本實(shí)用新型涉及計(jì)算機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種計(jì)算機(jī)電源。

背景技術(shù)：

計(jì)算機(jī)屬于弱電產(chǎn)品，也就是說(shuō)部件的工作電壓比較低，一般在正負(fù)12伏以?xún)?nèi)，并且是直流電。而普通的市電為220伏(有些國(guó)家為110伏)交流電，不能直接在計(jì)算機(jī)部件上使用。因此計(jì)算機(jī)和很多家電一樣需要一個(gè)電源部分，負(fù)責(zé)將普通市電轉(zhuǎn)換為計(jì)算機(jī)可以使用的電壓，一般安裝在計(jì)算機(jī)內(nèi)部。計(jì)算機(jī)的核心部件工作電壓非常低，并且由于計(jì)算機(jī)工作頻率非常高，因此對(duì)電源的要求比較高。由于電源在運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，若是長(zhǎng)久難以散熱，容易縮短電池的使用壽命，甚至導(dǎo)致計(jì)算機(jī)的損壞，而現(xiàn)有的一種計(jì)算機(jī)電源散熱一般采用外接散熱風(fēng)扇散熱，散熱效果差，拆卸清洗不方便。為此，我們提出一種一種計(jì)算機(jī)電源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種計(jì)算機(jī)電源，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種計(jì)算機(jī)電源，包括殼體，所述殼體頂端左右兩側(cè)均設(shè)有卡塊，所述殼體左側(cè)面設(shè)有散熱槽和電源插孔，所述散熱槽上下兩端均設(shè)有穿線塊，所述散熱槽內(nèi)設(shè)有纏線圈，所述纏線圈上下兩端均開(kāi)有槽口，所述殼體頂端活動(dòng)連接有頂蓋，所述頂蓋上下兩端面均開(kāi)有通孔，所述頂蓋內(nèi)腔頂端固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)底端連接有風(fēng)扇，所述殼體右端內(nèi)腔設(shè)有水箱，所述水箱左端底端通過(guò)出水口連接有水泵，所述水泵右端設(shè)有輸水管，所述輸水管頂端與水箱連通，所述殼體內(nèi)腔左側(cè)內(nèi)外兩側(cè)面均設(shè)有散熱片，所述散熱片上均開(kāi)有散熱孔，所述殼體底端從上到下依次設(shè)有減震墊、隔音棉和絕緣板。

優(yōu)選的，所述纏線圈數(shù)量不少于三個(gè)，且其口徑大小逐級(jí)遞減。

優(yōu)選的，所述頂蓋底端左右兩側(cè)均設(shè)有卡槽，所述卡槽與卡塊的形狀大小位置均一一對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的，所述風(fēng)扇的數(shù)量不少于兩個(gè)，且其等距排列在頂蓋的內(nèi)腔，所述通孔均勻的排列在頂蓋內(nèi)腔上下兩側(cè)面。

優(yōu)選的，所述輸水管呈S型盤(pán)繞在殼體的前側(cè)、左側(cè)和后側(cè)的內(nèi)腔，所述輸水管的體積小于水箱的體積。

優(yōu)選的，所述散熱片為銅片，所述散熱孔均勻的排列在散熱片上。

優(yōu)選的，所述減震墊為橡膠墊，所述絕緣板為塑料板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該計(jì)算機(jī)電源，通過(guò)設(shè)置水泵水箱形成的水循環(huán)系統(tǒng)給電源散熱冷卻，能夠提升電源散熱的效率和散熱效果，通過(guò)設(shè)置多個(gè)風(fēng)扇加速殼體內(nèi)腔的空氣流通，一方面能夠給其內(nèi)部構(gòu)件散熱，另一方面通過(guò)水冷卻的空氣通過(guò)散熱孔從散熱片逸散出去又能給纏繞在纏線圈上的輸電線散熱，從而能夠大大提升一種計(jì)算機(jī)電源部分的散熱效果，通過(guò)設(shè)置減震墊，能夠降低電源運(yùn)行產(chǎn)生的震動(dòng)，減少熱產(chǎn)生，通過(guò)設(shè)置隔音棉，能夠隔絕電源運(yùn)行產(chǎn)生的噪音，通過(guò)設(shè)置塑料絕緣板，能夠放置電源漏電產(chǎn)生危險(xiǎn)。本實(shí)用新型散熱效果好，效率高，拆裝清理方便，能夠隔絕噪音，安全性能高，適合普遍推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型的左視圖。

圖中：1殼體、11散熱片、12散熱孔、13電源插孔、14卡塊、2頂蓋、21通孔、22卡槽、23連接件、231連接孔、3水箱、31出水口、4水泵、41輸水管、5電機(jī)、51風(fēng)扇、6減震墊、7隔音棉、8絕緣板、9散熱槽、91穿線塊、92纏線圈、93槽口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種計(jì)算機(jī)電源，包括殼體1，所述殼體1頂端左右兩側(cè)均設(shè)有卡塊14，所述殼體1左側(cè)面設(shè)有散熱槽9和電源插孔13，所述散熱槽9上下兩端均設(shè)有穿線塊91，所述散熱槽9內(nèi)設(shè)有纏線圈92，所述纏線圈92數(shù)量不少于三個(gè)，且其口徑大小逐級(jí)遞減，電源插孔13內(nèi)安插的電源線更具需求能夠纏繞在散熱槽9內(nèi)，一方面能夠梳理電源線，另一方面能夠給電源線散熱。所述纏線圈92上下兩端均開(kāi)有槽口93，所述殼體1頂端活動(dòng)連接有頂蓋2，所述頂蓋2底端左右兩側(cè)均設(shè)有卡槽22，所述卡槽22與卡塊14的形狀大小位置均一一對(duì)應(yīng)，頂蓋2通過(guò)卡槽22與殼體1上的卡扣14對(duì)接，完成頂蓋2的活動(dòng)安裝，安裝和拆除方便，為拆除清理提供了便利。所述頂蓋2上下兩端面均開(kāi)有通孔21，所述頂蓋2內(nèi)腔頂端固定安裝有電機(jī)5，所述電機(jī)5底端連接有風(fēng)扇51，所述風(fēng)扇51的數(shù)量不少于兩個(gè)，且其等距排列在頂蓋2的內(nèi)腔，所述通孔21均勻的排列在頂蓋2內(nèi)腔上下兩側(cè)面，電機(jī)5能夠帶動(dòng)風(fēng)扇51轉(zhuǎn)動(dòng)，向殼體1內(nèi)腔吹風(fēng)，增加殼體1內(nèi)腔的空氣流動(dòng)，提高其內(nèi)部散熱效果。所述殼體1右端內(nèi)腔設(shè)有水箱3，所述水箱3左端底端通過(guò)出水口31連接有水泵4，所述水泵4右端設(shè)有輸水管41，所述輸水管41頂端與水箱3連通，水箱3內(nèi)的水通過(guò)水泵4抽出，又能夠從輸水管41輸送至水箱3，完成水循環(huán)，能夠給電源水冷卻。所述輸水管41呈S型盤(pán)繞在殼體1的前側(cè)、左側(cè)和后側(cè)的內(nèi)腔，所述輸水管41的體積小于水箱3的體積，S型盤(pán)繞的輸水管41增大了輸水管41與殼體1的接觸面積，從而能夠增加對(duì)電源的散熱冷卻效果。所述殼體1內(nèi)腔左側(cè)內(nèi)外兩側(cè)面均設(shè)有散熱片11，所述散熱片11為銅片，銅片能夠吸收殼體1內(nèi)腔的熱量，能夠增加散熱效率。所述散熱孔12均勻的排列在散熱片11上。所述散熱片11上均開(kāi)有散熱孔12，所述殼體1底端從上到下依次設(shè)有減震墊6、隔音棉7和絕緣板8，所述減震墊6為橡膠墊，所述絕緣板8為塑料板，橡膠制的減震墊6能夠降低電源運(yùn)行產(chǎn)生的震動(dòng)，減少熱產(chǎn)生，隔音棉7能夠隔絕電源運(yùn)行產(chǎn)生的噪音，塑料絕緣板8能夠防止電源漏電產(chǎn)生危險(xiǎn)。

工作原理：水箱3內(nèi)的水通過(guò)水泵4抽出，又能夠從呈S型盤(pán)繞的輸水管41輸送至水箱3，完成水循環(huán)，能夠增加對(duì)電源的散熱冷卻效果，提升散熱效率，而電機(jī)5能夠帶動(dòng)風(fēng)扇51轉(zhuǎn)動(dòng)，向殼體1內(nèi)腔吹風(fēng)，增加殼體1內(nèi)腔的空氣流動(dòng)，提高其內(nèi)部散熱效果，同時(shí)，流動(dòng)的空氣將通過(guò)散熱孔12從散熱片11上逸散出去，能夠順帶給纏繞在纏線圈92上的輸電線散熱，散熱效果好，拆裝方便。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。