一種基于arm嵌入式技術的plc協(xié)同控制裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種工控ARM芯片軟核PLC裝置，尤其涉及一種基于嵌入式技術的協(xié)同PLC實現(xiàn)工業(yè)自動化控制的裝置。
【背景技術】
[0002]由于傳統(tǒng)硬件PLC技術對外封閉，各個生產(chǎn)廠商的PLC硬件平臺各不相同，支持的PLC語言也不相同，而且相互之間通信的協(xié)議和總線也完全不同。因此，隨著計算機技術的發(fā)展，人們已經(jīng)逐漸認識到硬件PLC的通用性、兼容性和拓展性不好正在制約著PLC的快速發(fā)展。同時，隨著卷煙工業(yè)新一輪的技改，大量新型煙草制絲設備從德國HAUN1、意大利Garbu1等國外煙機設備公司引進，設備廠家對于關鍵設備的PLC程序采取了技術封鎖甚至加密等手段。因此，對于煙機功能改進，需要尋求一種新的解決方案來突破傳統(tǒng)PLC內部程序封鎖以及外部通用性、兼容性差等問題。
[0003]以ARM為代表的32位高性能微處理器促使了嵌入式系統(tǒng)的高速發(fā)展，使系統(tǒng)開發(fā)更加方便、靈活。同時，1?總線的發(fā)展使得總線速度已達3.4Mbps，擴展了通訊距離，具有出色的熱插拔功能，并擁有一整套完善的產(chǎn)品，包括大量的集線器、中繼器、多路復用器和開關等器件，將I2C技術從芯片間二線通訊的簡單應用發(fā)展到功能強大而且全面的控制網(wǎng)絡。嵌入式Linux具有內核可裁剪、功能可定制、效率高、穩(wěn)定性好、可靠性高、移植性好、源代碼開放等優(yōu)點，還內含了完整的TCP/IP網(wǎng)絡協(xié)議棧，很適合在嵌入式領域應用。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種基于ARM嵌入式技術的PLC協(xié)同控制裝置。基于ARM嵌入式技術的PLC協(xié)同控制裝置就是在不改變原有PLC程序、硬件接線前提下，通過現(xiàn)場總線訪問PLC內部資源，并將自身控制邏輯運算結果再次通過現(xiàn)場總線傳回PLC，最終實現(xiàn)雙核協(xié)同控制。。
[0005]為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案:
[0006]一種基于ARM嵌入式技術的PLC協(xié)同控制裝置，包括硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)兩部分；所述的硬件系統(tǒng)包括CPU模塊、電源模塊、數(shù)字輸入模塊、數(shù)字輸出模塊、模擬量I/O模塊和底板連接模塊，CPU模塊、電源模塊、數(shù)字輸入模塊、數(shù)字輸出模塊和模擬量I/O模塊分別與底板連接模塊相連接；所述的CPU模塊選用AT91RM9200微處理器作為控制芯片，AT91RM9200微處理器連接設有復位電路、SDRAM芯片、Flash芯片、RS232通信接口 A、RS232通信接口 B、以太網(wǎng)接口和I2C總線接口，并設置復位電路用于保證系統(tǒng)運行的穩(wěn)定；擴展16MB容量的SDRAM芯片、8MB容量的Flash芯片；RS232通信接口 A作為整個裝置的監(jiān)視接口，同時作為調試接口 ；RS232通信接口 B是整個協(xié)同控制器的核心總線；以太網(wǎng)接口實現(xiàn)與上位機的通訊；I2C總線接口與基于協(xié)議的外設器件進行通訊；所述的數(shù)字輸入模塊和數(shù)字輸出模塊實現(xiàn)裝置與外部I/O接口的聯(lián)系；所述的模擬量I/O電路選用PCF8591芯片，模擬量I/O電路先將現(xiàn)場的模擬量轉變成A/D轉換后適用的電壓信號后進行轉換，電壓輸入信號通過濾波電路和電壓鉗制電路，再進行電平增益轉換輸入到A/D接口，如果是電流輸入，首先進行I/V轉換再進行處理。
[0007]作為優(yōu)選，所述的數(shù)字輸入輸出電路使用光電耦合器，通過上拉電阻和光電耦合器實現(xiàn)信號輸入，通過下拉電阻和光電親合器實現(xiàn)信號輸出。
[0008]作為優(yōu)選，所述的PCF8591芯片的模擬量輸出信號經(jīng)過內部保持器保持，保持器的輸出信號經(jīng)過濾波電路、增益轉化電路和功率放大電路送到執(zhí)行機構，輸出0?10V的電壓，控制執(zhí)行機構按要求的控制規(guī)律動作。
[0009]本實用新型由于選用ARM為核心并利用嵌入式技術進行構建，具有很強的可修改性和可移植性；由于添加了 Linux實時操作系統(tǒng)保證了系統(tǒng)運行的實時性，并且能夠根據(jù)特定的需要編寫自定義功能函數(shù)，自由添加所需要的特定功能，同時方便的增加或減少I/O端口的數(shù)量，使系統(tǒng)更具可拓展和維護性；又由于ARM具有較高的密度，能夠集成很大的系統(tǒng)，因此又增加了系統(tǒng)的可靠性。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖2為本實用新型協(xié)同PLC控制示意圖。
[0012]圖3為本實用新型硬件組成示意圖。
[0013]圖4為本實用新型ARM系統(tǒng)組成示意圖。
[0014]圖5為本實用新型數(shù)字輸入輸出電路示意圖。
[0015]圖6為本實用新型模擬I/O電路示意圖。
[0016]圖7為本實用新型軟件系統(tǒng)運行流程示意圖。
[0017]圖8為本實用新型軟件系統(tǒng)組成示意圖。
[0018]圖9為本實用新型軟件系統(tǒng)運行方式示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做一個詳細的說明。
[0020]如圖1所示，本實用新型系統(tǒng)包括硬件系統(tǒng)1和軟件系統(tǒng)2兩部分；所述的硬件系統(tǒng)1包括CPU模塊3、電源模塊4、數(shù)字輸入模塊5、數(shù)字輸出模塊6和模擬量I/O模塊7 ;所述的軟件系統(tǒng)2包括嵌入式Linux實時操作系統(tǒng)Sdootloader引導程序9、系統(tǒng)服務程序10、用戶應用程序11。
[0021]如圖2所示，所述的基于ARM嵌入式技術的PLC協(xié)同控制裝置就是在不改變原有PLC程序、硬件接線前提下，通過現(xiàn)場總線訪問PLC內部資源，并將自身控制邏輯運算結果再次通過現(xiàn)場總線傳回PLC，最終實現(xiàn)雙核協(xié)同控制。
[0022]如圖3所示，所述的裝置通過底板12連接模塊將各個模塊連接起來。電源模塊4為各模塊提供各種等級工作電壓；CPU模塊3是整個PLC協(xié)同控制器系統(tǒng)的核心，與其他1/0模塊構成虛擬PLC系統(tǒng)，通過在CPU模塊內移植嵌入式系統(tǒng)，來執(zhí)行應用程序，并采集輸入模塊的信號，經(jīng)過處理來控制其他I/o模塊的輸出，達到實現(xiàn)功能定制的目的。
[0023]如圖4所示，所述的CPU選用AT91RM9200微處理器13作為控制芯片，復位電路14用于保證系統(tǒng)運行的穩(wěn)定；擴展16MB容量的SDRAM芯片15用來執(zhí)行內部的嵌入式操作系統(tǒng)，以提高整個系統(tǒng)的運行速度；擴展8MB容量的Flash芯片16作為嵌入式操作系統(tǒng)及應用程序的存儲；RS232通信1接口 17作為整個裝置的監(jiān)視接口，通過上位機提供的接口軟件來監(jiān)控系統(tǒng)的啟動信息，同時作為調試接口，可以通過命令實現(xiàn)對裝置系統(tǒng)變量的設置等功能；RS232通信2接口 18是整個協(xié)同控制器的核心總線，一方面與設備原有PLC通過RS485進行通訊，傳輸內部狀態(tài)和控制命令，另一方面將控制信息通過總線傳遞到自身I/O模塊的從器件，輸入模塊的狀態(tài)通過總線傳遞到CPU模塊3，經(jīng)過程序處理后，再控制各個輸出模塊的狀態(tài)變化；以太網(wǎng)接口 19實現(xiàn)與上位機的通訊，快速下載嵌入式系統(tǒng)和應用程序，監(jiān)視系統(tǒng)運行狀態(tài)變化，實現(xiàn)上位機與虛擬PLC系統(tǒng)之間的信息交互；I2C總線接口 20與基于該協(xié)議的外設器件進行通訊。
[0024]如圖5所示，所述的數(shù)字輸入模塊6和數(shù)字輸出模塊7要實現(xiàn)裝置與外部I/O接口的聯(lián)系。為了抑制噪聲信號和防止靈敏電路因外部電壓突變而引起損壞，數(shù)字輸入輸出電路6需要使用光電耦合器。通過上拉電阻21和光電耦合器22實現(xiàn)信號輸入，通過下拉電阻23和光電親合器24實現(xiàn)信號輸出。
[0025]如圖6所示，所述的模