本發(fā)明涉及服務(wù)器，具體涉及一種服務(wù)器機(jī)箱及服務(wù)器。

背景技術(shù)：

1、服務(wù)器是電子設(shè)備中的重要組成部分，是提供計(jì)算服務(wù)的設(shè)備。為了保證服務(wù)器的正常運(yùn)行，需要對(duì)服務(wù)器進(jìn)行散熱處理，如在服務(wù)器的機(jī)箱內(nèi)部安裝風(fēng)扇模組，以通過(guò)主動(dòng)散熱的方式持續(xù)帶走機(jī)箱內(nèi)部電子元件產(chǎn)生的熱量，以使服務(wù)器穩(wěn)定運(yùn)行于適宜的溫度范圍內(nèi)。

2、在安裝風(fēng)扇模組時(shí)，需要在機(jī)箱內(nèi)部固定安裝風(fēng)扇支架，隨后將風(fēng)扇模組固定安裝于風(fēng)扇支架處。但是，額外安裝的風(fēng)扇支架增加了機(jī)箱的零部件數(shù)量以及裝配流程，且高速轉(zhuǎn)動(dòng)的風(fēng)扇模組會(huì)導(dǎo)致風(fēng)扇支架與機(jī)箱的連接松動(dòng)，從而引發(fā)振動(dòng)噪音。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供了一種服務(wù)器機(jī)箱及服務(wù)器，以解決風(fēng)扇支架的設(shè)置增加了機(jī)箱的零部件數(shù)量以及裝配流程，且高速轉(zhuǎn)動(dòng)的風(fēng)扇模組會(huì)導(dǎo)致風(fēng)扇支架與機(jī)箱連接松動(dòng)的問(wèn)題。

2、一方面，本發(fā)明提供了一種服務(wù)器機(jī)箱，包括支撐底板以及風(fēng)扇支架，風(fēng)扇支架位于支撐底板靠近安裝腔的內(nèi)側(cè)，風(fēng)扇支架與支撐底板接觸連接并為一體式結(jié)構(gòu)。

3、有益效果：通過(guò)設(shè)置風(fēng)扇支架與支撐底板為一體式的連接結(jié)構(gòu)，即兩者可以視為一個(gè)零部件，風(fēng)扇支架的設(shè)置并不會(huì)額外增加零部件的數(shù)量，也無(wú)需對(duì)風(fēng)扇支架進(jìn)行額外的裝配操作步驟，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。并且，通過(guò)一體式連接的風(fēng)扇支架與支撐底板的設(shè)置，以使風(fēng)扇支架與支撐底板之間具有較高的連接強(qiáng)度，在將風(fēng)扇模組安裝于風(fēng)扇支架處后，高速轉(zhuǎn)動(dòng)的風(fēng)扇模組也不會(huì)使得風(fēng)扇支架與支撐底板之間的連接松動(dòng)，從而避免了松動(dòng)的風(fēng)扇支架與風(fēng)扇模組由于連接松動(dòng)所引起的振動(dòng)噪音的問(wèn)題的發(fā)生，有利于降低服務(wù)器機(jī)箱的噪音強(qiáng)度從而提高用戶體驗(yàn)。

4、在一些實(shí)施方式中，支撐底板與風(fēng)扇支架通過(guò)壓鑄工藝一體成型。

5、有益效果：壓力鑄造工藝(即壓鑄工藝)是一種無(wú)切削或者少切削的特種鑄造工藝，通過(guò)將熔融金屬(或者合金)在高壓高速下充填鑄型模具，并在高壓狀態(tài)下使得金屬結(jié)晶凝固形成支撐底板與風(fēng)扇支架的一體化高壓鑄件。由于金屬液的填充速度較快，且填充模具型腔的時(shí)間較短，使得采用壓鑄工藝生產(chǎn)產(chǎn)品具有生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。并且壓鑄工藝具有工序簡(jiǎn)單、鑄件公差等級(jí)較高、表面粗糙度好和機(jī)械強(qiáng)度大等特點(diǎn)，并且可以省去大量的機(jī)械加工工序和設(shè)備，節(jié)約原材料等。

6、在一些實(shí)施方式中，風(fēng)扇支架包括第一散熱片組以及第二散熱片組，沿空氣的流動(dòng)方向，第一散熱片組與第二散熱片組間隔設(shè)置并與支撐底板接觸連接，第一散熱片組與第二散熱片組之間用于安裝風(fēng)扇模組。

7、有益效果：通過(guò)設(shè)置風(fēng)扇支架包括第一散熱片組和第二散熱片組，以使風(fēng)扇模組安裝于第一散熱片組和第二散熱片組之間的同時(shí)，風(fēng)扇模組能夠帶動(dòng)空氣流經(jīng)第二散熱片組和第一散熱片組。由于第一散熱片組和第二散熱片組與支撐底板接觸連接，位于安裝腔內(nèi)的主板等電子元件積聚的熱量至少部分傳遞至支撐底板處，并通過(guò)第一散熱片組和第二散熱片組快速散熱降溫。

8、在一些實(shí)施方式中，風(fēng)扇支架還包括至少一個(gè)連接件，沿空氣的流動(dòng)方向，連接件的一端與第一散熱片組連接，且連接件的另一端與第二散熱片組連接。

9、有益效果：第一散熱片組和第二散熱片組通過(guò)連接件連接形成一個(gè)整體構(gòu)件，具有較高的結(jié)構(gòu)連接強(qiáng)度，便于支撐安裝風(fēng)扇模組。

10、在一些實(shí)施方式中，支撐底板在遠(yuǎn)離安裝腔的外側(cè)設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)部，相鄰的兩個(gè)加強(qiáng)部間隔分布，加強(qiáng)部為凹陷結(jié)構(gòu)或者凸起結(jié)構(gòu)。

11、有益效果：以加強(qiáng)部是垂直于支撐底板設(shè)置的凹陷結(jié)構(gòu)為例，在支撐底板的外側(cè)，相鄰的兩個(gè)加強(qiáng)部之間的凸起結(jié)構(gòu)可以視為補(bǔ)強(qiáng)筋。通過(guò)多個(gè)凹陷結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)部的設(shè)置，在避免增加支撐底板整體厚度的同時(shí)，通過(guò)相鄰的兩個(gè)加強(qiáng)部之間形成連續(xù)的補(bǔ)強(qiáng)筋，有利于提高支撐底板的抗彎強(qiáng)度，以使支撐底板能夠支撐更大重量的零部件，在避免彎曲變形的情況下具有較好的穩(wěn)定性。

12、以加強(qiáng)部是垂直于支撐底板設(shè)置的凸起結(jié)構(gòu)為例，在支撐底板的外側(cè)，相鄰的兩個(gè)加強(qiáng)部之間形成槽狀的凹陷結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)部的外周側(cè)壁(即槽狀結(jié)構(gòu)的側(cè)壁)也可以視為加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，有利于提高支撐底板的抗彎強(qiáng)度。

13、在一些實(shí)施方式中，加強(qiáng)部為正六邊形的凹陷結(jié)構(gòu)，且相鄰的兩個(gè)加強(qiáng)部之間形成補(bǔ)強(qiáng)筋。

14、有益效果：以加強(qiáng)部是正六邊形的凹陷結(jié)構(gòu)為例，多個(gè)加強(qiáng)部沿第一直線方向依次排布，且多個(gè)加強(qiáng)部沿空氣的流動(dòng)方向依次排布，以使加強(qiáng)部之間形成的補(bǔ)強(qiáng)筋呈120°的夾角彎折延伸，以形成蜂巢狀結(jié)構(gòu)，具有較好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度

15、在一些實(shí)施方式中，服務(wù)器機(jī)箱還包括第一側(cè)板以及第二側(cè)板，第一側(cè)板和第二側(cè)板沿第一直線方向間隔設(shè)置于支撐底板的相對(duì)兩側(cè)邊緣并與支撐底板連接，第一直線方向與空氣的流動(dòng)方向垂直。第一側(cè)板、第二側(cè)板與支撐底板為分體式構(gòu)件。

16、有益效果：通過(guò)設(shè)置支撐底板與第一側(cè)板和第二側(cè)板為分體式構(gòu)件，可以將支撐底板與風(fēng)扇支架按照同一標(biāo)準(zhǔn)尺寸進(jìn)行加工制作，而第一側(cè)板和第二側(cè)板可以加工為具有多個(gè)高度尺寸(即規(guī)格尺寸)的產(chǎn)品。在組合安裝形成服務(wù)器機(jī)箱時(shí)，通過(guò)在支撐底板沿第一直線方向的相對(duì)兩側(cè)連接不同規(guī)格尺寸的第一側(cè)板和第二側(cè)板，以形成不同厚度尺寸的服務(wù)器機(jī)箱。

17、如此，在生產(chǎn)加工過(guò)程中，只需針對(duì)不同規(guī)格尺寸的側(cè)板構(gòu)件開發(fā)對(duì)應(yīng)的模具用于加工，配合同一尺寸規(guī)格的支撐底板，以組合形成多種不同厚度尺寸的服務(wù)器機(jī)箱，避免了需要設(shè)置多種規(guī)格的支撐底板與風(fēng)扇支架的一體化壓鑄模具的情況發(fā)生，有利于降低生產(chǎn)成本。

18、在一些實(shí)施方式中，沿第一直線方向，支撐底板的一側(cè)邊緣與第一側(cè)板插接設(shè)置，支撐底板的另一側(cè)邊緣與第二側(cè)板插接設(shè)置。

19、有益效果：在裝配服務(wù)器機(jī)箱的過(guò)程中，可以先將第一側(cè)板和第二側(cè)板依次插接于支撐底板的相對(duì)兩側(cè)邊緣處，隨后通過(guò)螺釘、鉚釘或者焊接工藝等方式固定連接第一側(cè)板與支撐底板以及第二側(cè)板與支撐底板，以裝配形成對(duì)應(yīng)高度的服務(wù)器機(jī)箱。在此過(guò)程中，插接的第一側(cè)板和第二側(cè)板與支撐底板之間相對(duì)固定，便于后續(xù)的固定連接安裝操作。

20、在一些實(shí)施方式中，支撐底板包括底板主體、第一插接邊和第二插接邊，沿第一直線方向，第一插接邊與第二插接邊連接于底板主體的相對(duì)兩側(cè)。第一插接邊位于底板主體靠近安裝腔的一側(cè)，第一插接邊沿空氣的流動(dòng)方向延伸，第一插接邊沿空氣的流動(dòng)方向設(shè)有多個(gè)第一通孔。第一側(cè)板包括第一側(cè)板主體以及第一限位邊，第一限位邊沿第二直線方向連接于第一側(cè)板主體靠近支撐底板的一端，第二直線方向垂直于底板主體設(shè)置。沿第一直線方向，第一限位邊與第一側(cè)板主體間隔設(shè)置，以使第一插接邊插設(shè)于第一限位邊與第一側(cè)板主體之間，第一限位邊與第一側(cè)板主體對(duì)應(yīng)第一通孔設(shè)有第一連接孔。第二插接邊位于底板主體靠近安裝腔的一側(cè)，第二插接邊沿空氣的流動(dòng)方向延伸，第二插接邊沿空氣的流動(dòng)方向設(shè)有多個(gè)第二通孔。第二側(cè)板包括第二側(cè)板主體以及第二限位邊，第二限位邊沿第二直線方向連接于第二側(cè)板主體靠近支撐底板的一端。沿第一直線方向，第二限位邊與第二側(cè)板主體間隔設(shè)置，以使第二插接邊插設(shè)于第二限位邊與第二側(cè)板主體之間，第二限位邊與第二側(cè)板主體對(duì)應(yīng)第二通孔設(shè)有第一連接孔。

21、有益效果：通過(guò)插接的第一插接邊與第一側(cè)板主體以及第一限位邊的限位，以使第一側(cè)板與第一插接邊穩(wěn)定插接配合，且通過(guò)插接的第二插接邊與第二側(cè)板主體以及第二限位邊的限位，以使第二側(cè)板與第二插接邊穩(wěn)定插接配合，便于后續(xù)的裝配操作。

22、當(dāng)?shù)谝粋?cè)板與第一插接邊插接到位后，一個(gè)第一通孔與一個(gè)第一連接孔沿第一直線方向?qū)R設(shè)置，隨后通過(guò)鉚釘或者螺釘?shù)冗B接件固定連接第一插接邊與第一側(cè)板，以使第一側(cè)板與支撐底板穩(wěn)定連接。當(dāng)?shù)诙?cè)板與第二插接邊插接到位后，一個(gè)第二通孔與一個(gè)第二連接孔沿第一直線方向?qū)R設(shè)置，隨后通過(guò)鉚釘或者螺釘?shù)冗B接件固定連接第二插接邊與第一側(cè)板，以使第二側(cè)板與支撐底板穩(wěn)定連接。

23、另一方面，本發(fā)明提供了一種服務(wù)器，包括上一方面中的服務(wù)器機(jī)箱。

24、有益效果：由于服務(wù)器包括了上一方面中的服務(wù)器機(jī)箱，使得該服務(wù)器具備上述服務(wù)器機(jī)箱的所有有益效果，在此不再贅述。