低反射觸控顯示屏的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種低反射觸控顯示屏。該低反射觸控顯示屏包括顯示組件、觸控組件、防反偏光片及保護面板，觸控組件包括襯底及設于襯底至少一表面的用于形成觸控電極的導電層，襯底為能使可見光產生1/4波長相位差的波片，顯示組件、觸控組件及保護面板依次層疊設置，防反偏光片設于襯底與保護面板之間。該低反射觸控顯示屏在戶外也有良好的顯示特性。
【專利說明】低反射觸控顯示屏

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及觸控顯示【技術領域】，特別是涉及一種低反射觸控顯示屏。

【背景技術】
[0002]智能化是后工業(yè)時代制造業(yè)最重要的發(fā)展趨勢，觸摸屏顯示屏較好的解決了智能化進程中的人機交互瓶頸問題，并且改變其商業(yè)模式(以智能手機為典型)，促進了整個產業(yè)鏈健康發(fā)展，因此擁有廣闊前景，已經廣泛應用于手機、PDA/多媒體等電子產品中。按觸摸感應原理，現(xiàn)有觸摸顯示屏主要分為電阻式、電容式、表面紅外式觸摸顯示屏。其中，電容式觸摸顯示屏具有結構簡單、透光率高、耐摩擦、耐環(huán)境濕度溫度變化、使用壽命長、可實現(xiàn)多點觸摸等優(yōu)點，而日漸成為觸摸屏的市場中心和市場焦點。
[0003]隨著人們消費水平的不斷提高，人們對電子產品的要求也越來越高，電子產品的外觀及顯示功能越來越受人們的重視。當太陽光下使用時，由于光的反射，難以到顯示圖案，嚴重影響了人們的視覺體驗效果。
實用新型內容
[0004]基于此，有必要提供一種在戶外也有良好的顯示特性的低反射觸控顯示屏。
[0005]一種低反射觸控顯示屏，包括顯示組件、觸控組件、防反偏光片及保護面板，所述顯示組件、所述觸控組件及所述保護面板依次層疊設置，所述觸控組件包括襯底及設于所述襯底至少一表面的用于形成觸控電極的導電層，所述襯底為能使可見光產生1/4波長相位差的波片，所述防反偏光片設于所述襯底與所述保護面板之間。
[0006]在其中一個實施例中，所述襯底具有相對的第一表面及第二表面，所述第一表面或所述第二表面設有導電層；
[0007]所述導電層被圖案化而形成第一觸控電極及第二觸控電極，所述第一觸控電極及所述第二觸控電極用于確定觸摸點的坐標；
[0008]所述防反偏光片設于所述保護面板與所述觸控組件之間。
[0009]在其中一個實施例中，所述襯底具有相對的第一表面及第二表面，所述第一表面與所述第二表面均設有導電層，所述兩層導電層分別被圖案化而形成第一觸控電極及第二觸控電極，所述第一觸控電極及所述第二觸控電極用于確定觸摸點的坐標；
[0010]所述防反偏光片設于所述保護面板與所述觸控組件之間。
[0011]在其中一個實施例中，所述襯底具有相對的第一表面及第二表面，所述第一表面或所述第二表面設有導電層，設于所述襯底上的導電層為第一導電層；
[0012]所述觸控組件還包括用于形成觸控電極的第二導電層，所述第二導電層設于所述防反偏光片的表面，所述設有第二導電層的防反偏光片通過膠粘層設于所述設有第一導電層的襯底上；
[0013]所述第一導電層及所述第二導電層分別被圖案化而形成第一觸控電極及第二觸控電極，所述第一觸控電極及所述第二觸控電極用于確定觸摸點的坐標。
[0014]在其中一個實施例中，所述襯底具有相對的第一表面及第二表面，所述第一表面或所述第二表面設有導電層，設于所述襯底上的導電層為第一導電層；
[0015]所述觸控組件還包括用于形成觸控電極的第二導電層，所述第二導電層設于所述保護面板靠近所述觸控組件一側的表面；
[0016]所述防反偏光片設于所述設有第一導電層的襯底上，所述設有第二導電層的保護面板通過膠粘層設于所述防反偏光片上；
[0017]所述第一導電層及所述第二導電層分別被圖案化而形成第一觸控電極及第二觸控電極，所述第一觸控電極及所述第二觸控電極用于確定觸摸點的坐標。
[0018]在其中一個實施例中，所述第一觸控電極與所述第二觸控電極形成投射式電容觸控結構，其中，所述第一觸控電極為投射式電容觸控結構中的驅動電極，所述第二觸控電極為投射式電容觸控結構中的感應電極。
[0019]在其中一個實施例中，所述第一觸控電極為條狀，數(shù)量為多條，所述多條第一觸控電極平行間隔排列，所述第二觸控電極為條狀，數(shù)量為多條，所述多條第二觸控電極平行間隔排列，且所述第一觸控電極與所述第二觸控電極垂直設置。
[0020]在其中一個實施例中，所述襯底為石英片、云母片或各向異性的環(huán)烯烴聚合物薄膜。
[0021]在其中一個實施例中，所述顯示組件包括顯示單元及第一偏光片，所述第一偏光片設于所述顯示單元靠近所述觸控組件一側的表面，所述顯示單元為液晶顯示單元或OLED顯示單元。
[0022]在其中一個實施例中，所述液晶顯示單元為扭轉向列、共面切換或垂直配向模式。
[0023]當外部光線，例如陽光透過保護面板射入觸摸顯示屏，穿過防反偏光片后形成線偏正光，進一步穿過襯底，由于襯底為能使可見光產生1/4波長相位差的波片，因此，線偏正光進一步轉變?yōu)閳A偏振光。當所述圓偏振光被顯示組件反射后，偏正旋轉發(fā)生逆轉，反射光穿過襯底而再次轉變?yōu)榫€偏正光，且偏正方向與防反偏正片的偏正方向不一致，使得反射光被防反偏正片吸收，大大減少了反射光的強度，達到了防反射的效果。從而上述觸摸顯示屏具有低反射、高清晰的顯示性能，在戶外(太陽光下)也有良好的顯示特性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為一實施方式的低反射觸控顯示屏的結構示意圖；
[0025]圖2為圖1中的顯示組件的結構示意圖；
[0026]圖3為另一實施方式中的低反射觸控顯示屏的結構示意圖；
[0027]圖4為另一實施方式中的低反射觸控顯示屏的結構示意圖；
[0028]圖5為另一實施方式中的低反射觸控顯示屏的結構示意圖；
[0029]圖6為圖1中的低反射觸控顯示屏的工作原理圖。

【具體實施方式】
[0030]下面結合附圖及具體實施例對低反射觸控顯示屏進行進一步的說明。
[0031]如圖1所示，一實施方式的低反射觸控顯示屏10,包括顯示組件100、觸控組件200、防反偏光片300及保護面板400。其中，顯示組件100、觸控組件200及保護面板400依次層疊設置。
[0032]如圖1及圖2所示，在本實施方式中，顯示組件100包括第一偏光片110、顯示單元120及第二偏光片130。第一偏光片110設于顯不單兀120靠近觸控組件200 —側的表面。第二偏光片130設于顯不單兀120遠離第一偏光片110 —側的表面。
[0033]在本實施方式中，顯示單元120為液晶顯示單元,具體為TN(Twisted Nematic,扭曲向列)、IPS (In-Plane Switching,共面切換)或 VA (Vertical Alignment,垂直配向)模式的液晶顯示單元。顯示單元120包括第一基板121、TFT(Thin Film Transistor,薄膜晶體管)電極122、液晶模塊123、公共電極124、濾光層125及第二基板126。
[0034]其中，第一基板121、液晶模塊123、濾光層125及第二基板126自下而上依次層疊設置。TFT電極122設置在第一基板121朝向液晶模塊123 —側的表面,公共電極124設于濾光層125朝向液晶模塊123 —側的表面(濾光層125的下表面)。且第一偏光片110設于第二基板126上,第二偏光片130設于第一基板121上。
[0035]液晶模塊123包括相對設置的兩塊配向膜1232及夾置于兩塊配向膜1232之間的液晶層1234。
[0036]TFT電極122與公共電極124用于共同控制液晶模塊123中的液晶分子的排列狀態(tài)，從而對光源發(fā)出并穿過液晶層1234的光進行調制而顯示圖像。
[0037]濾光層125包括遮光矩陣1252以及分散于遮光矩陣1252中的彩色濾光單兀1254。遮光矩陣1252通常由黑色遮光性材料形成。彩色濾光單元1254由紅、綠或藍色光阻材料形成，三種顏色的濾光單元1254均勻分布于遮光矩陣1252中。分散于遮光矩陣1252中的彩色濾光單元1254之間存在間距，進而導致濾光層125的下表面不平整。當需要在濾光層125的下表面設置公共電極124時，最好預先對濾光層125的下表面進行填平處理。
[0038]在本實施方式中，先對濾光層125的下表面進行填平處理，再在濾光層125的下表面形成公共電極124。具體的填平處理方式為:在濾光層125朝向液晶模塊123的表面旋涂一層樹脂(圖未示)?？梢岳斫?，在其他實施方式中，公共電極124也可以直接設于第二基板126上。
[0039]第一基板121及第二基板126為玻璃基板，可以理解，第一基板121及第二基板126也可以為其他材質的透明基板。
[0040]進一步，在本實施方式中，第一偏光片110采用有機柔性基材，適用于卷對卷工藝，能大批量生產。在本實施方式中，第二偏光片130也采用有機柔性基材。第二偏光片130通過膠粘層(圖未示)貼合于第一基板121的下表面，第一偏光片120通過膠粘層(圖未不)貼合于第二基板126的上表面。
[0041]在其他實施方式中，顯示組件100的顯示單元120也可以為0LED(0rganicLight-Emitting D1de,有機發(fā)光二極管)顯示單元,此時,顯示組件100僅僅包括第一偏光片110而無需第二偏光片130。
[0042]如圖1所示，觸控組件200設于第一偏光片110遠離顯示單元120—側的表面。觸控組件200包括襯底210及設于襯底210至少一表面的用于形成觸控電極的導電層。襯底210具有相對的第一表面212及第二表面214,第一表面212靠近顯不組件100。
[0043]在本實施方式中,第一表面212及第二表面214上均設有導電層,分別為第一導電層220及第二導電層230。第一導電層220被圖案化而形成第一觸控電極222，第二導電層230被圖案化而形成第二觸控電極232，第一觸控電極222及第二觸控電極232用于確定觸摸點的坐標。在本實施方式中，導電層為透明導電層。導電層可以具體為ITO(Indium TinOxide，氧化銦錫)層、網格狀金屬層、碳納米管層等。
[0044]襯底210為能使可見光產生1/4波長相位差的波片。在本實施方式中，襯底210為各向異性的C0P(Cyclo—olefin polymer,環(huán)烯烴聚合物)薄膜。可以理解,在其他實施方式中，襯底210也可以為石英片、云母片或其他聚合物材質的波片。
[0045]防反偏光片300設于觸控組件200遠離顯示組件100 —側的表面上。由于襯底210為能使可見光產生1/4波長相位差的波片，從而襯底210與防反偏光片300配合使得上述觸控顯示屏10具有防反射功能。
[0046]保護面板400設于防反偏光片300遠離觸控組件200 —側的表面。保護面板400可以具體為強化玻璃面板，也可以是高透過率、抗刮花的有機塑料面板，如PMMA (Polymethylmethacrylate,聚甲基丙烯酸甲酯)板、PC (Polycarbonate,聚碳酸酯)板坐寸ο
[0047]如圖3所示，在其他實施方式中，觸控組件500包括襯底510及導電層520。襯底510具有相對的第一表面512及第二表面514,第一表面512靠近顯不組件100。
[0048]導電層520可以設于第一表面512或第二表面514上。在本實施方式中，導電層520設于第一表面512上。
[0049]導電層520被圖案化而形成第一觸控電極522及第二觸控電極524。第一觸控電極522及第二觸控電極524用于確定觸摸點的坐標。其中，防反偏光片300設于保護面板400與觸控組件500之間。
[0050]如圖4所不,在其他實施方式中,觸控組件600包括襯底610、第一導電層620及第二導電層630。襯底610具有相對的第一表面612及第二表面614,第一表面612靠近顯不組件100。
[0051]第一導電層620可以設于第一表面612或第二表面614上。在本實施方式中，第一導電層620設于第一表面612上。
[0052]第二導電層630設于防反偏光片300的表面。設有第二導電層630的防反偏光片300通過膠粘層(圖未示)設于設有第一導電層620的襯底610上，保護面板400通過膠粘層(圖未不)設于設有第二導電層630的防反偏光片300上。第二導電層630可以設于防反偏光片300靠近襯底610的表面或設于防反偏光片300遠離襯底610的表面。在本實施方式中，第二導電層630設于防反偏光片300靠近襯底610的表面。
[0053]其中，第一導電層620被圖案化而形成第一觸控電極622，第二導電層630被圖案化而形成第二觸控電極632，第一觸控電極622及第二觸控電極632用于確定觸摸點的坐標。
[0054]如圖5所示，在其他實施方式中，觸控組件700包括襯底710、第一導電層720及第二導電層730。襯底710具有相對的第一表面712及第二表面714,第一表面712靠近顯不組件100。
[0055]第一導電層720可以設于第一表面712或第二表面714上。在本實施方式中,第一導電層720設于第一表面712上。
[0056]第二導電層730設于保護面板400靠近觸控組件700 —側的表面。防反偏光片300設于設有第一導電層720的襯底710上，設有第二導電層730的保護面板400通過膠粘層(圖未示)設于防反偏光片300上。
[0057]其中，第一導電層720被圖案化而形成第一觸控電極722，第二導電層730被圖案化而形成第二觸控電極732，第一觸控電極722及第二觸控電極732用于確定觸摸點的坐標。其中，防反偏光片300設于第二導電層730與設有第一導電層720的襯底710之間。
[0058]如圖1、圖3、圖4及圖5所示的四個實施方式中的第一觸控電極與第二觸控電極形成投射式電容觸控結構，其中，第一觸控電極為投射式電容觸控結構中的驅動電極第二觸控電極為投射式電容觸控結構中的感應電極。
[0059]進一步，在本實施方式中，如圖1、圖4及圖5三個實施方式中的第一觸控電極為條狀，數(shù)量為多條，多條第一觸控電極平行間隔排列。第二觸控電極為條狀，數(shù)量為多條，多條第二觸控電極平行間隔排列，且第一觸控電極與第二觸控電極垂直設置。
[0060]當手指觸摸低反射觸控顯示屏10的保護面板400時，第一觸控電極與第二觸控電極由于電容變化而形成觸控信號，通過第一觸控電極形成的觸控信號確定觸摸點在Y坐標軸上的坐標值，通過第二觸控電極的觸控信號確定該觸摸點的X坐標軸上的坐標值，進而確定觸摸點的坐標。
[0061]如圖6所示，當外部光線，例如陽光透過保護面板400射入觸摸顯示屏10，穿過防反偏光片300后形成線偏正光，進一步穿過襯底210，由于襯底210為能使可見光產生1/4波長相位差的波片，因此，線偏正光進一步轉變?yōu)閳A偏振光。當所述圓偏振光被顯示組件100反射后，偏正旋轉發(fā)生逆轉，反射光穿過襯底210而再次轉變?yōu)榫€偏正光，且偏正方向與防反偏正片的偏正方向不一致，使得反射光被防反偏正片吸收，大大減少了反射光的強度，達到了防反射的效果。從而上述觸摸顯示屏10具有低反射、高清晰的顯示性能，在戶外(太陽光下)也有良好的顯示特性。
[0062]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種低反射觸控顯示屏，其特征在于，包括顯示組件、觸控組件、防反偏光片及保護面板，所述顯示組件、所述觸控組件及所述保護面板依次層疊設置，所述觸控組件包括襯底及設于所述襯底至少一表面的用于形成觸控電極的導電層，所述襯底為能使可見光產生1/4波長相位差的波片，所述防反偏光片設于所述襯底與所述保護面板之間。
2.根據權利要求1所述的低反射觸控顯示屏，其特征在于，所述襯底具有相對的第一表面及第二表面，所述第一表面或所述第二表面設有導電層； 所述導電層被圖案化而形成第一觸控電極及第二觸控電極，所述第一觸控電極及所述第二觸控電極用于確定觸摸點的坐標； 所述防反偏光片設于所述保護面板與所述觸控組件之間。
3.根據權利要求1所述的低反射觸控顯示屏，其特征在于，所述襯底具有相對的第一表面及第二表面，所述第一表面與所述第二表面均設有導電層，所述兩層導電層分別被圖案化而形成第一觸控電極及第二觸控電極，所述第一觸控電極及所述第二觸控電極用于確定觸摸點的坐標； 所述防反偏光片設于所述保護面板與所述觸控組件之間。
4.根據權利要求1所述的低反射觸控顯示屏，其特征在于，所述襯底具有相對的第一表面及第二表面，所述第一表面或所述第二表面設有導電層，設于所述襯底上的導電層為第一導電層； 所述觸控組件還包括用于形成觸控電極的第二導電層，所述第二導電層設于所述防反偏光片的表面，所述設有第二導電層的防反偏光片通過膠粘層設于所述設有第一導電層的襯底上； 所述第一導電層及所述第二導電層分別被圖案化而形成第一觸控電極及第二觸控電極，所述第一觸控電極及所述第二觸控電極用于確定觸摸點的坐標。
5.根據權利要求1所述的低反射觸控顯示屏，其特征在于，所述襯底具有相對的第一表面及第二表面，所述第一表面或所述第二表面設有導電層，設于所述襯底上的導電層為第一導電層； 所述觸控組件還包括用于形成觸控電極的第二導電層，所述第二導電層設于所述保護面板靠近所述觸控組件一側的表面； 所述防反偏光片設于所述設有第一導電層的襯底上，所述設有第二導電層的保護面板通過膠粘層設于所述防反偏光片上； 所述第一導電層及所述第二導電層分別被圖案化而形成第一觸控電極及第二觸控電極，所述第一觸控電極及所述第二觸控電極用于確定觸摸點的坐標。
6.根據權利要求2-5中任一項所述的低反射觸控顯示屏，其特征在于，所述第一觸控電極與所述第二觸控電極形成投射式電容觸控結構，其中，所述第一觸控電極為投射式電容觸控結構中的驅動電極，所述第二觸控電極為投射式電容觸控結構中的感應電極。
7.根據權利要求3-5中任一項所述的低反射觸控顯示屏，其特征在于，所述第一觸控電極為條狀，數(shù)量為多條，所述多條第一觸控電極平行間隔排列，所述第二觸控電極為條狀，數(shù)量為多條，所述多條第二觸控電極平行間隔排列，且所述第一觸控電極與所述第二觸控電極垂直設置。
8.根據權利要求1所述的低反射觸控顯示屏，其特征在于，所述襯底為石英片、云母片或各向異性的環(huán)烯烴聚合物薄膜。
9.根據權利要求1所述的低反射觸控顯示屏，其特征在于，所述顯示組件包括顯示單元及第一偏光片，所述第一偏光片設于所述顯示單元靠近所述觸控組件一側的表面，所述顯示單元為液晶顯示單元或01^0顯示單元。
10.根據權利要求9所述的低反射觸控顯示屏，其特征在于，所述液晶顯示單元為扭轉向列、共面切換或垂直配向模式。
【文檔編號】G06F3/041GK204256702SQ201420664553
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月7日 優(yōu)先權日:2014年11月7日
【發(fā)明者】方瑩, 李二釗, 程志政 申請人:蘇州歐菲光科技有限公司, 南昌歐菲光科技有限公司, 深圳歐菲光科技股份有限公司