檢管理器負(fù)責(zé)光纖入庫檢測(cè)、各工序半成品質(zhì)量檢測(cè)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、打印質(zhì)量檢測(cè)卡，以對(duì)半成品的質(zhì)量進(jìn)行控制，它包括有光纖入庫檢測(cè)，在每盤光纖入庫前，必須檢測(cè)合格方能入庫，著色后的光纖檢驗(yàn)；對(duì)套塑好的束管余長(zhǎng)及束管內(nèi)光纖性能進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)成絞纜芯進(jìn)行檢測(cè)，另對(duì)中檢而言，只對(duì)內(nèi)護(hù)套進(jìn)行檢測(cè)，然后退出。
五、套塑管理器A主菜單首先有套塑任務(wù)表，它是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃要求及配纖結(jié)果，自動(dòng)顯示套塑任務(wù)表，供操作者選擇要套塑的項(xiàng)目；然后進(jìn)行作業(yè)記錄表，對(duì)管理套塑作業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和存儲(chǔ)，再退出。
六、套塑管理器B主菜單，它與上一步相同。
七、絞合管理器主菜單首先是絞合任務(wù)表，它是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單的信息和套塑工序所形成的松套管信息，自動(dòng)顯示絞合任務(wù)表，供操作者選擇要加工的項(xiàng)目，選擇了一項(xiàng)任務(wù)后，首先就要求輸入纜芯束管排列圖信息，而后方能轉(zhuǎn)入絞合作業(yè)操作，另外再對(duì)管理絞合作業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和存儲(chǔ)，再退出。
八、絞合管理器B主菜單，它與上一步相同。
九、鋼絲絞管理器主菜單，它也是先根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表輸入的信息和套塑工序加工和中檢的信息，自動(dòng)顯示鋼絲絞合任務(wù)表，供操作者選擇加工項(xiàng)目；然后再對(duì)管理鋼絲絞合作業(yè)進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集和存儲(chǔ)，再退出。
十、護(hù)套管理器主菜單，它根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃信息和上道各工序的加工和中檢信息，自動(dòng)顯示護(hù)套任務(wù)表，供操作者選擇加工項(xiàng)目，再對(duì)管理護(hù)套作業(yè)記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和存儲(chǔ)，再退出。
十一、成檢管理器主菜單先進(jìn)行成品檢驗(yàn)，顯示成品檢驗(yàn)任務(wù)表，操作者在任務(wù)表內(nèi)選擇要檢驗(yàn)的成品，對(duì)中心管式或?qū)咏g式光纜分別進(jìn)行全面的檢驗(yàn)。打印產(chǎn)品質(zhì)量證明書和條形碼標(biāo)識(shí)；在不退出管理器的情況下，刷新任務(wù)表并顯示，再退出。
十二、拉絲塔光纖入庫管理器對(duì)所生產(chǎn)的光纖成品性能檢測(cè)進(jìn)行管理，全部檢測(cè)結(jié)果即時(shí)進(jìn)入中心數(shù)據(jù)庫，提交光纜生產(chǎn)使用。
本發(fā)明的各工序所形成的半成品在工序間的流動(dòng)，除了上述網(wǎng)上的信息流控制外，每工序還形成有兩張條形碼標(biāo)簽，一張是流動(dòng)卡，另一張是檢測(cè)卡，只有帶著合格的檢測(cè)卡，半成品才能送下道工序繼續(xù)加工，以達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量的跟蹤控制，如果各管理器輸入的半成品中檢數(shù)據(jù)超過產(chǎn)品規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值，系統(tǒng)立即顯示出錯(cuò)信息，禁止工序往下流動(dòng)，只有合格的半成品，才允許下道工序使用，由此實(shí)施對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的跟蹤控制。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有自動(dòng)化程度高，使用方便可靠，能有效地提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，能對(duì)光纜生產(chǎn)過程進(jìn)行全面的計(jì)算機(jī)管理，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率等特點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種光纜生產(chǎn)條形碼管理系統(tǒng)，它主要由一個(gè)中心數(shù)據(jù)服務(wù)器、集線器以及多個(gè)機(jī)算機(jī)管理工作站組成，其特征在于所述的多個(gè)機(jī)算機(jī)管理工作站(3)均由一臺(tái)終端計(jì)算機(jī)及配置的條形碼掃描器和條形碼打印機(jī)構(gòu)成，多個(gè)機(jī)算機(jī)管理工作站(3)通過通過集線器(2)與具有大量數(shù)據(jù)存貯和豐富查詢功能的中心數(shù)據(jù)服務(wù)器(1)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的光纜生產(chǎn)條形碼管理系統(tǒng)，其特征在于所述的機(jī)算機(jī)管理工作站(3)由制造管理器(31)、著色管理器(32)、纖庫及配纖管理器(33)、中檢管理器(34)、套塑管理器A(35)、套塑管理器B(36)、鉸合管理器A(37)、鉸合管理器B(38)、鋼絲鉸管理器(39)、護(hù)套管理器(40)、成檢管理器(41)和拉絲塔光纖入庫管理器(42)等12個(gè)模塊組成、它們各按順序安裝在對(duì)應(yīng)的12個(gè)計(jì)算機(jī)管理工作站(3)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的光纜生產(chǎn)條形碼管理系統(tǒng)，其特征在于所述的計(jì)算機(jī)管理工作站(3)的各管理器均設(shè)計(jì)成具有人機(jī)界面的菜單式操作方式。
4.如權(quán)利要求3所述的光纜生產(chǎn)條形碼管理系統(tǒng)，其特征在于所述的各管理器的主菜單操作方式表述如下一、制造管理器(31)主菜單，包括有輸入用戶名稱、產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格、數(shù)量、交貨期、盤長(zhǎng)和特殊要求，能顯示各產(chǎn)品的品種和數(shù)量以及各工序進(jìn)度數(shù)據(jù)的日進(jìn)程表，有按光纖廠家和色標(biāo)顯示合格、不合格庫存長(zhǎng)度數(shù)據(jù)的光纖庫存表，還可對(duì)庫存光纖數(shù)據(jù)進(jìn)行瀏覽，也可按光纖廠家、色標(biāo)和長(zhǎng)度范圍進(jìn)行光纖數(shù)據(jù)查詢，并可按用戶提供的登錄信息、如型號(hào)規(guī)格、光纜條形碼和生產(chǎn)日期，對(duì)各工序的各種作業(yè)記錄、當(dāng)班人員、中檢記入等數(shù)據(jù)進(jìn)行追溯查詢；二、著色管理器(32)主采單，包括有填寫當(dāng)班人員、日期、班次等信息的作業(yè)當(dāng)班表以及有管理作業(yè)數(shù)據(jù)的采集和存儲(chǔ)的作業(yè)記錄；三、纖庫及配纖管理器(33)主菜單，包括有配纖、自動(dòng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表的輸入信息進(jìn)行配纖并在配好纖后自動(dòng)顯示配纖結(jié)果，同時(shí)顯示所配光纖的架號(hào)、層號(hào)和位號(hào)，并且具有庫存瀏覽、條件查詢、查看配纖結(jié)果、光纖領(lǐng)用及光纖歸還登記等功能的光纖庫存管理，具有貨架分配方案的建立、補(bǔ)充、更改和刪除等功能的貨架管理；四、中檢管理器(34)主菜單，包括有光纖入庫檢測(cè)，著色后的光纖檢測(cè)，對(duì)套塑好的束管余長(zhǎng)及束管內(nèi)光纖性能進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)成絞纜芯進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)內(nèi)護(hù)套進(jìn)行檢測(cè)；五、套塑管理器A(35)主菜單，包括有根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃要求及配纖結(jié)果，自動(dòng)顯示套塑任務(wù)表，有管理套塑作業(yè)數(shù)據(jù)的采集和存儲(chǔ)的作業(yè)記錄表；六、套塑管理器B(36)主菜單，它與套塑管理器A(35)主菜單相同。七、絞合管理器A(37)主菜單，包括有根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單的信息和套塑工序所形成的松套管信息，自動(dòng)顯示絞合任務(wù)表供操作者選擇要加工的項(xiàng)目，在選擇了一項(xiàng)任務(wù)后，首先就要求輸入纜芯束管排列圖信息，而后轉(zhuǎn)入絞合作業(yè)操作，對(duì)絞合作業(yè)數(shù)據(jù)采集和存儲(chǔ)；八、絞合管理器B(38)主采單，它也與絞合管理器A主采單相同；九、鋼絲絞管理器(39)主采單，它包括有根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表輸入的信息和套塑工序加工和中檢的信息，自動(dòng)顯示鋼絲絞合任務(wù)表，供操作者選擇加工項(xiàng)目，對(duì)鋼絲絞作業(yè)數(shù)據(jù)的采集和存儲(chǔ)進(jìn)行作業(yè)記錄；十、護(hù)套管理器(40)主采單，它包括有根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃信息和上道各工序的加工和中檢信息，自動(dòng)顯示護(hù)套任務(wù)表，供操作者選擇加工項(xiàng)目，對(duì)護(hù)套作業(yè)記錄的數(shù)據(jù)采集和存儲(chǔ)的管理；十一、成檢管理器(41)主采單，它包括有對(duì)成品進(jìn)行檢驗(yàn)，顯示成品檢驗(yàn)任務(wù)表，操作者在任務(wù)表內(nèi)選擇要檢驗(yàn)的成品，對(duì)中芯管式或?qū)咏g式光纜分別進(jìn)行全面的檢驗(yàn)，打印產(chǎn)品質(zhì)量證明書和條形碼標(biāo)識(shí)，在不退出管理器的情況下，刷新任務(wù)表顯示；十二、光纖拉絲管理器(42)主采單，它包括有根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表輸入信息并自動(dòng)顯示拉絲任務(wù)表，它能提供操作者選擇拉絲項(xiàng)目，對(duì)管理拉絲作業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和存儲(chǔ)；
5.如權(quán)利要求2或3或4所述的光纜生產(chǎn)條形碼管理系統(tǒng)，其特征在于所述的各工序所形成的半成品在工序間的流動(dòng)，除上述網(wǎng)上的信息流控制外，每工序還形成有兩張條形碼標(biāo)簽，它們是流動(dòng)卡和檢測(cè)卡。
全文摘要
一種光纜生產(chǎn)條形碼管理系統(tǒng),它主要由一個(gè)中心數(shù)據(jù)服務(wù)器、集線器以及多個(gè)計(jì)算機(jī)管理工作站組成,所述的多個(gè)計(jì)算機(jī)管理工作站均由一臺(tái)終端計(jì)算機(jī)及配置的條形碼掃描器和條形碼打印機(jī)構(gòu)成,多個(gè)計(jì)算機(jī)管理工作站通過集線器與具有大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和豐富查詢功能的中心數(shù)據(jù)服務(wù)器相連,所述的管理工作站采用設(shè)計(jì)成具有人機(jī)界面操作菜單的12個(gè)管理器模塊組成,從而使本發(fā)明具有自動(dòng)化程度高,使用方便可靠,能有效提高生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)效率等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)G06F17/30GK1278628SQ9910856
公開日2001年1月3日 申請(qǐng)日期1999年6月17日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月17日
發(fā)明者朱廉, 周宏謀, 呂柏 申請(qǐng)人:杭州富通集團(tuán)公司