本發(fā)明涉及一種計算機(jī)機(jī)箱，具體涉及一種計算機(jī)散熱氣體過濾機(jī)箱，尤其涉及一種能夠?qū)τ嬎銠C(jī)機(jī)箱內(nèi)散發(fā)出的有害氣體進(jìn)行過濾的計算機(jī)散熱氣體過濾機(jī)箱。

背景技術(shù)：

隨著生活水平不斷提高的同時也進(jìn)一步促進(jìn)科技水平的不斷發(fā)展，其中在現(xiàn)在的生活中計算機(jī)是必不可少的家庭設(shè)備之一，其中在現(xiàn)在的計算機(jī)中計算機(jī)機(jī)箱是必不可少的部件之一，從而能夠利用計算機(jī)機(jī)箱實現(xiàn)計算機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在現(xiàn)在的計算機(jī)機(jī)箱中大多都是簡單的箱體結(jié)構(gòu)，從而能夠利用計算機(jī)機(jī)箱對機(jī)箱內(nèi)的部件進(jìn)行保護(hù)，在計算機(jī)運(yùn)行的過程中機(jī)箱內(nèi)的部件會發(fā)熱從而進(jìn)一步的使熱量散發(fā)到空氣中，在計算機(jī)機(jī)箱內(nèi)大多都會設(shè)置有散熱器，從而利用散熱器對計算機(jī)的部件進(jìn)行散熱，雖然現(xiàn)在的計算機(jī)能夠達(dá)到良好的散熱效果，但是還存在以下問題：

由于現(xiàn)在的計算機(jī)部件在運(yùn)行的過程中會產(chǎn)生大量的熱量，由于在發(fā)熱的過程中就會進(jìn)一步導(dǎo)致部件發(fā)生有害物質(zhì)的散發(fā)，當(dāng)有害物質(zhì)散熱到空氣中以后就會給人體造成一定的傷害，并且現(xiàn)在的散熱系統(tǒng)只能進(jìn)行散熱并不能對有害物質(zhì)進(jìn)行處理，從而就會給人體造成一定的傷害。

所以有必要設(shè)計一種計算機(jī)散熱氣體過濾機(jī)箱，以解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種計算機(jī)散熱氣體過濾機(jī)箱，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能夠在所述密封機(jī)箱內(nèi)設(shè)置一機(jī)箱內(nèi)腔，能夠在對所述機(jī)箱內(nèi)腔進(jìn)行散熱的過程中，能夠通過所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動進(jìn)一步帶動所述曲軸的轉(zhuǎn)動，從而能夠通過所述曲軸的轉(zhuǎn)動能夠進(jìn)一步的帶動所述轉(zhuǎn)動頭的轉(zhuǎn)動，從而能夠進(jìn)一步的推動所述連桿的滑動，能夠通過所述連桿的滑動進(jìn)一步的推動所述氣囊的壓縮，所述氣囊設(shè)置有至少4個，從而能夠在所述曲軸的轉(zhuǎn)動過程中能夠?qū)崿F(xiàn)所述對所述氣囊的連續(xù)間斷的壓縮和伸張，從而能夠進(jìn)一步的實現(xiàn)對所述機(jī)箱內(nèi)腔進(jìn)行抽氣，同時利用所述第一過濾瓶和所述第二過濾瓶對空氣進(jìn)行過濾，能夠進(jìn)一步防止機(jī)箱內(nèi)腔內(nèi)部件所散發(fā)的有害物質(zhì)對人體造成傷害，同時也能夠利用機(jī)箱內(nèi)腔的空氣流通進(jìn)一步的對部件進(jìn)行散熱，從而保證到計算機(jī)的正常工作。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種計算機(jī)散熱氣體過濾機(jī)箱，包括有一密封機(jī)箱，所述密封機(jī)箱內(nèi)設(shè)有一機(jī)箱內(nèi)腔，所述密封機(jī)箱的底部設(shè)有與所述機(jī)箱內(nèi)腔相對應(yīng)連通的第三氣孔，所述密封機(jī)箱的頂部還設(shè)有與所述機(jī)箱內(nèi)腔相對應(yīng)連通的第二氣孔，所述密封機(jī)箱上還連接有一與所述第二氣孔相對應(yīng)連通的氣體過濾器，能夠通過所述密封機(jī)箱所設(shè)的第三氣孔進(jìn)氣，通過所述密封機(jī)箱頂部所設(shè)的第二氣孔排氣，能夠過所述氣體過濾器對機(jī)箱內(nèi)腔內(nèi)部件所散發(fā)的有害物質(zhì)進(jìn)行進(jìn)一步的過濾，并且能夠通過空氣的流通進(jìn)一步的對機(jī)箱內(nèi)腔的部件進(jìn)行散熱，從而保證計算機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

所述氣體過濾器內(nèi)設(shè)有至少4個氣囊，所述氣囊內(nèi)分別設(shè)有一氣腔，所述氣體過濾器內(nèi)還設(shè)有電機(jī)驅(qū)動的曲軸，所述曲軸上設(shè)有一轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動頭，所述轉(zhuǎn)動頭上分別連接有推動所述氣囊的連桿，所述氣囊上分別連接有一與所述氣腔相對應(yīng)連通的第五氣管和一第三氣管，所述第五氣管與所述第二氣孔相對應(yīng)連通，所述氣體過濾器上連接有一第一過濾瓶，所述第三氣管與所述第一過濾瓶相對應(yīng)連通，所述第一過濾瓶上還連接有一第二過濾瓶，所述第二過濾瓶內(nèi)設(shè)有第一過濾網(wǎng)布，能夠在所述電機(jī)轉(zhuǎn)動的過程中能夠進(jìn)一步帶動所述曲軸的轉(zhuǎn)動，從而能夠進(jìn)一步的帶動所述轉(zhuǎn)動頭的轉(zhuǎn)動，能夠進(jìn)一步的推動所述連桿的滑動，從而能夠通過所述連桿進(jìn)一步的推動所述氣囊的動作，能夠通過所述氣囊的壓縮和伸張從而能夠?qū)崿F(xiàn)對所述機(jī)箱內(nèi)腔進(jìn)行抽氣，從而能夠通過抽氣的過程實現(xiàn)空氣的流通，并且也能夠通過所述氣囊的收縮和伸張進(jìn)一步的將空氣壓入到所述第一過濾瓶內(nèi)，能夠進(jìn)一步的保證到空氣的過濾效果。

所述氣體過濾器內(nèi)還分別設(shè)有一控制所述第五氣管進(jìn)氣的進(jìn)氣控制器，所述氣體過濾器內(nèi)設(shè)有一控制所述第三氣管排氣的排氣控制器，所述進(jìn)氣控制器與所述排氣控制器內(nèi)分別設(shè)有一第三內(nèi)腔，所述進(jìn)氣控制器與所述排氣控制器上還分別設(shè)有一與所述第三內(nèi)腔相對應(yīng)連通的第一進(jìn)孔和一第二進(jìn)孔，所述第五氣管與所述進(jìn)氣控制器所設(shè)第一進(jìn)孔項對應(yīng)個連通，所述第三氣管與所述排氣控制器所設(shè)第二進(jìn)孔相對應(yīng)連通，所述進(jìn)氣控制器所設(shè)第二進(jìn)孔與所述氣腔相對應(yīng)連通，所述排氣控制器所設(shè)第一進(jìn)孔與所述氣腔相對應(yīng)連通，所述第三內(nèi)腔內(nèi)分別設(shè)有一與所述第一進(jìn)孔相對應(yīng)的密封壓緊塊，能夠在所述氣囊進(jìn)行壓縮和伸張的過程中，能夠在所述氣體過濾器內(nèi)設(shè)置有進(jìn)氣控制器和排氣控制器，從而能夠進(jìn)一步使所述第五氣管進(jìn)氣，使所述第三氣管排氣，從而能夠進(jìn)一步的保證到對所述機(jī)箱內(nèi)腔進(jìn)行抽氣作業(yè)，從而實現(xiàn)空氣的單向流通。

進(jìn)一步的，所述氣體過濾器內(nèi)設(shè)有一第一內(nèi)腔，所述電機(jī)上連接有一主轉(zhuǎn)軸，所述曲軸連接在所述主轉(zhuǎn)軸上，且所述曲軸在所述第一內(nèi)腔內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述氣體過濾器內(nèi)還設(shè)有一第二內(nèi)腔，所述第一內(nèi)腔與所述第二內(nèi)腔之間構(gòu)成一第一支撐板，所述連桿分別包括有一第一連桿和一第二連桿，所述第一連桿上分別連接有一第二轉(zhuǎn)軸，所述第二連桿分別在所述第二轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動，所述第一連桿分別連接在所述轉(zhuǎn)動頭上，所述第一支撐板上分別設(shè)有一與所述第二連桿相對應(yīng)的第一滑孔，所述第二連桿在所述第一滑孔內(nèi)滑動，且所述第二連桿上分別連接有一頂壓板，所述氣囊連接在所述頂壓板上，所述第一內(nèi)腔內(nèi)還包括有連接在所述氣體過濾器上的支撐架，所述主轉(zhuǎn)軸在所述支撐架所設(shè)的轉(zhuǎn)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動，能夠在所述電機(jī)轉(zhuǎn)動的過程中能夠進(jìn)一步帶動所述主轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動，能夠通過所述主轉(zhuǎn)軸進(jìn)一步的帶動所述曲軸的同步轉(zhuǎn)動，能夠通過所述曲軸轉(zhuǎn)動能夠進(jìn)一步的推動所述第一連接桿的轉(zhuǎn)動，從而能夠通過所述第一連接桿推動所述第二連接桿在所述第一滑孔內(nèi)滑動，從而能夠進(jìn)一步的推動所述氣囊的收縮和伸張作業(yè)。

進(jìn)一步的，所述密封機(jī)箱的底部設(shè)有一過濾底腔，所述過濾底腔的兩側(cè)分別包括有設(shè)在所述密封機(jī)箱上的第一氣孔和第三氣孔，所述第一氣孔與所述機(jī)箱內(nèi)腔相對應(yīng)連通，所述密封機(jī)箱的頂部設(shè)有一與所述第二氣孔相對應(yīng)連通的第一氣管，所述機(jī)箱內(nèi)腔內(nèi)還設(shè)有一與所述第一氣管相對應(yīng)連通的第二氣管，所述第五氣管分別與所述第二氣管相對應(yīng)連通，所述過濾底腔內(nèi)設(shè)有一過濾網(wǎng)，能夠通過所述過濾底腔內(nèi)所設(shè)的過濾網(wǎng)對空氣進(jìn)行初步的過濾，從而防止灰塵流通到所述機(jī)箱內(nèi)腔內(nèi)，從而進(jìn)一步保證到所述機(jī)箱內(nèi)腔的部件正常工作。

進(jìn)一步的，氣體過濾器內(nèi)還設(shè)有一過濾器進(jìn)口，所述過濾器進(jìn)口上連接有一第四氣管，所述第三氣管分別與所述第四氣管相對應(yīng)連通，所述第一過濾瓶對應(yīng)連接在所述過濾器進(jìn)口上，所述第一過濾瓶內(nèi)設(shè)有活性炭顆粒，能夠通過活性炭顆粒對空氣進(jìn)行有害物質(zhì)的吸附，能夠進(jìn)一步的避免有害物質(zhì)對人體造成的傷害。

進(jìn)一步的，所述過濾器進(jìn)口設(shè)有一第一螺紋圈，所述第一過濾瓶上設(shè)有與所述第一螺紋圈相對應(yīng)嚙合連接的螺紋，所述第一過濾瓶內(nèi)設(shè)有與所述活性炭顆粒相對應(yīng)的第二過濾網(wǎng)布，能夠在所述過濾器進(jìn)口上設(shè)置一第一螺紋圈，從而能夠進(jìn)一步的方便所述第一過濾瓶的安裝和拆卸，并且能夠通過所述第二過濾網(wǎng)布能夠進(jìn)一步防止活性炭顆粒的外流。

進(jìn)一步的，所述第一過濾瓶上設(shè)有一過濾瓶口，所述過濾瓶口上設(shè)有一第二螺紋圈，所述第二過濾瓶上設(shè)有與所述第二螺紋圈相對應(yīng)嚙合連接的螺紋，所述第二過濾瓶上設(shè)有與所述第一過濾網(wǎng)布相對應(yīng)的第四氣孔，能夠在所述第一過濾瓶上設(shè)置一過濾瓶口，并且在所述過濾瓶口上設(shè)置有第二螺紋圈，從而能夠進(jìn)一步的方便所述第二過濾瓶的安裝和拆卸。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣控制器與所述排氣控制器上分別設(shè)有一與所述第三內(nèi)腔相對應(yīng)連通的機(jī)體凹槽，所述機(jī)體凹槽內(nèi)分別設(shè)有一第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)有一轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動塊，所述密封壓緊塊分別連接在所述轉(zhuǎn)動塊上，所述進(jìn)氣控制器與所述排氣控制器上分別設(shè)有一連接在所述轉(zhuǎn)動塊上的第一彈簧，所述第一進(jìn)孔上還包括有一連接在所述進(jìn)氣控制器和所述排氣控制器上的密封盤，所述密封壓緊塊上分別連接有一與所述密封盤相對應(yīng)的橡膠墊，能夠通過所述第一彈簧對所述轉(zhuǎn)動塊進(jìn)行拉緊，從而能夠進(jìn)一步的使所述密封壓緊塊壓緊在所述密封盤上，從而能夠進(jìn)一步的保證到所述第一進(jìn)孔的密封效果，并且能夠在所述密封壓緊塊上設(shè)置有橡膠墊，從而能夠夠進(jìn)一步提高對所述第一進(jìn)孔的密封效果。

進(jìn)一步的，所述氣囊為橡膠材質(zhì)構(gòu)成，能夠?qū)⑺鰵饽以O(shè)置為橡膠材質(zhì)，從而能夠通過橡膠材質(zhì)進(jìn)一步的實現(xiàn)所述氣囊的收縮和伸展效果。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能夠在所述密封機(jī)箱內(nèi)設(shè)置一機(jī)箱內(nèi)腔，能夠在對所述機(jī)箱內(nèi)腔進(jìn)行散熱的過程中，能夠通過所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動進(jìn)一步帶動所述曲軸的轉(zhuǎn)動，從而能夠通過所述曲軸的轉(zhuǎn)動能夠進(jìn)一步的帶動所述轉(zhuǎn)動頭的轉(zhuǎn)動，從而能夠進(jìn)一步的推動所述連桿的滑動，能夠通過所述連桿的滑動進(jìn)一步的推動所述氣囊的壓縮，所述氣囊設(shè)置有至少4個，從而能夠在所述曲軸的轉(zhuǎn)動過程中能夠?qū)崿F(xiàn)所述對所述氣囊的連續(xù)間斷的壓縮和伸張，從而能夠通過所述氣囊的壓縮和伸張分別通過所述第五氣管從所述機(jī)箱內(nèi)腔內(nèi)進(jìn)行抽氣，能夠通過所述第三氣管進(jìn)行排氣，能夠通過所述第三氣管將空氣排入到所述氣體過濾器內(nèi)，利用所述第一過濾瓶和所述第二過濾瓶對空氣進(jìn)行過濾，能夠進(jìn)一步防止機(jī)箱內(nèi)腔內(nèi)部件所散發(fā)的有害物質(zhì)對人體造成傷害，也能夠通過所述第五氣管的進(jìn)氣和所述第三氣管的排氣進(jìn)一步的使空氣在所述機(jī)箱內(nèi)腔內(nèi)進(jìn)行空氣的流通，能夠利用機(jī)箱內(nèi)腔的空氣流通進(jìn)一步的對部件進(jìn)行散熱的目的，從而保證到計算機(jī)的正常工作。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

圖1為本發(fā)明實施例計算機(jī)散熱氣體過濾機(jī)箱整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實施例氣體過濾器整體結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖3為本發(fā)明實施例氣體過濾器整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖4為本發(fā)明實施例排氣控制和進(jìn)氣控制器整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明實施例第一連桿和第二連桿連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1密封機(jī)箱、2機(jī)箱內(nèi)腔、3過濾底腔、4過濾網(wǎng)、5支撐座、6第一氣孔、7第二氣孔、8第一氣管、9第二氣管、10氣體過濾器、11氣囊、12第一過濾瓶、13第二過濾瓶、14第三氣孔、15活性炭顆粒、16過濾瓶口、17過濾器進(jìn)口、18第一過濾網(wǎng)布、19第一內(nèi)腔、20支撐架、21曲軸、22連桿、23頂壓板、24轉(zhuǎn)動頭、25第三氣管、26第四氣管、27第五氣管、28進(jìn)氣控制器、29電機(jī)、30主轉(zhuǎn)軸、31第二內(nèi)腔、32氣腔、33第一支撐板、34第一滑孔、35排氣控制器、36密封盤、37第三內(nèi)腔、38第一進(jìn)孔、39第二進(jìn)孔、40機(jī)體凹槽、41第一轉(zhuǎn)軸、42轉(zhuǎn)動塊、43第一彈簧、44密封壓緊塊、45橡膠墊、46第四氣孔、47第一連桿、48第二連桿、49第二轉(zhuǎn)軸、50第二過濾網(wǎng)布。

具體實施方式

如圖1至圖5所示，一種計算機(jī)散熱氣體過濾機(jī)箱，包括有一密封機(jī)箱1，所述密封機(jī)箱1內(nèi)設(shè)有一機(jī)箱內(nèi)腔2，所述密封機(jī)箱1的底部設(shè)有與所述機(jī)箱內(nèi)腔2相對應(yīng)連通的第三氣孔14，所述密封機(jī)箱1的頂部還設(shè)有與所述機(jī)箱內(nèi)腔2相對應(yīng)連通的第二氣孔7，所述密封機(jī)箱1上還連接有一與所述第二氣孔7相對應(yīng)連通的氣體過濾器10，在所述密封機(jī)箱1內(nèi)設(shè)置有一機(jī)箱內(nèi)腔2，在所述密封機(jī)箱1的底部設(shè)置有與所述機(jī)箱內(nèi)腔2相對應(yīng)連通的第三氣孔14，所述第三氣孔14布滿在所述密封機(jī)箱1的底部，并且分別與所述機(jī)箱內(nèi)腔2相對應(yīng)連通，在所述密封機(jī)箱1的頂部還設(shè)有與所述機(jī)箱內(nèi)腔2相對應(yīng)連通的第二氣孔7，所述第二氣孔7布滿在所述密封機(jī)箱1的頂部，并且分別與所述機(jī)箱內(nèi)腔2相對應(yīng)連通，在所述密封機(jī)箱1上還連接有一氣體過濾器10，所述氣體過濾器10與所述第二氣孔7相對應(yīng)連通，從而能夠通過所述第三氣孔7進(jìn)氣后進(jìn)一步流通到所述機(jī)箱內(nèi)腔2內(nèi)，從而能夠通過流通的氣體對機(jī)箱內(nèi)腔2內(nèi)的部件進(jìn)行散熱，通過所述氣體過濾器10能夠?qū)C(jī)箱內(nèi)腔2的氣體進(jìn)行進(jìn)一步的過濾。

所述氣體過濾器10內(nèi)設(shè)有至少4個氣囊11，所述氣囊11內(nèi)分別設(shè)有一氣腔32，所述氣體過濾器10內(nèi)還設(shè)有電機(jī)29驅(qū)動的曲軸21，所述曲軸21上設(shè)有一轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動頭24，所述轉(zhuǎn)動頭24上分別連接有推動所述氣囊11的連桿22，所述氣囊11上分別連接有一與所述氣腔32相對應(yīng)連通的第五氣管27和一第三氣管25，所述第五氣管27與所述第二氣孔7相對應(yīng)連通，所述氣體過濾器10上連接有一第一過濾瓶12，所述第三氣管25與所述第一過濾瓶12相對應(yīng)連通，所述第一過濾瓶12上還連接有一第二過濾瓶13，所述第二過濾瓶13內(nèi)設(shè)有第一過濾網(wǎng)布18，在所述氣體過濾器10內(nèi)設(shè)置有至少4個氣囊11，所述氣囊11設(shè)置的數(shù)量能夠根據(jù)設(shè)計的需要進(jìn)行設(shè)計，在所述氣囊11內(nèi)分別設(shè)置有一氣腔32，在所述氣體過濾器10內(nèi)設(shè)置有一電機(jī)29驅(qū)動的曲軸21，所述電機(jī)29能夠帶動所述曲軸21的轉(zhuǎn)動，在所述曲軸21上設(shè)有轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動頭24，在所述轉(zhuǎn)動頭24上分別連接有一連桿22，能夠在所述電機(jī)29轉(zhuǎn)動的過程中能夠進(jìn)一步帶動所述曲軸21的轉(zhuǎn)動，從而能夠通過進(jìn)一步帶動所述轉(zhuǎn)動頭24的轉(zhuǎn)動，能夠在所述曲軸21轉(zhuǎn)動的過程中能夠進(jìn)一步推動所述連桿22的滑動，能夠通過所述連桿22對所述氣囊11進(jìn)行推動，能夠在所述曲軸21的轉(zhuǎn)動過程中能夠進(jìn)一步的連續(xù)推動所述氣囊11的交替壓縮伸張，在所述氣囊11上分別連接有一第五氣管27和一第三氣管25，所述第五氣管27與所述第二氣孔7相對應(yīng)連通，從而能夠在所述氣囊11壓縮伸張的過程中能夠進(jìn)一步的對所述第二氣孔7進(jìn)行抽氣，通過所述第三氣管25進(jìn)行排氣，在所述氣體過濾器10上連接有一第一過濾瓶12，從而能夠通過所述第三氣管25將空氣進(jìn)一步排入到所述第一過濾瓶12內(nèi)進(jìn)行空氣的過濾，并且在所述第一過濾瓶12上還連接有一第二過濾瓶13，從而能夠通過所述第二過濾瓶13能夠?qū)諝膺M(jìn)行進(jìn)一步的過濾，從而能夠進(jìn)一步的保證到過濾效果，能夠通過所述第一過濾網(wǎng)布18能夠進(jìn)一步的保證到對空氣的過程效果，所述第一過濾網(wǎng)布18設(shè)置有多層，從而能夠保證到對空氣的過濾效果。

所述氣體過濾器10內(nèi)還分別設(shè)有一控制所述第五氣管27進(jìn)氣的進(jìn)氣控制器28，所述氣體過濾器10內(nèi)設(shè)有一控制所述第三氣管25排氣的排氣控制器35，所述進(jìn)氣控制器28與所述排氣控制器35內(nèi)分別設(shè)有一第三內(nèi)腔37，所述進(jìn)氣控制器28與所述排氣控制器35上還分別設(shè)有一與所述第三內(nèi)腔37相對應(yīng)連通的第一進(jìn)孔38和一第二進(jìn)孔39，所述第五氣管27與所述進(jìn)氣控制器28所設(shè)第一進(jìn)孔38項對應(yīng)個連通，所述第三氣管25與所述排氣控制器35所設(shè)第二進(jìn)孔39相對應(yīng)連通，所述進(jìn)氣控制器28所設(shè)第二進(jìn)孔39與所述氣腔32相對應(yīng)連通，所述排氣控制器35所設(shè)第一進(jìn)孔38與所述氣腔32相對應(yīng)連通，所述第三內(nèi)腔37內(nèi)分別設(shè)有一與所述第一進(jìn)孔38相對應(yīng)的密封壓緊塊44，在所述氣體過濾器10內(nèi)還分別設(shè)有一控制所述第五氣管27進(jìn)氣的進(jìn)氣控制器28，從而能夠通過所述進(jìn)氣控制器28和所述排氣控制器35分別控制所述第五氣管27和所述第三氣管25的通氣，從而能夠在所述氣囊11壓縮伸張的過程中能夠使所述第五氣管27始終處于抽氣的狀態(tài)，使所述第三氣管25處于排氣的狀態(tài)，從而能夠達(dá)到從所述機(jī)箱內(nèi)腔2內(nèi)抽氣的目的，從而能夠進(jìn)一步防止機(jī)箱內(nèi)腔2內(nèi)的空氣外漏導(dǎo)致對人體造成的傷害，并且也能夠通過流通的空氣對機(jī)箱內(nèi)腔2內(nèi)的部件進(jìn)行降溫，進(jìn)一步保證到部件的正常工作，在所述進(jìn)氣控制器28和所述排氣控制器35內(nèi)分別設(shè)置有一第三內(nèi)腔37，在所述進(jìn)氣控制器28和所述排氣控制器35上分別設(shè)置有一第一進(jìn)孔38和一第二進(jìn)孔39，在所述第三內(nèi)腔37內(nèi)分別設(shè)置有一密封壓緊塊44，當(dāng)所述氣囊11在壓縮的過程中，由于氣囊11壓縮的過程中會使所述氣腔32內(nèi)氣壓增加，從而能夠進(jìn)一步的推動所述進(jìn)氣控制器28上的密封壓緊塊44壓緊在所述第一進(jìn)孔38上，從而能夠室所述密封壓緊塊44對所述進(jìn)氣控制器28上所設(shè)的第一進(jìn)孔38進(jìn)行密封，能夠在大氣壓強(qiáng)的作用下能夠進(jìn)一步的推動所述排氣控制器35上所設(shè)的密封壓緊塊44的同時動作，從而能夠使所述排氣控制器35上所設(shè)的第一進(jìn)孔38處于通氣的狀態(tài)，當(dāng)所述氣囊11處于伸張的狀態(tài)過程中，能夠使所述排氣控制器35上所設(shè)的密封壓緊塊44對所述排氣控制器35所設(shè)的第一進(jìn)孔38進(jìn)行密封，同時能夠使所述進(jìn)氣控制器28所設(shè)的第一進(jìn)孔38能夠在大氣壓強(qiáng)的作用下處于通氣的狀態(tài)，從而能夠使所述第五氣管27對所述機(jī)箱內(nèi)腔2進(jìn)行抽氣，使所述第三氣管25排氣，從而能夠達(dá)到進(jìn)一步的達(dá)到利用流通的空氣對機(jī)箱內(nèi)腔2內(nèi)的部件進(jìn)行降溫的目的，并且也能夠?qū)C(jī)箱內(nèi)腔2內(nèi)的部件所散發(fā)出的有害氣體進(jìn)行過濾的目的，進(jìn)一步的保證到人體的安全，并且也能夠通過所述氣囊11的壓縮和伸張，從而能夠進(jìn)一步的保證到空氣在所述機(jī)箱內(nèi)腔2內(nèi)的流通效果。

如圖2、圖3和圖5所示，所述氣體過濾器10內(nèi)設(shè)有一第一內(nèi)腔19，所述電機(jī)29上連接有一主轉(zhuǎn)軸30，所述曲軸21連接在所述主轉(zhuǎn)軸30上，且所述曲軸21在所述第一內(nèi)腔19內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述氣體過濾器10內(nèi)還設(shè)有一第二內(nèi)腔31，所述第一內(nèi)腔19與所述第二內(nèi)腔31之間構(gòu)成一第一支撐板33，所述連桿22分別包括有一第一連桿47和一第二連桿48，所述第一連桿47上分別連接有一第二轉(zhuǎn)軸49，所述第二連桿48分別在所述第二轉(zhuǎn)軸49上轉(zhuǎn)動，所述第一連桿47分別連接在所述轉(zhuǎn)動頭24上，所述第一支撐板33上分別設(shè)有一與所述第二連桿48相對應(yīng)的第一滑孔34，所述第二連桿48在所述第一滑孔34內(nèi)滑動，且所述第二連桿48上分別連接有一頂壓板23，所述氣囊11連接在所述頂壓板23上，所述第一內(nèi)腔19內(nèi)還包括有連接在所述氣體過濾器10上的支撐架20，所述主轉(zhuǎn)軸30在所述支撐架20所設(shè)的轉(zhuǎn)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動，在所述氣體過濾器10內(nèi)設(shè)置有一第一內(nèi)腔19，所述電機(jī)29上連接有一主轉(zhuǎn)軸30，從而能夠在所述電機(jī)29轉(zhuǎn)動的過程中能夠進(jìn)一步帶動所述主轉(zhuǎn)軸30的轉(zhuǎn)動，從而能夠帶動所述曲軸21在所述第一內(nèi)腔19內(nèi)轉(zhuǎn)動，在所述氣體過濾器10內(nèi)還設(shè)有一第二內(nèi)腔31，所述第一內(nèi)腔19與所述第二內(nèi)腔31之間構(gòu)成以第一支撐板33，所述連桿22包括有一第一連桿47和一第二連桿48，能夠在所述曲軸21轉(zhuǎn)動的過程中能夠進(jìn)一步的轉(zhuǎn)動頭24的轉(zhuǎn)動，從而能夠進(jìn)一步的帶動所述第一連桿47的動作，能夠通過所述第一連桿47進(jìn)一步推動所述第二連桿48的滑動，從而能夠通過所述第二連桿48進(jìn)一步的推動所述頂壓板23的滑動，在所述第一支撐板33上設(shè)有第一滑孔34，從而能夠通過所述第一滑孔34對所述第二連桿48進(jìn)行支撐，從而能夠進(jìn)一步的保證到所述第二連桿48的正常滑動，所述氣囊11連接在所述頂壓板23上，從而能夠通過所述頂壓板23進(jìn)一步的推動所述氣囊11的滑動，在所述第一內(nèi)腔19內(nèi)設(shè)有連接在所述氣體過濾器10上的支撐架20，在所述支撐架20上設(shè)置有轉(zhuǎn)孔，從而能夠通過所述支撐架20對所述主轉(zhuǎn)軸30進(jìn)行支撐，從而能夠進(jìn)一步的保證到所述主轉(zhuǎn)軸30的正常轉(zhuǎn)動，所述曲軸21為呈S型設(shè)置的軸，從而能夠在所述曲軸21轉(zhuǎn)動的過程中能夠?qū)崿F(xiàn)對所述氣囊11壓縮和伸張的連續(xù)交替的動作，從而能夠所述氣囊11連續(xù)的進(jìn)氣和排氣的工作。

如圖1所示，所述密封機(jī)箱1的底部設(shè)有一過濾底腔3，所述過濾底腔3的兩側(cè)分別包括有設(shè)在所述密封機(jī)箱1上的第一氣孔6和第三氣孔14，所述第一氣孔6與所述機(jī)箱內(nèi)腔2相對應(yīng)連通，所述密封機(jī)箱1的頂部設(shè)有一與所述第二氣孔7相對應(yīng)連通的第一氣管8，所述機(jī)箱內(nèi)腔2內(nèi)還設(shè)有一與所述第一氣管8相對應(yīng)連通的第二氣管9，所述第五氣管27分別與所述第二氣管9相對應(yīng)連通，所述過濾底腔3內(nèi)設(shè)有一過濾網(wǎng)4，在所述密封機(jī)箱1的底部設(shè)置有一過濾底腔3，能夠通過所述第三氣孔14進(jìn)氣，從而通過所述過濾底腔3內(nèi)所設(shè)的過濾網(wǎng)4進(jìn)行過濾，從而防止灰塵落入到所述機(jī)箱內(nèi)腔2內(nèi)，能夠使空氣通過所述第二氣孔7進(jìn)一步流通到所述第一氣管8內(nèi)，然后進(jìn)一步流通到所述第二氣管9內(nèi)，從而通過所述第二氣管9進(jìn)一步的對空氣進(jìn)行處理。

如圖1和圖3所示，所述氣體過濾器10內(nèi)還設(shè)有一過濾器進(jìn)口17，所述過濾器進(jìn)口17上連接有一第四氣管26，所述第三氣管25分別與所述第四氣管26相對應(yīng)連通，所述第一過濾瓶12對應(yīng)連接在所述過濾器進(jìn)口17上，所述第一過濾瓶12內(nèi)設(shè)有活性炭顆粒15，能夠在所述氣體過濾器10上設(shè)置一過濾器進(jìn)口17，能夠進(jìn)一步的方便所述第一過濾瓶12連接在所述過濾器進(jìn)口17上，從而能夠在所述第三氣管25排氣的過程中能夠進(jìn)一步排入到所述第四氣管26內(nèi)，從而能夠通過所述第四氣管26進(jìn)一步流通到所述第一過濾瓶12內(nèi)，從而能夠通過所述第一過濾瓶12對空氣進(jìn)行進(jìn)一步的過濾。

如圖1所示，所述過濾器進(jìn)口17設(shè)有一第一螺紋圈，所述第一過濾瓶12上設(shè)有與所述第一螺紋圈相對應(yīng)嚙合連接的螺紋，所述第一過濾瓶12內(nèi)設(shè)有與所述活性炭顆粒15相對應(yīng)的第二過濾網(wǎng)布50，能夠在所述過濾器進(jìn)口17上設(shè)置有第一螺紋圈，從而能夠通過所述第一過濾瓶12上設(shè)置的螺紋與所述第一螺紋圈相對應(yīng)的嚙合連接，能夠進(jìn)一步的方便所述第一過濾瓶12連接在所述過濾器進(jìn)口17上，并且在所述第一過濾瓶12內(nèi)設(shè)置有活性炭顆粒15，從而能夠通過所述活性炭顆粒15對空氣進(jìn)行過濾，能夠進(jìn)一步保證到過濾效果，并且在所述第一過濾瓶12上設(shè)置有第二過濾網(wǎng)布50，從而能夠進(jìn)一步的防止活性炭顆粒15發(fā)生外流的問題。

如圖1所示，所述第一過濾瓶12上設(shè)有一過濾瓶口16，所述過濾瓶口16上設(shè)有一第二螺紋圈，所述第二過濾瓶13上設(shè)有與所述第二螺紋圈相對應(yīng)嚙合連接的螺紋，所述第二過濾瓶13上設(shè)有與所述第一過濾網(wǎng)布18相對應(yīng)的第四氣孔46，在所述第一過濾瓶12上設(shè)置有一過濾瓶口16，在所述過濾瓶口16上設(shè)置有第二螺紋圈，從而能夠通過所述第二過濾瓶13上設(shè)置的螺紋與所述第二螺紋圈相對應(yīng)嚙合連接，從而能夠進(jìn)一步的方便所述第二過濾瓶13的安裝，在所述第二過濾瓶13上設(shè)有第四氣孔46，從而能夠通過所述第四氣孔46進(jìn)行排氣，能夠通過所述第一過濾網(wǎng)布18進(jìn)一步的提高對空氣的過濾效果。

如圖4所示，所述進(jìn)氣控制器28與所述排氣控制器35上分別設(shè)有一與所述第三內(nèi)腔37相對應(yīng)連通的機(jī)體凹槽40，所述機(jī)體凹槽40內(nèi)分別設(shè)有一第一轉(zhuǎn)軸41，所述第一轉(zhuǎn)軸41上分別設(shè)有一轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動塊42，所述密封壓緊塊44分別連接在所述轉(zhuǎn)動塊42上，所述進(jìn)氣控制器28與所述排氣控制器35上分別設(shè)有一連接在所述轉(zhuǎn)動塊42上的第一彈簧43，所述第一進(jìn)孔38上還包括有一連接在所述進(jìn)氣控制器28和所述排氣控制器35上的密封盤36，所述密封壓緊塊44上分別連接有一與所述密封盤36相對應(yīng)的橡膠墊45，在所述進(jìn)氣控制器28與所述排氣控制器35上分別設(shè)置有一第三內(nèi)腔37，在所述進(jìn)氣控制器28與所述排氣控制器35上還分別設(shè)有一機(jī)體凹槽40，能夠通過所述第一彈簧43分別對所述轉(zhuǎn)動塊42進(jìn)行拉緊，從而能夠進(jìn)一步的使所述密封壓緊塊44壓緊在所述密封盤36上，從而能夠?qū)λ龅谝贿M(jìn)孔38進(jìn)行密封，能夠在氣囊11壓縮的過程中能夠使所述進(jìn)氣控制器28上所設(shè)的密封壓緊塊44壓緊在所述密封盤36上，從而能夠?qū)λ龅谝贿M(jìn)孔38進(jìn)密封，能夠在大氣壓強(qiáng)的作用下能夠通過壓縮空氣對所述排氣控制器35上所設(shè)的密封壓緊塊44進(jìn)行頂壓，從而能夠進(jìn)一步的使所述排氣控制器35所設(shè)的第一進(jìn)孔38排氣，能夠通過所述第一彈簧43對所述轉(zhuǎn)動塊42進(jìn)行拉緊，從而能夠進(jìn)一步的使所述密封壓緊塊44壓緊在所述密封盤36上，并且能夠在所述密封壓緊塊44上設(shè)置有橡膠墊45，從而能夠進(jìn)一步的保證到所述密封效果。

如圖2所示，所述氣囊11為橡膠材質(zhì)構(gòu)成，能夠?qū)⑺鰵饽?1設(shè)置為橡膠材質(zhì)，能夠進(jìn)一步的保證到所述氣囊11的收縮伸張的效果。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。